CN216732684U - 一种塑料杯盖一次性热成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料模具制造设备技术领域,具体是一种塑料杯盖一次性热成型机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有气缸,所述顶板的下表面设置有注塑机,所述气缸的液压杆贯穿顶板的上表面与注塑机固定连接,所述顶板的上表面固定连接有风机,所述风机的输出端固定连通有抽风管,所述风机的排气端连通有出风管,本实用新型能够通过设置电机、转杆能够带动转盘转动,便于将左边的重新塑料杯盖转动到右边,方便用户拿取,通过设置散热腔配合输风管,能够将利用风对液体的塑料杯盖进行散热,方便快速成形节约了制造时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具制造设备技术领域,具体是一种塑料杯盖一次性热成型机。
背景技术
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来,作为一个产业,直至20世纪30年代才获得较快发展,塑料成型加工设备逐渐商品化,注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法,也是发展最快的一种塑料成型方法。
现有技术中,一些塑料杯盖较薄,再生产后不容易从模具槽内脱离出来,且一些塑料成形机塑料液体成形较慢影响工作效率,为此,我们提出一种塑料杯盖一次性热成型机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料杯盖一次性热成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种塑料杯盖一次性热成型机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有气缸,所述顶板的下表面设置有注塑机,所述气缸的液压杆贯穿顶板的上表面与注塑机固定连接,所述顶板的上表面固定连接有风机,所述风机的输出端固定连通有抽风管,所述风机的排气端连通有出风管,所述抽风管与出风管的底端贯穿顶板的上表面并延伸至下方,所述工作台的下表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的上端贯穿工作台的下表面并延伸至工作台的上表面,所述转杆的上端固定连接有转盘,所述转盘的上端开设有两个对称设置的模具槽,所述转盘内开设有散热腔,所述转盘的上端连通有输风管,所述输风管的底端与散热腔连通。
优选的,所述转盘的周侧开设有两个出风孔,所述出风孔的另一端散热腔连通。
优选的,所述出风管的底端与输风管的上端相对称,所述抽风管的底端与右边的模具槽相对应。
优选的,所述工作台的下表面固定连接有两个固定板,两个所述固定板为条形设置。
优选的,所述工作台的下表面固定连接有编码器,所述编码器与电机电性连接。
本实用新型通过改进在此提供一种塑料杯盖一次性热成型机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型,通过设置电机、转杆能够带动转盘转动,便于将左边的重新塑料杯盖转动到右边,方便用户拿取,通过设置散热腔配合输风管,能够将利用风对液体的塑料杯盖进行散热,方便快速成形节约了制造时间。
其二:本实用新型,通过设置风机、抽风管配合出风管能够将风输送到模具槽内,方便对塑料进行散热,同时也能利用风机产生的吸力将出去右边的散热腔内的塑料杯盖吸上来,方便用户拿取。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、支撑板;3、顶板;4、气缸;5、注塑机;6、风机;7、抽风管;8、出风管;9、电机;10、转杆;11、转盘;12、模具槽;13、散热腔;14、输风管;15、出风孔;16、固定板;17、编码器。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种塑料杯盖一次性热成型机,本实用新型的技术方案是:
如图1-图3所示,一种塑料杯盖一次性热成型机,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的侧壁固定连接有顶板3,顶板3的上表面固定连接有气缸4,顶板3的下表面设置有注塑机5,气缸4的液压杆贯穿顶板3的上表面与注塑机5固定连接,顶板3的上表面固定连接有风机6,风机6的输出端固定连通有抽风管7,风机6的排气端连通有出风管8,抽风管7与出风管8的底端贯穿顶板3的上表面并延伸至下方,工作台1的下表面固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有转杆10,转杆10的上端贯穿工作台1的下表面并延伸至工作台1的上表面,转杆10的上端固定连接有转盘11,转盘11的上端开设有两个对称设置的模具槽12,转盘11内开设有散热腔13,转盘11的上端连通有输风管14,输风管14的底端与散热腔13连通。
进一步地,转盘11的周侧开设有两个出风孔15,出风孔15的另一端散热腔13连通,通过设置出风孔15,方便将散热腔13的空气导流出去,方便快速的将高温塑料液体冷却下来。
进一步地,出风管8的底端与输风管14的上端相对称,抽风管7的底端与右边的模具槽12相对应,通过设置抽风管7的底端与右边的模具槽12相对应,方便将右边模具槽12内成形塑料杯盖吸上来,方便用户拿取。
进一步地,工作台1的下表面固定连接有两个固定板16,两个固定板16为条形设置,通过设置固定板16,方便支撑工作台1,提高了实用性。
进一步地,工作台1的下表面固定连接有编码器17,编码器17与电机9电性连接,通过设置编码器17,方便控制电机9的转动圈数,便于将左边模具槽12转动到右边。
工作原理:在使用时,首先将模具槽12与其中一个注塑机5对齐,之后再启动气缸4,当气缸4启动时就会带动注塑机5与转盘11相接触,之后再将塑料液体注塑到模具槽12内,然后再打开风机6的控制开关,风机6就会将风通过出风管8输送到输风管14内,而输风管14会将风输送到散热腔13内,这时散热腔13就会对塑料液体进行冷却,而塑料液体冷却后在其转动到抽风管7的下方,这时抽风管7就会通过吸力将成形的塑料杯盖吸上来,方便工作人员拿取。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种塑料杯盖一次性热成型机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的侧壁固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面固定连接有气缸(4),所述顶板(3)的下表面设置有注塑机(5),所述气缸(4)的液压杆贯穿顶板(3)的上表面与注塑机(5)固定连接,所述顶板(3)的上表面固定连接有风机(6),所述风机(6)的输出端固定连通有抽风管(7),所述风机(6)的排气端连通有出风管(8),所述抽风管(7)与出风管(8)的底端贯穿顶板(3)的上表面并延伸至下方,所述工作台(1)的下表面固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的上端贯穿工作台(1)的下表面并延伸至工作台(1)的上表面,所述转杆(10)的上端固定连接有转盘(11),所述转盘(11)的上端开设有两个对称设置的模具槽(12),所述转盘(11)内开设有散热腔(13),所述转盘(11)的上端连通有输风管(14),所述输风管(14)的底端与散热腔(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖一次性热成型机,其特征在于:所述转盘(11)的周侧开设有两个出风孔(15),所述出风孔(15)的另一端与散热腔(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖一次性热成型机,其特征在于:所述出风管(8)的底端与输风管(14)的上端相对称,所述抽风管(7)的底端与右边的模具槽(12)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖一次性热成型机,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有两个固定板(16),两个所述固定板(16)为条形设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖一次性热成型机,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有编码器(17),所述编码器(17)与电机(9)电性连接。
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