CN210451401U - 一种酸奶加工用包装盒打标装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酸奶加工用包装盒打标装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部的中端固定安装有激光打标器,所述箱体内腔的左端设置有第一夹持机构,所述第一夹持机构包括第一步进电机,所述第一步进电机固定安装于箱体顶部的左端,所述第一步进电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第一齿板,所述第一齿板的左侧固定连接有第一连接板。本实用新型设置了第一夹持机构和第二夹持机构,起到了可有效的提高打标的效率,并且省时省力,减少了人工,利用第一步进电机带动第一齿轮,第一齿轮带动第一齿板,第一齿板带动第一连接板上下移动,利用第一连接板带动第一电动推杆和第一夹持板。

Description

一种酸奶加工用包装盒打标装置
技术领域
本实用新型涉及奶酪加工技术领域,具体为一种酸奶加工用包装盒打标装置。
背景技术
奶酪,又名干酪,是一种发酵的牛奶制品,其性质与常见的酸牛奶有相似之处,都是通过发酵过程来制作的,也都含有可以保健的乳酸菌,但是奶酪的浓度比酸奶更高,近似固体食物,营养价值也因此更加丰富,每公斤奶酪制品都是由十公斤的牛奶浓缩而成,含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分,是纯天然的食品,就工艺而言,奶酪是发酵的牛奶,就营养而言,奶酪是浓缩的牛奶,奶酪在加工过程中需要用包装盒将其进行打包,随后再进行打标,打标在生产中,依据国家相关规定或企业自身管理需要,在产品上进行文字、图片等标识,如:生产日期、有效期、产品编号等等,这个过程被称为打标,这时便需要用到打标装置;
但现有的打标装置打标效率低,打标时需要对其两面进行打标,而传统打标时需要人工对其进行翻转,随后进行正反面打标,此方式不仅费时费力,而且浪费人工,为此,我们提出一种酸奶加工用包装盒打标装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸奶加工用包装盒打标装置,具备打标效率高的优点,解决了现有的打标装置打标效率低,打标时需要对其两面进行打标,而传统打标时需要人工对其进行翻转,随后进行正反面进行打标,此方式不仅费时费力,而且浪费人工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酸奶加工用包装盒打标装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部的中端固定安装有激光打标器,所述箱体内腔的左端设置有第一夹持机构,所述第一夹持机构包括第一步进电机,所述第一步进电机固定安装于箱体顶部的左端,所述第一步进电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第一齿板,所述第一齿板的左侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板右侧的底部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的右侧固定连接有第一夹持板,所述箱体内腔的右端设置有第二夹持机构,所述第二夹持机构包括第二步进电机,所述第二步进电机固定安装于箱体顶部的右端,所述第二步进电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧啮合有第二齿板,所述第二齿板的右侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板左侧的底部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的左侧固定安装有第三步进电机,所述第三步进电机的输出端固定连接有第二夹持板。
优选的,所述第一连接板的左侧开设有第一滑槽,所述箱体内腔左侧的上端固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆与第一滑槽滑动连接。
优选的,所述箱体内腔右侧的上端固定连接有第二滑杆,所述第二连接板的右侧开设有第二滑槽,所述第二滑杆与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述箱体内腔的下端活动安装有输送带,所述输送带的顶部固定连接有限位块。
优选的,所述箱体左侧的下端开设有进料口,所述箱体右侧的下端开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了第一夹持机构和第二夹持机构,起到了可有效的提高打标的效率,并且省时省力,减少了人工,利用第一步进电机带动第一齿轮,第一齿轮带动第一齿板,第一齿板带动第一连接板上下移动,利用第一连接板带动第一电动推杆和第一夹持板,然后第一电动推杆推动第一夹持板与包装盒接触,同步利用第二步进电机带动第二齿轮,第二齿轮带动第二齿板,第二齿板带动第二连接板上下移动,利用第二连接板带动第二电动推杆、第三步进电机和第二夹持板进行移动,随后第二电动推杆推动第三步进电机和第二夹持板,使第二夹持板与包装盒接触,利用第三步进电机带动第二夹持板进行转动,利用第一夹持板和第二夹持板将包装盒进行固定,随后进行转动,以对其两面依照顺序打标,解决了现有的打标装置打标效率低,打标时需要对其两面进行打标,而传统打标时需要人工对其进行翻转,随后进行正反面进行打标,此方式不仅费时费力,而且浪费人工的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一夹持机构结构示意图;
图3为本实用新型第二夹持机构结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一夹持机构;21、第一步进电机;22、第一齿轮;23、第一齿板;24、第一连接板;25、第一滑槽;26、第一电动推杆;27、第一夹持板;3、第二夹持机构;31、第二步进电机;32、第二齿轮;33、第二齿板;34、第二连接板;35、第二滑槽;36、第二电动推杆;37、第三步进电机;38、第二夹持板;4、第一滑杆;5、输送带;6、限位块;7、激光打标器;8、第二滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种酸奶加工用包装盒打标装置,包括箱体1,箱体1内腔右侧的上端固定连接有第二滑杆8,第二连接板34的右侧开设有第二滑槽35,第二滑杆8与第二滑槽35滑动连接,箱体1内腔的下端活动安装有输送带5,输送带5的顶部固定连接有限位块6,箱体1左侧的下端开设有进料口,箱体1右侧的下端开设有出料口,箱体1内腔顶部的中端固定安装有激光打标器7,箱体1内腔的左端设置有第一夹持机构2,第一夹持机构2包括第一步进电机21,第一步进电机21固定安装于箱体1顶部的左端,第一步进电机21的输出端固定连接有第一齿轮22,第一齿轮22的左侧啮合有第一齿板23,第一齿板23的左侧固定连接有第一连接板24,第一连接板24的左侧开设有第一滑槽25,箱体1内腔左侧的上端固定连接有第一滑杆4,第一滑杆4与第一滑槽25滑动连接,第一连接板24右侧的底部固定安装有第一电动推杆26,第一电动推杆26的右侧固定连接有第一夹持板27,箱体1内腔的右端设置有第二夹持机构3,起到了可有效的提高打标的效率,并且省时省力,减少了人工,解决了现有的打标装置打标效率低,打标时需要对其两面进行打标,而传统打标时需要人工对其进行翻转,随后进行正反面进行打标,此方式不仅费时费力,而且浪费人工的问题,第二夹持机构3包括第二步进电机31,第二步进电机31固定安装于箱体1顶部的右端,第二步进电机31的输出端固定连接有第二齿轮32,第二齿轮32的右侧啮合有第二齿板33,第二齿板33的右侧固定连接有第二连接板34,第二连接板34左侧的底部固定安装有第二电动推杆36,第二电动推杆36的左侧固定安装有第三步进电机37,第三步进电机37的输出端固定连接有第二夹持板38。
使用时,利用外置控制器同步启动第一步进电机21和第二步进电机31,利用第一步进电机21和第二步进电机31同时带动第一齿轮22和第二齿轮32进行转动,第一齿轮22和第二齿轮32带动第一齿板23和第二齿板33进行上下移动,这时第一齿板23和第二齿板33分别带动第一连接板24和第二连接板34向下移动,当移动至包装盒的外侧时,利用外置控制器同步启动第一电动推杆26和第二电动推杆36,利用第一电动推杆26推动第一夹持板27,使第一夹持板27与包装盒接触,利用第二电动推杆36推动第三步进电机37,第三步进电机37带动第二夹持板38与包装盒接触,随后控制第一步进电机21和第二步进电机31反向转动,使其带动包装盒向上移动,当移动至可以打标的位置时停止移动,这时利用外置控制器启动激光打标器7,利用激光打标器7对其进行打标,随后控制器第三步进电机37带动第二夹持板38,可使包装盒翻转一圈,随后进行反面打标,打标后将其放下即可,解决了现有的打标装置打标效率低,打标时需要对其两面进行打标,而传统打标时需要人工对其进行翻转,随后进行正反面进行打标,此方式不仅费时费力,而且浪费人工的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酸奶加工用包装盒打标装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的中端固定安装有激光打标器(7),所述箱体(1)内腔的左端设置有第一夹持机构(2),所述第一夹持机构(2)包括第一步进电机(21),所述第一步进电机(21)固定安装于箱体(1)顶部的左端,所述第一步进电机(21)的输出端固定连接有第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)的左侧啮合有第一齿板(23),所述第一齿板(23)的左侧固定连接有第一连接板(24),所述第一连接板(24)右侧的底部固定安装有第一电动推杆(26),所述第一电动推杆(26)的右侧固定连接有第一夹持板(27),所述箱体(1)内腔的右端设置有第二夹持机构(3),所述第二夹持机构(3)包括第二步进电机(31),所述第二步进电机(31)固定安装于箱体(1)顶部的右端,所述第二步进电机(31)的输出端固定连接有第二齿轮(32),所述第二齿轮(32)的右侧啮合有第二齿板(33),所述第二齿板(33)的右侧固定连接有第二连接板(34),所述第二连接板(34)左侧的底部固定安装有第二电动推杆(36),所述第二电动推杆(36)的左侧固定安装有第三步进电机(37),所述第三步进电机(37)的输出端固定连接有第二夹持板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用包装盒打标装置,其特征在于:所述第一连接板(24)的左侧开设有第一滑槽(25),所述箱体(1)内腔左侧的上端固定连接有第一滑杆(4),所述第一滑杆(4)与第一滑槽(25)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用包装盒打标装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔右侧的上端固定连接有第二滑杆(8),所述第二连接板(34)的右侧开设有第二滑槽(35),所述第二滑杆(8)与第二滑槽(35)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用包装盒打标装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的下端活动安装有输送带(5),所述输送带(5)的顶部固定连接有限位块(6)。
5.根据权利要求1所述的一种酸奶加工用包装盒打标装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧的下端开设有进料口,所述箱体(1)右侧的下端开设有出料口。
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