CN216731295U - 一种研磨机齿轮箱传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨机齿轮箱传动装置，包括：箱体铁板、电机、箱体、输入轮轴、中间轮轴、输出轮轴、行星轮、行星轮架和公转齿轮，箱体铁板上设置有电机，电机输出端设置有输入轮轴，输入轮轴侧面设置有中间轮轴，中间轮轴一侧设置有输出轮轴，输出轮轴外侧包覆设置有箱体，箱体外侧设置有公转齿轮；输出轮轴顶部设置有行星轮，行星轮内侧设置有行星轮架；箱体铁板套设有多个箱体，箱体通过公转齿轮啮合；一方面采用大模数齿轮啮合传动，解决了传统皮带传动出现的失步和磨损问题，传动精准，不易损坏零件，使用寿命长，另一方面将多个齿轮箱啮合，使齿轮箱同步，提高研磨效果，防止电机失步，提高研磨精度。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨机技术领域，特别涉及一种研磨机齿轮箱传动装置。
背景技术
研磨机能有效打磨水磨石、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等，作为用于地面研磨处理的设备广泛应用于各个施工场地，具有轻便、灵活，工作效率高等特点。随着科技的进步，高效、精准成为了研磨装置的目标，特别是在多个研磨装置配合的问题中。为了这一目标，获得性能更优秀的研磨机传动装置是研发人员努力的方向。
现在的研磨机传动装置仍然存在着许多不足之处，例如，现在的研磨机传动装置大多存在精度差的问题，现在的研磨机传动装置大多采用皮带传动，容易出现失步问题，精度差，容易因为运动不同步损坏设备，同时，现在研磨机传动装置大多存在使用寿命短的问题，由于皮带容易氧化和磨损，导致设备使用寿命短，需要经常维修。因此，本申请就以上问题，对研磨机传动装置进行了创新和改进。
现在的研磨机传动装置，主要存在以下几个问题：
1、现在的研磨机传动装置大多存在精度差的问题，现在的研磨机传动装置大多采用皮带传动，容易出现失步问题，精度差，容易因为运动不同步损坏设备。
2、现在研磨机传动装置大多存在使用寿命短的问题，由于皮带容易氧化和磨损，导致设备使用寿命短，需要经常维修。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种研磨机齿轮箱传动装置，一方面采用大模数齿轮啮合传动，解决了传统皮带传动出现的失步和磨损问题，传动精准，不易损坏零件，使用寿命长，另一方面将多个齿轮箱啮合，使齿轮箱同步，提高研磨效果，防止电机失步，提高研磨精度。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种研磨机齿轮箱传动装置，包括：箱体铁板、电机、箱体、输入轮轴、中间轮轴、输出轮轴、行星轮、行星轮架和公转齿轮，所述箱体铁板上设置有电机，所述电机穿入箱体铁板，所述电机输出端设置有输入轮轴，所述输入轮轴侧面设置有中间轮轴，所述中间轮轴设置有多个，所述中间轮轴远离输入轮轴的一侧设置有输出轮轴，所述输出轮轴外侧包覆设置有箱体，所述箱体外侧设置有公转齿轮；所述输出轮轴顶部设置有行星轮，所述行星轮内侧设置有行星轮架，所述行星轮架设置于箱体铁板底部；所述箱体铁板套设有多个箱体，所述箱体通过公转齿轮啮合。
本实用新型中所述传动装置的设置，采用大模数齿轮啮合传动，解决了传统皮带传动出现的失步和磨损问题，传动精准，不易损坏零件，使用寿命长。
本实用新型中所述传动装置的设置，将多个齿轮箱啮合，使齿轮箱同步，提高研磨效果，防止电机失步，提高研磨精度。
本实用新型中所述的箱体铁板底部设置有连接板，所述箱体与所述连接板滑动，所述箱体通过油封与所述连接板接触。
本实用新型中所述的中间轮轴包括第一轮轴和第二轮轴，所述第一轮轴与输入轮轴啮合，所述第一轮轴与输出轮轴啮合；所述第一轮轴远离输入轮轴的一侧啮合设置有第二轮轴，所述第二轮轴远离第一轮轴的一侧与输出轮轴啮合；所述第一轮轴啮合的输出轮轴旋转方向与第二轮轴啮合的输出轮轴旋转方向相反。
本实用新型中所述中间轮轴的设置，利用复数轮轴实现磨片的不同旋转方向，使得研磨效果更好。
本实用新型中所述的输出轮轴底部设置有磨盘装配体，所述磨盘装配体包括三角盘、橡胶圆片、弹簧和磨片，所述输出轮轴底部设置有三角盘，所述三角盘底部边缘设置有撑脚，所述撑脚底部设置有橡胶圆片，所述橡胶圆片底部设置有磨片；所述三角盘底部中心设置有弹簧，所述弹簧穿过橡胶圆片，所述弹簧一端压迫三角盘，所述弹簧另一端压迫磨片。
本实用新型中所述磨盘装配体的设置，提高磨片缓冲能力，减少振动，提高磨片稳定性，缓解外力冲击，磨片不会一次进行大进给量的研磨，保护磨片。
本实用新型中所述的输入轮轴通过轴承与箱体连接，所述中间轮轴通过轴承与箱体连接，所述输出轮轴通过轴承与箱体连接；所述输入轮轴穿入箱体处设置有油封，所述输出轮轴穿出箱体处设置有油封。
本实用新型中所述油封的设置，提高了设备的密封性。
本实用新型中所述的箱体顶部设置有空气阀。
本实用新型中所述空气阀的设置，平衡了内外气压，保护设备。
本实用新型中所述的箱体铁板上设置有便于固定的安装耳，所述安装耳设置于电机两侧。
本实用新型中所述的电机采用交流异步电动机。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，采用大模数齿轮啮合传动，解决了传统皮带传动出现的失步和磨损问题，传动精准，不易损坏零件，使用寿命长。
2、本实用新型中所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，将多个齿轮箱啮合，使齿轮箱同步，提高研磨效果，防止电机失步，提高研磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；
图3为本实用新型中间轮轴的结构示意图；
图4为本实用新型磨盘装配体的结构示意图；
图中：箱体铁板-1、电机-2、箱体-3、空气阀-31、输入轮轴-4、中间轮轴-5、第一轮轴-51、第二轮轴-52、输出轮轴-6、行星轮-7、行星轮架-8、公转齿轮-9、磨盘装配体-10包括三角盘-101、橡胶圆片-102、弹簧-103、磨片-104。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1-4所示的一种研磨机齿轮箱传动装置，包括：箱体铁板1、电机2、箱体3、输入轮轴4、中间轮轴5、输出轮轴6、行星轮7、行星轮架8和公转齿轮9，所述箱体铁板1上设置有电机2，所述电机2穿入箱体铁板1，所述电机2输出端设置有输入轮轴4，所述输入轮轴4侧面设置有中间轮轴5，所述中间轮轴5设置有多个，所述中间轮轴5远离输入轮轴4的一侧设置有输出轮轴6，所述输出轮轴6外侧包覆设置有箱体3，所述箱体3外侧设置有公转齿轮9；所述输出轮轴6顶部设置有行星轮7，所述行星轮7内侧设置有行星轮架8，所述行星轮架8设置于箱体铁板1底部；所述箱体铁板1套设有多个箱体3，所述箱体3通过公转齿轮9啮合。
本实施例中所述的箱体铁板1底部设置有连接板，所述箱体3与所述连接板滑动，所述箱体3通过油封与所述连接板接触。
本实施例中所述的中间轮轴5包括第一轮轴51和第二轮轴52，所述第一轮轴51与输入轮轴4啮合，所述第一轮轴51与输出轮轴6啮合；所述第一轮轴51远离输入轮轴4的一侧啮合设置有第二轮轴52，所述第二轮轴52远离第一轮轴51的一侧与输出轮轴6啮合；所述第一轮轴51啮合的输出轮轴6旋转方向与第二轮轴52啮合的输出轮轴6旋转方向相反。
本实施例中所述的输出轮轴6底部设置有磨盘装配体10，所述磨盘装配体10包括三角盘101、橡胶圆片102、弹簧103和磨片104，所述输出轮轴6底部设置有三角盘101，所述三角盘101底部边缘设置有撑脚，所述撑脚底部设置有橡胶圆片102，所述橡胶圆片102底部设置有磨片104；所述三角盘101底部中心设置有弹簧103，所述弹簧103穿过橡胶圆片102，所述弹簧103一端压迫三角盘101，所述弹簧103另一端压迫磨片104。
本实施例中所述的输入轮轴4通过轴承与箱体3连接，所述中间轮轴5通过轴承与箱体3连接，所述输出轮轴6通过轴承与箱体3连接；所述输入轮轴4穿入箱体3处设置有油封，所述输出轮轴6穿出箱体3处设置有油封。
本实施例中所述的箱体3顶部设置有空气阀31。
本实施例中所述的箱体铁板1上设置有便于固定的安装耳，所述安装耳设置于电机2两侧。
本实施例中所述的电机2采用交流异步电动机。
实施例2
如图1-3所示的一种研磨机齿轮箱传动装置，包括：箱体铁板1、电机2、箱体3、输入轮轴4、中间轮轴5、输出轮轴6、行星轮7、行星轮架8和公转齿轮9，所述箱体铁板1上设置有电机2，所述电机2穿入箱体铁板1，所述电机2输出端设置有输入轮轴4，所述输入轮轴4侧面设置有中间轮轴5，所述中间轮轴5设置有多个，所述中间轮轴5远离输入轮轴4的一侧设置有输出轮轴6，所述输出轮轴6外侧包覆设置有箱体3，所述箱体3外侧设置有公转齿轮9；所述输出轮轴6顶部设置有行星轮7，所述行星轮7内侧设置有行星轮架8，所述行星轮架8设置于箱体铁板1底部；所述箱体铁板1套设有多个箱体3，所述箱体3通过公转齿轮9啮合。
本实施例中所述的箱体铁板1底部设置有连接板，所述箱体3与所述连接板滑动，所述箱体3通过油封与所述连接板接触。
本实施例中所述的中间轮轴5包括第一轮轴51和第二轮轴52，所述第一轮轴51与输入轮轴4啮合，所述第一轮轴51与输出轮轴6啮合；所述第一轮轴51远离输入轮轴4的一侧啮合设置有第二轮轴52，所述第二轮轴52远离第一轮轴51的一侧与输出轮轴6啮合；所述第一轮轴51啮合的输出轮轴6旋转方向与第二轮轴52啮合的输出轮轴6旋转方向相反。
本实施例中所述的输入轮轴4通过轴承与箱体3连接，所述中间轮轴5通过轴承与箱体3连接，所述输出轮轴6通过轴承与箱体3连接；所述输入轮轴4穿入箱体3处设置有油封，所述输出轮轴6穿出箱体3处设置有油封。
实施例3
如图1和4所示的一种研磨机齿轮箱传动装置，包括：箱体铁板1、电机2、箱体3、输入轮轴4、中间轮轴5、输出轮轴6、行星轮7、行星轮架8和公转齿轮9，所述箱体铁板1上设置有电机2，所述电机2穿入箱体铁板1，所述电机2输出端设置有输入轮轴4，所述输入轮轴4侧面设置有中间轮轴5，所述中间轮轴5设置有多个，所述中间轮轴5远离输入轮轴4的一侧设置有输出轮轴6，所述输出轮轴6外侧包覆设置有箱体3，所述箱体3外侧设置有公转齿轮9；所述输出轮轴6顶部设置有行星轮7，所述行星轮7内侧设置有行星轮架8，所述行星轮架8设置于箱体铁板1底部；所述箱体铁板1套设有多个箱体3，所述箱体3通过公转齿轮9啮合。
本实施例中所述的输出轮轴6底部设置有磨盘装配体10，所述磨盘装配体10包括三角盘101、橡胶圆片102、弹簧103和磨片104，所述输出轮轴6底部设置有三角盘101，所述三角盘101底部边缘设置有撑脚，所述撑脚底部设置有橡胶圆片102，所述橡胶圆片102底部设置有磨片104；所述三角盘101底部中心设置有弹簧103，所述弹簧103穿过橡胶圆片102，所述弹簧103一端压迫三角盘101，所述弹簧103另一端压迫磨片104。
实施例4
如图1-2所示的一种研磨机齿轮箱传动装置，包括：箱体铁板1、电机2、箱体3、输入轮轴4、中间轮轴5、输出轮轴6、行星轮7、行星轮架8和公转齿轮9，所述箱体铁板1上设置有电机2，所述电机2穿入箱体铁板1，所述电机2输出端设置有输入轮轴4，所述输入轮轴4侧面设置有中间轮轴5，所述中间轮轴5设置有多个，所述中间轮轴5远离输入轮轴4的一侧设置有输出轮轴6，所述输出轮轴6外侧包覆设置有箱体3，所述箱体3外侧设置有公转齿轮9；所述输出轮轴6顶部设置有行星轮7，所述行星轮7内侧设置有行星轮架8，所述行星轮架8设置于箱体铁板1底部；所述箱体铁板1套设有多个箱体3，所述箱体3通过公转齿轮9啮合。
本实施例中所述的箱体3顶部设置有空气阀31。
本实施例中所述的箱体铁板1上设置有便于固定的安装耳，所述安装耳设置于电机2两侧。
本实施例中所述的电机2采用交流异步电动机。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种研磨机齿轮箱传动装置，其特征在于：包括：箱体铁板（1）、电机（2）、箱体（3）、输入轮轴（4）、中间轮轴（5）、输出轮轴（6）、行星轮（7）、行星轮架（8）和公转齿轮（9），所述箱体铁板（1）上设置有电机（2），所述电机（2）穿入箱体铁板（1），所述电机（2）输出端设置有输入轮轴（4），所述输入轮轴（4）侧面设置有中间轮轴（5），所述中间轮轴（5）设置有多个，所述中间轮轴（5）远离输入轮轴（4）的一侧设置有输出轮轴（6），所述输出轮轴（6）外侧包覆设置有箱体（3），所述箱体（3）外侧设置有公转齿轮（9）；所述输出轮轴（6）顶部设置有行星轮（7），所述行星轮（7）内侧设置有行星轮架（8），所述行星轮架（8）设置于箱体铁板（1）底部；所述箱体铁板（1）套设有多个箱体（3），所述箱体（3）通过公转齿轮（9）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，其特征在于：所述的箱体铁板（1）底部设置有连接板，所述箱体（3）与所述连接板滑动，所述箱体（3）通过油封与所述连接板接触。
3.根据权利要求1所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，其特征在于：所述的中间轮轴（5）包括第一轮轴（51）和第二轮轴（52），所述第一轮轴（51）与输入轮轴（4）啮合，所述第一轮轴（51）与输出轮轴（6）啮合；所述第一轮轴（51）远离输入轮轴（4）的一侧啮合设置有第二轮轴（52），所述第二轮轴（52）远离第一轮轴（51）的一侧与输出轮轴（6）啮合；所述第一轮轴（51）啮合的输出轮轴（6）旋转方向与第二轮轴（52）啮合的输出轮轴（6）旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，其特征在于：所述的输出轮轴（6）底部设置有磨盘装配体（10），所述磨盘装配体（10）包括三角盘（91）、橡胶圆片（92）、弹簧（93）和磨片（94），所述输出轮轴（6）底部设置有三角盘（91），所述三角盘（91）底部边缘设置有撑脚，所述撑脚底部设置有橡胶圆片（92），所述橡胶圆片（92）底部设置有磨片（94）；所述三角盘（91）底部中心设置有弹簧（93），所述弹簧（93）穿过橡胶圆片（92），所述弹簧（93）一端压迫三角盘（91），所述弹簧（93）另一端压迫磨片（94）。
5.根据权利要求1所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，其特征在于：所述的输入轮轴（4）通过轴承与箱体（3）连接，所述中间轮轴（5）通过轴承与箱体（3）连接，所述输出轮轴（6）通过轴承与箱体（3）连接；所述输入轮轴（4）穿入箱体（3）处设置有油封，所述输出轮轴（6）穿出箱体（3）处设置有油封。
6.根据权利要求1所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，其特征在于：所述的箱体（3）顶部设置有空气阀（31）。
7.根据权利要求1所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，其特征在于：所述的箱体铁板（1）上设置有便于固定的安装耳，所述安装耳设置于电机（2）两侧。
8.根据权利要求1所述的一种研磨机齿轮箱传动装置，其特征在于：所述的电机（2）采用交流异步电动机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123379162.5U CN216731295U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种研磨机齿轮箱传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123379162.5U CN216731295U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种研磨机齿轮箱传动装置 |
Publications (1)
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| CN216731295U true CN216731295U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81909336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202123379162.5U Active CN216731295U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种研磨机齿轮箱传动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123379162.5U patent/CN216731295U/zh active Active
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Denomination of utility model: A gearbox transmission device for grinding machines Effective date of registration: 20230818 Granted publication date: 20220614 Pledgee: The Bank of Suzhou Taicang branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: TAICANG JIANSONG INDUSTRIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980052672 |