CN216732200U - 一种豆腐乳全自动成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆腐乳全自动成型模具，属于豆腐乳加工技术领域,底模顶部设有放料平台，底模顶部沿放料平台四周开设有收纳腔，收纳腔内通过多个弹簧连接有活动挡板，活动挡板一端设有进料口，底模角点设有导向柱，上模插接在导向柱上，上模靠近底模的一侧设有限位框，限位框内壁分别设有两条运行槽一和两条运行槽二，运行槽一内纵向滑动设有多个切割组件一，运行槽二内横向滑动设有多个切割组件二，运行槽一和运行槽二内均设有将切割组件一和切割组件二限位固定的电磁铁，限位框外壁设有电磁铁开关，解决了人工用利刀将豆腐切成小块,容易出现切分不匀,同时切割刀切割豆腐块时，豆腐坯块易粘连在刀片上，降低了工作效率的问题。

Description

一种豆腐乳全自动成型模具

技术领域

本实用新型属于豆腐乳加工技术领域，具体涉及一种豆腐乳全自动成型模具。

背景技术

豆腐乳是中华民族独特的传统调味品，具有悠久的历史:它是我国古代劳动人民创造出的一种微生物发酵大豆制品，经过微生物的发酵，豆腐中的蛋白质被分解成小分子的肽和氨基酸，品质细腻、营养丰富、鲜香可口，深受广大群众喜爱，其营养价值可与奶酪相比，具有东方奶酪之称。而腐乳生产艺流程中需要对豆腐切分成型,然后进行下一工序,而现有的切分成型方式一般为人工用利刀将豆腐切成小块,容易出现切分不匀,且产品划块时间长，影响产品质量,并且需要很多熟练工人,生产效率低，成本高，同时切割刀切割豆腐块时，豆腐坯块易粘连在刀片上，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种豆腐乳全自动成型模具，具有快速将豆腐均匀的分切成型，且豆腐不会出现粘连的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆腐乳全自动成型模具，包括底模和上模，所述底模顶部设有放料平台，所述底模顶部沿所述放料平台四周开设有收纳腔，所述收纳腔内通过多个弹簧连接有活动挡板，所述活动挡板一端设有进料口，所述底模角点设有导向柱，所述上模插接在所述导向柱上，所述上模靠近所述底模的一侧设有与所述收纳腔相匹配的限位框，所述限位框内壁分别设有两条运行槽一和两条运行槽二，所述运行槽一内纵向滑动设有多个切割组件一，所述运行槽二内横向滑动设有多个切割组件二，所述运行槽一和所述运行槽二内均设有将所述切割组件一和所述切割组件二限位固定的电磁铁，所述限位框外壁设有电磁铁开关。

优选的，所述切割组件一和所述切割组件二均包括两块相对设置的滑板、连接块和切割绳，所述滑板一侧设有连接块，两块所述滑板上的连接块通过切割绳连接。

优选的，所述滑板内嵌有磁性材料，其材质为铁氧体组成。

优选的，所述切割绳由尼龙线构成。

优选的，所述活动挡板为透明亚克力构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所描述的豆腐乳全自动成型模具，通过调整切割组件一和切割组件二在运行槽一和运行槽二内的位置，保证了能够将豆腐分切成不同规格，保证了其更好的使用性，且能够将豆腐分切均匀，通过多根切割绳同时对豆腐进行切割，使得其能够将整块豆腐快速分切成多块均分小份，且由于其为尼龙线构成，也保证了豆腐不会出现粘连。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为底模零件立体结构局部剖切示意图；

图3为上模零件立体结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为切割组件一和切割组件二零件结构示意图；

图中：1、底模；2、进料口；3、活动挡板；4、放料平台；5、导向柱；6、电磁铁开关；7、上模；8、收纳腔；9、弹簧；11、限位框；12、运行槽一；13、切割组件一；14、运行槽二；15、切割组件二；16、连接块；17、滑板；18、切割绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种豆腐乳全自动成型模具，包括底模1和上模7，底模1顶部设有放料平台4，底模1顶部沿放料平台4四周开设有收纳腔8，收纳腔8内通过多个弹簧9连接有活动挡板3，活动挡板3一端设有进料口2，底模1角点设有导向柱5，上模7插接在导向柱5上，上模7靠近底模1的一侧设有与收纳腔8相匹配的限位框11，限位框11内壁分别设有两条运行槽一12和两条运行槽二14，运行槽一12内纵向滑动设有多个切割组件一13，运行槽二14内横向滑动设有多个切割组件二15，运行槽一12和运行槽二14内均设有将切割组件一13和切割组件二15限位固定的电磁铁，限位框11外壁设有电磁铁开关6。

具体的，切割组件一13和切割组件二15均包括两块相对设置的滑板17、连接块16和切割绳18，滑板17一侧设有连接块16，两块滑板17上的连接块16通过切割绳18连接,通过多个切割组件一13和切割组件二15对豆腐分切成型，使得能够将豆腐分切成不同规格。

具体的，滑板17内嵌有磁性材料，其材质为铁氧体组成，保证了当开启电磁铁时，通过磁性材料和电磁铁相互吸引，保证了能够更好的将切割组件一13和切割组件二15限位固定，使得方便对豆腐进行分切成型。

具体的，切割绳18由尼龙线构成，保证了其损坏也可快速更换，同时其材质也保证了豆腐不会出现粘连。

具体的，活动挡板3为透明亚克力构成，使得当豆腐放置在放料平台4上能够直观的观察其位置是否需要调整。

通过采用上述技术方案，本实用新型所描述的豆腐乳全自动成型模具，通过调整切割组件一13和切割组件二15在运行槽一12和运行槽二14内的位置，保证了能够将豆腐分切成不同规格，保证了其更好的使用性，且能够将豆腐分切均匀，通过多根切割绳18时对豆腐进行切割，使得其能够将整块豆腐快速分切成多块均分小份，且由于其为尼龙线构成，也保证了豆腐不会出现粘连。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的豆腐乳全自动成型模具，当需要对豆腐进行分切成型时，将底模1和上模7分别安装在冲机上，然后将豆腐放置在底模1上的放料平台4上，使得其边缘贴靠在活动挡板3内壁，然后启动冲机，使得上模7靠近底模1，靠近过程中，首先限位框11将活动挡板3向下按压，使得活动挡板3和限位框11均进入收纳腔8内，然后切割组件一13和切割组件二15上的切割绳18对豆腐进行分切成型，然后上模7复位，至此分切完成，当需要对分切规格进行更改时，按动电磁铁开关6使得关闭电磁铁，然后调整切割组件一13和切割组件二15在运行槽一12和运行槽二14内的位置，调整完成后，重新按动电磁铁开关6使得开启电磁铁，电磁铁对滑板17内嵌有的磁性材料进行吸附，使得将切割组件一13和切割组件二15限位固定在运行槽一12和运行槽二14内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种豆腐乳全自动成型模具，包括底模（1）和上模（7），其特征在于：所述底模（1）顶部设有放料平台（4），所述底模（1）顶部沿所述放料平台（4）四周开设有收纳腔（8），所述收纳腔（8）内通过多个弹簧（9）连接有活动挡板（3），所述活动挡板（3）一端设有进料口（2），所述底模（1）角点设有导向柱（5），所述上模（7）插接在所述导向柱（5）上，所述上模（7）靠近所述底模（1）的一侧设有与所述收纳腔（8）相匹配的限位框（11），所述限位框（11）内壁分别设有两条运行槽一（12）和两条运行槽二（14），所述运行槽一（12）内纵向滑动设有多个切割组件一（13），所述运行槽二（14）内横向滑动设有多个切割组件二（15），所述运行槽一（12）和所述运行槽二（14）内均设有将所述切割组件一（13）和所述切割组件二（15）限位固定的电磁铁，所述限位框（11）外壁设有电磁铁开关（6）。

2.根据权利要求1所述的一种豆腐乳全自动成型模具，其特征在于：所述切割组件一（13）和所述切割组件二（15）均包括两块相对设置的滑板(17)、连接块（16）和切割绳（18），所述滑板(17)一侧设有连接块（16），两块所述滑板(17)上的连接块（16）通过切割绳（18）连接。

3.根据权利要求2所述的一种豆腐乳全自动成型模具，其特征在于：所述滑板(17)内嵌有磁性材料，其材质为铁氧体组成。

4.根据权利要求2所述的一种豆腐乳全自动成型模具，其特征在于：所述切割绳（18）由尼龙线构成。

5.根据权利要求1所述的一种豆腐乳全自动成型模具，其特征在于：所述活动挡板（3）为透明亚克力构成。

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