CN216732417U - 一种干粉砂浆生产用砂浆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂浆罐技术领域,具体是一种干粉砂浆生产用砂浆罐,包括罐体及其安装在所述罐体底部的底板,所述罐体的一侧底端安装有下料门,所述罐体内部底端安装有位置高于所述下料门的凸台,所述凸台上贯穿设置有转轴,所述转轴的底端连接有电机,所述转轴上固定有螺旋叶片和多个斜杆,所述转轴底端固定有多个与所述凸台表面贴合的拨料板,所述凸台的底部安装有升降机构,所述底板的底部固定有支撑机构,所述罐体的顶部固定有导料斗,所述导料斗的一侧安装有进料机构,本实用新型能够对罐体内的物料进行缓慢的流动混合工作,避免大部分大颗粒物料滚向四周,而中间聚集大量细料的现象,有效防止了干粉砂浆的离析现象产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆罐技术领域,具体是一种干粉砂浆生产用砂浆罐。
背景技术
随着社会的不断发展,人们在要求改善社会基本设施和居住条件的同时,对所处的城市环境的整洁和大气的洁净提出了更高的要求。伴随着整体建筑市场的日趋规范及建筑质量的提高,进一步提高建筑质量,采用高质量的建筑材料大势所趋,为此诞生了一种新型的建筑材料,即干粉砂浆。
现有技术中公开号为CN214266142U的中国实用新型专利,公开了一种干粉砂浆生产用砂浆罐,包括罐体,罐体的底端固定安装有压力传感器,罐体底端的中部转动连接有转动轴,转动轴的底端转动连接有电机,罐体的顶端一侧固定连接有进料管道,罐体的顶端另一侧固定连接有排气管的一端,排气管的另一端固定连接有除尘装置,罐体的一侧固定连接有进水管道,罐体在进水管道的一侧固定连接有出料管道,储料管道的表面设置有电子阀门,进料时会有大量的灰尘逸出,通过设置的电子阀门关闭关闭进水管道和出料管道,使得灰尘通过排气管进入除尘装置,避免了灰尘从各个管道逸出,通过罐体内部设置的防离析装置,减缓砂浆的流动速率,有效防止了干粉砂浆的离析现象产生。
上述装置直接通过防离析装置进行防离析工作,防离析装置结构不清晰,另外只通过出料管道进行出料工作,物料会堆积在管道口与罐体连接处,造成出料堵塞,影响出料完全度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用砂浆罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种干粉砂浆生产用砂浆罐,包括罐体及其安装在所述罐体底部的底板,所述罐体的一侧底端安装有下料门,所述罐体内部底端安装有位置高于所述下料门的凸台,所述凸台上贯穿设置有转轴,所述转轴的底端连接有电机,所述转轴上固定有螺旋叶片和多个斜杆,所述转轴底端固定有多个与所述凸台表面贴合的拨料板,所述凸台的底部安装有升降机构,所述底板的底部固定有支撑机构,所述罐体的顶部固定有导料斗,所述导料斗的一侧安装有进料机构,所述导料斗的顶端连接有粉尘收集机构。
优选的,所述支撑机构包括安装在所述底板的支撑板,其中两个所述支撑板之间安装有横板,所述升降机构安装在所述横板上。
优选的,所述升降机构包括两个升降杆,两个所述升降杆安装在所述横板的顶部,所述升降杆的伸长杆顶端与所述凸台的底部固定连接。
优选的,所述进料机构包括安装在所述导料斗上的进料管,所述进料管的顶部设有盖板。
优选的,所述粉尘收集机构包括固定在所述罐体侧壁上的收集箱,所述收集箱的顶部与所述导料斗之间连通有导料管。
优选的,所述收集箱的一侧外壁开设出气口,所述出气口内安装有滤网,所述收集箱的底部出料口螺纹插接有堵头。
优选的,所述收集箱底部固定有导料台。
本实用新型通过改进在此提供一种干粉砂浆生产用砂浆罐,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过螺旋叶片和斜杆能够对罐体内的物料进行缓慢的流动混合工作,避免大部分大颗粒物料滚向四周,而中间聚集大量细料的现象,有效防止了干粉砂浆的离析现象产生;
其二:本实用新型通过升降机构带动凸台向下运动,拨料板能够在电机带动下将物料推动至下料门位置处,配合凸台的导料作用,使得物料进行完全出料工作,粉尘收集机构能够对罐体内的粉尘进行收集工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中搅拌机构的立体结构示意图;
图3是本实用新型的剖视结构示意图;
图4是本实用新型的出料状态结构示意图;
图5是本实用新型中粉尘收集机构的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、罐体;2、导料斗;3、进料管;4、导料管;5、收集箱;6、下料门;7、支撑板;8、横板;9、升降杆;10、底板;11、电机;12、凸台;13、拨料板;14、转轴;15、螺旋叶片;16、斜杆;17、滤网;18、导料台;19、堵头。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种干粉砂浆生产用砂浆罐,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种干粉砂浆生产用砂浆罐,包括罐体1及其安装在罐体1底部的底板10,罐体1的一侧底端安装有下料门6,罐体1内部底端安装有位置高于下料门6的凸台12,凸台12上贯穿设置有转轴14,转轴14的底端连接有电机11,转轴14上固定有螺旋叶片15和多个斜杆16,转轴14底端固定有多个与凸台12表面贴合的拨料板13,凸台12的底部安装有升降机构,底板10的底部固定有支撑机构,罐体1的顶部固定有导料斗2,导料斗2的一侧安装有进料机构,导料斗2的顶端连接有粉尘收集机构。
借由上述结构,将物料从进料机构导入罐体1内,电机11能够带动转轴14上的螺旋叶片15和斜杆16转动,转动的螺旋叶片15和斜杆16能够对罐体1内的物料进行缓慢的流动混合工作,避免大部分大颗粒物料滚向四周,而中间聚集大量细料的现象,有效防止了干粉砂浆的离析现象产生,混合工作完成后升降机构带动凸台12向下运动,拨料板13能够在电机11带动下将物料推动至下料门6位置处,配合凸台12的导料作用,使得物料进行完全出料工作,粉尘收集机构能够对罐体1内的粉尘进行收集工作。
进一步的,支撑机构包括安装在底板10的支撑板7,其中两个支撑板7之间安装有横板8,升降机构安装在横板8上。
借由上述结构,支撑板7和横板8能够对罐体1底部进行支撑作用。
进一步的,升降机构包括两个升降杆9,两个升降杆9安装在横板8的顶部,升降杆9的伸长杆顶端与凸台12的底部固定连接。
借由上述结构,升降杆9能够带动凸台12进行向下和向上运动,实现罐体1的下料工作。
进一步的,进料机构包括安装在导料斗2上的进料管3,进料管3的顶部设有盖板。
借由上述结构,进料管3能够便于将物料投入罐体1内,盖板对进料管3的顶端进行密封。
进一步的,粉尘收集机构包括固定在罐体1侧壁上的收集箱5,收集箱5的顶部与导料斗2之间连通有导料管4。
借由上述结构,导料管4能够将溢出的粉尘导入至收集箱5进行收集。
进一步的,收集箱5的一侧外壁开设出气口,出气口内安装有滤网17,收集箱5的底部出料口螺纹插接有堵头19。
借由上述结构,滤网17能够避免收集箱5内的粉尘溢出,堵头19打开后便于粉尘导出。
进一步的,收集箱5底部固定有导料台18。
借由上述结构,导料台18能够提高粉尘导出工作的完全度。
工作原理:使用时,将物料从进料机构导入罐体1内,电机11能够带动转轴14上的螺旋叶片15和斜杆16转动,转动的螺旋叶片15和斜杆16能够对罐体1内的物料进行缓慢的流动混合工作,避免大部分大颗粒物料滚向四周,而中间聚集大量细料的现象,有效防止了干粉砂浆的离析现象产生,混合工作完成升降机构带动凸台12向下运动,拨料板13能够在电机11带动下将物料推动至下料门6位置处,配合凸台12的导料作用,使得物料进行完全出料工作,粉尘收集机构能够对罐体1内的粉尘进行收集工作。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种干粉砂浆生产用砂浆罐,包括罐体(1)及其安装在所述罐体(1)底部的底板(10),所述罐体(1)的一侧底端安装有下料门(6),其特征在于:所述罐体(1)内部底端安装有位置高于所述下料门(6)的凸台(12),所述凸台(12)上贯穿设置有转轴(14),所述转轴(14)的底端连接有电机(11),所述转轴(14)上固定有螺旋叶片(15)和多个斜杆(16),所述转轴(14)底端固定有多个与所述凸台(12)表面贴合的拨料板(13),所述凸台(12)的底部安装有升降机构,所述底板(10)的底部固定有支撑机构,所述罐体(1)的顶部固定有导料斗(2),所述导料斗(2)的一侧安装有进料机构,所述导料斗(2)的顶端连接有粉尘收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用砂浆罐,其特征在于:所述支撑机构包括安装在所述底板(10)的支撑板(7),其中两个所述支撑板(7)之间安装有横板(8),所述升降机构安装在所述横板(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用砂浆罐,其特征在于:所述升降机构包括两个升降杆(9),两个所述升降杆(9)安装在所述横板(8)的顶部,所述升降杆(9)的伸长杆顶端与所述凸台(12)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用砂浆罐,其特征在于:所述进料机构包括安装在所述导料斗(2)上的进料管(3),所述进料管(3)的顶部设有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用砂浆罐,其特征在于:所述粉尘收集机构包括固定在所述罐体(1)侧壁上的收集箱(5),所述收集箱(5)的顶部与所述导料斗(2)之间连通有导料管(4)。
6.根据权利要求5所述的一种干粉砂浆生产用砂浆罐,其特征在于:所述收集箱(5)的一侧外壁开设出气口,所述出气口内安装有滤网(17),所述收集箱(5)的底部出料口螺纹插接有堵头(19)。
7.根据权利要求6所述的一种干粉砂浆生产用砂浆罐,其特征在于:所述收集箱(5)底部固定有导料台(18)。
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CN202123200502.3U CN216732417U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种干粉砂浆生产用砂浆罐 |
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CN115338978A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-15 | 江苏天沃重工科技有限公司 | 一种砂浆物料抗离析装置与抗离析方法 |
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- 2021-12-16 CN CN202123200502.3U patent/CN216732417U/zh active Active
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