CN216740697U - 一种混凝土浇筑挡板箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及建筑工具技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑挡板箍，其包括四个箍板，以及用于四个箍板首尾相连时进行固定的四个楔体；所述箍板包括箍板头部、箍板中部、以及箍板尾部；所述箍板头部为“J”形；所述箍板尾部为板状，所述箍板尾部沿其长度方向均布有多个限位孔，所述楔体插入在限位孔中；所述箍板中部呈倾斜状将箍板头部与箍板尾部平行连接在一起，使箍板尾部的中线水平面与箍板头部的中线水平面平齐。本实用新型的有益效果为：在箍板进行拼接时，直接将箍板通过箍板头部挂靠在另一相邻箍板的箍板尾部即可，不需考虑箍板的朝向问题，便于实际拼接安装工作的进行。

Description

一种混凝土浇筑挡板箍

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑挡板箍。

背景技术

混凝土方柱作为建筑中最基本的承重构件，对其结构要求极为重要。混凝土柱模板的固定常用柱箍作为紧固件，在进行浇筑混凝土方柱时，使用现有柱箍浇筑成型，这种方法在混凝土柱子浇筑成型的过程中，极易出现涨模或者跑模现象，导致在后期施工的过程中需要进行二次修补，导致工程质量低，生产与人工成本高，传统柱箍尺寸单一、规格固定、难以调整、通用性差、需要多个人同时安装进行固定混凝土浇筑模板，安装效率低，在一定程度上影响方柱整体的质量和施工进度；

在专利申请号为“CN201921360447.4”中所提出的一种用于固定浇筑模板的柱箍及柱箍组件，通过设置卡槽部，卡槽部包括第一板和第二板组成的“J”字型弯折结构，在靠近第一板的端部成排设置有多个的矩形孔，靠近第一板的端部位置设置有第一孔，第二板上设置有第二孔，第一孔和第二孔同心设置，还设置有固定部，固定部的厚度不大于矩形孔的宽度，固定部的一端依次穿过第一孔、矩形孔和第二孔，以实现浇筑模板的一个直角端的固定，能够实现快速柱箍的安装和拆卸，在一定程度上提高了工作效率；

但上述技术方案仍存在一定缺陷：

在拼接上述四个卡槽部时，四个卡槽部首尾相连，但在相连时需要交错进行排列，设定卡槽部的一面为正面、另一面为方面，则其在相连时可表示为：“正面向上-反面向上-正面向上-反面向上”，即在拼接卡槽部时，使用者需考虑上一块进行拼接的卡槽部的朝向，不便于实际拼接安装工作的进行；且为了便于将固定部插入卡槽部所开设的矩形孔中，上述技术方案中的固定部采用三角形状，但在实际使用时，当出现涨模或跑模的情况时，柱箍组件挤压受力，易将三角形状的固定部从矩形孔中挤出造成脱位，不便于实际使用。

因此，需要一种混凝土浇筑挡板箍装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种混凝土浇筑挡板箍，包括四个箍板，以及用于四个箍板首尾相连时进行固定的四个楔体；所述箍板包括箍板头部、箍板中部、以及箍板尾部；所述箍板头部为“J”形；所述箍板尾部为板状，所述箍板尾部沿其长度方向均布有多个限位孔，所述楔体插入在限位孔中；所述箍板中部呈倾斜状将箍板头部与箍板尾部平行连接在一起，使箍板尾部的中线水平面与箍板头部的中线水平面平齐；所述楔体包括插入部、限位部；所述插入部为直角梯形，所述插入部斜腰的侧面上设置有多个防止脱位的凸起；所述限位部固定连接在插入部的顶面上，所述限位部的尺寸大于插入部的尺寸。

为了进一步实现上述目的，本实用新型实施例还提供以下技术方案：

进一步的，所述箍板的横截面为“[”形。

进一步的，所述限位孔的宽度与插入部的厚度相同。

进一步的，所述限位孔的尺寸小于限位部的尺寸。

进一步的，所述凸起呈球形曲面。

进一步的，所述箍板为一体式结构，所述楔体为一体式结构。

本实用新型实施例的有益效果为：

1.通过设置箍板，箍板包括箍板头部、箍板中部、以及箍板尾部，通过箍板中部呈倾斜状将箍板头部与箍板尾部平行连接在一起，并使箍板尾部的中线水平面与箍板头部的中线水平面平齐，在箍板进行拼接时，直接将箍板通过箍板头部挂靠在另一相邻箍板的箍板尾部即可，不需考虑箍板的朝向问题，便于实际拼接安装工作的进行。

2.通过设置楔体，楔体上设置有凸起，在出现涨模或跑模的情况时，箍板之间挤压受力，此时楔体被挤压受力，楔体通过凸起可稳固固定在限位孔中，防止楔体从限位孔中被挤出，便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箍板的结构示意图；

图3为本实用新型箍板的侧视图；

图4为本实用新型楔体的结构示意图。

图中：1、箍板；11、箍板头部；12、箍板中部；13、箍板尾部；14、限位孔；2、楔体；21、插入部；22、限位部；23、凸起。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种混凝土浇筑挡板箍，包括四个箍板1，以及用于四个箍板1首尾相连时进行固定的四个楔体2，四个箍板1在进行拼接时，将四个箍板1首尾相连设置在所需要固定的混凝土方柱的外部，然后四个楔体2分别插入四个箍板1上的限位孔14中，使四个箍板1形成矩形，即可完成使四个箍板1拼接形成的组件固定在混凝土方柱的外部的工作；箍板1包括箍板头部11、箍板中部12、以及箍板尾部13；箍板头部11为“J”形；箍板尾部13为板状，箍板尾部13沿其长度方向均布有多个限位孔14，楔体2插入在限位孔14中；箍板中部12呈倾斜状将箍板头部11与箍板尾部13平行连接在一起，使箍板尾部13的中线水平面与箍板头部11的中线水平面平齐；楔体2包括插入部21、限位部22；插入部21为直角梯形，通过插入部21尺寸较小的一端插入限位孔14中，便于插入，插入部21斜腰的侧面上设置有多个防止脱位的凸起23，在出现涨模或跑模的情况时，箍板1之间挤压受力，此时楔体2被挤压受力，楔体2通过凸起23可稳固固定在限位孔14中，防止楔体2从限位孔14中被挤出，便于实际使用；限位部22固定连接在插入部21的顶面上，限位部22的尺寸大于插入部21的尺寸，在将楔体2插入限位孔14中时，限位部22可防止楔体2从限位孔14中滑落；在进行上述拼接安装工作时，由于箍板中部12呈倾斜状将箍板头部11与箍板尾部13平行连接在一起，使箍板尾部13的中线水平面与箍板头部11的中线水平面平齐，即两个箍板1在进行拼接时，无论两个箍板1的朝向如何，该两个箍板1上的箍板尾部13的水平高度始终保持一致，使得在进行上述拼接安装工作时，不需要考虑箍板1的朝向问题，即无论箍板1的朝向如何，均不会影响下一块箍板1的拼接安装，也不会影响四个箍板1所组成的组件的最后成型，便于实际拼接安装工作的进行。

作为本实用新型实施例的进一步限定：箍板1的横截面为“[”形，加强箍板1的强度。

作为本实用新型实施例的进一步限定：限位孔14的宽度与插入部21的厚度相同，可防止插入部21在限位孔14中晃动，在箍板1受力被挤压后，使得插入部21不易从限位孔14中被挤出发生脱位。

作为本实用新型实施例的进一步限定：限位孔14的尺寸小于限位部22的尺寸，防止楔体2从限位孔14中滑落。

作为本实用新型实施例的进一步限定：凸起23呈球形曲面，在将楔体2从限位孔14中取出时，可使用工具敲击楔体2的底部，楔体2在收到冲力后，凸起23可从限位孔14中穿过。

作为本实用新型实施例的进一步限定：箍板1为一体式结构，楔体2为一体式结构，便于箍板1和楔体2的实际生产。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑挡板箍，包括四个箍板(1)，以及用于四个箍板(1)首尾相连时进行固定的四个楔体(2)；其特征在于，

所述箍板(1)包括箍板头部(11)、箍板中部(12)、以及箍板尾部(13)；

所述箍板头部(11)为“J”形；

所述箍板尾部(13)为板状，所述箍板尾部(13)沿其长度方向均布有多个限位孔(14)，所述楔体(2)插入在限位孔(14)中；

所述箍板中部(12)呈倾斜状将箍板头部(11)与箍板尾部(13)平行连接在一起，使箍板尾部(13)的中线水平面与箍板头部(11)的中线水平面平齐；

所述楔体(2)包括插入部(21)、限位部(22)；

所述插入部(21)为直角梯形，所述插入部(21)斜腰的侧面上设置有多个防止脱位的凸起(23)；

所述限位部(22)固定连接在插入部(21)的顶面上，所述限位部(22)的尺寸大于插入部(21)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑挡板箍，其特征在于，所述箍板(1)的横截面为“[”形。

3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑挡板箍，其特征在于，所述限位孔(14)的宽度与插入部(21)的厚度相同。

4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑挡板箍，其特征在于，所述限位孔(14)的尺寸小于限位部(22)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑挡板箍，其特征在于，所述凸起(23)呈球形曲面。

6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑挡板箍，其特征在于，所述箍板(1)为一体式结构，所述楔体(2)为一体式结构。

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