CN216744504U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机，涉及厨具技术领域，本实用新型提供的吸油烟机，包括：箱体组件、风机组件、第一吸音组件和第二吸音组件；风机组件、第一吸音组件和第二吸音组件分别安装于箱体组件内；第一吸音组件与第二吸音组件相对，且第一吸音组件与第二吸音组件之间形成进风通道，进风通道与风机组件流体连通。本实用新型提供的吸油烟机，通过第一吸音组件和第二吸音组件可吸收进风通道内的噪声，提高了吸油烟机的降噪能力。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术

为了提升吸油烟机的吸烟效果，需要增大风机的功率，从而提高吸烟效果。然而大功率风机工作过程中产生的噪声较大，进而增大了吸油烟机的降噪难度。此外，为了杜绝电气安全隐患，采用增加挡板的方式，通过平齐于进风口的挡板使气流通道与电气隔离。但是，挡板的存在会减少气流通道的体积，进而降低了通道吸收噪声的能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，以缓解吸油烟机噪音较大的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的吸油烟机，包括：箱体组件、风机组件、第一吸音组件和第二吸音组件；

所述风机组件、所述第一吸音组件和所述第二吸音组件分别安装于所述箱体组件内；

所述第一吸音组件与所述第二吸音组件相对，且所述第一吸音组件与所述第二吸音组件之间形成进风通道，所述进风通道与所述风机组件流体连通。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，沿所述进风通道由外向内所述第一吸音组件与所述第二吸音组件的间距递减。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第一吸音组件包括：第一吸音件和第二吸音件，所述第一吸音件和所述第二吸音件分别与所述第二吸音组件相对设置，且所述第一吸音件和所述第二吸音件沿所述进风通道由外向内间隔设置。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一吸音件包括：第一吸音介质和第一盖板，所述第一吸音介质安装在所述第一盖板内；

所述第二吸音件包括：第二吸音介质和第二盖板，所述第二吸音介质安装在所述第二盖板内；

所述第一盖板和所述第二盖板分别安装于所述箱体组件的内部。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述第一盖板上设有多个第一吸音孔，多个所述第一吸音孔间隔设置；所述第一吸音孔的直径为2mm～5mm，任意相邻的两个所述第一吸音孔的间距为5mm～10mm。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第二吸音组件包括：挡板和第三吸音介质，所述挡板安装在所述风机组件上，所述第三吸音介质安装在所述挡板上。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述挡板上设有多个第二吸音孔，多个所述第二吸音孔间隔设置；所述第二吸音孔的直径为2mm～5mm，任意相邻的两个所述第二吸音孔的间距为5mm～10mm。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述第二吸音介质包括：第一吸音棉和第二吸音棉，所述第一吸音棉和所述第二吸音棉分别安装于所述挡板上，所述风机组件的安装区位于所述第一吸音棉和所述第二吸音棉之间。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述第二吸音组件还包括固定件，所述固定件与所述挡板连接，所述第三吸音介质被夹持在所述挡板和所述固定件之间。

结合第一方面的第八种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述包括板件，所述板件上设有镂空区；所述第三吸音介质被夹持在所述挡板和板件之间。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第十种可能的实施方式，其中，所述第一吸音组件的吸音介质的厚度范围为5mm～20mm；所述第二吸音组件的吸音介质的厚度范围为5mm～20mm。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用风机组件、第一吸音组件和第二吸音组件分别安装于箱体组件内，第一吸音组件与第二吸音组件相对，且第一吸音组件与第二吸音组件之间形成进风通道，进风通道与风机组件流体连通，第一吸音组件和第二吸音组件可吸收进风通道内的噪声，从而提高吸油烟机的降噪能力。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吸油烟机的箱体组件、风机组件和第一吸音组件的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的吸油烟机的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第一吸音件的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第二吸音件的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的吸油烟机的挡板的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的吸油烟机的箱体组件、风机组件、第二吸音介质和固定件的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的吸油烟机的固定件的示意图。

图标：100-箱体组件；200-风机组件；300-第一吸音组件；310-第一吸音件；311-第一吸音介质；312-第一盖板；320-第二吸音件；321-第二吸音介质；322-第二盖板；400-第二吸音组件；410-挡板；420-第三吸音介质；421-第一吸音棉；422-第二吸音棉；430-固定件；431-镂空区；500-进风通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的吸油烟机，包括：箱体组件100、风机组件200、第一吸音组件300和第二吸音组件400；

风机组件200、第一吸音组件300和第二吸音组件400分别安装于箱体组件100内；

第一吸音组件300与第二吸音组件400相对，且第一吸音组件300与第二吸音组件400之间形成进风通道500，进风通道500与风机组件200流体连通。

具体的，第一吸音组件300与第二吸音组件400相对，气体流经进风通道500进入风机组件200，风机组件200的噪音可被第一吸音组件300和第二吸音组件400吸收，从而避免进风通道500中的噪声外散，提高了吸油烟机的降噪能力。

在本实用新型实施例中，沿进风通道500由外向内第一吸音组件300与第二吸音组件400的间距递减。

具体的，沿进风通道500由外向内具有喇叭状收缩的结构，能够加大进风通道500的流通面积，可以使气流顺畅地通入进风通道500中。此外，第一吸音组件300与第二吸音组件400的间距递减(参见图3，沿进风通道500由外向内，间距a大于间距b)，可以减缓进风通道500到风机组件200的空气流速，进而提高降噪性能。

如图2所示，第一吸音组件300包括：第一吸音件310和第二吸音件320，第一吸音件310和第二吸音件320分别与第二吸音组件400相对设置，且第一吸音件310和第二吸音件320沿进风通道500由外向内间隔设置。

具体的，第一吸音件310安装在进风通道500的前侧下部，第二吸音件320安装在进风通道500的前侧下部，通过第一吸音件310和第二吸音件320吸收噪音，从而避免噪声自进风通道500的前侧外传。

如图2、图4和图5所示，第一吸音件310包括：第一吸音介质311和第一盖板312，第一吸音介质311安装在第一盖板312内；第二吸音件320包括：第二吸音介质321和第二盖板322，第二吸音介质321安装在第二盖板322内；第一盖板312和第二盖板322分别安装于箱体组件100的内部。

具体的，第一吸音介质311包括吸音棉或吸音板，第一盖板312上设有多个第一吸音孔，多个第一吸音孔间隔设置。第一盖板312安装于进风通道500的侧壁，通过第一盖板312使第一吸音介质311贴合在进风通道500的内侧壁，声波自第一吸音孔传入第一吸音介质311，通过第一吸音介质311吸收噪声。

如图1、图3、图6、图7和图8所示，第二吸音组件400包括：挡板410和第三吸音介质420，挡板410安装在风机组件200上，第三吸音介质420安装在挡板410上。

挡板410安装在风机组件200上，可以避免挡板410对进风通道500产生遮挡，进而确保进气顺畅。此外，第三吸音介质420可吸收噪声，从而减少向进风通道500背离第一吸音组件300的方向传递，提高了降噪效果。

进一步的，挡板410上设有多个第二吸音孔，多个第二吸音孔间隔设置。

具体的，挡板410的两侧分别设有孔位区，风机组件200的安装区位于两个孔位区之间，两个孔位区内分别设有多个第二吸音孔，穿过第二吸音孔的噪声可被第三吸音介质420吸收。

进一步的，第三吸音介质420包括：第一吸音棉421和第二吸音棉422，第一吸音棉421和第二吸音棉422分别安装于挡板410上，风机组件200的安装区位于第一吸音棉421和第二吸音棉422之间。通过第一吸音棉421和第二吸音棉422共同吸收噪声，从而减缓风机组件200的噪声向安装区外部扩散。

进一步的，第二吸音组件400还包括固定件430，固定件430与挡板410连接，第三吸音介质420被夹持在挡板410和固定件430之间。

具体的，固定件430包括：第一板件和第二板件，第一板件和第二板件一一对应地压制第一吸音棉421和第二吸音棉422，从而实现对第一吸音棉421和第二吸音棉422固定。

此外，固定件430上设有镂空区431，第一板件和第二板件上分别设有多个镂空区431，有利于声波穿过第三吸音介质420和固定件430，从而传导固定件430后方的空腔中，提高了对进风通道500内噪声的消音能力。

如图4、图5和图6所示，多个第一吸音孔和多个第二吸音孔皆间隔设置，吸音孔的直径为2mm～5mm，任意相邻的两个吸音孔的间距为5mm～10mm，声波能够穿过吸音孔，并被吸音介质吸收，从而提高降噪性能。

如图3、图4、图5和图7所示，第一吸音组件300的吸音介质的厚度范围为5mm～20mm；第二吸音组件400的吸音介质的厚度范围为5mm～20mm。其中，第一吸音介质311、第二吸音介质321和第三吸音介质420皆采用吸音棉，吸音棉采用蓬松的柔性体，材料为聚丙烯和聚酯复合物，吸音棉的厚度范围为5mm～20mm。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：箱体组件(100)、风机组件(200)、第一吸音组件(300)和第二吸音组件(400)；

所述风机组件(200)、所述第一吸音组件(300)和所述第二吸音组件(400)分别安装于所述箱体组件(100)内；

所述第一吸音组件(300)与所述第二吸音组件(400)相对，且所述第一吸音组件(300)与所述第二吸音组件(400)之间形成进风通道(500)，所述进风通道(500)与所述风机组件(200)流体连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，沿所述进风通道(500)由外向内所述第一吸音组件(300)与所述第二吸音组件(400)的间距递减。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一吸音组件(300)包括：第一吸音件(310)和第二吸音件(320)，所述第一吸音件(310)和所述第二吸音件(320)分别与所述第二吸音组件(400)相对设置，且所述第一吸音件(310)和所述第二吸音件(320)沿所述进风通道(500)由外向内间隔设置。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一吸音件(310)包括：第一吸音介质(311)和第一盖板(312)，所述第一吸音介质(311)安装在所述第一盖板(312)内；

所述第二吸音件(320)包括：第二吸音介质(321)和第二盖板(322)，所述第二吸音介质(321)安装在所述第二盖板(322)内；

所述第一盖板(312)和所述第二盖板(322)分别安装于所述箱体组件(100)的内部。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一盖板(312)上设有多个第一吸音孔，多个所述第一吸音孔间隔设置；

所述第一吸音孔的直径为2mm～5mm，任意相邻的两个所述第一吸音孔的间距为5mm～10mm。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二吸音组件(400)包括：挡板(410)和第三吸音介质(420)，所述挡板(410)安装在所述风机组件(200)上，所述第三吸音介质(420)安装在所述挡板(410)上。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述挡板(410)上设有多个第二吸音孔，多个所述第二吸音孔间隔设置；

所述第二吸音孔的直径为2mm～5mm，任意相邻的两个所述第二吸音孔的间距为5mm～10mm。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述第三吸音介质(420)包括：第一吸音棉(421)和第二吸音棉(422)，所述第一吸音棉(421)和所述第二吸音棉(422)分别安装于所述挡板(410)上，所述风机组件(200)的安装区位于所述第一吸音棉(421)和所述第二吸音棉(422)之间。

9.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二吸音组件(400)还包括固定件(430)，所述固定件(430)与所述挡板(410)连接，所述第三吸音介质(420)被夹持在所述挡板(410)和所述固定件(430)之间。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述固定件(430)包括板件，所述板件上设有镂空区(431)，所述第三吸音介质(420)被夹持在所述挡板(410)和板件之间。

11.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一吸音组件(300)的吸音介质的厚度范围为5mm～20mm；

所述第二吸音组件(400)的吸音介质的厚度范围为5mm～20mm。

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