CN215659576U - 一种数控加工中心 - Google Patents
一种数控加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215659576U CN215659576U CN202122021563.7U CN202122021563U CN215659576U CN 215659576 U CN215659576 U CN 215659576U CN 202122021563 U CN202122021563 U CN 202122021563U CN 215659576 U CN215659576 U CN 215659576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- fixedly connected
- collecting box
- numerical control
- machining center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本申请涉及一种数控加工中心,属于工业加工设备技术领域,其包括底座,底座上端固定连接有工作台,底座上端固定连接有打磨机构,打磨机构与工作台正对,底座上方设有机架,机架与底座之间固定连接有长支撑杆和短支撑杆,机架设有传送带,传送带位于工作台下方,传送带靠近短支撑杆的下方设有收集箱,底座开设有收集空腔,收集箱位于底座的收集空腔内,收集箱与底座活动连接。本申请具有减少工人工作量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工业加工设备技术领域,尤其是涉及一种数控加工中心。
背景技术
目前机械自动化成为当下加工制造业发展的一种趋势,通常使用程序控制机床自动对工件进行加工,因此在加工复杂零件时,会使用数控加工中心对工件进行加工。
相关的公告号为CN207077238U的中国专利公开了一种数控加工中心,包括机台底架、设置于机台底架的夹具平台、固定设置于机台底架并位于夹具平台外侧的加工装置、及机台外壳,加工装置包括下端固定连接于机台底架的竖向支撑柱,旋转加工机构可上下移动地设置于竖向支撑柱;竖向支撑柱的上端固定设置有横臂,且横臂远离竖向支撑柱的一端连接有圆盘刀库,圆盘刀库呈自上向下逐渐靠近竖向支撑柱地倾斜设置,且圆盘刀库的下侧朝向旋转加工机构。
针对上述中的相关技术,发明人认为在使用上述数控加工中心时,无法对加工产生的废料进行清理,需人工对废料进行清理,增加了工人的工作量。
实用新型内容
为了减少工人的工作量,本申请提供一种数控加工中心。
本申请提供的一种数控加工中心采用如下的技术方案:
一种数控加工中心,包括底座,底座上端固定连接有工作台,底座上端固定连接有打磨机构,打磨机构与工作台正对,底座上方设有机架,机架与底座之间固定连接有长支撑杆和短支撑杆,机架设有传送带,传送带位于工作台下方,传送带靠近短支撑杆的下方设有收集箱,底座开设有收集空腔,收集箱位于底座的收集空腔内,收集箱与底座活动连接。
通过采用上述技术方案,将工件放置在工作台上,底座上的打磨机构对工件进行打磨,打磨产生的废屑和废液落至机架上的传送带内,废屑和废液混合成废料,传送带将废料运输至收集箱内,无需人工对废料进行清理,减少了工人的工作量,长支撑杆和短支撑杆支撑机架,使机架倾斜,传送带上的废料受重力作用,不易从传送带远离收集箱一端流出,便于对废料进行清理。
可选的,传送带两侧固定连接有挡板。
通过采用上述技术方案,挡板使废料不易从传送带两侧流至底座上,便于对废料进行清理。
可选的,机架靠近收集箱的一端设有毛刷,毛刷与机架可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,毛刷可将残留在传送带上的废料刷至收集箱内,减少了残留在传送带上的废料散落至底座上的问题,有利于收集箱对废料进行收集。可将毛刷从机架上拆卸下,便于对损坏的毛刷进行更换。
可选的,底座上端固定连接有机罩。
通过采用上述技术方案,机罩可减少废料溅出至装置外的现象,有利于对废料进行清理。
可选的,机罩的一侧开设有运料口,机罩的运料口处铰接有拉门,拉门开设有窗口,拉门的窗口处固定连接有透视窗。
通过采用上述技术方案,工人可将运料口上的拉门打开,便于对装置内的工件进行更换。通过窗口处的透视窗观察装置内工件加工的情况,便于工人控制装置对工件进行加工。
可选的,机罩的一侧固定连接有倾斜设置的滑板,滑板靠近传送带的一端,滑板位于收集箱上方。
通过采用上述技术方案,废料从传送带上散落至滑板上,废料从滑板上滑至收集箱内,减少了废料散落至底座上的现象,便于收集箱收集废料。
可选的,底座靠近收集箱的一端开设有排料口,底座的排料口处铰接有排料门,排料门上固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,当收集箱内废料较多时,通过把手将排料门打开,从排料口将收集箱取出,将收集箱内废料运输至别处,使收集箱内废料不易溢出。
可选的,收集箱下端固定连接有四个滚轮,收集箱设有推杆。
通过采用上述技术方案,收集箱通过滚轮进行移动,工人通过推杆推动收集箱,对收集箱进行运输,进一步减少了工人的工作量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
本申请通过设置收集箱,将加工产生的废料进行收集,无需工人对废料进行清理,减少了工人的工作量。
本申请通过设置机罩,减少了废料溅出的问题,有利于传送带将废料传送至收集箱内,便于装置对废料进行清理。
附图说明
图1是本申请一种数控加工中心的结构示意图;
图2是本申请实施例中凸显机罩的结构示意图;
图3是本申请实施例中凸显收集箱的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、机罩;3、加工机构;4、除屑机构;31、打磨机构;32、工作台;41、机架;42、传送带;43、收集箱;44、支撑杆;412、固定轴承;413、传送轴;4131、主动轴;4132、从动轴;414、电机;441、短支撑杆;442、长支撑杆;46、毛刷;47、挡板;11、收集空腔;431、推杆;432、滚轮;12、排料口;13、排料门;14、把手;21、运料口;22、拉门;23、拉杆;24、窗口;25、透视窗;26、滑板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种数控加工中心。
参照图1和图2,一种数控加工中心包括底座1、机罩2、加工机构3和除屑机构4,机罩2位于底座1上端,加工机构3位于底座1上端,除屑机构4位于加工机构3下方,加工机构3和除屑机构4均位于机罩2内。加工机构3对产品进行加工,产生废屑和废液,废屑和废液混合成废料,除屑机构4对废料进行清理,实现了自动清理废料的功能,减少了工人的工作量。
参照图1,加工机构3包括打磨机构31和工作台32,打磨机构31和工作台32均与底座1固定连接,打磨机构31位于工作台32上方。当工件需要加工时,将工件放置在工作台32上,工人输入程序来控制打磨机构31对工件进行打磨,实现了装置自动对工件进行加工的功能。
参照图1和图3,除屑机构4包括机架41、传送带42和收集箱43,机架41位于底座1上端,机架41固定连接有支撑杆44,支撑杆44上端固定连接有固定轴承412,固定轴承412固定连接有传送轴413,传送轴413与传送带42转动连接,传送轴413与机架41转动连接,传送轴413包括主动轴4131和从动轴4132,机架41设有电机414,电机414的输出轴与主动轴4131固定连接,传送带42下方设有收集箱43。打磨机构31产生的废料散落至传送带42上,启动电机414,电机414的输出轴带动主动轴4131转动,进而带动传送带42转动,传送带42将废料传送至收集箱43内,无需工人对废料进行清理,减少了工人的工作量。
参照图1和图3,支撑杆44包括短支撑杆441和长支撑杆442,机架41靠近收集箱43的一端与短支撑杆441固定连接,机架41另一端与长支撑杆442固定连接,长支撑杆442和短支撑杆441均与底座1固定连接,机架41靠近收集箱43的一端设有毛刷46,毛刷46与机架41螺栓连接。长支撑杆442和短支撑杆441支撑机架41,使机架41倾斜,进而使传送带42倾斜,使散落在传送带42上的废料受重力作用向收集箱43方向流动,减少了废料乱流的问题。同时传送带42转动至毛刷46处,残留在传送带42上的废料通过毛刷46刷至收集箱43内,改善了粘附在传送带42上的废料散落至底座1上的问题。
参照图1,传送带42两端设有挡板47,挡板为弹性材料制得,当废料散落在传送带42上时,挡板47可使废料不易从传动带两侧流出,进而运输至收集箱43内,便于收集箱43收集废料。
参照图1和图3,底座1开设有收集空腔11,收集箱43位于收集空腔11内,收集箱43固定连接有推杆431,收集箱43下端设有四个滚轮432,底座1靠近收集箱43的一端开设有排料口12,底座1的排料口12处设有排料门13,排料门13固定连接有把手14。当收集箱43内废料较多时,工人可通过把手14将排料门13打开,再通过推杆431推动收集箱43,收集箱43通过滚轮432移动至废料收集处,减少了废料过多溢出的问题,同时便于将运输废料,进一步减少了工人的工作量。
参照图1和图2,机罩2的一侧开设有运料口21,机罩2的运料口21处铰接有拉门22,拉门22固定连接有拉杆23,拉门22开设有窗口24,拉门22的窗口24处设有透视窗25,工人可透过透视窗25观察机罩2内工件加工的过程,有利于及时对装置进行调整,同时工人可通过拉杆23将拉门22打开,有利于更换工件进行加工。机罩2固定连接有滑板26,传送带42传送废料散落至滑板26上,滑板26将废料滑至收集箱43内,使废料不易散落至别处。
本申请实施例一种数控加工中心的实施原理为:打磨机构31对工作台32上的工件进行加工,产生了废屑和废水,废屑和废水混合成废料,废料散落至传送带42上,传送带42将废料传送至滑板26上,滑板26将废料滑至收集箱43内进行收集,收集箱43内废料较多时,通过把手14将排料门13打开,推动推杆431,将收集箱43内废料转运至别处。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控加工中心,包括底座(1),其特征在于:底座(1)上端固定连接有工作台(32),底座(1)上端固定连接有打磨机构(31),打磨机构(31)与工作台(32)正对,底座(1)上方设有机架(41),机架(41)与底座(1)之间固定连接有长支撑杆(442)和短支撑杆(441),机架(41)设有传送带(42),传送带(42)位于工作台(32)下方,传送带(42)靠近短支撑杆(441)的下方设有收集箱(43),底座(1)开设有收集空腔(11),收集箱(43)位于底座(1)的收集空腔(11)内,收集箱(43)与底座(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于:所述传送带(42)两侧固定连接有挡板(47)。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于:所述机架(41)靠近收集箱(43)的一端设有毛刷(46),毛刷(46)与机架(41)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有机罩(2)。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心,其特征在于:所述机罩(2)的一侧开设有运料口(21),机罩(2)的运料口(21)处铰接有拉门(22),拉门(22)开设有窗口(24),拉门(22)的窗口(24)处固定连接有透视窗(25)。
6.根据权利要求4所述的一种数控加工中心,其特征在于:所述机罩(2)的一侧固定连接有倾斜设置的滑板(26),滑板(26)靠近传送带(42)的一端,滑板(26)位于收集箱(43)上方。
7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于:所述底座(1)靠近收集箱(43)的一端开设有排料口(12),底座(1)的排料口(12)处铰接有排料门(13),排料门(13)上固定连接有把手(14)。
8.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于:所述收集箱(43)下端固定连接有四个滚轮(432),收集箱(43)固定连接有推杆(431)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122021563.7U CN215659576U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种数控加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122021563.7U CN215659576U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种数控加工中心 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215659576U true CN215659576U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79956078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122021563.7U Active CN215659576U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种数控加工中心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215659576U (zh) |
-
2021
- 2021-08-25 CN CN202122021563.7U patent/CN215659576U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213004099U (zh) | 一种数控铣床用废屑清理装置 | |
CN113601248A (zh) | 一种带废屑处理的数控机床 | |
CN210476182U (zh) | 一种用于铣削笔记本电脑治具的铣床工作台 | |
CN215036557U (zh) | 一种用于铣削加工的废屑回收装置 | |
CN215659576U (zh) | 一种数控加工中心 | |
CN218397188U (zh) | 一种可碎屑集中处理的机械密封件加工铣床 | |
CN211029183U (zh) | 一种机床平台铁屑清理装置 | |
CN216542536U (zh) | 一种高精度智能玻璃直线磨边机 | |
CN213945797U (zh) | 一种自动加沙倒角车床 | |
CN211760474U (zh) | 一种铁合金检测切削专用磨削机 | |
CN112170918A (zh) | 铣床废屑自动清理结构 | |
CN112453990A (zh) | 一种精密机械生产用带有废屑收集机构的切削台 | |
CN210731821U (zh) | 一种机床用排屑机 | |
CN215880954U (zh) | 一种具有废料收集功能的机械金属件加工台 | |
CN219542468U (zh) | 数控机床送料装置 | |
CN213470530U (zh) | 一种外圆磨床用清洁装置 | |
CN212192340U (zh) | 一种用于刀具加工装置的金属碎屑过滤机构 | |
CN214684584U (zh) | 带废屑滚动烘干清理的刨齿床 | |
CN219483743U (zh) | 一种便于排料的废旧金属分拣装置 | |
CN213701940U (zh) | 铣床废屑自动清理结构 | |
CN220997163U (zh) | 一种方便上料的输送机 | |
CN213945772U (zh) | 一种新型机床链式自动排屑装置 | |
CN213998744U (zh) | 一种机械加工用的辅助平台 | |
CN219188722U (zh) | 一种门铰链加工用打孔设备 | |
CN211614337U (zh) | 一种方便清理碎屑的数控车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |