CN220638763U - 一种具有装配结构的把手注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及把手注塑模具技术领域，尤其为一种具有装配结构的把手注塑模具，包括底座，所述底座上端右中部设置有装配组件，所述底座上端左前部和上端左后部均设置有取料组件，所述底座上端固定连接有下模具，所述装配组件下端固定连接有上模具，所述下模具和上模具内均开有冷却槽，所述下模具上端开有两个下定型腔，所述上模具下端开有两个上定型腔，所述上模具上端前部和上端后部均穿插固定连接有注模管。本实用新型所述的一种具有装配结构的把手注塑模具，能够自动化装配和拆卸，操作简便，节省时间，提高工作效率，并能够自动化取出产品，避免产品余温对工作人员造成伤害，提高安全性，便于使用。

Description

一种具有装配结构的把手注塑模具

技术领域

本实用新型涉及把手注塑模具技术领域，特别涉及一种具有装配结构的把手注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但现有的把手注塑磨具在使上模具和下模具装配时，操作较为繁琐，且拆卸不便，会消耗大量的时间，降低了工作效率，并且通过使用注塑模具生产完之后，经过冷却脱模后的产品可能会有余温残留，工作人员在用手将产品向外拿出时可能会对工作人员造成伤害，存在安全隐患，使用不便，故此，我们推出一种具有装配结构的把手注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有装配结构的把手注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有装配结构的把手注塑模具，包括底座，所述底座上端右中部设置有装配组件，所述底座上端左前部和上端左后部均设置有取料组件，所述底座上端固定连接有下模具，所述装配组件下端固定连接有上模具，所述下模具和上模具内均开有冷却槽，所述下模具和上模具前端上部和前端下部均分别固定连接有进水管和排水管，且两个所述进水管和两个排水管均分别与两个冷却槽内部相通，所述下模具上端开有两个下定型腔，所述上模具下端开有两个上定型腔，且两个下定型腔分别与两个上定型腔位置对应，所述上模具上端前部和上端后部均穿插固定连接有注模管，且两个注模管分别与两个上定型腔内部相通，所述底座上端左前部和上端左后部均开有一号滑槽，且两个一号滑槽均呈“C”形设置，所述底座上端右中部开有二号滑槽，且二号滑槽呈环形设置，所述上模具下端四角均固定连接有定位插块，且上模具通过定位插块与下模具插接连接。

优选的，所述装配组件包括一号电机，所述一号电机输出端固定连接有转座，所述转座上端中部固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆伸缩端固定连接有连接支座，所述一号电机固定安装在底座上端右中部。

优选的，所述转座通过二号滑槽与底座滑动连接，所述连接支座下端左部与上模具上端中部固定连接。

优选的，所述取料组件包括二号电机，所述二号电机输出端固定连接有转动座，所述转动座前壁下部固定连接有滑座，所述转动座上端后部固定连接有二号电动推杆，所述二号电动推杆伸缩端固定连接有固定座，所述固定座左端固定连接有三号电动推杆，所述三号电动推杆伸缩端固定连接有夹板，所述夹板右端与固定座右壁均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫相对面均开有若干个防滑凹槽，所述二号电机固定安装在底座上端左后部。

优选的，所述转动座和滑座均呈“L”形设置，所述转动座通过滑座和一号滑槽与底座滑动连接，所述固定座呈凹形设置，若干个所述防滑凹槽均呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置装配组件，在对下模具和上模具进行装配时，启动一号电机，使转座在二号滑槽的作用下带动一号电动推杆、连接支座和上模具水平转动，使上模具水平转动至下模具的正上方，关闭一号电机，在启动一号电动推杆，使连接支座带动上模具向下移动，使定位插块插入下模具上端开有对应的定位插槽内，并持续启动一号电动推杆，使连接支座带动上模具向下挤压，再关闭一号电动推杆，从而使下模具和上模具紧密装配在一起，自动化装配，使得在拆卸时，只需要启动一号电动推杆，使连接支座带动上模具向上移动，即可实现自动化拆卸，操作简便，节省时间，提高工作效率；

2、通过设置取料组件，使得在将产品拿取出来时，启动二号电机，使转动座在滑座和一号滑槽的作用下带动二号电动推杆和固定座水平转动至合适的角度，使固定座位于产品的上方，再启动二号电动推杆，使固定座向下移动，使位于右部的防滑垫与产品接触，同时启动三号电动推杆，使夹板带动位于左部的防滑垫向产品移动，从而对产品进行夹持，再启动二号电动推杆，从而使产品向上移动脱模，自动化取出产品，避免产品余温对工作人员造成伤害，提高安全性，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种具有装配结构的把手注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有装配结构的把手注塑模具的部分结构连接示意图；

图3为本实用新型一种具有装配结构的把手注塑模具的装配组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种具有装配结构的把手注塑模具的取料组件整体结构示意图。

图中：1、底座；2、取料组件；3、装配组件；4、下模具；5、上模具；6、进水管；7、排水管；8、冷却槽；9、定位插块；10、下定型腔；11、上定型腔；12、注模管；13、一号滑槽；14、二号滑槽；31、一号电机；32、转座；33、一号电动推杆；34、连接支座；21、二号电机；22、转动座；23、二号电动推杆；24、固定座；25、三号电动推杆；26、夹板；27、防滑垫；28、防滑凹槽；29、滑座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有装配结构的把手注塑模具，包括底座1，底座1上端右中部设置有装配组件3，底座1上端左前部和上端左后部均设置有取料组件2，底座1上端固定连接有下模具4，装配组件3下端固定连接有上模具5，下模具4和上模具5内均开有冷却槽8，下模具4和上模具5前端上部和前端下部均分别固定连接有进水管6和排水管7，且两个进水管6和两个排水管7均分别与两个冷却槽8内部相通，下模具4上端开有两个下定型腔10，上模具5下端开有两个上定型腔11，且两个下定型腔10分别与两个上定型腔11位置对应，上模具5上端前部和上端后部均穿插固定连接有注模管12，且两个注模管12分别与两个上定型腔11内部相通，底座1上端左前部和上端左后部均开有一号滑槽13，且两个一号滑槽13均呈“C”形设置，底座1上端右中部开有二号滑槽14，且二号滑槽14呈环形设置，上模具5下端四角均固定连接有定位插块9，且上模具5通过定位插块9与下模具4插接连接。

本实施例中，装配组件3包括一号电机31，一号电机31输出端固定连接有转座32，转座32上端中部固定连接有一号电动推杆33，一号电动推杆33伸缩端固定连接有连接支座34，一号电机31固定安装在底座1上端右中部；转座32通过二号滑槽14与底座1滑动连接，连接支座34下端左部与上模具5上端中部固定连接；通过设置装配组件3，从而能够自动化装配和拆卸，操作简便，节省时间，提高工作效率。

本实施例中，取料组件2包括二号电机21，二号电机21输出端固定连接有转动座22，转动座22前壁下部固定连接有滑座29，转动座22上端后部固定连接有二号电动推杆23，二号电动推杆23伸缩端固定连接有固定座24，固定座24左端固定连接有三号电动推杆25，三号电动推杆25伸缩端固定连接有夹板26，夹板26右端与固定座24右壁均固定连接有防滑垫27，两个防滑垫27相对面均开有若干个防滑凹槽28，二号电机21固定安装在底座1上端左后部；转动座22和滑座29均呈“L”形设置，转动座22通过滑座29和一号滑槽13与底座1滑动连接，固定座24呈凹形设置，若干个防滑凹槽28均呈等距离分布；通过设置取料组件2，从而能够自动化取出产品，避免产品余温对工作人员造成伤害，提高安全性，便于使用。

需要说明的是，本实用新型为一种具有装配结构的把手注塑模具，在使用过程中，在对下模具4和上模具5进行装配时，启动一号电机31，使转座32在二号滑槽14的作用下带动一号电动推杆33、连接支座34和上模具5水平转动，使上模具5水平转动至下模具4的正上方，关闭一号电机31，在启动一号电动推杆33，使连接支座34带动上模具5向下移动，使定位插块9插入下模具4上端开有对应的定位插槽内，并持续启动一号电动推杆33，使连接支座34带动上模具5向下挤压，再关闭一号电动推杆33，从而使下模具4和上模具5紧密装配在一起，自动化装配，此时，两个下定型腔10分别与两个上定型腔11组成定型腔，之后，通过注模管12向定型腔内灌入注模材料，之后，在脱模时，通过进水管6向冷却槽8内注入冷却水，从而使产品冷却，并启动一号电动推杆33，使连接支座34带动上模具5向上移动，实现自动化拆卸，操作简便，节省时间，提高工作效率，并启动一号电机31，使连接支座34带动上模具5水平向后转动，之后，启动二号电机21，使转动座22在滑座29和一号滑槽13的作用下带动二号电动推杆23和固定座24水平转动至合适的角度，使固定座24位于产品的上方，再启动二号电动推杆23，使固定座24向下移动，使位于右部的防滑垫27与产品接触，同时启动三号电动推杆25，使夹板26带动位于左部的防滑垫27向产品移动，从而对产品进行夹持，再启动二号电动推杆23，从而使产品向上移动脱模，并启动二号电机21，使转动座22带动产品水平转动至合适的位置放下，自动化取出产品，避免产品余温对工作人员造成伤害，提高安全性，便于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种具有装配结构的把手注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端右中部设置有装配组件(3)，所述底座(1)上端左前部和上端左后部均设置有取料组件(2)，所述底座(1)上端固定连接有下模具(4)，所述装配组件(3)下端固定连接有上模具(5)，所述下模具(4)和上模具(5)内均开有冷却槽(8)，所述下模具(4)和上模具(5)前端上部和前端下部均分别固定连接有进水管(6)和排水管(7)，且两个所述进水管(6)和两个排水管(7)均分别与两个冷却槽(8)内部相通，所述下模具(4)上端开有两个下定型腔(10)，所述上模具(5)下端开有两个上定型腔(11)，且两个下定型腔(10)分别与两个上定型腔(11)位置对应，所述上模具(5)上端前部和上端后部均穿插固定连接有注模管(12)，且两个注模管(12)分别与两个上定型腔(11)内部相通，所述底座(1)上端左前部和上端左后部均开有一号滑槽(13)，且两个一号滑槽(13)均呈“C”形设置，所述底座(1)上端右中部开有二号滑槽(14)，且二号滑槽(14)呈环形设置，所述上模具(5)下端四角均固定连接有定位插块(9)，且上模具(5)通过定位插块(9)与下模具(4)插接连接；

所述装配组件(3)包括一号电机(31)，所述一号电机(31)输出端固定连接有转座(32)，所述转座(32)上端中部固定连接有一号电动推杆(33)，所述一号电动推杆(33)伸缩端固定连接有连接支座(34)，所述一号电机(31)固定安装在底座(1)上端右中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有装配结构的把手注塑模具，其特征在于：所述转座(32)通过二号滑槽(14)与底座(1)滑动连接，所述连接支座(34)下端左部与上模具(5)上端中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有装配结构的把手注塑模具，其特征在于：所述取料组件(2)包括二号电机(21)，所述二号电机(21)输出端固定连接有转动座(22)，所述转动座(22)前壁下部固定连接有滑座(29)，所述转动座(22)上端后部固定连接有二号电动推杆(23)，所述二号电动推杆(23)伸缩端固定连接有固定座(24)，所述固定座(24)左端固定连接有三号电动推杆(25)，所述三号电动推杆(25)伸缩端固定连接有夹板(26)，所述夹板(26)右端与固定座(24)右壁均固定连接有防滑垫(27)，两个所述防滑垫(27)相对面均开有若干个防滑凹槽(28)，所述二号电机(21)固定安装在底座(1)上端左后部。

4.根据权利要求3所述的一种具有装配结构的把手注塑模具，其特征在于：所述转动座(22)和滑座(29)均呈“L”形设置，所述转动座(22)通过滑座(29)和一号滑槽(13)与底座(1)滑动连接，所述固定座(24)呈凹形设置，若干个所述防滑凹槽(28)均呈等距离分布。