CN111642545A - 一种手打牛肉丸弹性检测加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，包括底座，所述底座上端固定设有支撑块，所述支撑块右端固定设有压力检测器，所述压力检测器上端设有转移盒，所述转移盒中设有转移腔，所述底座上端固定设有主支架，所述主支架右端固定设有进料槽，所述进料槽下端固定设有挤压腔，所述进料槽左右壁上连接固定设有支撑杆将搅碎的肉末送入设备后，设备会自动将肉末通过做往复运动的不锈钢铁锤进行捶打，并用环形刀片切割肉末形成牛肉丸，取样将牛肉丸加热煮熟后检测牛肉丸的弹性是否满足工艺标准，满足后环形刀片将肉团切割成牛肉丸并输出设备，大大降低了人工成本，提高了工作效率且保证了牛肉丸的弹性。
Description
技术领域
本发明涉及牛肉加工技术领域，具体为一种手打牛肉丸弹性检测加工设备。
背景技术
牛肉丸传统制法是选用新鲜的牛腿包肉作料，去筋后切成块，放在大砧板上，用特制的方形锤刀两把（重量3公斤左右），上下不停地用力把牛腿肉槌成肉酱，加入少量雪粉、精盐、上等鱼露和味精，继续再槌进料槽15分钟，随后用大钵盛装，加入方鱼末、白肉粒和味精，拌匀，用手使劲搅挞，至肉浆粘手不掉下为止，然后用手抓肉浆，握紧拳挤成丸，用羹匙掏进温水盆里，再用慢火煮丸约8分钟，捞起牛肉丸。而现在则是将牛肉用绞肉机搅碎以后拌入佐料搅拌，最后通过人手动用不锈钢铁棒或铁锤敲击碎肉，无法保证肉丸弹性，长时间敲击不但大大提高了人工成本，还对工作人员身体造成很大负担，且无法检测肉丸的弹性，故设计本设备将肉丸敲击检测成丸一体化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，包括底座，所述底座上端固定设有支撑块，所述支撑块右端固定设有压力检测器，所述压力检测器上端设有转移盒，所述转移盒中设有转移腔，所述底座上端固定设有主支架，所述主支架右端固定设有进料槽，所述进料槽下端固定设有挤压腔，所述进料槽左右壁上连接固定设有支撑杆，所述支撑杆上旋转设有上下贯穿于所述支撑杆的挤压轴，所述挤压轴上固定设有挤压螺旋叶片，所述挤压腔位于所述转移腔上侧，所述挤压腔右侧外壁上固定设有支架，所述下端设有重锤，所述压力检测器右端固定设有固定设置与所述底座上端的检测箱，所述检测箱中固定设有成丸腔、检测腔、检测箱、出料腔，所述检测腔左侧外壁上固定设有伸缩电机，所述伸缩电机上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定设有成丸板；所述检测腔左壁上固定设有水箱支架、检测支架，所述水箱支架下端与所述检测支架上端斜对称固定设有皮带轮支架，所述皮带轮支架上旋转设有前后贯穿于所述皮带轮支架的检测运输轴，所述两根检测运输轴间传动链接黑色有检测皮带轮，所述检测皮带轮上固定设有十二个皮带轮挡板，所述下端的皮带轮支架前端固定设有检测电机，所述下端的检测运输轴动力旋转设置于所述检测电机后端，所述检测腔右壁上固定设有加热腔，所述加热腔底壁上固定设有加热器，所述加热器上端固定设有斜板，所述加热腔下端固定设有弹射器，所述弹射器下端固定设有喷射腔，所述检测腔底壁上固定设有反弹块、回收腔，所述检测腔左壁上固定设有检测滑槽，所述检测滑槽重伤下挂东设有检测滑块，所述检测滑块与所述检测滑槽顶壁间连接设有复位弹簧，所述检测滑块右端固定设有检测板，所述检测板上端固定设有检测架，所述检测支架中固定设有检测槽，所述检测槽左端固定设有位移检测器。
进一步地，所述支架中固定设有通槽，所述支架上旋转设有左右贯穿于所述支架的转轴，所述转轴左端固定设有转盘，所述转盘左侧旋转设有转盘轴，所述转盘轴左端固定设有铰接杆，所述铰接杆左端旋转设有铰接轴，所述铰接轴左端固定设有捶打轴，所述重锤固定设置于所述捶打轴下端。
进一步地，所述成丸板中固定设有切割槽，所述成丸板中左右对称设有两个工作腔，所述工作腔右壁上固定设有成丸伸缩电机，所述成丸伸缩电机左端固定设有成丸伸缩杆，所述成丸伸缩杆左侧固定设有环形刀片，所述右侧的环形刀片位置低于所述左侧的环形刀片，所述两块环形刀片夹紧切割牛肉团形成牛肉丸，所述环形刀片下端固定设有伸缩转移管，所述出料腔右侧外壁与所述检测腔左侧外壁间固定设有支撑板，所述支撑板上端左右对称固定设有两个转移支架，所述转移支架中旋转设有前后贯穿于所述转移支架的旋转轴，所述两根旋转轴间传动连接设有转移皮带轮，所述右侧转移支架前端固定设有皮带轮电机，所述右侧旋转轴旋转设置于所述皮带轮电机后端。
进一步地，所述水箱支架上端固定设有水箱，所述水箱自由端固定设有水管阀门，所述伸缩杆右端固定设有出水管。
进一步地，所述加热腔右壁上固定设有电机腔 ，所述电机腔 底壁上固定设有卷绕电机，所述加热腔右壁上固定设有旋转槽，所述旋转槽间旋转设有滤板轴，所述滤板轴左端固定设有滤板，所述滤板与所述卷绕电机间连接设有提拉绳，所述加热腔右壁上固定设有出水阀门，所述出水阀门右端固定设有出水管。
进一步地，所述检测箱上端固定设有前后对称的挡板，所述挡板右端固定设有挡料板，所述检测箱上端左右对称设有两块堆料板，所述堆料板与所述成丸腔左右壁连接设有两个合页，所述堆料板下端固定设有堆料滑槽，所述挤压腔中滑动设有移动滑块，所述移动滑块中旋转设有铰接转轴，所述铰接转轴上固定设有顶杆，所述两根顶杆间连接固定设有联动杆，所述检测腔后壁上旋转设有杠杆轴，所述杠杆轴上固定设有杠杆，所述捶打轴上固定设有固定块，所述支架中设有上下滑动设置于所述支架中的传动杆，所述支架右端固定设有固定支架，所述传动杆左端固定设有传动块，所述传动杆前端固定设有延伸板，所述固定支架中固定设有滑槽，所述滑槽中上下滑动设有滑块，所述滑块固定设置与所述传动杆右端，所述传动杆上端与所述固定支架下端连接设有复位弹簧，所述延伸板下端固定设有提拉轴，所述提拉轴通过连接轴与所述杠杆铰接，所述联动杆下端固定设有杠杆连接杆，所述杠杆连接杆通过杠杆铰接轴与所述杠杆铰接。
进一步地，所述出料腔中固定设有转移板，所述出料腔左壁上固定设有出料槽，所述出料腔右壁上固定设有进料槽。
进一步地，所述挤压轴上端固定设有挤压棘轮，所述进料槽右端外壁上固定设有电机支架，所述电机支架上端固定设有主电机，所述主电机上端旋转设有电机轴，所述电机轴上端固定设有主动齿轮，所述电机支架上旋转设有从动轴、传动轴，所述从动轴上固定设有从动棘轮、从动锥齿轮，所述传动轴左端固定设有啮合于所述从动锥齿轮的传动锥齿轮，所述电机支架上固定设有齿轮槽，所述挤压棘轮与所述主动齿轮啮合传动，所述主动齿轮与所述从动棘轮啮合传动，所述转轴与所述传动轴传动连接设有传动皮带轮。
进一步地，所述转移盒左端固定设有齿条板，所述支撑块上端固定设有转移电机，所述转移电机前端旋转设有转移轴，所述转移轴上固定设有啮合于所述齿条板的转移齿轮。
进一步地，所述检测腔左壁上固定设有检测进料槽。
进一步地，所述底座上端固定设有出料电动导轨，所述出料电动导轨中滑动设有出料滑块，所述出料滑块上端固定设有重量检测器，所述重量检测器上端放置有接料框。
本发明的有益效果 ：将搅碎的肉末送入设备后，设备会自动将肉末通过做往复运动的不锈钢铁锤进行捶打，并用环形刀片切割肉末形成牛肉丸，取样将牛肉丸加热煮熟后检测牛肉丸的弹性是否满足工艺标准，满足后环形刀片将肉团切割成牛肉丸并输出设备，大大降低了人工成本，提高了工作效率且保证了牛肉丸的弹性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A处结构示意图；
图3是图2中B-B处结构示意图；
图4是图2中C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，包括底座10，所述底座10上端固定设有支撑块11，所述支撑块11右端固定设有压力检测器55，所述压力检测器55上端设有转移盒12，所述转移盒12中设有转移腔13，所述底座10上端固定设有主支架127，所述主支架127右端固定设有进料槽15，所述进料槽15下端固定设有挤压腔14，所述进料槽15左右壁上连接固定设有支撑杆16，所述支撑杆16上旋转设有上下贯穿于所述支撑杆16的挤压轴17，所述挤压轴17上固定设有挤压螺旋叶片18，所述挤压腔14位于所述转移腔13上侧，所述挤压腔14右侧外壁上固定设有支架32，所述32下端设有重锤40，所述压力检测器55右端固定设有固定设置与所述底座10上端的检测箱65，所述检测箱65中固定设有成丸腔117、检测腔66、检测箱65、出料腔60，所述检测腔66左侧外壁上固定设有伸缩电机119，所述伸缩电机119上端固定设有伸缩杆120，所述伸缩杆120上端固定设有成丸板121；所述检测腔66左壁上固定设有水箱支架96、检测支架95，所述水箱支架96下端与所述检测支架95上端斜对称固定设有皮带轮支架97，所述皮带轮支架97上旋转设有前后贯穿于所述皮带轮支架97的检测运输轴98，所述两根检测运输轴98间传动链接黑色有检测皮带轮99，所述检测皮带轮99上固定设有十二个皮带轮挡板100，所述下端的皮带轮支架97前端固定设有检测电机94，所述下端的检测运输轴98动力旋转设置于所述检测电机94后端，所述检测腔66右壁上固定设有加热腔85，所述加热腔85底壁上固定设有加热器87，所述加热器87上端固定设有斜板86，所述加热腔85下端固定设有弹射器82，所述弹射器82下端固定设有喷射腔81，所述检测腔66底壁上固定设有反弹块67、回收腔68，所述检测腔66左壁上固定设有检测滑槽73，所述检测滑槽73重伤下挂东设有检测滑块74，所述检测滑块74与所述检测滑槽73顶壁间连接设有复位弹簧75，所述检测滑块74右端固定设有检测板69，所述检测板69上端固定设有检测架70，所述检测支架95中固定设有检测槽71，所述检测槽71左端固定设有位移检测器72。
有益地，所述支架32中固定设有通槽38，所述支架32上旋转设有左右贯穿于所述支架32的转轴31，所述转轴31左端固定设有转盘33，所述转盘33左侧旋转设有转盘轴34，所述转盘轴34左端固定设有铰接杆35，所述铰接杆35左端旋转设有铰接轴36，所述铰接轴36左端固定设有捶打轴37，所述重锤40固定设置于所述捶打轴37下端。
有益地，所述成丸板121中固定设有切割槽125，所述成丸板121中左右对称设有两个工作腔126，所述工作腔126右壁上固定设有成丸伸缩电机122，所述成丸伸缩电机122左端固定设有成丸伸缩杆123，所述成丸伸缩杆123左侧固定设有环形刀片124，所述右侧的环形刀片124位置低于所述左侧的环形刀片124，所述两块环形刀片124夹紧切割牛肉团形成牛肉丸，所述环形刀片124下端固定设有伸缩转移管118，所述出料腔60右侧外壁与所述检测腔66左侧外壁间固定设有支撑板64，所述支撑板64上端左右对称固定设有两个转移支架76，所述转移支架76中旋转设有前后贯穿于所述转移支架76的旋转轴77，所述两根旋转轴77间传动连接设有转移皮带轮78，所述右侧转移支架76前端固定设有皮带轮电机79，所述右侧旋转轴77旋转设置于所述皮带轮电机79后端。
有益地，所述水箱支架96上端固定设有水箱101，所述水箱101自由端固定设有水管阀门102，所述伸缩杆120右端固定设有出水管103。
有益地，所述加热腔85右壁上固定设有电机腔88 ，所述电机腔88 底壁上固定设有卷绕电机89，所述加热腔85右壁上固定设有旋转槽92，所述旋转槽92间旋转设有滤板轴93，所述滤板轴93左端固定设有滤板91，所述滤板91与所述卷绕电机89间连接设有提拉绳90，所述加热腔85右壁上固定设有出水阀门83，所述出水阀门83右端固定设有出水管84。
有益地，所述检测箱65上端固定设有前后对称的挡板54，所述挡板54右端固定设有挡料板53，所述检测箱65上端左右对称设有两块堆料板115，所述堆料板115与所述成丸腔117左右壁连接设有两个合页116，所述堆料板115下端固定设有堆料滑槽114，所述挤压腔14中滑动设有移动滑块113，所述移动滑块113中旋转设有铰接转轴112，所述铰接转轴112上固定设有顶杆111，所述两根顶杆111间连接固定设有联动杆110，所述检测腔66后壁上旋转设有杠杆轴104，所述杠杆轴104上固定设有杠杆107，所述捶打轴37上固定设有固定块39，所述支架32中设有上下滑动设置于所述支架32中的传动杆42，所述支架32右端固定设有固定支架43，所述传动杆42左端固定设有传动块41，所述传动杆42前端固定设有延伸板47，所述固定支架43中固定设有滑槽44，所述滑槽44中上下滑动设有滑块45，所述滑块45固定设置与所述传动杆42右端，所述传动杆42上端与所述固定支架43下端连接设有复位弹簧46，所述延伸板47下端固定设有提拉轴48，所述提拉轴48通过连接轴105与所述杠杆107铰接，所述联动杆110下端固定设有杠杆连接杆109，所述杠杆连接杆109通过杠杆铰接轴106与所述杠杆107铰接。
有益地，所述出料腔60中固定设有转移板61，所述出料腔60左壁上固定设有出料槽62，所述出料腔60右壁上固定设有进料槽63。
有益地，所述挤压轴17上端固定设有挤压棘轮23，所述进料槽15右端外壁上固定设有电机支架19，所述电机支架19上端固定设有主电机20，所述主电机20上端旋转设有电机轴21，所述电机轴21上端固定设有主动齿轮22，所述电机支架19上旋转设有从动轴26、传动轴28，所述从动轴26上固定设有从动棘轮24、从动锥齿轮25，所述传动轴28左端固定设有啮合于所述从动锥齿轮25的传动锥齿轮27，所述电机支架19上固定设有齿轮槽29，所述挤压棘轮23与所述主动齿轮22啮合传动，所述主动齿轮22与所述从动棘轮24啮合传动，所述转轴31与所述传动轴28传动连接设有传动皮带轮30。
有益地，所述转移盒12左端固定设有齿条板49，所述支撑块11上端固定设有转移电机50，所述转移电机50前端旋转设有转移轴51，所述转移轴51上固定设有啮合于所述齿条板49的转移齿轮52。
有益地，所述检测腔66左壁上固定设有检测进料槽80。
有益地，所述底座10上端固定设有出料电动导轨56，所述出料电动导轨56中滑动设有出料滑块57，所述出料滑块57上端固定设有重量检测器58，所述重量检测器58上端放置有接料框59。
工作步骤为：将搅碎的牛肉倒入进料槽15中，主电机20启动带动电机轴21正转，电机轴21带动主动齿轮22转动从而带动挤压棘轮23旋转，通过旋转的挤压螺旋叶片18将进料槽15中的牛肉从挤压腔14中挤压入转移腔13，当压力检测器55检测到一定压力后主电机20停止，转移电机50启动通过旋转的转移齿轮52带动齿条板49从而带动转移盒12向右移动到重锤40正下方；主电机20启动带动电机轴21反转从而带动主动齿轮22、从动棘轮24转动，通过一系列传动带动转盘33转动，通过铰接杆35、捶打轴37带动重锤40向下运动，将转移腔13中的牛肉挤压入成丸腔117中，转移电机50启动带动转移齿轮52反转从而将转移盒12复位，伸缩电机119启动通过伸长伸缩杆120带动成丸板121向上移动至成丸板121上端面与检测箱65上端面平齐，旋转的转盘33带动重锤40做上下往复锤击运动，固定块39再向上移动过程中，齿条板49带动传动块41向上移动，从而带动提拉轴48向上移动，通过检测腔66中的杠杆107与提拉轴48、杠杆连接杆109进行杠杆运动，上升的提拉轴48带动杠杆连接杆109向上移动，从而带动两块堆料板115向上翻折，将成丸板121两侧的牛肉向中间聚拢；冲压一定时间后，启动成丸板121将环形刀片124向两侧移动后在聚拢切割牛肉形成牛肉丸，皮带轮电机79启动通过转移皮带轮78将牛肉丸向右运输，再通过检测皮带轮99将牛肉丸运送至加热腔85中，水管阀门102启动将水箱101中的水通过 出水管103输送至加热腔85中，加热器87加热加热腔85中的牛肉丸，加热完成后启动出水阀门83将水通过出水管84排出，启动电机腔88 将滤板91放下，牛肉丸落入弹射器82中通过喷射腔81后喷射出，牛肉丸再反弹块67上端反弹向上顶压检测板69.通过位移检测器72检测检测槽71中检测架70的位移量，检测出牛肉丸的弹性，最终牛肉丸落入回收腔68中，若牛肉丸弹性达标，伸缩电机119启动带动伸缩杆120下降，通过重锤40向下运动挤压牛肉，成丸伸缩杆123带动环形刀片124做往复切割动作，皮带轮电机79带动转移皮带轮78启动，将牛肉丸通过转移板61送入接料框59中，若弹性不达标则继续锤击步骤；接料框59中牛肉丸重量通过重量检测器58检测，当接料框59中牛肉丸达到一定重量后检测板69停止，出料滑块57带动接料框59向前运动，工作人员更换接料框59后出料滑块57带动接料框59复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，包括底座，所述底座上端固定设有支撑块，所述支撑块右端固定设有压力检测器，所述压力检测器上端设有转移盒，所述转移盒中设有转移腔，所述底座上端固定设有主支架，所述主支架右端固定设有进料槽，所述进料槽下端固定设有挤压腔，所述进料槽左右壁上连接固定设有支撑杆，其特征在于：所述支撑杆上旋转设有上下贯穿于所述支撑杆的挤压轴，所述挤压轴上固定设有挤压螺旋叶片，所述挤压腔位于所述转移腔上侧，所述挤压腔右侧外壁上固定设有支架，所述下端设有重锤，所述压力检测器右端固定设有固定设置与所述底座上端的检测箱，所述检测箱中固定设有成丸腔、检测腔、检测箱、出料腔，所述检测腔左侧外壁上固定设有伸缩电机，所述伸缩电机上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定设有成丸板；所述检测腔左壁上固定设有水箱支架、检测支架，所述水箱支架下端与所述检测支架上端斜对称固定设有皮带轮支架，所述皮带轮支架上旋转设有前后贯穿于所述皮带轮支架的检测运输轴，所述两根检测运输轴间传动链接黑色有检测皮带轮，所述检测皮带轮上固定设有十二个皮带轮挡板，所述下端的皮带轮支架前端固定设有检测电机，所述下端的检测运输轴动力旋转设置于所述检测电机后端，所述检测腔右壁上固定设有加热腔，所述加热腔底壁上固定设有加热器，所述加热器上端固定设有斜板，所述加热腔下端固定设有弹射器，所述弹射器下端固定设有喷射腔，所述检测腔底壁上固定设有反弹块、回收腔，所述检测腔左壁上固定设有检测滑槽，所述检测滑槽重伤下挂东设有检测滑块，所述检测滑块与所述检测滑槽顶壁间连接设有复位弹簧，所述检测滑块右端固定设有检测板，所述检测板上端固定设有检测架，所述检测支架中固定设有检测槽，所述检测槽左端固定设有位移检测器。
2.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述支架中固定设有通槽，所述支架上旋转设有左右贯穿于所述支架的转轴，所述转轴左端固定设有转盘，所述转盘左侧旋转设有转盘轴，所述转盘轴左端固定设有铰接杆，所述铰接杆左端旋转设有铰接轴，所述铰接轴左端固定设有捶打轴，所述重锤固定设置于所述捶打轴下端。
3.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述成丸板中固定设有切割槽，所述成丸板中左右对称设有两个工作腔，所述工作腔右壁上固定设有成丸伸缩电机，所述成丸伸缩电机左端固定设有成丸伸缩杆，所述成丸伸缩杆左侧固定设有环形刀片，所述右侧的环形刀片位置低于所述左侧的环形刀片，所述两块环形刀片夹紧切割牛肉团形成牛肉丸，所述环形刀片下端固定设有伸缩转移管，所述出料腔右侧外壁与所述检测腔左侧外壁间固定设有支撑板，所述支撑板上端左右对称固定设有两个转移支架，所述转移支架中旋转设有前后贯穿于所述转移支架的旋转轴，所述两根旋转轴间传动连接设有转移皮带轮，所述右侧转移支架前端固定设有皮带轮电机，所述右侧旋转轴旋转设置于所述皮带轮电机后端。
4.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述水箱支架上端固定设有水箱，所述水箱自由端固定设有水管阀门，所述伸缩杆右端固定设有出水管。
5.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述加热腔右壁上固定设有电机腔 ，所述电机腔 底壁上固定设有卷绕电机，所述加热腔右壁上固定设有旋转槽，所述旋转槽间旋转设有滤板轴，所述滤板轴左端固定设有滤板，所述滤板与所述卷绕电机间连接设有提拉绳，所述加热腔右壁上固定设有出水阀门，所述出水阀门右端固定设有出水管。
6.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述检测箱上端固定设有前后对称的挡板，所述挡板右端固定设有挡料板，所述检测箱上端左右对称设有两块堆料板，所述堆料板与所述成丸腔左右壁连接设有两个合页，所述堆料板下端固定设有堆料滑槽，所述挤压腔中滑动设有移动滑块，所述移动滑块中旋转设有铰接转轴，所述铰接转轴上固定设有顶杆，所述两根顶杆间连接固定设有联动杆，所述检测腔后壁上旋转设有杠杆轴，所述杠杆轴上固定设有杠杆，所述捶打轴上固定设有固定块，所述支架中设有上下滑动设置于所述支架中的传动杆，所述支架右端固定设有固定支架，所述传动杆左端固定设有传动块，所述传动杆前端固定设有延伸板，所述固定支架中固定设有滑槽，所述滑槽中上下滑动设有滑块，所述滑块固定设置与所述传动杆右端，所述传动杆上端与所述固定支架下端连接设有复位弹簧，所述延伸板下端固定设有提拉轴，所述提拉轴通过连接轴与所述杠杆铰接，所述联动杆下端固定设有杠杆连接杆，所述杠杆连接杆通过杠杆铰接轴与所述杠杆铰接。
7.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述出料腔中固定设有转移板，所述出料腔左壁上固定设有出料槽，所述出料腔右壁上固定设有进料槽。
8.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述挤压轴上端固定设有挤压棘轮，所述进料槽右端外壁上固定设有电机支架，所述电机支架上端固定设有主电机，所述主电机上端旋转设有电机轴，所述电机轴上端固定设有主动齿轮，所述电机支架上旋转设有从动轴、传动轴，所述从动轴上固定设有从动棘轮、从动锥齿轮，所述传动轴左端固定设有啮合于所述从动锥齿轮的传动锥齿轮，所述电机支架上固定设有齿轮槽，所述挤压棘轮与所述主动齿轮啮合传动，所述主动齿轮与所述从动棘轮啮合传动，所述转轴与所述传动轴传动连接设有传动皮带轮。
9.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述转移盒左端固定设有齿条板，所述支撑块上端固定设有转移电机，所述转移电机前端旋转设有转移轴，所述转移轴上固定设有啮合于所述齿条板的转移齿轮。
10.根据权利要求1所述的一种手打牛肉丸弹性检测加工设备，其特征在于：所述检测腔左壁上固定设有检测进料槽；所述底座上端固定设有出料电动导轨，所述出料电动导轨中滑动设有出料滑块，所述出料滑块上端固定设有重量检测器，所述重量检测器上端放置有接料框。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113207932A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-06 | 舟山腾新食品有限公司 | 一种一体化鱼丸加工设备 |
| CN117063958A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-11-17 | 永康市中润环保科技有限公司 | 一种环保型食品加工牛肉丸的生产设备 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202010642749.1A patent/CN111642545A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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