CN208531015U - 一种新型罐头贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型罐头贴标机，包括机架、传送带、传送电机、进料螺杆、进料电机、挡板、贴标机构和控制按钮，所述传送带设于机架上，所述传送电机固定于机架上与传送带连接，所述进料螺杆设于机架一侧，所述进料电机与进料螺杆连接，所述挡板设于机架另一侧，与进料螺杆形成进料通道；所述贴标机构设于进料螺杆后方与机架固定。该实用新型通过在贴标筒上设置气孔，结合扇形的抽气盖将标签吸附于贴标筒上，随着贴标筒的旋转，对标签进行涂胶，然后标签黏贴于罐体上并脱离吸附，该装置只需一个贴标筒即可完成贴标动作，从而缩短贴标流程，加快贴标速度，降低误差，提高贴标质量，设备维护简单该，操作方便，有利于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械领域，特别涉及一种新型罐头贴标机。
背景技术
食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原因，获得在室温下长期贮藏的保藏方法。这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品，即罐头食品，也简称为罐头。食品罐头具有众多好处：方便食品、节省时间、营养丰富、卫生健康、风味独佳、食用安全、便于携带、常温保存、价格低廉、节能环保。
中国专利CN206634324U公开了一种贴标机，包括标盒、标板筒、胶水辊、取标转鼓、旋转台、传输带、进瓶星轮、进瓶导轨、出瓶星轮。标板筒包括呈圆柱形的标板筒本体以及中心轴，标板筒本体圆周上、从上至下依次设置有第一粘胶面、第二粘胶面、第三粘胶面，第一粘胶面间设置有第一导向经，第二粘胶面间设置有第二导向经，第三粘胶面间设置有第三导向经，第一导向经与第二导向经之间的矩形空白处设置有第四粘胶面。本实用新型通过对贴标机的标板筒进行改进，由标板筒全贴改为半贴，解决了标签褶皱问题，改善了产品外观品质，减少了胶水的耗用。但现有贴标机需要设置多个辊筒反复转换标签，以完成取标、涂胶、翻面、调节、贴标等步骤，结构复杂，特别是辊筒绕转复杂，容易出现卡标，涂胶过多或不充分，胶水滴落于设备之间，清洗困难等问题，日常维护困难，设备使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，操作方便，贴标速度快，效果好的自动化罐头贴标机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型罐头贴标机，包括机架、传送带、传送电机、进料螺杆、进料电机、挡板、贴标机构和控制按钮，所述传送带设于机架上，所述传送电机固定于机架上与传送带连接，所述进料螺杆设于机架一侧，所述进料电机与进料螺杆连接，所述挡板设于机架另一侧，与进料螺杆形成进料通道；所述贴标机构设于进料螺杆后方与机架固定，所述贴标机构设有贴标电机、贴标筒、抽气盖、固定座、涂胶筒、标签架、推板和抽气泵，所述贴标电机竖直固定于机架侧面，所述贴标筒下端与贴标电机连接，所述贴标筒上均匀分布有抽气孔，所述抽气孔由贴标筒的顶部连通到外壁；所述抽气盖呈扇形，所述抽气盖对应贴标筒设有盖合槽，所述盖合槽两端设有密封片，所述抽气盖上设有入气孔与盖合槽连通，所述抽气泵通过气管与入气孔连接；所述固定座设于抽气盖一侧与机架固定，所述固定座上设有卡槽，对应抽气盖上设有卡凸，所述抽气盖通过卡凸固定于卡槽内；所述涂胶筒设于贴标筒右侧，所述涂胶筒设有胶口，所述胶口位于标签的上下端，所述胶口处设有胶网，所述胶网与贴标筒贴合；所述标签架设于涂胶筒侧面，所述推板设于机架另一侧，与涂胶筒相对；所述传送电机、进料电机和贴标电机与控制按钮电连接。
所述标签架设有标签槽、推送板、定位杆、压缩弹簧和定位板，所述标签槽设于标签架内，所述推送板设于标签槽后端，并通过定位杆与标签架连接，所述压缩弹簧套接于定位杆内，所述定位板设于标签槽前端。
所述贴标筒的周长为标签长度的1.8-2.2倍。
所述贴标筒外周设有一层橡胶层。
所述贴标筒外侧面的抽气孔为竖向的缝隙槽，高度小于两胶口的距离。
所述贴标筒上端的内外侧面设有密封圈。
所述挡板和推板的左端呈楔形。
所述胶口设有密封槽和密封板，所述密封槽设于胶口两侧，所述密封板插入密封槽内。
本实用新型的有益效果是：该实用新型通过在贴标筒上设置气孔，结合半扇形的抽气盖将标签吸附于贴标筒上，随着贴标筒的旋转，对标签进行涂胶，然后标签黏贴于罐体上并脱离吸附，该装置只需一个贴标筒即可完成贴标动作，从而缩短贴标流程，加快贴标速度，降低误差，提高贴标质量，设备维护简单该，操作方便，有利于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种新型罐头贴标机的结构示意图。
图2为本实用新型一种新型罐头贴标机的贴标机构示意图。
图3为图1中C1-C2剖视图。
图4为本实用新型的贴标筒和抽气盖示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“一侧”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或设备运行时对应的先后位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-4所示，一种新型罐头贴标机，包括机架1、传送带2、传送电机3、进料螺杆4、进料电机5、挡板6、贴标机构7和控制按钮8，所述传送带2设于机架1上，所述传送电机3(型号：BAI.YING-28G，额定功率：1500W，额定电压：0-380V)固定于机架1上与传送带2连接，所述进料螺杆4设于机架1一侧，进料螺杆4的螺距为罐头直径的1.5-3倍；所述进料电机5(型号：5IK120RGU-CF，额定电压:220V，额定转速：90-1350rpm)与进料螺杆4连接，所述挡板6设于机架1另一侧，与进料螺杆4形成进料通道；所述贴标机构7设于进料螺杆4后方与机架1固定，所述贴标机构7设有贴标电机71、贴标筒72、抽气盖73、固定座74、涂胶筒75、标签架76、推板77和抽气泵78，所述贴标电机71(型号：5IK90A-CF，额定电压：三相220V，额定功率：90V)竖直固定于机架1侧面，所述贴标筒72下端与贴标电机71连接，所述贴标筒72上均匀分布有抽气孔721，所述抽气孔721由贴标筒72的顶部连通到外壁；所述抽气盖73呈扇形，所述抽气盖73对应贴标筒72设有盖合槽731，所述盖合槽731两端设有密封片732，所述抽气盖73上设有入气孔733与盖合槽731连通，所述抽气泵78(型号：)通过气管与入气孔733连接；所述固定座74设于抽气盖一侧与机架1固定，所述固定座74上设有卡槽741，对应抽气盖73上设有卡凸734，所述抽气盖73通过卡凸734固定于卡槽741内，使得贴标筒72旋转时抽气盖73处于静止状态；所述涂胶筒75设于贴标筒72右侧，所述涂胶筒75设有胶口751，所述胶口751位于标签的上下端，所述胶口751处设有胶网752，所述胶网752与贴标筒72贴合；所述标签架76设于涂胶筒72侧面，所述推板77设于机架1另一侧，与涂胶筒72相对；所述传送电机3、进料电机5和贴标电机71与控制按钮8电连接。
所述标签架76设有标签槽761、推送板762、定位杆763、压缩弹簧764和定位板765，所述标签槽761设于标签架76内，所述推送板762设于标签槽761后端，并通过定位杆763与标签架76连接，所述压缩弹簧764套接于定位杆763内，所述定位板765设于标签槽761前端。使用时，将标签装入标签槽761内，在压缩弹簧764的作用下，推送板762将标签推向定位板765，使得标签前端刚好与贴标筒72贴合。
所述贴标筒72的周长为标签长度的1.8-2.2倍，从而预留出两罐头贴标的时间间隔。
所述贴标筒72外周设有一层橡胶层，使得标签能够与罐头更好的压合。
所述贴标筒72外侧面的抽气孔721为竖向的缝隙槽，高度小于两胶口751的距离，不会造成抽气孔721抽吸胶水。
所述贴标筒72上端的内外侧面设有密封圈722，与密封片732共同将盖盒槽上端形成密封室。
所述挡板6和推板77的左端呈楔形入口，有利于罐头进入。
所述胶口751设有密封槽和密封板753，所述密封槽设于胶口751两侧，所述密封板753插入密封槽内。停机时封闭密封板753，防止胶水渗漏。
应用时，将设备连接好市电电源。向涂胶筒75中加入胶水，然后在胶口751处插入一张标签，然后打开密封板753，防止胶水直接涂抹与贴标筒72上；并将标签正面朝向贴标筒72装入标签槽761内。开启设备，通过前一工序罐头被输送到传送带2上，传送带2将罐头输送到进料螺杆4处，进料螺杆4结合挡板6将罐头进行等间距排列，并向贴标筒72方向传输。同时，贴标筒72在贴标电机71的带动下发生旋转，位于抽气盖73的盖盒槽731内的抽气孔721在抽气泵78的作用下产生抽吸力，吸标端A的抽气孔721吸住标签的头部，贴标筒72继续旋转，后续抽气孔721逐步进入到抽气盖73的盖盒槽731内，产生抽吸力，吸住标签中部，将标签吸附于贴标筒72上，将标签输送经过涂胶筒75，胶水渗出胶网752涂抹于标签的上下端，然后标签前端被输送到贴标端B时，刚好罐头与贴标筒72相切贴合，推板77将罐头压合于贴标筒72的标签上，同时贴标筒72旋转使得贴合的标签对应的抽气孔721转出抽气盖73，抽气孔721失去抽吸力，标签即黏附于罐头上。由于贴标筒72的周长为标签长度的1.8-2.2倍，罐头在传送带2的输送下进入下一工序，也为下一罐头贴标留出空间，当下一罐头达到贴标端B时，贴标筒72也刚好将标签前端输送到贴标端B位置，完成连续的贴标动作。
本实用新型的有益效果是：该实用新型通过在贴标筒上设置气孔，结合半扇形的抽气盖将标签吸附于贴标筒上，随着贴标筒的旋转，对标签进行涂胶，然后标签黏贴于罐体上并脱离吸附，该装置只需一个贴标筒即可完成贴标动作，从而缩短贴标流程，加快贴标速度，降低误差，提高贴标质量，设备维护简单该，操作方便，有利于推广应用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围为准。
Claims (8)
1.一种新型罐头贴标机，包括机架、传送带、传送电机、进料螺杆、进料电机、挡板、贴标机构和控制按钮，所述传送带设于机架上，所述传送电机固定于机架上与传送带连接，所述进料螺杆设于机架一侧，所述进料电机与进料螺杆连接，所述挡板设于机架另一侧；所述贴标机构设于进料螺杆后方与机架固定，其特征在于：所述贴标机构设有贴标电机、贴标筒、抽气盖、固定座、涂胶筒、标签架、推板和抽气泵，所述贴标电机竖直固定于机架侧面，所述贴标筒下端与贴标电机连接，所述贴标筒上均匀分布有抽气孔，所述抽气孔由贴标筒的顶部连通到外壁；所述抽气盖呈扇形，所述抽气盖对应贴标筒设有盖合槽，所述盖合槽两端设有密封片，所述抽气盖上设有入气孔与盖合槽连通，所述抽气泵通过气管与入气孔连接；所述固定座设于抽气盖一侧与机架固定，所述固定座上设有卡槽，对应抽气盖上设有卡凸，所述抽气盖通过卡凸固定于卡槽内；所述涂胶筒设于贴标筒右侧，所述涂胶筒设有胶口，所述胶口位于标签的上下端，所述胶口处设有胶网，所述胶网与贴标筒贴合；所述标签架设于涂胶筒侧面，所述推板设于机架另一侧，与涂胶筒相对；所述传送电机、进料电机和贴标电机与控制按钮电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型罐头贴标机，其特征在于：所述标签架设有标签槽、推送板、定位杆、压缩弹簧和定位板，所述标签槽设于标签架内，所述推送板设于标签槽后端，并通过定位杆与标签架连接，所述压缩弹簧套接于定位杆内，所述定位板设于标签槽前端。
3.根据权利要求1所述的一种新型罐头贴标机，其特征在于：所述贴标筒的周长为标签长度的1.8-2.2倍。
4.根据权利要求3所述的一种新型罐头贴标机，其特征在于：所述贴标筒外周设有一层橡胶层。
5.根据权利要求4所述的一种新型罐头贴标机，其特征在于：所述贴标筒外侧面的抽气孔为竖向的缝隙槽，高度小于两胶口的距离。
6.根据权利要求5所述的一种新型罐头贴标机，其特征在于：所述贴标筒上端的内外侧面设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种新型罐头贴标机，其特征在于：所述挡板和推板的左端呈楔形。
8.根据权利要求1所述的一种新型罐头贴标机，其特征在于：所述胶口设有密封槽和密封板，所述密封槽设于胶口两侧，所述密封板插入密封槽内。
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| CN113320943A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-31 | 湖南海联食品有限责任公司 | 一种罐头瓶定位输送装置 |
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2018
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