CN215547835U - 磁力研磨通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁力研磨领域，具体的说是磁力研磨通用夹具，包括固定框和安装结构，所述安装结构包括横向支撑架，所述固定框的顶部通过螺栓固定有横向支撑架，所述横向支撑架的顶部开设有安装螺孔，所述横向支撑架的底部通过螺栓固定竖向支撑架，所述竖向支撑架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿安装有悬挂杆，通过让固定框顶部的横向支撑架能够顺利的带动竖向支撑架放置在磁力研磨机的内部，让通过悬挂杆安装的多个夹具结构能够稳定的带动工件进入磁力研磨机的内部进行研磨，夹具结构是固定在悬挂杆的内部的，可以有效的避免夹具结构之间发生碰撞，进而降低工件之间发生碰撞的几率，保证工件在研磨机内部的完整性。

Description

磁力研磨通用夹具

技术领域

本实用新型涉及磁力研磨领域，具体是磁力研磨通用夹具。

背景技术

磁力研磨是一个在传统研磨机上的改良，是将磁场力量传导至不锈钢磨针中，利用不锈钢磨针使工件做高频率的旋转运动，进而起到去除工件表面毛刺以及污垢的效果，现有的磁力研磨方式大多数是将工件与不锈钢针统一放置在研磨机的内部进行工作。

但是现有的工件在研磨机的内部进行磁力研磨的时候，多个工件存在着互相发生碰撞的情况，但是为了每个工件而单独为每个工件制作夹具的话成本较高；因此，针对上述问题提出磁力研磨通用夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，多个工件存在着互相发生碰撞的情况，但是为了每个工件单独制作夹具的成本较高的问题，本实用新型提出磁力研磨通用夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的磁力研磨通用夹具，包括固定框和安装结构，所述安装结构包括横向支撑架，所述固定框的顶部通过螺栓固定有横向支撑架，所述横向支撑架的顶部开设有安装螺孔，所述横向支撑架的底部通过螺栓固定竖向支撑架，所述竖向支撑架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿安装有悬挂杆，所述悬挂杆位于竖向支撑架的外侧安装有锁紧螺母，所述悬挂杆的内部安装有夹具结构，所述夹具结构包括第一安装板，所述悬挂杆的内部安装有第一安装板，所述悬挂杆的内部安装有第二安装板，所述第二安装板位于第一安装板的一侧，所述悬挂杆的内部安装有第三安装板，所述第三安装板位于第一安装板远离第二安装板的一侧，通过固定框将装置安装在磁力研磨机的上方，让固定框顶部的横向支撑架能够顺利的带动竖向支撑架放置在磁力研磨机的内部，让通过悬挂杆安装的多个夹具结构能够稳定的带动工件进入磁力研磨机的内部进行研磨，夹具结构是固定在悬挂杆的内部的，可以有效的避免夹具结构之间发生碰撞，进而降低工件之间发生碰撞的几率，保证工件在研磨机内部的完整性。

优选的，所述第二安装板的内部贯穿安装有第二推板，所述第二推板的一端贯穿第二安装板的内部并延伸至第二安装板的内侧，所述第二推板的一端固定有第二夹板，让工件能够顺利的固定在第二安装板与第一安装板的内侧之间。

优选的，所述第二夹板的内侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二安装板固定连接，让第一弹簧能够带动第二夹板对工件进行按压固定，让工件能够顺利的完成研磨工作。

优选的，所述第二夹板的内表面固定有限位杆，所述第二安装板的内表面固定有第一垫板，通过限位杆的限位，让工件在装置内部稳定安装。

优选的，所述第一垫板的内部开设有凹口，且凹口的位置与限位杆的位置相对应，避免限位杆的顶端与第二安装板之间产生缝隙，让工件掉落的情况发生。

优选的，所述第三安装板的内部贯穿安装有第一推板，所述第一推板的一端贯穿第三安装板的内部并延伸至第三安装板的内侧，所述第一推板的一端固定有第一夹板，让工件能够顺利的固定在第一安装板与第三安装板的内侧之间。

优选的，所述第一夹板的内表面固定有压块，所述第一夹板的内表面安装有第二弹簧，让第一夹板与压块将普通工件固定在装置的内部。

优选的，所述第二弹簧的一端与第三安装板的内表面固定连接，所述第三安装板的内表面固定有第二垫板，所述第二垫板的位置与压块的位置相对应，可以通过压块与第二垫板进一步的进行固定限位。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过安装结构内部的固定框将装置安装在磁力研磨机的上方，让固定框顶部的横向支撑架能够顺利的带动竖向支撑架放置在磁力研磨机的内部，让通过悬挂杆安装的多个夹具结构能够稳定的带动工件进入磁力研磨机的内部进行研磨，夹具结构是固定在悬挂杆的内部的，可以有效的避免夹具结构之间发生碰撞，进而降低工件之间发生碰撞的几率，保证工件在研磨机内部的完整性，并且悬挂杆的数量是两个，工作人员可以通过悬挂杆在安装槽内部的高度差以及位置关系控制夹具结构与研磨机之间的角度，进而让工件能够全面进行研磨工作，提高装置的工作质量；

2.本实用新型通过按压夹具结构内部的第二推板来推动第二夹板远离第二安装板，让工件能够顺利的固定在第二安装板与第一安装板的内侧之间，并且通过第一弹簧的回缩力，让第一弹簧能够带动第二夹板对工件进行按压固定，而后工作人员通过第一推板的移动增加第三安装板与第一夹板之间的距离，同时通过第二弹簧的回缩力，让第一夹板与压块将普通工件固定在装置的内部，工作人员可以同时的向内侧按压第一推板与第二推板，帮助工件在装置内部安装工作的顺利进行，提高了装置固定工件的便捷程度，给工作人员带来了便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的另一视角的整体结构示意图；

图3为实施例一的侧边整体结构示意图；

图4为实施例一图1中的A处放大结构示意图；

图5为实施例一图1中的B处放大结构示意图；

图6为实施例一图1中的C处放大结构示意图；

图7为实施例二的整体结构示意图。

图中：1、固定框；2、安装螺孔；3、横向支撑架；4、竖向支撑架；5、第一安装板；6、锁紧螺母；7、第一推板；8、第二夹板；9、安装槽；10、悬挂杆；11、限位杆；12、第二安装板；13、第三安装板；14、第一弹簧；15、第二推板；16、第一垫板；17、凹口；18、第二垫板；19、第一夹板；20、压块；21、第二弹簧；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，磁力研磨通用夹具，包括固定框1和安装结构，所述安装结构包括横向支撑架3，所述固定框1的顶部通过螺栓固定有横向支撑架3，所述横向支撑架3的顶部开设有安装螺孔2，所述横向支撑架3的底部通过螺栓固定竖向支撑架4，所述竖向支撑架4的内部开设有安装槽9，所述安装槽9的内部贯穿安装有悬挂杆10，所述悬挂杆10位于竖向支撑架4的外侧安装有锁紧螺母6，所述悬挂杆10的内部安装有夹具结构，所述夹具结构包括第一安装板5，所述悬挂杆10的内部安装有第一安装板5，所述悬挂杆10的内部安装有第二安装板12，所述第二安装板12位于第一安装板5的一侧，所述悬挂杆10的内部安装有第三安装板13，所述第三安装板13位于第一安装板5远离第二安装板12的一侧，工作时，工作人员可以通过固定框1将装置安装在磁力研磨机的上方，让固定框1顶部的横向支撑架3能够顺利的带动竖向支撑架4放置在磁力研磨机的内部，让通过悬挂杆10安装的多个夹具结构能够稳定的带动工件进入磁力研磨机的内部进行研磨，夹具结构是固定在悬挂杆10的内部的，可以有效的避免夹具结构之间发生碰撞，进而降低工件之间发生碰撞的几率，保证工件在研磨机内部的完整性，并且悬挂杆10的数量是两个，工作人员可以通过悬挂杆10在安装槽9内部的高度差以及位置关系控制夹具结构与研磨机之间的角度，进而帮助工件能够顺利的完成研磨工作。

所述第二安装板12的内部贯穿安装有第二推板15，所述第二推板15的一端贯穿第二安装板12的内部并延伸至第二安装板12的内侧，所述第二推板15的一端固定有第二夹板8，工作时，工作人员可以通过按压第二推板15来推动第二夹板8远离第二安装板12，让工件能够顺利的固定在第二安装板12与第一安装板5的内侧之间。

所述第二夹板8的内侧固定有第一弹簧14，所述第一弹簧14的一端与第二安装板12固定连接，工作时，通过第一弹簧14的回缩力，让第一弹簧14能够带动第二夹板8对工件进行按压固定，让工件能够顺利的完成研磨工作。

所述第二夹板8的内表面固定有限位杆11，所述第二安装板12的内表面固定有第一垫板16，工作时，工作人员可以针对部分有安装孔的工件，通过限位杆11的限位，让工件在装置内部稳定安装。

所述第一垫板16的内部开设有凹口17，且凹口17的位置与限位杆11的位置相对应，工作时，凹口17可以减少限位杆11与第二安装板12之间的距离，避免限位杆11的顶端与第二安装板12之间产生缝隙，让工件掉落的情况发生。

所述第三安装板13的内部贯穿安装有第一推板7，所述第一推板7的一端贯穿第三安装板13的内部并延伸至第三安装板13的内侧，所述第一推板7的一端固定有第一夹板19，工作时，工作人员通过第一推板7的移动增加第三安装板13与第一夹板19之间的距离，让工件能够顺利的固定在第一安装板5与第三安装板13的内侧之间。

所述第一夹板19的内表面固定有压块20，所述第一夹板19的内表面安装有第二弹簧21，工作时，通过第二弹簧21的回缩力，让第一夹板19与压块20将普通工件固定在装置的内部。

所述第二弹簧21的一端与第三安装板13的内表面固定连接，所述第三安装板13的内表面固定有第二垫板18，所述第二垫板18的位置与压块20的位置相对应，工作时，固定在第一夹板19与第三安装板13之间的工件，可以通过压块20与第二垫板18进一步的进行固定限位。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述横向支撑架3的顶部通过螺栓固定有把手22，工作时，工作人员可以通过控制把手22将装置取出，进而拿取打磨好的工件。

工作原理，工作人员可以通过按压第二推板15来推动第二夹板8远离第二安装板12，让工件能够顺利的固定在第二安装板12与第一安装板5的内侧之间，并且通过第一弹簧14的回缩力，让第一弹簧14能够带动第二夹板8对工件进行按压固定，而后工作人员通过第一推板7的移动增加第三安装板13与第一夹板19之间的距离，让工件能够顺利的固定在第一安装板5与第三安装板13的内侧之间，同时通过第二弹簧21的回缩力，让第一夹板19与压块20将普通工件固定在装置的内部，工作人员可以通过固定框1将装置安装在磁力研磨机的上方，让固定框1顶部的横向支撑架3能够顺利的带动竖向支撑架4放置在磁力研磨机的内部，让通过悬挂杆10安装的多个夹具结构能够稳定的带动工件进入磁力研磨机的内部进行研磨，工作人员可以打开磁力研磨机，让装置能够顺利的对工件进行研磨工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.磁力研磨通用夹具，其特征在于：包括固定框(1)和安装结构，所述安装结构包括横向支撑架(3)，所述固定框(1)的顶部通过螺栓固定有横向支撑架(3)，所述横向支撑架(3)的顶部开设有安装螺孔(2)，所述横向支撑架(3)的底部通过螺栓固定竖向支撑架(4)，所述竖向支撑架(4)的内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部贯穿安装有悬挂杆(10)，所述悬挂杆(10)位于竖向支撑架(4)的外侧安装有锁紧螺母(6)，所述悬挂杆(10)的内部安装有夹具结构，所述夹具结构包括第一安装板(5)，所述悬挂杆(10)的内部安装有第一安装板(5)，所述悬挂杆(10)的内部安装有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)位于第一安装板(5)的一侧，所述悬挂杆(10)的内部安装有第三安装板(13)，所述第三安装板(13)位于第一安装板(5)远离第二安装板(12)的一侧。

2.根据权利要求1所述的磁力研磨通用夹具，其特征在于：所述第二安装板(12)的内部贯穿安装有第二推板(15)，所述第二推板(15)的一端贯穿第二安装板(12)的内部并延伸至第二安装板(12)的内侧，所述第二推板(15)的一端固定有第二夹板(8)。

3.根据权利要求2所述的磁力研磨通用夹具，其特征在于：所述第二夹板(8)的内侧固定有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端与第二安装板(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的磁力研磨通用夹具，其特征在于：所述第二夹板(8)的内表面固定有限位杆(11)，所述第二安装板(12)的内表面固定有第一垫板(16)。

5.根据权利要求4所述的磁力研磨通用夹具，其特征在于：所述第一垫板(16)的内部开设有凹口(17)，且凹口(17)的位置与限位杆(11)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的磁力研磨通用夹具，其特征在于：所述第三安装板(13)的内部贯穿安装有第一推板(7)，所述第一推板(7)的一端贯穿第三安装板(13)的内部并延伸至第三安装板(13)的内侧，所述第一推板(7)的一端固定有第一夹板(19)。

7.根据权利要求6所述的磁力研磨通用夹具，其特征在于：所述第一夹板(19)的内表面固定有压块(20)，所述第一夹板(19)的内表面安装有第二弹簧(21)。

8.根据权利要求7所述的磁力研磨通用夹具，其特征在于：所述第二弹簧(21)的一端与第三安装板(13)的内表面固定连接，所述第三安装板(13)的内表面固定有第二垫板(18)，所述第二垫板(18)的位置与压块(20)的位置相对应。

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