CN219483743U - 一种便于排料的废旧金属分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排料的废旧金属分拣装置，包括底座以及本体，所述本体设置在底座上方，所述本体和底座之间设置有支腿并通过支腿固定连接，所述本体一侧底端固定连接有排料管，所述排料管内设置有绞龙输送机构，所述排料管底部靠近一端处固定连通有出料口，所述底座上表面设置有上下移动的收集箱，所述收集箱顶端开设有套设在出料口外围的导料孔。通过绞龙输送机构的输送能将废旧金属输送至出料口内，然后进入至收集箱内，能封闭式的排出废旧金属，避免在外界空气中四处飞溅，以防影响周围的环境，并且能避免飞溅到工作人员身上，提升安全性，且通过输送能快速的完成废旧金属的出料，避免成堆而产生堵塞的情况。

Description

一种便于排料的废旧金属分拣装置

技术领域

本实用新型涉及分拣装置领域，特别是涉及一种便于排料的废旧金属分拣装置。

背景技术

废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，废金属也是一种资源，废金属回收时需要利用分拣装置对废金属进行分拣，利用分拣装置对废金属分拣时通常经过破碎的过程，破碎分拣后，需要将破碎的废金属从分拣装置内排出，但是在排出时存在着缺陷，现有技术中都是采用直接打开分拣装置底部设置的排料阀将破碎的废金属排出，这种排料方式会使废金属集聚在一处排出，不仅会导致在排料时出现堵塞的情况，而且在排料时会导致废旧金属出现成堆排出的情况，继而会导致废旧金属在外界出现四处飞溅的情况，影响周围的环境，也会出现废旧金属碎屑飞溅到工作人员身上，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于排料的废旧金属分拣装置，通过绞龙输送机构和收集箱的上下移动式设置，能封闭式的排出废旧金属，以防影响周围的环境和飞溅到工作人员身上，提升安全性，且能避免成堆而产生堵塞的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排料的废旧金属分拣装置，包括底座以及本体，所述本体设置在底座上方，所述本体和底座之间设置有支腿并通过支腿固定连接，所述本体一侧底端固定连接有排料管，所述排料管内设置有绞龙输送机构，所述排料管底部靠近一端处固定连通有出料口，所述底座上表面设置有上下移动的收集箱，所述收集箱顶端开设有套设在出料口外围的导料孔，所述收集箱底端两侧均转动设置有滚动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙输送机构包括旋转电机、输送辊以及输送叶，所述输送辊转动连接在排料管内壁，所述旋转电机固定连接在排料管一端，所述旋转电机动力输出端与输送辊固定连接，所述输送叶呈螺旋状固定连接在输送辊内，所述输送叶转动连接在排料管内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动机构包括旋转辊，所述收集箱两侧底端处均开设有限位槽，所述旋转辊转动连接在限位槽内，所述旋转辊底端位于收集箱底面下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面设置有驱动收集箱上下移动的限位机构，所述限位机构包括移动板，所述移动板设置有两个，且位于收集箱两侧，所述移动板靠近收集箱一侧为倾斜状态，所述旋转辊与移动板的倾斜面滚动连接，所述移动板左右滑动式设置在底座上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板正面和背面均固定连接有挡板，所述挡板与收集箱接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面设置有驱动移动板左右滑动的动力机构，所述动力机构包括丝杆、滑块以及伺服电机，所述底座上表面开设有供滑块左右滑动的滑槽，所述丝杆转动连接在滑槽内，所述伺服电机固定连接在底座一侧，所述伺服电机动力输出端与丝杆固定连接，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块固定连接在移动板底端。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过绞龙输送机构的输送能将废旧金属输送至出料口内，然后进入至收集箱内，能封闭式的排出废旧金属，避免在外界空气中四处飞溅，以防影响周围的环境，并且能避免飞溅到工作人员身上，提升安全性，且通过输送能快速的完成废旧金属的出料，避免成堆而产生堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型移动板和挡板连接结构示意图；

图3为本实用新型输送辊结构示意图；

图4为本实用新型收集箱结构示意图；

图5为本实用新型收集箱和旋转辊连接结构示意图；

图6为本实用新型底座俯视图。

其中：1、底座；11、滑槽；2、本体；21、支腿；22、排料管；221、出料口；3、旋转电机；31、输送辊；311、输送叶；4、移动板；41、挡板；5、收集箱；51、限位槽；511、旋转辊；52、导料孔；6、丝杆；61、滑块；62、伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1和图5所示，本实用新型提供一种便于排料的废旧金属分拣装置，包括底座1以及本体2，本体2设置在底座1上方，本体2和底座1之间设置有支腿21并通过支腿21固定连接，本体2一侧底端固定连接有排料管22，排料管22内设置有绞龙输送机构，排料管22底部靠近一端处固定连通有出料口221，底座1上表面设置有上下移动的收集箱5，收集箱5顶端开设有套设在出料口221外围的导料孔52，收集箱5底端两侧均转动设置有滚动机构。

在本案中，本体2就是分拣装置，在本体2内完成废旧金属的分拣后会进入至排料管22内，其中本体2底端呈倾斜状态，并且朝向排料管22处倾斜，进入至排料管22内的废旧金属能通过绞龙输送机构输送，既能完成对废旧金属的输送，也能避免对排料管22造成堵塞，同时通过收集箱5的上下移动时设置，便于调节收集箱5的高度，便于收集箱5顶端设置的导料孔52套设在出料口221外围，此时通过绞龙输送机构的输送能将废旧金属输送至出料口221内，然后进入至收集箱5内，能封闭式的排出废旧金属，避免在外界空气中四处飞溅，以防影响周围的环境，并且能避免飞溅到工作人员身上，提升安全性，且通过输送能快速的完成废旧金属的出料，避免成堆而产生堵塞的情况；通过滚动机构的设置，便于移动收集箱5，便于将收集箱5移动至下一个工序处，同时通过收集箱5也能进行储存。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图3、图4和图5所示，绞龙输送机构包括旋转电机3、输送辊31以及输送叶311，输送辊31转动连接在排料管22内壁，旋转电机3固定连接在排料管22一端，旋转电机3动力输出端与输送辊31固定连接，输送叶311呈螺旋状固定连接在输送辊31内，输送叶311转动连接在排料管22内。

滚动机构包括旋转辊511，收集箱5两侧底端处均开设有限位槽51，旋转辊511转动连接在限位槽51内，旋转辊511底端位于收集箱5底面下方。

通过开启旋转电机3能带动输送辊31转动，输送辊31带动输送叶311转动，从而便于对排料管22内的废旧金属进行输送和搅拌，以防出现堵塞的情况；同时在收集箱5两侧底端设置有旋转辊511，便于移动收集箱5，提高工作效率。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2、图5和图6所示，底座1上表面设置有驱动收集箱5上下移动的限位机构，限位机构包括移动板4，移动板4设置有两个，且位于收集箱5两侧，移动板4靠近收集箱5一侧为倾斜状态，旋转辊511与移动板4的倾斜面滚动连接，移动板4左右滑动式设置在底座1上表面。

移动板4正面和背面均固定连接有挡板41，挡板41与收集箱5接触。

底座1上表面设置有驱动移动板4左右滑动的动力机构，动力机构包括丝杆6、滑块61以及伺服电机62，底座1上表面开设有供滑块61左右滑动的滑槽11，丝杆6转动连接在滑槽11内，伺服电机62固定连接在底座1一侧，伺服电机62动力输出端与丝杆6固定连接，滑块61与丝杆6螺纹连接，滑块61固定连接在移动板4底端。

通过开启伺服电机62能带动丝杆6转动，从而使得滑块61在滑槽11内滑动，滑块61带动移动板4移动，此时能使移动板4的倾斜面与收集箱5底面的旋转辊511抵触，随着移动板4之间距离的变化，便于调节收集箱5的高度，以便于使收集箱5套设在出料口221外围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于排料的废旧金属分拣装置，包括底座(1)以及本体(2)，所述本体(2)设置在底座(1)上方，所述本体(2)和底座(1)之间设置有支腿(21)并通过支腿(21)固定连接，所述本体(2)一侧底端固定连接有排料管(22)，其特征在于：所述排料管(22)内设置有绞龙输送机构，所述排料管(22)底部靠近一端处固定连通有出料口(221)，所述底座(1)上表面设置有上下移动的收集箱(5)，所述收集箱(5)顶端开设有套设在出料口(221)外围的导料孔(52)，所述收集箱(5)底端两侧均转动设置有滚动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于排料的废旧金属分拣装置，其特征在于：所述绞龙输送机构包括旋转电机(3)、输送辊(31)以及输送叶(311)，所述输送辊(31)转动连接在排料管(22)内壁，所述旋转电机(3)固定连接在排料管(22)一端，所述旋转电机(3)动力输出端与输送辊(31)固定连接，所述输送叶(311)呈螺旋状固定连接在输送辊(31)内，所述输送叶(311)转动连接在排料管(22)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于排料的废旧金属分拣装置，其特征在于：所述滚动机构包括旋转辊(511)，所述收集箱(5)两侧底端处均开设有限位槽(51)，所述旋转辊(511)转动连接在限位槽(51)内，所述旋转辊(511)底端位于收集箱(5)底面下方。

4.根据权利要求3所述的一种便于排料的废旧金属分拣装置，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有驱动收集箱(5)上下移动的限位机构，所述限位机构包括移动板(4)，所述移动板(4)设置有两个，且位于收集箱(5)两侧，所述移动板(4)靠近收集箱(5)一侧为倾斜状态，所述旋转辊(511)与移动板(4)的倾斜面滚动连接，所述移动板(4)左右滑动式设置在底座(1)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种便于排料的废旧金属分拣装置，其特征在于：所述移动板(4)正面和背面均固定连接有挡板(41)，所述挡板(41)与收集箱(5)接触。

6.根据权利要求4所述的一种便于排料的废旧金属分拣装置，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有驱动移动板(4)左右滑动的动力机构，所述动力机构包括丝杆(6)、滑块(61)以及伺服电机(62)，所述底座(1)上表面开设有供滑块(61)左右滑动的滑槽(11)，所述丝杆(6)转动连接在滑槽(11)内，所述伺服电机(62)固定连接在底座(1)一侧，所述伺服电机(62)动力输出端与丝杆(6)固定连接，所述滑块(61)与丝杆(6)螺纹连接，所述滑块(61)固定连接在移动板(4)底端。