CN213019794U - 吸隔声复合油网及集烟腔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸隔声复合油网及集烟腔结构，涉及厨房电器技术领域，包括第一盖板、第二盖板和吸音元件，第一盖板包括用于通风的网孔区和设置于网孔区侧部的第一透声区，第二盖板与第一盖板层叠设置，且第二盖板包括与第一透声区至少部分对应设置的第二透声区，吸音元件夹设于第一透声区与第二透声区之间。解决了吸油烟机的噪音过大，降噪结构影响外观且不易拆卸、维护和清洗的技术问题，达到了削弱了噪声的传播，降低了噪声，不影响外观的同时方便维护和清洗的技术效果。

Description

吸隔声复合油网及集烟腔结构

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种吸隔声复合油网及集烟腔结构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们越来越注重生活品质的提升，对生活家居的要求也不断提高，因此，低噪音的厨房类家用电器获得更多消费者的喜爱。在日常生活中，吸油烟机的应用相当普遍，然而，在吸油烟机运行过程中，噪音的产生无法避免。如何对吸油烟机进行降噪，营造出一个舒适安静的厨房家居环境，对油烟机设计方案与生产技术有一定高程度的要求。

吸油烟机产生噪音的根源来自风机系统，风机系统噪音主要有两方面，一是风机本身的噪音，二是气流在风机蜗壳内运动因产生湍流而发出的噪音。用户所感知的噪音主要通过进烟口传导出来，进烟口处的噪音大。因此，现急需一种降低进烟口噪声的吸油烟机。

在烹饪过程中，用户站立于吸油烟机的前面，对用户来讲吸油烟机的噪声主要从集烟腔处的进风口辐射出来。现有的降噪手段均是在集烟罩壁面上设置降噪结构，此种降噪方式会破坏集烟腔整体性，影响外观，且不易拆卸清洗，使用时间久了，降噪效果大大衰减。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸隔声复合油网及集烟腔结构，以解决吸油烟机的噪音过大，降噪结构影响外观且不易拆卸、维护和清洗的技术问题。

本实用新型提供的一种吸隔声复合油网，包括第一盖板、第二盖板和吸音元件，所述第一盖板包括用于通风的网孔区和设置于网孔区侧部的第一透声区，所述第二盖板与所述第一盖板层叠设置，且所述第二盖板包括与所述第一透声区至少部分对应设置的第二透声区，所述吸音元件夹设于所述第一透声区与所述第二透声区之间。

作为一种进一步的技术方案，所述网孔区的沿第一方向的两侧设有所述第一透声区；

或者，所述网孔区的沿第一方向的两侧以及沿第二方向的至少一侧设有所述第一透声区，且所述第一方向与所述第二方向垂直。

作为一种进一步的技术方案，所述第二盖板设置为一组，且所述第二盖板至少沿第一方向的两侧位置，或者所述第二盖板沿第一方向的两侧位置以及沿第二方向的至少一侧分别位置设有与所述第一透声区相对应的所述第二透声区。

作为一种进一步的技术方案，所述吸音元件设置为一组，所述吸音元件沿第一方向的两侧分别夹设于所述第一盖板沿第一方向两侧的所述第一透声区与对应的所述第二盖板沿第一方向两侧的所述第二透声区之间,且所述吸音元件沿第二方向的一侧夹设于所述第一盖板沿第二方向一侧的所述第一透声区与对应的所述第二盖板沿第二方向一侧的所述第二透声区之间。

作为一种进一步的技术方案，所述第二盖板设置为两组，两组所述第二盖板分别具有所述第二透声区；

两组所述第二盖板能够分别设置于所述第一盖板的沿所述第一方向的两侧区域，且两组所述第二盖板的所述第二透声区分别与两侧的区域的所述第一透声区对应设置。

作为一种进一步的技术方案，所述吸音元件为两组，且两组所述吸音元件分别对应夹设于所述第一盖板沿第一方向的两侧与两组所述第二盖板之间。

作为一种进一步的技术方案，所述第一透声区及所述第二透声区均为透声格栅或透声孔。

作为一种进一步的技术方案，所述吸音元件为吸音棉。

作为一种进一步的技术方案，所述网孔区设有长孔，所述长孔的宽度尺寸范围为2mm-4mm；

或者，所述网孔区设有圆孔，所述圆孔的孔径范围为2mm-4mm。

本实用新型提供的一种集烟腔结构，包括所述的吸隔声复合油网；

所述集烟腔结构还包括集烟腔本体，所述吸隔声复合油网设置于所述集烟腔本体的进烟口处，且所述第二盖板与所述进烟口相对设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种吸隔声复合油网及集烟腔结构所具有的技术优势为：

本实用新型提供的吸隔声复合油网，包括第一盖板、第二盖板和吸音元件，第一盖板包括用于通风的网孔区和设置于网孔区侧部的第一透声区，第二盖板与第一盖板层叠设置，且第二盖板包括与第一透声区至少部分对应设置的第二透声区，吸音元件夹设于第一透声区与第二透声区之间。

油烟机正常工作时，油烟经过网孔区进入集烟罩，噪声经过吸隔声复合油网向外辐射，在经过吸音元件、第一透声区和第二透声区共同作用后，被吸收并阻挡了大部分噪声向外辐射。本实用新型提供的吸隔声复合油网大大削弱了噪声的传播，降低了噪声，提升了用户体验。

本实用新型提供的集烟腔结构，包括上述吸隔声复合油网，由此，其所达到的技术优势及效果包括上述集烟腔结构所达到的技术优势及效果，此处不做详细阐述，同时由于降噪结构与吸隔声复合油网一体，不会破坏集烟腔整体结构，使集烟腔结构更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸隔声复合油网的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的集烟腔结构的前侧视角图；

图3为本实用新型实施例提供的集烟腔结构的后侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的吸隔声复合油网的第二结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的吸隔声复合油网的第二结构示意图中第一盖板结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的吸隔声复合油网的一种第一盖板的结构示意图。

图标：100-集烟腔本体；110-挡烟板；200-吸隔声复合油网；210-第一盖板；220-第二盖板；230-吸音元件；240-第一透声区；250-网孔区；260-第二透声区。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1至图6所示。

本实施例提供一种吸隔声复合油网200，包括：第一盖板210、第二盖板220和吸音元件230，第一盖板210包括用于通风的网孔区250和设置于网孔区250侧部的第一透声区240，第二盖板220与第一盖板210层叠设置，且第二盖板220包括与第一透声区240至少部分对应设置的第二透声区260，吸音元件230夹设于第一透声区240与第二透声区260之间。本实施例中噪声经过吸隔声复合油网200向外辐射，噪音在经过吸音元件230、第一透声区240和第二透声区260共同作用后，被吸收并阻挡了大部分噪声向外辐射。大大削弱了噪声的传播，降低了噪声，提升了用户体验，同时，此吸隔声复合油网200为易拆卸结构，方便维护和清洗。

本实施例中第一透声区240可以设置在网孔区250的上下左右任意一侧或多侧，具体需要根据实际结构而定，只要满足吸隔音需求即可。

本实施例中第二盖板220至少有两种形式，第一种是与第一盖板210形状大小一样，可扣合在第一盖板210上；第二种是与第一盖板210形状大小一样，但去除对应网孔区250的部分，此种形式的第二盖板220对网孔区250不会造成阻挡，使网孔区250的通风效果更好，更有利于吸隔声复合油网200的整体作用提升，故此为本实施例优选方案。

本实施例中优选的，具体如图1和图4所示，第二盖板220上的第二透声区260与第一透声区240对应设置。如此设置能够更有效的削弱噪声的传播，提升吸隔声效果。但不仅局限于此，根据实际需求可以是第二盖板220上的第二透声区260与第一透声区240部分对应设置。

本实施例中吸音元件固定在第一透声区与第二透声区之间，噪音经过第二透声区后，会被吸音元件吸收大部分，由此通过第一透声区向外辐射的噪音较小，实现降噪功效。

本实施例的可选技术方案中，网孔区250的沿第一方向的两侧设有第一透声区240；

或者，网孔区250的沿第一方向的两侧以及沿第二方向的至少一侧设有第一透声区240，且第一方向与第二方向垂直。

本实施例中网孔区250的左右向为第一方向，网孔区250的上下向为第二方向。下面将具体阐述每种实施方式：

本实施例第一种实施方式，具体如图3和图5所示，网孔区250的左右两侧设置有第一透声区240，网孔区250的上下两侧均不设置第一透声区240。如此，使结构更为简洁，生产制造更为方便，并且第一透声区240只分在网孔区250的左右两侧，便于分开清理。

当网孔区250位于第一盖板210中部且上下两侧均有空间时：

本实施例第二种实施方式，具体如图1所示，网孔区250的左右两侧及上侧设置有第一透声区240。如此，使第一透声区240面积增大，提升降噪效果。

本实施例第三种实施方式，网孔区250的左右两侧及下侧设置有第一透声区240。此种实施方式与上述第一种实施方式基本相同，可达到与第一种实施方式基本相同技术效果，具体可参考上述第一种实施方式，此处不再赘述。

本实施例第四种实施方式，网孔区250的左右两侧及上下两侧均设置有第一透声区240。如此，第一盖板210内的网孔区250侧部均具有第一透声区240，充分利用了网孔区250侧部空间，第一透声区面积最大化，使降噪效果最大。

当网孔区250位于第一盖板210中部的下侧边缘时：

本实施例第五种实施方式，网孔区250的左右两侧及上侧均设置有第一透声区240。如此，第一盖板210内的网孔区250侧部均具有第一透声区240，充分利用了网孔区250侧部空间，从而同样能够达到上述第三种实施方式的技术效果，此处不再赘述。

当网孔区250位于第一盖板210中部的上侧边缘时：

本实施例第六种实施方式，网孔区250的左右两侧及下侧均设置有第一透声区240。如此，第一盖板210内的网孔区250侧部均具有第一透声区240，充分利用了网孔区250侧部空间，从而同样能够达到上述第三种实施方式的技术效果，此处不再赘述。

本实施例的可选技术方案中，第二盖板220为一个整体，可以在第二盖板220的对应网孔区250部分的左右两侧与第一透声区240相对应的部分设置第二透声区260；

可以在第二盖板220的对应网孔区250部分的左右两侧以及上侧与第一透声区240相对应的部分设置第二透声区260；

可以在第二盖板220的对应网孔区250部分的左右两侧以及下侧与第一透声区240相对应的部分设置第二透声区260；

可以在第二盖板220的对应网孔区250部分的左右两侧以及上下两侧与第一透声区240相对应的部分设置第二透声区260。

需要说明的是，第二盖板220设有的第二透声区260具体需要根据第一透声区而定，以此来保证降噪效果。

本实施例的可选技术方案中，吸音元件230为一个整体，吸音元件230沿第一方向的两侧分别夹设于第一盖板210沿第一方向两侧的第一透声区240与对应的第二盖板220沿第一方向两侧的第二透声区260之间,且吸音元件230沿第二方向的一侧夹设于第一盖板210沿第二方向一侧的第一透声区240与对应的第二盖板220沿第二方向一侧的第二透声区260之间。第一透声区240与第二透声区260均被吸音元件覆盖，噪音通过第一透声区240与第二透声区260时，被二者之间的吸音元件230吸走大部分噪音，实现降噪。

本实施例的可选技术方案中，第二盖板220分体设置，可以设为两块，两块第二盖板220均具有第二透声区260；

其中一块第二盖板220盖设在第一盖板210的左侧区域，另一块盖设在第一盖板210的右侧区域。

本实施例优选的，盖设在第一盖板210左侧区域的第二盖板220大小与第一盖板210左侧区域的第一透声区240一样，盖设在第一盖板210右侧区域的第二盖板220大小与第一盖板210右侧区域的第一透声区240一样。

本实施例中第二盖板220上的第二透声区260分别与第一盖板210上左右侧区域的第一透声区240对应设置。

本实施例中第二盖板分开设置，可根据需要单独安装拆卸，使清理更方便。

本实施例的可选技术方案中，吸音元件230分体设置，可设为两块，其中一块吸音元件230夹在左侧第二盖板220与其对应的第一盖板210之间，另一块吸音元件230夹在右侧第二盖板220与其对应的第一盖板210之间。使吸音元件可根据需要单独安装拆卸，使清理更方便。

本实施例优选的，左侧的第一透声区240、第二透声区260及吸音元件230均对应设置，右侧的第一透声区240、第二透声区260及吸音元件230均对应设置。使噪音穿过第一透声区240与第二透声区260，保证被吸音元件处理过。

本实施例的可选技术方案中，第一透声区240及第二透声区260均为透声格栅或透声孔，透声格栅与透声孔均具有良好的透声作用，使噪音更好的穿过，被吸音元件230吸收，并且可以起到固定吸音元件230的作用。

本实施例中透声孔优选圆形穿孔，孔径2-4mm，孔间距8-10mm，经过验证，如此设置的透声孔效果更佳。

本实施例的可选技术方案中，吸音元件230为吸音棉，吸音棉的吸音效果好，成本低，便于更换与清洗，并且吸音棉的重量轻，不会使整体结构过于沉重。

本实施例的可选技术方案中，网孔区250内设置为低风阻网孔，通过实验验证，该低风阻油网区，网孔大小设置在2-4mm,孔与孔中间隔断为0.3mm时，同档位下，油烟机的排风量比孔与孔中间隔断为0.6mm时，增大0.8m3/min，通风阻力降低；当孔与孔中间隔断>0.6mm时,随着通孔率的降低，通风阻力大幅增大，故此低风阻网孔设为有长孔，长孔的宽度尺寸范围为2mm-4mm；

或者，网孔区250设有圆孔，圆孔的孔径范围为2mm-4mm。

以此在降低通风阻力同时，提升了风量，在设置了第一透声区240的同时，并不会影响网孔区250的风量。

本实施例提供的一种集烟腔结构，包括上述吸隔声复合油网200，由此，该集烟腔结构所达到的技术优势及效果包括上述吸隔声复合油网200所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

本实施例中集烟腔结构还包括集烟腔本体100，吸隔声复合油网200设置于集烟腔本体100的进烟口处，且第二盖板220与进烟口相对设置。同时集烟腔本体100上还有对应第一盖板210设置的挡烟板110，风机噪声经过集烟腔本体100的进烟口处向外辐射，但由于吸隔声复合油网200的作用，吸收并阻挡了一部分噪声向外辐射。而通过网孔区250向外辐射的噪声，由于挡烟板110的作用，一部分声波会被反射回来，反射声波被吸隔声复合油网200吸收。使吸隔声复合油网200起到了双侧吸隔声的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吸隔声复合油网(200)，其特征在于，包括：第一盖板(210)、第二盖板(220)和吸音元件(230)，所述第一盖板(210)包括用于通风的网孔区(250)和设置于网孔区(250)侧部的第一透声区(240)，所述第二盖板(220)与所述第一盖板(210)层叠设置，且所述第二盖板(220)包括与所述第一透声区(240)至少部分对应设置的第二透声区(260)，所述吸音元件(230)夹设于所述第一透声区(240)与所述第二透声区(260)之间。

2.根据权利要求1所述的吸隔声复合油网(200)，其特征在于，所述网孔区(250)的沿第一方向的两侧设有所述第一透声区(240)；

或者，所述网孔区(250)的沿第一方向的两侧以及沿第二方向的至少一侧设有所述第一透声区(240)，且所述第一方向与所述第二方向垂直。

3.根据权利要求2所述的吸隔声复合油网(200)，其特征在于，所述第二盖板(220)设置为一组，且所述第二盖板(220)沿第一方向的两侧位置，或者所述第二盖板(220)沿第一方向的两侧位置以及沿第二方向的至少一侧位置设有与所述第一透声区(240)相对应的所述第二透声区(260)。

4.根据权利要求3所述的吸隔声复合油网(200)，其特征在于，所述吸音元件(230)设置为一组，所述吸音元件(230)沿第一方向的两侧分别夹设于所述第一盖板(210)沿第一方向两侧的所述第一透声区(240)与对应的所述第二盖板(220)沿第一方向两侧的所述第二透声区(260)之间,且所述吸音元件(230)沿第二方向的一侧夹设于所述第一盖板(210)沿第二方向一侧的所述第一透声区(240)与对应的所述第二盖板(220)沿第二方向一侧的所述第二透声区(260)之间。

5.根据权利要求2所述的吸隔声复合油网(200)，其特征在于，所述第二盖板(220)设置为两组，两组所述第二盖板(220)分别具有所述第二透声区(260)；

两组所述第二盖板(220)能够分别设置于所述第一盖板(210)的沿第一方向的两侧区域，且两组所述第二盖板(220)的所述第二透声区(260)分别与两侧的区域的所述第一透声区(240)对应设置。

6.根据权利要求5所述的吸隔声复合油网(200)，其特征在于，所述吸音元件(230)为两组，且两组所述吸音元件(230)分别对应夹设于所述第一盖板(210)沿第一方向的两侧与两组所述第二盖板(220)之间。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的吸隔声复合油网(200)，其特征在于，所述第一透声区(240)及所述第二透声区(260)均为透声格栅或透声孔。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的吸隔声复合油网(200)，其特征在于，所述吸音元件(230)为吸音棉。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的吸隔声复合油网(200)，其特征在于，所述网孔区(250)设有长孔，所述长孔的宽度尺寸范围为2mm-4mm；

或者，所述网孔区(250)设有圆孔，所述圆孔的孔径范围为2mm-4mm。

10.一种集烟腔结构，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的吸隔声复合油网(200)；

所述集烟腔结构还包括集烟腔本体(100)，所述吸隔声复合油网(200)设置于所述集烟腔本体(100)的进烟口处，且所述第二盖板(220)与所述进烟口相对设置。

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