CN208102430U - 一种牙签包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙签包装机，包括牙签上料机构、推料机构、牙签装袋机构、送料机构和热封装机构，牙签上料机构和牙签装袋机构并排设置在工作台的一侧，工作台靠近牙签上料机构的一个边侧设有推料机构，工作台上与推料机构相对的一侧设有送料机构，热封装机构固定安装在工作台顶端的中部。本实用新型通过多组凸轮机构配合上料机构、推料机构、牙签装袋机构、送料机构和热封装机构实现对牙签的传送、拉动、推进装袋，以及对牙签包装袋的传动和封口，实现自动化生产、减少人力的投入，大大提高生产效率。

Description

一种牙签包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体为一种牙签包装机。

背景技术

牙签的正确历史至今仍无定论，但考古学家曾在史前人的牙齿中发现类似使用牙签的凹痕，亦曾在牙缝间发现小竹签的残余。在美国，第一个使用牙签的是一家在麻州波士顿的海鲜餐厅“联合牡蛎屋” Union Oyster House，发明牙签的企业家在当时很明显的企图以哈佛学生作为最佳客户，甚至于付钱让哈佛学生在该餐厅吃饭，只为了让他们试用牙签。牙签亦称“剔牙棒”等等，就是一端或两端削尖的木签、竹签、玉米或塑料棒和塑料牙线，也有使用某些动物如象牙或鱼的特殊骨头，用来剔除牙垢或牙缝中杂物的木质或竹质细棍，也有合成材料的牙签，它是一种重要的口腔卫生用具，它已经有超过2000 年的历史了。其实这种即用即弃的东西是源自印度的，有人认为它可能与佛祖释迦牟尼给弟子们传授卫生有关。牙签与牙刷在早期都被称为“杨枝”，起源于印度。后来，印度人这种用树枝来消除口臭的秘方，随着到访的佛教僧人传入了中国。今日由于环保意识的提升，牙签制造商渐渐的不用木头来制作牙签，而是使用一些可食用或可分解的材料来制作。如淀粉性塑料等。中国有些牙签是用竹子做的，市面上看见的大多数牙签都是用牙签盒收纳，装填工艺比较完善，但是对于小量、单袋包装，现在的工艺技术比较薄弱，大多是人工包装，但是人工包装会占用大量的劳动力，且效率低下，因此我们对此做出改进，提出一种牙签包装机。

实用新型内容

为解决现有技术存在人工包装占用大量的劳动力、包装效率低下的缺陷，本实用新型提供一种牙签包装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种牙签包装机，包括牙签上料机构、推料机构、牙签装袋机构、送料机构和热封装机构，所述牙签上料机构和牙签装袋机构并排设置在工作台的一侧，所述工作台上分别开设有第一开槽和第二开槽和第三开槽，所述第一开槽与第二开槽相互平行设置，所述第三开槽与第一开槽和第二开槽垂直设置，所述牙签上料机构与第一开槽处于同一直线上，所述牙签装袋机构与第二开槽处于同一直线上，所述工作台靠近牙签上料机构的一个边侧设有推料机构，所述工作台上与推料机构相对的一侧设有送料机构，所述热封装机构固定安装在工作台顶端的中部。

进一步的，所述牙签上料机构包括牙签存储箱和上料转盘，所述上料转盘的一侧与第一开槽的一侧相接，所述上料转盘的另一侧设置有牙签存储箱，所述牙签存储箱底部靠近上料转盘的一侧开设有漏孔，所述上料转盘的圆周面上等距开设有若干个槽口。

进一步的，所述推料机构包括第一推动凸轮机构和拉动凸轮机构，所述第一推动凸轮机构固定与工作台顶部的一侧，所述拉动凸轮机构固定于工作台的底部，且与第一开槽处于同一竖直平面上，所述第一推动凸轮机构的一侧固定设有推杆，所述推杆通过固定滑轨固定在工作台上，且所述推杆与固定滑轨滑动连接，所述拉动凸轮机构的一侧通过连接杆与挂钩传动连接，所述挂钩置于第一开槽内，且与第一开槽滑动连接。

进一步的，所述牙签装袋机构包括牙签袋存储箱、第二推动凸轮机构和负压吸管，所述牙签袋存储箱置于工作台的顶部，所述牙签袋存储箱底部的内侧设有挡块，所述负压吸管置于工作台的底部，且所述负压吸管顶部的管道滑动置于工作台上开设的通孔内，所述负压吸管的底部通过连杆与第二推动凸轮机构传动连接，所述负压吸管的一侧通过塑料导管与真空机的抽气口相连，所述真空机和第二推动凸轮机构电机均固定安装在工作台的底部。

进一步的，所述送料机构包括两个传动托辊、两条传送带和一个分割器，所述两个传动托辊置于第二开槽的两端，且其中一个所述传动托辊通过齿条与分割器传动连接，两个所述传动托辊的表面套设有两条传送带，所述传送带上等距设有若干个凸块，两条所述传送带均经过牙签袋存储箱的底部，所述传送带靠近靠近牙签袋存储箱的一侧设置有压紧装置，所述压紧装置为T型压块，且T型压块的一端与工作台的顶端固定连接，所述T型压块的另一端横置在传送带的顶端表面。

进一步的，所述热封装机构包括一个热封装机，所述热封装机固定在工作台顶端的中部，且其中一条传送带从热封装机的底部通过。

进一步的，所述工作台的底部安装有传动电机，所述传动电机的输出端通过若干个齿条分别与上料转盘、第一推动凸轮机构、拉动凸轮机构和第二推动凸轮机构传动连接。

进一步的，所述传动电机、分割器、热封装机、真空机和第二推动凸轮机构电机均通过控制电箱与电源电性连接，所述控制电箱置于工作台上。

进一步的，所述工作台靠近上料转盘的一侧固定设有压紧机构，所述压紧机构由压板、第一固定板、第二固定板和导向杆组成，所述导向杆整体呈圆弧状，其一端通过螺钉固定在工作台的端面上，另一端贴附在上料转盘的圆周面上，所述压板的一端固定在工作台上，压板的另一端固定在第一固定板的顶端，且所述第一固定板的两端通过固定螺栓固定在第一开槽顶部，所述第一固定板的焊接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板之间设有夹角，第二固定板的端部穿插设有一根螺纹杆，所述螺纹杆的底部紧贴压板的顶端中部。

进一步的，所述两根所述传送带之间设置有一个牙签包装袋挡板，所述牙签包装袋挡板固定在第三开槽与第二开槽的交汇处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种牙签包装机，通过多组凸轮机构配合上料机构、推料机构、牙签装袋机构、送料机构和热封装机构实现对牙签的传送、拉动、推进装袋，以及对牙签包装袋的传动和封口，实现自动化生产、减少人力的投入，大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种牙签包装机的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种牙签包装机的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种牙签包装机的工作台俯视示意图；

图4是本实用新型一种牙签包装机的压紧机构结构示意图；

图5是本实用新型一种牙签包装机的挂钩结构示意图；

图6是本实用新型一种牙签包装机的牙签装袋机构结构示意图。

图中：1、牙签存储箱；2、上料转盘；3、传动电机；4、工作台； 5、第一开槽；6、第二开槽；7、控制电箱；8、第一推动凸轮机构； 9、推杆；10、固定滑轨；11、导向杆；12、压紧机构；13、压板； 14、第一固定板；15、第二固定板；16、牙签袋存储箱；17、拉动凸轮机构；18、传动托辊；19、传送带；20、凸块；21、分割器；22、挂钩；23、连接杆；24、第二推动凸轮机构；25、负压吸管；26、通孔；27、挡块；28、热封装机；29、第三开槽；30、压紧装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种牙签包装机，包括牙签上料机构、推料机构、牙签装袋机构、送料机构和热封装机构，牙签上料机构和牙签装袋机构并排设置在工作台4的一侧，工作台4上分别开设有第一开槽5和第二开槽6和第三开槽29，第一开槽5与第二开槽6相互平行设置，第三开槽29与第一开槽5和第二开槽6垂直设置，牙签上料机构与第一开槽5处于同一直线上，牙签装袋机构与第二开槽6处于同一直线上，工作台4靠近牙签上料机构的一个边侧设有推料机构，工作台 4上与推料机构相对的一侧设有送料机构，热封装机构固定安装在工作台4顶端的中部，其主要工作如下如示：

步骤一：上料动作：把牙签料放在牙签存储箱1内，通过上料转盘2把牙签传输到与工作台4上，通过导轨上装置的两拉杆把料拉到第三开槽29前端处，完成上料动作。

步骤二：下袋动作：通过风机将在牙签袋存储箱16把袋吸在两条皮带上的传送带上，通过传送带把皮传送到第三开槽29后端处；再通过固定装置有压紧机构12把皮固定在第三开槽29处，袋子开口处设有上下吸风，把袋子开口处吸开。完成下袋动作。

步骤三：完成装料动作：将步骤一上料动作完成后的动作，再通过第一推动凸轮机构8把牙签推进吸开的袋子内。完成装料动作。

步骤四：热封动作：将装好的牙签袋通过传送带传送到热封处，通过热封装置，完成封袋动作。

其中，牙签上料机构包括牙签存储箱1和上料转盘2，上料转盘 2的一侧与第一开槽5的一侧相接，上料转盘2的另一侧设置有牙签存储箱1，牙签存储箱1底部靠近上料转盘2的一侧开设有漏孔，上料转盘2的圆周面上等距开设有若干个槽口。

其中，推料机构包括第一推动凸轮机构8和拉动凸轮机构17，第一推动凸轮机构8固定与工作台4顶部的一侧，拉动凸轮机构17 固定于工作台4的底部，且与第一开槽5处于同一竖直平面上，第一推动凸轮机构8的一侧固定设有推杆9，推杆9通过固定滑轨10固定在工作台4上，且推杆9与固定滑轨10滑动连接，拉动凸轮机构 17的一侧通过连接杆23与挂钩22传动连接，挂钩22置于第一开槽5内，且与第一开槽5滑动连接。

其中，牙签装袋机构包括牙签袋存储箱16、第二推动凸轮机构 24和负压吸管25，牙签袋存储箱16置于工作台4的顶部，牙签袋存储箱16底部的内侧设有挡块27，负压吸管25置于工作台4的底部，且负压吸管25顶部的管道滑动置于工作台4上开设的通孔26内，负压吸管25的底部通过连杆与第二推动凸轮机构24传动连接，负压吸管25的一侧通过塑料导管与真空机的抽气口相连，真空机和第二推动凸轮机构电机均固定安装在工作台4的底部。

其中，送料机构包括两个传动托辊18、两条传送带19和一个分割器21，两个传动托辊18置于第二开槽6的两端，且其中一个传动托辊18通过齿条与分割器21传动连接，两个传动托辊的表面套设有两条传送带19，传送带19上等距设有若干个凸块20，两条传送带 19均经过牙签袋存储箱16的底部，传送带19靠近靠近牙签袋存储箱16的一侧设置有压紧装置30，压紧装置30为T型压块，且T型压块的一端与工作台4的顶端固定连接，T型压块的另一端横置在传送带19的顶端表面。

其中，热封装机构包括一个热封装机28，热封装机28固定在工作台4顶端的中部，且其中一条传送带19从热封装机28的底部通过。

其中，工作台4的底部安装有传动电机3，传动电机3的输出端通过若干个齿条分别与上料转盘2、第一推动凸轮机构8、拉动凸轮机构17和第二推动凸轮机构24传动连接。

其中，传动电机3、分割器21、热封装机28、真空机和第二推动凸轮机构电机均通过控制电箱7与电源电性连接，控制电箱7置于工作台4上。

其中，工作台4靠近上料转盘2的一侧固定设有压紧机构12，压紧机构12由压板13、第一固定板14、第二固定板15和导向杆11 组成，导向杆11整体呈圆弧状，其一端通过螺钉固定在工作台4的端面上，另一端贴附在上料转盘2的圆周面上，压板13的一端固定在工作台4上，压板13的另一端固定在第一固定板14的顶端，且第一固定板14的两端通过固定螺栓固定在第一开槽5顶部，第一固定板14的焊接有第二固定板15，第二固定板15与第一固定板14之间设有夹角，第二固定板15的端部穿插设有一根螺纹杆，螺纹杆的底部紧贴压板13的顶端中部。

其中，两根传送带19之间设置有一个牙签包装袋挡板，牙签包装袋挡板固定在第三开槽29与第二开槽6的交汇处。

其中，需要说明的是，本实用新型为一种牙签包装机，具体时，将牙签放置在牙签存储箱1内、牙签袋放置在牙签袋存储箱16内，在牙签存储箱1的底部设置有漏孔，牙签穿过漏孔落入到转动的上料转盘2圆周面上的槽口内，并通过上料转盘2的转动和导向杆11 的作用将牙签传动到工作台4上，牙签袋存储箱16的底部设置有挡块27,用于格挡牙签袋，当负压吸管25在第二推动凸轮机构24的作用上下移动时，会吸取最底部的牙签袋，使之从牙签袋存储箱16内分离出来，落在两条传送带19上，其一侧会被传送带19上的凸块 20抵住，在传动托辊18和分割器21的作用下，沿着第二开槽6移动，在第三开槽29和第二开槽6交汇处会停留一段时间，袋子开口处设有上下吸风，把袋子开口处吸开；落入到工作台4上的牙签，通过挂钩22挂住牙签的两端，并在拉动凸轮机构17的作用下使牙签在第一开槽5内移动，移动到第三开槽29的顶部时在压板13的作用下落入到第三凹槽29内，此时第一推动凸轮机构8将推动推杆 9将牙签沿着第三开槽29向工作台4的另一侧推动，并装填到牙签袋中，装填有牙签的牙签带在经过热封装机28底部时，通过热封装机28进行封装处理，最后将处理好的牙签包装袋从第二开槽6的末端送出，完成单次封装后，第一推动凸轮机构8、拉动凸轮机构17 和第二推动凸轮机构24均回复到初始位置，循环工作直至牙签存储箱1内的所有牙签或牙签袋存储箱16内的所有牙签袋装填完毕，使用过程中可通过控制电箱7对装置的运行进行控制，结束后关闭装置即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种牙签包装机，包括牙签上料机构、推料机构、牙签装袋机构、送料机构和热封装机构，其特征在于，所述牙签上料机构和牙签装袋机构并排设置在工作台(4)的一侧，所述工作台(4)上分别开设有第一开槽(5)和第二开槽(6)和第三开槽(29)，所述第一开槽(5)与第二开槽(6)相互平行设置，所述第三开槽(29)与第一开槽(5)和第二开槽(6)垂直设置，所述牙签上料机构与第一开槽(5)处于同一直线上，所述牙签装袋机构与第二开槽(6)处于同一直线上，所述工作台(4)靠近牙签上料机构的一个边侧设有推料机构，所述工作台(4)上与推料机构相对的一侧设有送料机构，所述热封装机构固定安装在工作台(4)顶端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述牙签上料机构包括牙签存储箱(1)和上料转盘(2)，所述上料转盘(2)的一侧与第一开槽(5)的一侧相接，所述上料转盘(2)的另一侧设置有牙签存储箱(1)，所述牙签存储箱(1)底部靠近上料转盘(2)的一侧开设有漏孔，所述上料转盘(2)的圆周面上等距开设有若干个槽口。

3.根据权利要求1所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述推料机构包括第一推动凸轮机构(8)和拉动凸轮机构(17)，所述第一推动凸轮机构(8)固定与工作台(4)顶部的一侧，所述拉动凸轮机构(17)固定于工作台(4)的底部，且与第一开槽(5)处于同一竖直平面上，所述第一推动凸轮机构(8)的一侧固定设有推杆(9)，所述推杆(9)通过固定滑轨(10)固定在工作台(4)上，且所述推杆(9)与固定滑轨(10)滑动连接，所述拉动凸轮机构(17)的一侧通过连接杆(23)与挂钩(22)传动连接，所述挂钩(22)置于第一开槽(5)内，且与第一开槽(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述牙签装袋机构包括牙签袋存储箱(16)、第二推动凸轮机构(24)和负压吸管(25)，所述牙签袋存储箱(16)置于工作台(4)的顶部，所述牙签袋存储箱(16)底部的内侧设有挡块(27)，所述负压吸管(25)置于工作台(4)的底部，且所述负压吸管(25)顶部的管道滑动置于工作台(4)上开设的通孔(26)内，所述负压吸管(25)的底部通过连杆与第二推动凸轮机构(24)传动连接，所述负压吸管(25)的一侧通过塑料导管与真空机的抽气口相连，所述真空机和第二推动凸轮机构电机均固定安装在工作台(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述送料机构包括两个传动托辊(18)、两条传送带(19)和一个分割器(21)，所述两个传动托辊(18)置于第二开槽(6)的两端，且其中一个所述传动托辊(18)通过齿条与分割器(21)传动连接，两个所述传动托辊的表面套设有两条传送带(19)，所述传送带(19)上等距设有若干个凸块(20)，两条所述传送带(19)均经过牙签袋存储箱(16)的底部，所述传送带(19)靠近靠近牙签袋存储箱(16)的一侧设置有压紧装置(30)，所述压紧装置(30)为T型压块，且T型压块的一端与工作台(4)的顶端固定连接，所述T型压块的另一端横置在传送带(19)的顶端表面。

6.根据权利要求5所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述热封装机构包括一个热封装机(28)，所述热封装机(28)固定在工作台(4)顶端的中部，且其中一条传送带(19)从热封装机(28)的底部通过。

7.根据权利要求6所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述工作台(4)的底部安装有传动电机(3)，所述传动电机(3)的输出端通过若干个齿条分别与上料转盘(2)、第一推动凸轮机构(8)、拉动凸轮机构(17)和第二推动凸轮机构(24)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述传动电机(3)、分割器(21)、热封装机(28)、真空机和第二推动凸轮机构电机均通过控制电箱(7)与电源电性连接，所述控制电箱(7)置于工作台(4)上。

9.根据权利要求1所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述工作台(4)靠近上料转盘(2)的一侧固定设有压紧机构(12)，所述压紧机构(12)由压板(13)、第一固定板(14)、第二固定板(15)和导向杆(11)组成，所述导向杆(11)整体呈圆弧状，其一端通过螺钉固定在工作台(4)的端面上，另一端贴附在上料转盘(2)的圆周面上，所述压板(13)的一端固定在工作台(4)上，压板(13)的另一端固定在第一固定板(14)的顶端，且所述第一固定板(14)的两端通过固定螺栓固定在第一开槽(5)顶部，所述第一固定板(14)的焊接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)与第一固定板(14)之间设有夹角，第二固定板(15)的端部穿插设有一根螺纹杆，所述螺纹杆的底部紧贴压板(13)的顶端中部。

10.根据权利要求5所述的一种牙签包装机，其特征在于，所述两根所述传送带(19)之间设置有一个牙签包装袋挡板，所述牙签包装袋挡板固定在第三开槽(29)与第二开槽(6)的交汇处。