CN216737574U - 一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于消毒剂生产设备技术领域,尤其涉及一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置,包括安装机架,所述安装机架上对称的设置有两个夹持机构,所述夹持机构包括伸缩驱动件、阀体、电磁铁、滑块和夹紧块,所述阀体的一端和伸缩驱动件的伸缩端固定连接,所述阀体内设置有中心滑孔,所述滑块滑动的设置在阀体的外壁上,所述阀体的下端和电磁铁固定连接;所述中心滑孔中设置有推杆,所述推杆的一端连接有固定块,所述固定块和滑块固定连接,所述推杆的另一端连接有复位弹簧和铁芯。本装置结构紧凑、夹持巧妙,解决了现有的装瓶装置在夹持、旋盖时需要将瓶子从传送带上转移到充装机构和旋盖机构上,导致设备构成更加复杂的问题。

Description

一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置
技术领域
本实用新型属于消毒剂生产设备技术领域,尤其涉及一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置。
背景技术
消毒剂是用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的。胍类消毒剂适用范围极其广泛,能它广泛应用于医疗卫生方面的消毒、灭菌;在饮料及食品加工作业对管道和容器的消毒;应用于饮水和游泳池的水进行消毒;也可用于湖水、水塘、冷却塔、喷泉除藻;还可应用在石油开采方面等。
随着社会的发展和人们卫生意识的提高,消毒水的需求量日益增长,继而出现了很多生产消毒剂的企业。现有的消毒剂生产装瓶已经开始使用机器自动装瓶,但这种装瓶设备一般都是定制化的设计,所能装瓶的尺寸单一,难以调整,在生产需求日益变化、包装瓶大小、形状设计新颖的今天,单一的装瓶装置很难满足这种需求。并且,现有的装瓶装置在夹持瓶子、旋盖的过程时,一般都是将瓶子从传送带上转移到充装机构和旋盖机构上,中间就需要设计各种过渡机构,导致设备构成更加复杂,相应的故障率也会更高,导致加工效率更低,无法满足现有的流水线生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置,通过设计一种夹持机构,从而以解决现有的装瓶装置在夹持瓶子、旋盖的过程时,一般都是将瓶子从传送带上转移到充装机构和旋盖机构上,中间就需要设计各种过渡机构,导致设备构成更加复杂的问题,并且可以对不同形状、尺寸的瓶子进行夹持、旋盖,满足了生产要求。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置,包括安装机架,所述安装机架上设置有传送带,所述安装机架上对称的设置有两个夹持机构,所述夹持机构包括伸缩驱动件、阀体、电磁铁、滑块和夹紧块,所述阀体的一端和伸缩驱动件的伸缩端固定连接,所述阀体内设置有中心滑孔,所述滑块滑动的设置在阀体的外壁上,所述阀体的下端和电磁铁固定连接;所述中心滑孔中设置有推杆,所述推杆的一端连接有固定块,所述固定块和滑块固定连接,所述推杆的另一端连接有复位弹簧和铁芯。
可选的,所述夹持机构还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括连接件、连杆和支撑块,所述电磁铁内部设置有安装孔,所述连接件和铁芯的一侧固定连接,所述连杆和连接件转动连接,所述连杆的另一端和支撑块转动连接,所述支撑块滑动的设置在安装孔的内壁上。
可选的,所述安装机架上方设置有支撑架,所述支撑架的两侧设置有第一滑道,所述支撑架的顶端设置有第一电缸,所述第一电缸的伸缩端和滑架固定连接,所述滑架的两侧滑动的设置在第一滑道上;所述滑架的底侧固定连接有若干个托盖机构,所述滑架的上端设置有能够伸缩和旋转的旋盖机构。
可选的,所述托盖机构包括第二电缸、底座和转筒,所述第二电缸的伸缩端和底座固定连接,所述底座上转动的设置有转筒。
可选的,所述转筒的外围上设置有防滑弹性圈。
可选的,所述旋盖机构包括第三电缸、导向块、旋转电机和压盖,所述第三电缸固定在滑架上,所述滑架上设置有第二滑道;所述第三电缸的伸缩端和导向块固定连接,所述导向块的两侧滑动的设置在第二滑道上,所述导向块上固定连接有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴上连接有压盖。
可选的,所述压盖设置有多种尺寸,所述压盖可拆卸的设置在旋转电机的旋转轴上。
本实用新型具有如下优点和有益效果:
本实用新型在安装机架上对称的设置有两个夹持机构,夹持机构包括伸缩驱动件、阀体、电磁铁、滑块和夹紧块,阀体的一端和伸缩驱动件的伸缩端固定连接,阀体内设置有中心滑孔,滑块滑动的设置在阀体的外壁上,阀体的下端和电磁铁固定连接;中心滑孔中设置有推杆,推杆的一端连接有固定块,固定块和滑块固定连接,推杆的另一端连接有复位弹簧和铁芯。当伸缩驱动件驱动时,电磁铁得电,吸引铁芯下滑最终带动滑块下移,然后夹紧块将瓶子夹紧;夹紧后电磁铁断电,复位弹簧带动铁芯复位,滑块上移,将瓶子整体脱离传送带,继而可以开始后续的装瓶、旋盖操作。这样的设计,就无需设计各种过渡机构将瓶子从传送带上转移到充装机构和旋盖机构上,进一步简化了加工流程、简化了设备构成,提升了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置的正视图;
图2为图1中a处的局部放大图;
图3为图2中c处的局部放大图;
图4为图1中b处的局部放大图;
图标:1-安装机架,11-支撑架,111-第一滑道,2-传送带,3-伸缩驱动件,31-阀体,32-滑块,33-固定块,34-推杆,35-复位弹簧,36-铁芯, 361-连接件,362-连杆,363-支撑块,37-电磁铁,371-中心孔,372-安装孔,38-夹紧块,4-瓶子,41-瓶盖,5-第二电缸,51-底座,52-转筒,6- 第三电缸,61-导向块,62-旋转电机,63-压盖,7-第一电缸,71-滑架, 711-第二滑道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~图4所示,一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置,包括安装机架 1,安装机架1上设置有传送带2,安装机架1上对称的设置有两个夹持机构,夹持机构包括伸缩驱动件3、阀体31、电磁铁37、滑块32和夹紧块 38,阀体31的一端和伸缩驱动件3的伸缩端固定连接,阀体31内设置有中心滑孔,滑块32滑动的设置在阀体31的外壁上,阀体31的下端和电磁铁37固定连接;中心滑孔中设置有推杆34,推杆34的一端连接有固定块 33,固定块33和滑块32固定连接,推杆34的另一端连接有复位弹簧35 和铁芯36,铁芯36滑动的设置在电磁铁37内部的中心孔371上。
本实用新型在安装机架1上对称的设置有两个夹持机构,通过夹持机构对瓶子4进行夹持,夹持完成后并使得瓶子4脱离传送带2,从而完成后续的装瓶、旋盖等流程。工作原理为:首先,瓶子4在传送带2上运输,到达夹持机构位置时,夹持机构工作。此时,伸缩驱动件3伸长,于此同时电磁铁37得电,吸引铁芯36下滑,铁芯36带动推杆34下移,最终由推杆34带动滑块32下移,然后夹紧块38将瓶子4夹紧;夹紧块38夹紧瓶子4后电磁铁37断电,复位弹簧35带动铁芯36复位,滑块32上移,将瓶子4整体脱离传送带2,此时运动的传送带2就不会对瓶子4的旋盖等流程造成影响,继而可以开始后续的装瓶、旋盖操作;当装瓶、旋盖完成后,伸缩驱动件3收缩的同时,电磁铁37得电,将瓶子4整体下放到传送带2上。现有技术中,在进行装瓶、旋盖的过程中,往往需要将瓶子4从传送带2转移到充装机构和旋盖机构上,或者直接在运动的传送带2上进行装瓶、旋盖操作,都会产生相应的问题:设备组成复杂、装瓶晃动、旋盖不稳定等,进一步影响了加工效率。本实用新型的设计,通过夹持机构直接将瓶子4脱离传送带2,无需设计各种过渡机构将瓶子4从传送带2上转移到充装机构和旋盖机构上,可以直接进行装瓶、旋盖等操作,进一步简化了加工流程、简化了设备构成,提升了加工效率。
如图3所示,夹持机构还包括锁紧机构,锁紧机构包括连接件361、连杆362和支撑块363,电磁铁37内部设置有安装孔372,连接件361和铁芯36的一侧固定连接,连杆362和连接件361转动连接,连杆362的另一端和支撑块363转动连接,支撑块363滑动的设置在安装孔372的内壁上。为了保证瓶子4脱离传送带2后,可以稳定的进行装瓶、旋盖的操作,设计了锁紧机构,当瓶子4被夹紧块38夹紧并脱离传送带2时,支撑块363 滑出,对滑块32进行卡紧,防止滑块32受力下移;当电磁铁37得电,带动铁芯36下移时,支撑块363受力滑入安装孔372内,解除滑块32的锁紧。这样的设计可以保证在旋盖的时候,瓶子4受到下压的力时,滑块32 被支撑块363所固定,就能够快速、稳定的进行旋盖操作。
电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机最佳优点精确转速控制最终转变成高精度直线控制。
如图1和图4所示,安装机架1上方设置有支撑架11,支撑架11的两侧设置有第一滑道111,支撑架11端部设置有第一电缸7,第一电缸7的伸缩端和滑架71固定连接,滑架71的两侧滑动的设置在第一滑道111上;滑架71的底侧固定连接有若干个托盖机构,滑架71的上端设置有能够伸缩和旋转的旋盖机构。
传统的装瓶机构,装瓶尺寸单一,一条流水线往往只能对一种规格的瓶子4进行装瓶,如果需要对不同尺寸、不同形状的瓶子4进行装瓶,往往需要复杂的更换设备零件等等操作,操作麻烦,使用不方便。本实用新型设计的装瓶装置,则是可以适用于各种规格、各种形状的瓶子4装瓶、旋盖等操作。
其中,托盖机构包括第二电缸5、底座51和转筒52,第二电缸5的伸缩端和底座51固定连接,底座51上转动的设置有转筒52。托盖机构的作用就是对瓶盖41进行托持,限定瓶盖41的位置,保证瓶盖41对准瓶口。这里,可以根据瓶盖41的尺寸,自动调整第二电缸5的伸缩长度,瓶盖41 的传输,同样可以设计一个自动运输的机构,将瓶盖41一个一个的运输到托盖机构上,并通过第二电缸5伸长,使得多个转筒52对瓶盖41进行夹持、顶紧。
进一步的,转筒52的外围上设置有防滑弹性圈。
其中,旋盖机构包括第三电缸6、导向块61、旋转电机62和压盖63,第三电缸6固定在滑架71上,滑架71上设置有第二滑道711;第三电缸6 的伸缩端和导向块61固定连接,导向块61的两侧滑动的设置在第二滑道 711上,导向块61上固定连接有旋转电机62,旋转电机62的旋转轴上连接有压盖63。当需要进行旋盖操作时,先通过托盖机构对瓶盖41进行托持,然后第三电缸6伸长,使得压盖63压紧瓶盖41,然后旋转电机62旋转,与此同时,第三电缸6继续根据瓶盖41旋进的长度进行伸长,从而将瓶盖 41完全旋入到瓶口上。
本实用新型设计的旋盖机构和托盖机构,可以通过启动第一电缸7,控制滑架71在第一滑道111上的位置,整体将旋盖机构和托盖机构的高度进行调整,从而可以适用在不同尺寸的瓶子4上,进一步提升了装瓶装置的适用性,并且只需要第一电缸7、伸缩驱动件3自动调整伸缩行程就能完成对不同规格的瓶子4的夹持、装瓶、旋盖,操作简单快捷。
防滑弹性圈的防滑性能可以保证转筒52可以有效的对瓶盖41进行托持、顶紧,而在后续旋盖机构工作时,压盖63对瓶盖41进行旋紧的时候,瓶盖41转动的同时带动转筒52转动,而防滑弹性圈有一定的弹性,不会对其造成损坏,并且转筒52可以相对进行旋转,在压盖63旋紧的时候,转筒52发生相对旋转,此时瓶盖41就慢慢的被旋入到瓶子4上,直至完全脱离转筒52。这样的设计,托盖机构可以有效的对瓶盖41进行托持、保证中心位置,对准瓶子4的瓶口;而在后续旋盖机构工作时,托盖机构又不会干涉旋盖机构,可以让瓶盖41精准、平稳的旋入瓶口。
进一步的,压盖63设置有多种尺寸,压盖63可拆卸的设置在旋转电机62的旋转轴上。根据瓶子4、瓶盖41的尺寸,压盖63设计成相应的尺寸,这里压盖63可拆卸的设置在旋转电机62的旋转轴上,方便拆卸、更换。
工作原理:
首先,空的瓶子4在传送带2上传送,当瓶子4被传送到充装的位置时,此时夹持机构对其进行夹持,并将瓶子4脱离传送带2,然后将胍类消毒剂充装到瓶子4内;充装完成后,夹持机构将充装完成的瓶子4放在传送带2上继续传送。
当瓶子4传送到需要旋盖的位置时,夹持机构对瓶子4进行夹持并使其脱离传送带2,然后托盖机构启动,对瓶盖41进行托持;继而旋盖机构启动,将瓶盖41旋入瓶口。旋盖完成后,夹持机构将瓶子4放在传送带2 上传送出去,由此实现装瓶操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种流水线用胍类消毒剂装瓶装置,包括安装机架(1),所述安装机架(1)上设置有传送带(2),其特征在于:所述安装机架(1)上对称的设置有两个夹持机构,所述夹持机构包括伸缩驱动件(3)、阀体(31)、电磁铁(37)、滑块(32)和夹紧块(38),所述阀体(31)的一端和伸缩驱动件(3)的伸缩端固定连接,所述阀体(31)内设置有中心滑孔,所述滑块(32)滑动的设置在阀体(31)的外壁上,所述阀体(31)的下端和电磁铁(37)固定连接;所述中心滑孔中设置有推杆(34),所述推杆(34)的一端连接有固定块(33),所述固定块(33)和滑块(32)固定连接,所述推杆(34)的另一端连接有复位弹簧(35)和铁芯(36)。
2.根据权利要求1所述的流水线用胍类消毒剂装瓶装置,其特征在于:所述夹持机构还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括连接件(361)、连杆(362)和支撑块(363),所述电磁铁(37)内部设置有安装孔(372),所述连接件(361)和铁芯(36)的一侧固定连接,所述连杆(362)和连接件(361)转动连接,所述连杆(362)的另一端和支撑块(363)转动连接,所述支撑块(363)滑动的设置在安装孔(372)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的流水线用胍类消毒剂装瓶装置,其特征在于:所述安装机架(1)上方设置有支撑架(11),所述支撑架(11)的两侧设置有第一滑道(111),所述支撑架(11)的顶端设置有第一电缸(7),所述第一电缸(7)的伸缩端和滑架(71)固定连接,所述滑架(71)的两侧滑动的设置在第一滑道(111)上;所述滑架(71)的底侧固定连接有若干个托盖机构,所述滑架(71)的上端设置有能够伸缩和旋转的旋盖机构。
4.根据权利要求3所述的流水线用胍类消毒剂装瓶装置,其特征在于:所述托盖机构包括第二电缸(5)、底座(51)和转筒(52),所述第二电缸(5)的伸缩端和底座(51)固定连接,所述底座(51)上转动的设置有转筒(52)。
5.根据权利要求4所述的流水线用胍类消毒剂装瓶装置,其特征在于:所述转筒(52)的外围上设置有防滑弹性圈。
6.根据权利要求3所述的流水线用胍类消毒剂装瓶装置,其特征在于:所述旋盖机构包括第三电缸(6)、导向块(61)、旋转电机(62)和压盖(63),所述第三电缸(6)固定在滑架(71)上,所述滑架(71)上设置有第二滑道(711);所述第三电缸(6)的伸缩端和导向块(61)固定连接,所述导向块(61)的两侧滑动的设置在第二滑道(711)上,所述导向块(61)上固定连接有旋转电机(62),所述旋转电机(62)的旋转轴上连接有压盖(63)。
7.根据权利要求6所述的流水线用胍类消毒剂装瓶装置,其特征在于:所述压盖(63)设置有多种尺寸,所述压盖(63)可拆卸的设置在旋转电机(62)的旋转轴上。
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