CN218889194U - 一种用于辣条生产的自动和面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于辣条生产的自动和面装置，它属于食品生产领域，它包括机架，所述机架上设置有和面机，所述和面机上端设置有加料口；所述和面机一侧设置有沿竖直方向移动的升降部，机架上于升降部移动方向的高点处设置有沿横向移动的推动部；所述加料口的上方设置有载物板，所述载物板在转动驱动机构的作用下沿横向转轴转动，所述载物板上设置有第一夹持部，载物板处于横向状态时，所述机架上于第一夹持部的相对侧设置有第二夹持部，所述第二夹持部在横向推动机构的作用下沿横向移动，所述第一夹持部和第二夹持部之间设置有沿横向移动的切割刀。本实用新型的目的是提供一种用于辣条生产的自动和面装置，能够降低劳动强度和生产风险。

Description

一种用于辣条生产的自动和面装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产领域，具体为一种用于辣条生产的自动和面装置。

背景技术

辣条是一种以小麦粉等为主要原料，辅以盐、糖、水等辅料，经过和面、挤压熟制、成型、切断；再与油辣椒、香辛料等混合搅拌而成的一种麻辣风味的休闲食品。

辣条的工业化生产过程中，为了提升自动化水平，降低作业人员的工作强度，确保辣条的食品安全，多利用和面机代替人工进行和面。

现有的和面机生产过程是作业人员将面粉袋抬(提)至和面机的进料处，然后打开面粉袋，然后将面粉等倒入和面机内，再然后向和面机内注入水等，通过和面机对面粉进行搅拌，从而完成和面。

上述动作中，由于和面机内一次要加入大量的面粉，同时要留出搅拌的空间，所以和面机的进料处距离地面有一定的高度，造成在实际生产过程中，作业人员往往要借助梯子等上行到一定高度，然后再将面粉倒入和面机内，上料过程不便且劳动量较大的同时，由于要进行攀爬，增加了生产风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于辣条生产的自动和面装置，能够降低劳动强度和生产风险。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于辣条生产的自动和面装置，它包括机架，所述机架上设置有和面机，所述和面机上端设置有加料口；所述和面机一侧设置有沿竖直方向移动的升降部，装有面粉的包装袋平放在升降部上，所述机架上于升降部移动方向的高点处设置有沿横向移动的推动部；所述加料口的上方设置有载物板，通过推动部将包装袋从升降部移动到载物板上端，此时载物板处于平放状态，所述载物板在转动驱动机构的作用下沿横向转轴转动，为了避免在向和面机加入面粉的过程中，包装袋从载物板上掉落，所述载物板上设置有第一夹持部；载物板处于横向状态时，所述机架上于第一夹持部的相对侧设置有第二夹持部，包装袋相对的两条边分别固定在第一夹持部和第二夹持部上，所述第二夹持部在横向推动机构的作用下沿横向移动，通过横向移动，将包装袋移从加料口处移出，为了自动打开包装袋，所述第一夹持部和第二夹持部之间设置有沿横向移动的切割刀。

进一步的，为了确保包装袋处于平放状态，以方便后续的夹持等操作，所述机架内于推动部的上方设有压板。

进一步的，为了带动载物板转动，载物板处于横向状态时，所述载物板处于转动板上端，所述转动板下端与横向转轴连接。

进一步的，当载物板连同包装袋倾斜，使得面粉等倒入和面机内，为避免部分粉料残留在包装袋内；同时为了使得包装袋自动打开，切割刀会包装袋进行切割，从而使得包装袋的长度较刚放置于载物板上时，会有所缩短，所以需要在包装袋内的面粉倒完且回到水平状态后，将包装袋往前推一点，以确保第二夹持部能重新夹持住包装袋，所述载物板与转动板滑动连接，所述载物板和转动板之间设置有复位装置，所述机架侧端以及上端均设置直线驱动机构。

进一步的，为避免面粉残留在包装袋内，同时为避免面粉一下全部倒出，导致大量的粉尘飞散起来，所述载物板通过立柱与支座连接，所述支座上于载物板一侧设置有偏心轮，所述偏心轮与偏心电机传动连接，偏心轮的旋转轴线与其圆心偏心，使得偏心轮周期性与包装袋接触，当接触时，偏心轮向下挤压包装袋。

进一步的，为降低面粉外溢到生产车间的量，所述机架与和面机的加料口处设置有密封壳体，所述载物板设置于密封壳体内，所述密封壳体的侧壁上设置有用于包装袋通过的物料通道。

进一步的，为安装切割刀，所述切割刀安装于横向移动座上，所述横向移动座设置于密封壳体内的切割刀导轨上。

进一步的，所述密封壳体内于切割刀下方设置有吸尘管。

进一步的，为安装第二夹持部，同时能让第二夹持部将倒完面粉的包装袋从密封壳内取出，所述密封壳体于物料通道相对的侧壁上设置有回收通道，所述第二夹持部设置于水平移动座上，所述水平移动座设置于回收导轨上，所述回收导轨设置于机架侧壁上并穿过回收通道。

进一步的，为降低面粉外溢到生产车间的量，所述升降部侧壁上设置有一圈密封垫，所述密封垫与机架、和面机侧壁接触。

本实用新型的有益效果：将包装袋平放在升降部上，随着升降部的上升，使得包装袋自动移动到加料口处，上述过程，不需要人工将包装袋提起或攀爬梯子，降低了劳动强度以及生产安全风险。当包装袋上升至加料口处，推动部将包装袋从升降部移动到加料口正上方的载物板上，然后第一夹持部和第二夹持部夹持住包装袋相对的两侧，随着切割刀划开包装袋，使得包装袋自动打开，随后第二夹持部将其夹持住的部分包装袋移出和面机，同时载物板于包装袋的开口侧向下倾斜，使得面粉自动倒入和面机内。面粉倒完后，载物板回到水平状态，且第一夹持部松开包装袋，第二夹持部夹紧空的包装袋，并将其带出和面机，从而自动完成面粉的加入以及包装袋的回收，降低作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图(压板隐藏)。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为包装袋上料状态下的结构示意图。

图4为向和面机内加料状态下的结构示意图。

图5为转动板和支座连接结构示意图。

图6为实施例5的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；101、导柱；102、螺杆；2、和面机；3、加料口；4、升降部；5、推动部；6、载物板；7、转动驱动机构；8、横向转轴；9、第一夹持部；10、第二夹持部；11、横向推动机构；12、切割刀；13、压板；14、转动板；15、弹簧；16、直线驱动机构；17、立柱；18、支座；19、偏心轮；20、偏心电机；21、密封壳体；211、吸尘管；22、物料通道；23、横向移动座；24、切割刀导轨；25、回收通道；26、水平移动座；27、回收导轨；28、密封垫；29、包装袋。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1，如图1-图4所示，本实施例的具体结构为：它包括机架1，所述机架1上设置有和面机2，所述和面机2上端开放以作为加料口3，所述和面机2侧壁上设置有加料管等，以方便加入水等物料，所述和面机内设置有搅拌装置，随着搅拌装置的旋转，以完成和面，和面机2下部设置有出料口，常态下，如和面时，出料口关闭，和面完成后，打开出料口，取出面团。

所述和面机2一侧设置有沿竖直方向移动的升降部4，所述升降部4侧壁上设置有一圈密封垫28，所述密封垫28与机架1、和面机2侧壁接触，升降部4上端面水平设置，所述升降部4可在气缸等驱动机构下进行升降，本实施例中，所述机架1上沿竖直方向设置有导柱101和螺杆102，导柱101和螺杆102均向下延伸并穿过升降部4，所述螺杆102与升降部4螺纹连接，所述螺杆102上端与升降电机的输出轴传动连接，导柱101和螺杆102分置于升降部4的角落处，以避免干涉包装袋放置等动作。

所述机架1上于升降部4移动方向的高点处设置有推动部5，机架1上于和面机2的远端设置油缸、电动推杆等横向驱动装置，横向驱动装置的活塞杆穿过机架1侧壁与推动部5连接，推动部5与包装袋29接触一侧优选为圆心朝包装袋的弧形；所述加料口3的上方设置有载物板6，所述载物板6与横向转轴8连接，本实施例中，横向转轴8沿包装袋移动方向设置，横向转轴8与转动驱动机构7，转动驱动机构7可采用液压转盘、电机等；当载物板6处于水平状态下时，此时载物板6上端一侧竖直设置有延伸部，延伸部上横向设置有第一夹持部9，在该状态下，所述机架1上于第一夹持部9的相对侧设置有第二夹持部10，所述第二夹持部10在横向推动机构11的作用下沿横向移动，第二夹持部10和第一夹持部9可采用气动夹指、液压夹具等，第一和第二夹持部也可由上下两块间隔设置夹持板组成，夹持板可采用液压缸、电动推杆等推动，所述第一夹持部9和第二夹持部10之间设置有沿横向移动的切割刀12，切割刀12靠近第二夹持部10。

具体工作过程：将包装袋29平放在升降部4上端，随着升降部4的上升，使得包装袋29移动到加料口3的侧端，包装袋29下端面不低于载物板6上端面，最好高出，此时推动部5位于加料口3的远端；包装袋29移动到指定位置后，推动部5向加料口3一侧移动，使得包装袋29从升降部4移动到载物板6上，然后第一夹持部9和第二夹持部10夹持住包装袋相对的两侧，由于包装袋的前后两端有延伸出来的边，所以第一夹持部9和第二夹持部10最好位于包装袋的前后两端，以方便夹持，第一夹持部9和第二夹持部10夹持住包装袋后，切割刀从升降部4的远端向其近端移动，从而划开包装袋，使得包装袋自动打开，此时包装袋29的后端被第一夹持部9夹持住，而封口边被第二夹持部10夹持住。

随后第二夹持部10移出和面机，并松开封口边，同时载物板6于包装袋29的开口侧向下倾斜，使得面粉自动倒入和面机2内。面粉倒完后，载物板6回到水平状态，然后第一夹持部9松开包装袋，第二夹持部回到原位以夹紧空的包装袋，并将其带出和面机2。然后新的包装袋被送至载物板6上。

实施例2，如图2所示，本实施例的其他结构和工作方式可参考实施例1，但本实施中，所述机架1内于推动部5的上方设有压板13，同时由于包装袋上下两端分别与压板13、升降部4接触，为减小摩擦力，方便包装袋从升降部移动到所述载物板上，所述压板13下端沿横向排列设置有传送轮，传送轮两端的转轴与传送电机连接，升降部4上端也可设置向和面机2一侧转动的传送辊。

具体工作时：包装袋29随升降部4上升到指定高度，此时包装袋29的上端与压板13接触，从而使得包装袋上下端面平齐。然后通过传送轮、传送辊，使得包装袋能快速移动到载物板6上端。

实施例3，如图2-5所示，本实施例的其他结构和工作方式可参考实施例1，但本实施中，载物板6处于横向状态时，所述载物板6下端与转动板14上端滑动连接，连接处设置有滑槽和滑动键；所述载物板6的延伸部和转动板14上的延伸边通过复位装置连接，复位装置可采用弹簧15，弹簧15与第一夹持部9和第二夹持部10之间的连线同向，所述转动板14下端与横向转轴8连接。

所述机架1侧端以及上端均设置直线驱动机构16，直线驱动机构16可采用液压缸、电动推杆等，直线驱动机构16的活塞杆伸入机架1内，所述载物板6通过立柱17与支座18连接，立柱17的位置与直线驱动机构16的活塞杆位置错开，所述支座18上于载物板6一侧设置有偏心轮19，偏心轮19与横向转轴8同向设置，所述偏心轮19与偏心电机20传动连接。

具体工作过程：载物板6水平状态下时，包装袋被推入载物板6和支座18之间，偏心轮19向包装袋转动，此时偏心轮19下端面距载物板6的距离小于包装袋29的厚度，从而压住包装袋29，然后包装袋随载物板6的转动处于倾斜状态，以将面粉倒入和面机2内，此时由于包装袋29压住包装袋，使得面粉不会瞬间大量倒入和面机，从而扬起大量的粉尘。

面粉倒入后，偏心轮19转动，此时便能对包装袋进行拍打，而此时直线驱动机构16的活塞杆向载物板6一侧移动，以周期性推动载物板6上的延伸部，使得包装袋上下抖动，确保面粉不会残留在包装袋内。然后包装袋随载物板6回到水平状态，此时机架1侧端的直线驱动机构16的活塞杆向载物板6一侧移动，以与载物板6上的延伸部接触，推动包装袋向第二夹持部10移动，进而使得第二夹持部10能夹持住包装袋。

实施例4，如图1-5所示，本实施例的其他结构和工作方式可参考上述实施例，但本实施中，所述机架1与和面机2的加料口3处设置有密封壳体21，所述载物板6设置于密封壳体21内，所述密封壳体21的侧壁上设置有用于包装袋29通过的物料通道22，载物板的高度低于或平齐于物料通道22下端面，升降部4上升的最高度不低于物料通道22下端面。

所述切割刀12安装于横向移动座23上，所述横向移动座23设置于密封壳体21内的切割刀导轨24上。

所述密封壳体21于物料通道22相对的侧壁上设置有回收通道25，所述第二夹持部10设置于水平移动座26上，所述水平移动座26设置于回收导轨27上，所述回收导轨27设置于机架1侧壁上并穿过回收通道25。

回收通道25与物料通道22处均可设置自动门；横向推动机构11可采用无杆气缸、直线电机等，横向移动座23与无杆气缸、直线电机等连接，从而实现第二夹持部10和切割刀12的往复移动。

实施例5，如图6所示，本实施例的其他结构和工作方式可参考实施例4，但本实施中，所述密封壳体21内于切割刀12下方设置有吸尘管211，吸尘管211的进气口朝向切割刀12与包装袋29接触区，吸尘管211末端伸出机架1与抽气扇的抽气装置连接，以将切割过程中产生的碎屑抽除。

同时吸尘管优选伸缩式，进气口一端与油缸等直线驱动机构的活塞杆连接，当进行切割时，吸尘管211的进气口伸长至切割刀12处，当切割完成后，吸尘管211的进气口后退，以避免面粉倾倒过程中，面粉进入进气口。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于辣条生产的自动和面装置，它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有和面机(2)，所述和面机(2)上端设置有加料口(3)；其特征在于，所述和面机(2)一侧设置有沿竖直方向移动的升降部(4)，所述机架(1)上于升降部(4)移动方向的高点处设置有沿横向移动的推动部(5)；所述加料口(3)的上方设置有载物板(6)，所述载物板(6)在转动驱动机构(7)的作用下沿横向转轴(8)转动，所述载物板(6)上设置有第一夹持部(9)，载物板(6)处于横向状态时，所述机架(1)上于第一夹持部(9)的相对侧设置有第二夹持部(10)，所述第二夹持部(10)在横向推动机构(11)的作用下沿横向移动，所述第一夹持部(9)和第二夹持部(10)之间设置有沿横向移动的切割刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，所述机架(1)内于推动部的上方设有压板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，载物板(6)处于横向状态时，所述载物板(6)处于转动板(14)上端，所述转动板(14)下端与横向转轴(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，所述载物板(6)与转动板(14)滑动连接，所述载物板(6)和转动板(14)之间设置有复位装置，所述机架(1)侧端以及上端均设置直线驱动机构(16)。

5.根据权利要求3所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，所述载物板(6)通过立柱(17)与支座(18)连接，所述支座(18)上于载物板(6)一侧设置有偏心轮(19)，所述偏心轮(19)与偏心电机(20)传动连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，所述机架(1)与和面机(2)的加料口(3)处设置有密封壳体(21)，所述载物板(6)设置于密封壳体(21)内，所述密封壳体(21)的侧壁上设置有用于包装袋(29)通过的物料通道(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，所述切割刀(12)安装于横向移动座(23)上，所述横向移动座(23)设置于密封壳体(21)内的切割刀导轨(24)上。

8.根据权利要求6所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，所述密封壳体(21)内于切割刀(12)下方设置有吸尘管(211)。

9.根据权利要求6所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，所述密封壳体(21)于物料通道(22)相对的侧壁上设置有回收通道(25)，所述第二夹持部(10)设置于水平移动座(26)上，所述水平移动座(26)设置于回收导轨(27)上，所述回收导轨(27)设置于机架(1)侧壁上并穿过回收通道(25)。

10.根据权利要求1所述的一种用于辣条生产的自动和面装置，其特征在于，所述升降部(4)侧壁上设置有一圈密封垫(28)，所述密封垫(28)与机架(1)、和面机(2)侧壁接触。

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