CN210256337U - 一种鸡脖分段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡脖分段切割装置，包括匚形加工台，所述匚形加工台的左侧壁上开设有出料口，所述匚形加工台的顶端对称固定连接有两个轴承座，且两个轴承座的内部固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有切割刀片，所述传动轴的右侧端部固定连接有从动齿，所述匚形加工台的右侧壁上焊接有电机架，所述电机架上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿。该鸡脖分段切割装置，通过将待加工的鸡脖放入到加工板内，配合加工板上的加工槽、刀片入口、加高壁、刀片出口使用，方便伺服电机带动半圆形的切割刀片对鸡脖进行分段切割，该装置切割效率高，分段效果好，安全卫生，造价成本低适合大规模的生产。

Description

一种鸡脖分段切割装置

技术领域

本实用新型属于鸡脖加工技术领域，具体涉及一种鸡脖分段切割装置。

背景技术

麻辣鸭脖是深受大众喜爱的美食，鸡脖作为禽分割产品的一种，骨多肉少，产品附加值不高，但其含有丰富的蛋白质、钙、磷、铁、硫胺素、核黄素、尼克酸等微量元素。且经过特殊卤料卤制后，其香脆美味，回味十足，同时具有高蛋白、高钙、低脂肪、降血脂以及养颜美容等功效，是老少皆宜的休闲食品。

目前鸭脖在制备的过程中需要将其洗净后再进行切断处理，而目前都是通常人工切断，不但切断效率低，而且存在一定的卫生隐患，因此，为了解决上述的问题，需要一种鸡脖分段切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸡脖分段切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡脖分段切割装置，包括匚形加工台，所述匚形加工台的左侧壁上开设有出料口，所述匚形加工台的顶端对称固定连接有两个轴承座，且两个轴承座的内部固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有切割刀片，所述传动轴的右侧端部固定连接有从动齿，所述匚形加工台的右侧壁上焊接有电机架，所述电机架上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿，且主动齿与从动齿啮合连接，所述匚形加工台的内壁底端固定连接有加工板，所述加工板的顶端开设有加工槽，所述加工板的前侧壁表面开设有刀片入口，所述加工板的后侧壁上端固定连接有加高壁，且加高壁的表面开设有刀片出口。

此项设置用于通过将待加工的鸡脖放入到加工板内，配合加工板上的加工槽、刀片入口、加高壁、刀片出口使用，方便伺服电机带动半圆形的切割刀片对鸡脖进行分段切割。

优选的，所述匚形加工台的底端焊接有三个支撑板，且支撑板的底端焊接有承载板，所述承载板的顶端固定连接有PLC控制器，且伺服电机通过导线与PLC控制器电性连接。

此项设置用于通过PLC控制器编程的作用下，实现伺服电机控制切割刀片旋转一圈的同时停止转动。

优选的，所述出料口与加工槽的左侧端部呈同一水平设置，且加工槽的形状为U形。

此项设置用于方便切断后的鸡脖由出料口完成出料，U形的加工槽配合加高壁，能够在鸡脖进行切割的过程中实现位置的固定，防止切割时的偏移。

优选的，所述刀片入口与刀片出口呈相互对称设置四组，且刀片出口的高度大于刀片入口的高度。

优选的，所述切割刀片的形状为半圆形，且切割刀片在传动轴上设置有四个。

此项设置用于半圆形的切割刀片既能够实现切割的效果，又能够方便在加工槽内进行上料。

优选的，所述从动齿与主动齿均为伞型齿轮。

本实用新型的技术效果和优点：该鸡脖分段切割装置，通过将待加工的鸡脖放入到加工板内，配合加工板上的加工槽、刀片入口、加高壁、刀片出口使用，方便伺服电机带动半圆形的切割刀片对鸡脖进行分段切割，该装置切割效率高，分段效果好，安全卫生，造价成本低适合大规模的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加工板的结构示意图；

图3为本实用新型切割刀片的结构示意图。

图中：1、匚形加工台；2、出料口；3、轴承座；4、传动轴；5、切割刀片；6、从动齿；7、电机架；8、伺服电机；9、主动齿；10、加工板；11、加工槽；12、刀片入口；13、加高壁；14、刀片出口；15、支撑板；16、承载板；17、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种鸡脖分段切割装置，包括匚形加工台1，所述匚形加工台1的左侧壁上开设有出料口2，所述匚形加工台1的顶端对称固定连接有两个轴承座3，且两个轴承座3的内部固定连接有传动轴4，所述传动轴4上固定连接有切割刀片5，所述传动轴4的右侧端部固定连接有从动齿6，所述匚形加工台1的右侧壁上焊接有电机架7，所述电机架7上固定连接有伺服电机8，所述伺服电机8的输出端固定连接有主动齿9，且主动齿9与从动齿6啮合连接，所述匚形加工台1的内壁底端固定连接有加工板10，所述加工板10的顶端开设有加工槽11，所述加工板10的前侧壁表面开设有刀片入口12，所述加工板10的后侧壁上端固定连接有加高壁13，且加高壁13的表面开设有刀片出口14。

具体的，所述匚形加工台1的底端焊接有三个支撑板15，且支撑板15的底端焊接有承载板16，所述承载板16的顶端固定连接有PLC控制器17，且伺服电机8通过导线与PLC控制器17电性连接。

具体的，所述出料口2与加工槽11的左侧端部呈同一水平设置，且加工槽11的形状为U形。

具体的，所述刀片入口12与刀片出口14呈相互对称设置四组，且刀片出口14的高度大于刀片入口12的高度。

具体的，所述切割刀片5的形状为半圆形，且切割刀片5在传动轴4上设置有四个。

具体的，所述从动齿6与主动齿9均为伞型齿轮。

该鸡脖分段切割装置，在使用时，首先将洗净的鸡脖放入到承载板16上，位于两侧的支撑板15之间的位置，此刻再将一根鸡脖放入到加工板10上的加工槽11内，在PLC控制器17的作用下控制伺服电机8旋转，此刻伺服电机8通过主动齿9驱动从动齿6，从而实现传动轴4带动切割刀片5的旋转，该切割刀片5首先由刀片入口12进入到加工槽11内完成对鸡脖的分段切割，再由刀片出口14撤离加工槽11内，在对PLC控制器17编程的作用下，实现伺服电机8控制切割刀片5旋转一圈的同时停止转动，此刻再将下一根鸡脖放入到加工槽11内的同时，再向出料口2的一侧推动分段切割后的鸡脖，从而既实现了鸡脖的出料，又达到了方便供料的效果，大大的提高了鸡脖的加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鸡脖分段切割装置，包括匚形加工台(1)，其特征在于：所述匚形加工台(1)的左侧壁上开设有出料口(2)，所述匚形加工台(1)的顶端对称固定连接有两个轴承座(3)，且两个轴承座(3)的内部固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)上固定连接有切割刀片(5)，所述传动轴(4)的右侧端部固定连接有从动齿(6)，所述匚形加工台(1)的右侧壁上焊接有电机架(7)，所述电机架(7)上固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有主动齿(9)，且主动齿(9)与从动齿(6)啮合连接，所述匚形加工台(1)的内壁底端固定连接有加工板(10)，所述加工板(10)的顶端开设有加工槽(11)，所述加工板(10)的前侧壁表面开设有刀片入口(12)，所述加工板(10)的后侧壁上端固定连接有加高壁(13)，且加高壁(13)的表面开设有刀片出口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种鸡脖分段切割装置，其特征在于：所述匚形加工台(1)的底端焊接有三个支撑板(15)，且支撑板(15)的底端焊接有承载板(16)，所述承载板(16)的顶端固定连接有PLC控制器(17)，且伺服电机(8)通过导线与PLC控制器(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种鸡脖分段切割装置，其特征在于：所述出料口(2)与加工槽(11)的左侧端部呈同一水平设置，且加工槽(11)的形状为U形。

4.根据权利要求1所述的一种鸡脖分段切割装置，其特征在于：所述刀片入口(12)与刀片出口(14)呈相互对称设置四组，且刀片出口(14)的高度大于刀片入口(12)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种鸡脖分段切割装置，其特征在于：所述切割刀片(5)的形状为半圆形，且切割刀片(5)在传动轴(4)上设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种鸡脖分段切割装置，其特征在于：所述从动齿(6)与主动齿(9)均为伞型齿轮。

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