CN216737251U - 一种使用于集成模块的可调整高效安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可拆卸建筑安装领域，尤其是涉及一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，包括，第一连接机构、第二连接机构、吊装板、吊梁调整组件、角度调整组件、吊梁本体、第一夹紧臂部、第二夹紧臂部、第一紧固件及第二紧固件，所述的第一连接机构及第二连接机构二者安装在吊装板上并与吊装板相连，吊梁调整组件安装在第一连接机构及第二连接机构二者的下部部位并与第一连接机构及第二连接机构二者分别固定相连，本实用新型在具体安装使用时能够对可拆卸建筑中的组成模块进行快速的吊装位置调整，提高了组成模块的吊装作业安装效率。

Description

一种使用于集成模块的可调整高效安装结构

技术领域

本实用新型涉及可拆卸建筑安装领域，尤其是涉及一种使用于集成模块的可调整高效安装结构。

背景技术

可拆卸建筑中的集成模块大都为半成型的建筑模块结构，在进行安装时需要使用吊装设备对其组成部分进行吊装作业，在具体作业过程中，不同的可拆卸建筑中的组成模块由于配合关系要求，需要通过吊装设备对其进行非常精准的吊装作业，因此需要花费较多的时间对悬吊在吊装设备上的组成模块进行位置调整，增加了建筑组装模块的整体安装时间，无法满足人们的安装使用需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其在具体安装使用时能够对可拆卸建筑中的组成模块进行快速的吊装位置调整，提高了安装组成模块的吊装作业安装效率，节省了安装时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，包括，第一连接机构、第二连接机构、吊装板、吊梁调整组件、角度调整组件、吊梁本体、第一夹紧臂部、第二夹紧臂部、第一紧固件及第二紧固件，所述的第一连接机构及第二连接机构二者安装在吊装板上并与吊装板相连，所述的吊梁调整组件安装在第一连接机构及第二连接机构二者的下部部位并与第一连接机构及第二连接机构二者分别固定相连，在吊梁调整组件的下部安装有角度调整组件，所述的角度调整组件与吊梁调整组件固定相连，所述的吊梁本体安装在角度调整组件的下部部位并与角度调整组件固定相连，所述的第一夹紧臂部安装在吊梁本体的左侧部位并通过第一紧固件与在吊梁本体相连，所述的第二夹紧臂部安装在吊梁本体的右侧部位并通过第二紧固件与在吊梁本体相连。

所述的吊梁调整组件包括，上安装部、下安装部、第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部、调整螺杆、轴承本体及轴承安装座，所述的第一连接部及第三连接部的一侧端部安装在上安装部上并分别与上安装部铰接，所述的第二连接部及第四连接部的一侧端部安装在下安装部上并分别与下安装部铰接，所述的第一连接部与第二连接部铰接，第三连接部与第四连接部铰接，在上安装部上加工有螺纹通孔，所述的调整螺杆安装在螺纹通孔内并与螺纹通孔通过螺纹配合相连，在下安装部上安装有轴承安装座，在轴承安装座内安装有轴承本体，所述的调整螺杆的下部安装在轴承本体的轴承内圈部位并与轴承本体的轴承内圈过盈配合相连。

所述的调整螺杆顶部安装有调整手轮，所述的调整手轮与调整螺杆顶部固定相连。

所述的第一连接机构及第二连接机构二者为相同的结构组成，其二者包括，安装螺杆、第一锁紧螺母及第二锁紧螺母，所述的安装螺杆的底部安装在上安装部上并与上安装部固定相连，在安装螺杆的外周壁上加工有外螺纹，所述的第一锁紧螺母及第二锁紧螺母二者安装在安装螺杆的外周壁上并与安装螺杆螺纹配合相连。

所述的角度调整组件包括，上承载板、下承载板、旋转轴、滚珠压座及滚珠体，在上承载板内加工有一空腔，在空腔底部设置有滚珠下部安装槽及第一安装孔，在滚珠压座下部加工有滚珠上部安装槽，所述的滚珠体的下侧安装在滚珠下部安装槽内并与滚珠下部安装槽相阻尼滑动接触，所述的滚珠体的上侧安装在滚珠上部安装槽内并与滚珠上部安装槽相阻尼滑动接触，所述的旋转轴贯穿于第一安装孔后安装在滚珠压座下侧并与滚珠压座固定相连，所述的下承载板安装在旋转轴底部部位并与旋转轴固定相连。

所述的第一安装孔的孔径大于旋转轴的外径。

所述的第一夹紧臂部与第二夹紧臂部二者为相同的结构，其二者包括，连接安装轴、限位挡环、第一夹紧部、第二夹紧部、夹紧臂承载架及导向安装杆，在夹紧臂承载架上部开设有挡环安装腔，在挡环安装腔上部加工有第二安装通孔，所述的连接安装轴下侧贯穿于第二安装通孔，所述的限位挡环安装在连接安装轴底部并与连接安装轴固定相连，所述的导向安装杆安装在夹紧臂承载架下侧并与夹紧臂承载架固定相连，所述的第一夹紧部及第二夹紧部二者的上部安装在夹紧臂承载架上并与夹紧臂承载架螺纹配合相连，所述的第一夹紧部及第二夹紧部二者的下部安装在导向安装杆上并与导向安装杆阻尼滑动接触。

所述的第二安装通孔的孔径大于连接安装轴的直径，所述的限位挡环的外径大于第二安装通孔的孔径。

所述的第一夹紧部、第二夹紧部二者结构相同，其二者包括，紧固螺栓、调整手柄、推动臂、支撑套部，所述调整手柄安装在紧固螺栓的外侧端部并与紧固螺栓固定相连，在推动臂上加工有第三安装通孔，第三安装通孔的直径大于紧固螺栓的外径，在夹紧臂承载架上加工有螺纹孔，所述的紧固螺栓贯穿于第三安装通孔后安装在螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹配合相连，所述的支撑套部安装在推动臂上并与推动臂固定相连，所述的推动臂通过支撑套部安装在导向安装杆上并与导向安装杆相阻尼滑动接触。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时主要通过吊梁调整组件、角度调整组件、吊梁本体、第一夹紧臂部及第二夹紧臂部等组成部件的共同安装配合作用，使本实用新型能够对可拆装建筑中的组成模块在吊装过程中进行快速的吊装位置调整，具体的说，本实用新型中的吊梁调整组件可对起吊过程中的组成模块的上下高度位置进行调整，角度调整组件可对起吊过程中的组成模块的水平角度进行调整，从而保证了不同模块能够进行快速的安装组装作业，极大的提高了建筑组成模块的吊装作业安装效率，降低了操作人员的安装调整劳动量，节省了安装时间。

附图说明

图1是本实用新型的整体安装结构示意图；

图2是本实用新型中的吊梁调整组件的结构示意图；

图3是本实用新型中的角度调整组件的结构示意图；

图4是本实用新型中的第一夹紧臂部、第二夹紧臂部的结构示意图；

图5是本实用新型中的第一连接机构、第二连接机构的结构示意图；

图6是本实用新型中的第一夹紧部、第二夹紧部的结构示意图；

图中标号为：1-第一连接机构、2-第二连接机构、3-吊装板、4-吊梁调整组件、5-角度调整组件、6-吊梁本体、7-第一夹紧臂部、8-第二夹紧臂部、9-第一紧固件、10-第二紧固件、401--上安装部、402-下安装部、403-第一连接部、404-第二连接部、405-第三连接部、406-第四连接部、407-调整螺杆、408-轴承本体、409-轴承安装座、410-螺纹通孔、201-安装螺杆、202-第一锁紧螺母、203-第二锁紧螺母、501-上承载板、502-下承载板、503-旋转轴、504-滚珠压座、505-滚珠体、506-第一安装孔、701-连接安装轴、702-限位挡环、703-第一夹紧部、704-第二夹紧部、705-夹紧臂承载架、706-导向安装杆、7031-紧固螺栓、7032-调整手柄、7033-推动臂、7034-支撑套部。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其可通过吊梁调整组件4、角度调整组件5、吊梁本体6、第一夹紧臂部7及第二夹紧臂部8等组成部件的共同安装配合作用，使本实用新型能够对可拆卸建筑中的组成模块在吊装过程中进行快速的吊装位置调整，如说明书附图1所示，本实用新型设计的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，包括第一连接机构1、第二连接机构2、吊装板3、吊梁调整组件4、角度调整组件5、吊梁本体6、第一夹紧臂部7、第二夹紧臂部8、第一紧固件9及第二紧固件10，用于安装吊梁调整组件4的第一连接机构1及第二连接机构2二者安装在吊装板3上，用于安装角度调整组件5的吊梁调整组件4顶部固定安装在第一连接机构1及第二连接机构2二者的下部部位，在吊梁调整组件4的下部固定设置安装有角度调整组件5，角度调整组件5用于对组成模块进行水平角度调整，吊梁调整组件4用于对组成模块进行上下位置调整，用于安装第一夹紧臂部7及第二夹紧臂部8的吊梁本体6固定安装在角度调整组件5的下部部位上，用于对组成模块进行直接夹紧起吊的第一夹紧臂部7通过第一紧固件9安装在吊梁本体6的左侧部位上，用于对组成模块进行直接夹紧起吊的第二夹紧臂部8通过第二紧固件10安装在吊梁本体6的右侧部位。

如说明书附图2所示，用于对组成模块在吊装时的上下位置进行调整的吊梁调整组件4包括，上安装部401、下安装部402、第一连接部403、第二连接部404、第三连接部405、第四连接部406、调整螺杆407、轴承本体408及轴承安装座409，第一连接部403及第三连接部405二者的一侧端部分别安装在上安装部401上并与上安装部401铰接，第二连接部404及第四连接部406的一侧端部分别安装在下安装部402上与下安装部402铰接，第一连接部403与第二连接部404铰接，第三连接部405与第四连接部406铰接，在上安装部401上加工有用于调整螺杆407安装调整的螺纹通孔410，用于带动下安装部402上下位移的调整螺杆407安装在螺纹通孔410内并与螺纹通孔410通过螺纹配合相连，在下安装部402上部安装有轴承安装座409，在轴承安装座409内安装有轴承本体408，调整螺杆407的下部安装在轴承本体408的轴承内圈部位并与轴承本体408的轴承内圈过盈配合相连，在调整螺杆407顶部固定安装有用于带动调整螺杆407转动的调整手轮。

如说明书附图5所示，用于安装吊梁调整组件4的第一连接机构1及第二连接机构2二者为相同的结构组成，其二者包括，安装螺杆201、第一锁紧螺母202及第二锁紧螺母203，用于安装第一锁紧螺母202及第二锁紧螺母203的安装螺杆201的底部固定安装在上安装部401上部部位，在安装螺杆201的外周壁上加工有与第一锁紧螺母202及第二锁紧螺母203螺纹配合的外螺纹，用于将吊装板3锁紧在安装螺杆201上的第一锁紧螺母202及第二锁紧螺母203二者安装在安装螺杆201的外周壁上并与安装螺杆201螺纹配合相连。

如说明书附图3所示，用于对组成模块进行水平角度调节的角度调整组件5包括，上承载板501、下承载板502、旋转轴503、滚珠压座504及滚珠体505，在上承载板501内加工有一用于滚珠压座504安装的空腔，在空腔底部开设有用于滚主体下部进行安装的滚珠下部安装槽及用于旋转轴503贯穿安装的第一安装孔506，在滚珠压座504下部加工有用于配合滚珠体505安装的滚珠上部安装槽，滚珠体505的下侧安装在滚珠下部安装槽内并与滚珠下部安装槽相阻尼滑动接触，滚珠压座504通过滚珠上部安装槽扣合在滚珠体505上部并与滚珠体505相阻尼滑动接触，用于安装下承载板502的旋转轴503贯穿于第一安装孔506后安装在滚珠压座504下侧并与滚珠压座504固定相连，第一安装孔506的直径大于旋转轴503的外径，旋转轴503可在第一安装孔506内实现转动转动，下承载板502固定安装在旋转轴503底部部位。

如说明书附图4所示，用于直接对组成模块进行夹紧的第一夹紧臂部7与第二夹紧臂部8二者为相同的结构，其二者包括，连接安装轴701、限位挡环702、第一夹紧部703、第二夹紧部704、夹紧臂承载架705及导向安装杆706，在夹紧臂承载架705上部开设有用于限位挡环702安装的挡环安装腔，在挡环安装腔上部加工有用于连接安装轴701贯穿的第二安装通孔（连接安装轴701外径小于第二安装通孔的孔径），连接安装轴701下侧贯穿于第二安装通孔可实现在第二安装通孔内转动效果，限位挡环702固定安装在连接安装轴701底部位置（限位挡环702的外径大于第二安装通孔的孔径），用于对第一夹紧部703、第二夹紧部704进行安装支撑导向作业的导向安装杆706固定安装在夹紧臂承载架705下侧部位上，用于直接对组成模块夹紧的第一夹紧部703及第二夹紧部704二者的上部安装在夹紧臂承载架705上并与夹紧臂承载架705螺纹配合相连，第一夹紧部703及第二夹紧部704二者的下部安装在导向安装杆706上并与导向安装杆706阻尼滑动接触。如说明书附图6所示，第一夹紧部703、第二夹紧部704二者结构相同，其二者包括，紧固螺栓7031、调整手柄7032、推动臂7033、支撑套部7034，用于带动并推动推动臂7033向夹紧臂承载架705移动的调整手柄7032固定安装在紧固螺栓7031的外侧端部位置上，在推动臂7033上加工有用于紧固螺栓7031贯穿安装的第三安装通孔，第三安装通孔的直径大于紧固螺栓7031的外径，在夹紧臂承载架705上加工有与紧固螺栓7031相配合的螺纹孔，紧固螺栓7031贯穿于第三安装通孔后安装在螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹配合相连，支撑套部7034固定安装在推动臂7033上，用于直接接触并夹紧组成模块推动臂7033通过支撑套部7034安装在导向安装杆706上并与导向安装杆706相阻尼滑动接触。本实用新型在使用时，一、操作人员可将本实用新型安装在起吊装置上（一般为双起吊设备），通过控制本实用新型中的第一夹紧臂部7及第二夹紧臂部8二者对需要起吊的组成模块进行夹紧作业，具有过程为，操作人员可将需要起吊的组成模块中的起吊点置于第一夹紧臂部7及第二夹紧臂部8中的第一夹紧部703第二夹紧部704之间，然后顺时针转动调整手柄7032，调整手柄7032带动紧固螺栓7031推动第一夹紧部703及第二夹紧部704中的推动臂7033将第一夹紧部703及第二夹紧部704之间的组成模块起吊点（吊挂鼻）夹紧，二、上述操作完成后，控制外部起吊设备将本实用新型连同需要吊装的模块吊起并移动到需要安装的位置，此时，为了便于组成模块快速的进行位置找正，操作人员顺时针转动吊梁本体6，此时吊梁本体6通过下承载板502带动旋转轴503进而带动滚珠压座504在滚珠体505上实现转动，从而实现吊梁本体6的水平方向的角度调整，吊梁本体6通过带动第一夹紧臂部7、第二夹紧臂部8进而带动组成模块实现水平方向角度调节，三、当角度调整完成后，操作人员可顺时针转动调整螺杆407，此时在螺纹推动力的作用下，调整螺杆407下移并推动下安装部402下移，此时，下安装部402带动其下部安装的角度调整组件5及吊梁本体6下移，吊梁本体6通过其下安装的第一夹紧臂部7、第二夹紧臂部8带动带动组成模块实现竖直方向的向下安装调整。

Claims (9)

1.一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，包括第一连接机构（1）、第二连接机构（2）、吊装板（3）、吊梁调整组件（4）、角度调整组件（5）、吊梁本体（6），第一连接机构（1）及第二连接机构（2）二者安装在吊装板（3）上，吊梁调整组件（4）安装在第一连接机构（1）及第二连接机构（2）二者的下部部位，在吊梁调整组件（4）的下部安装有角度调整组件（5），角度调整组件（5）与吊梁调整组件（4）固定相连，吊梁本体（6）安装在角度调整组件（5）的下部部位，第一夹紧臂部（7）安装在吊梁本体（6）的左侧部位并通过第一紧固件（9）与吊梁本体（6）相连，第二夹紧臂部（8）安装在吊梁本体（6）的右侧部位并通过第二紧固件（10）与在吊梁本体（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，所述的吊梁调整组件（4）包括，上安装部（401）、下安装部（402）、第一连接部（403）、第二连接部（404）、第三连接部（405）、第四连接部（406），第一连接部（403）及第三连接部（405）的一侧端部安装在上安装部（401）上并分别与上安装部（401）铰接，第二连接部（404）及第四连接部（406）的一侧端部安装在下安装部（402）上并分别与下安装部（402）铰接，第一连接部（403）与第二连接部（404）铰接，第三连接部（405）与第四连接部（406）铰接，在上安装部（401）上加工有螺纹通孔（410），调整螺杆（407）安装在螺纹通孔（410）内并与螺纹通孔（410）通过螺纹配合相连，在下安装部（402）上安装有轴承安装座（409），在轴承安装座（409）内安装有轴承本体（408），调整螺杆（407）的下部安装在轴承本体（408）的轴承内圈部位。

3.根据权利要求2所述的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，调整螺杆（407）顶部安装有调整手轮，所述的调整手轮与调整螺杆（407）顶部固定相连。

4.根据权利要求2所述的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，所述的第一连接机构（1）及第二连接机构（2）二者为相同的结构组成，其二者包括，安装螺杆（201）、第一锁紧螺母（202）及第二锁紧螺母（203），安装螺杆（201）的底部安装在上安装部（401）上，在安装螺杆（201）的外周壁上加工有外螺纹，第一锁紧螺母（202）及第二锁紧螺母（203）二者安装在安装螺杆（201）的外周壁上并与安装螺杆（201）螺纹配合相连。

5.根据权利要求1所述的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，角度调整组件（5）包括，上承载板（501）、下承载板（502）、旋转轴（503）、滚珠压座（504）及滚珠体（505），在上承载板（501）内加工有一空腔，在空腔底部设置有滚珠下部安装槽及第一安装孔（506），在滚珠压座（504）下部加工有滚珠上部安装槽，滚珠体（505）的下侧安装在滚珠下部安装槽内并与滚珠下部安装槽相接触，滚珠体（505）的上侧安装在滚珠上部安装槽内并与滚珠上部安装槽相接触，旋转轴（503）贯穿于第一安装孔（506）后安装在滚珠压座（504）下侧，下承载板（502）安装在旋转轴（503）底部部位并与旋转轴（503）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，第一安装孔（506）的孔径大于旋转轴（503）的外径。

7.根据权利要求1所述的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，第一夹紧臂部（7）与第二夹紧臂部（8）二者为相同的结构，其二者包括，连接安装轴（701）、限位挡环（702）、第一夹紧部（703）、第二夹紧部（704），在夹紧臂承载架（705）上部开设有挡环安装腔，在挡环安装腔上部加工有第二安装通孔，连接安装轴（701）下侧贯穿于第二安装通孔，限位挡环（702）安装在连接安装轴（701）底部，导向安装杆（706）安装在夹紧臂承载架（705）下侧，第一夹紧部（703）及第二夹紧部（704）二者的上部安装在夹紧臂承载架（705）上并与夹紧臂承载架（705）螺纹配合相连，第一夹紧部（703）及第二夹紧部（704）二者的下部安装在导向安装杆（706）上并与导向安装杆（706）阻尼滑动接触。

8.根据权利要求7所述的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，第二安装通孔的孔径大于连接安装轴（701）的直径，限位挡环（702）的外径大于第二安装通孔的孔径。

9.根据权利要求8所述的一种使用于集成模块的可调整高效安装结构，其特征在于，第一夹紧部（703）、第二夹紧部（704）二者结构相同，其二者包括，紧固螺栓（7031）、调整手柄（7032）、推动臂（7033）、支撑套部（7034），调整手柄（7032）安装在紧固螺栓（7031）的外侧端部，在推动臂（7033）上加工有第三安装通孔，第三安装通孔的直径大于紧固螺栓（7031）的外径，在夹紧臂承载架（705）上加工有螺纹孔，紧固螺栓（7031）贯穿于第三安装通孔后安装在螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹配合相连，支撑套部（7034）安装在推动臂（7033）上，推动臂（7033）通过支撑套部（7034）安装在导向安装杆（706）上并与导向安装杆（706）相接触。

Images