CN213511178U - 一种高性能齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供油设备技术领域，特别是涉及一种高性能齿轮泵，包包括齿轮泵本体、固定齿轮泵本体内的齿轮装置和与齿轮装置连接并且固定在齿轮泵本体端面上的惰轮装置，惰轮装置包括固定在齿轮泵本体内部的固定轴、通过固定轴固定在齿轮泵本体端面上的惰轮轴、通过轴承连接在惰轮轴外侧且可以相对惰轮轴可以转动的惰轮和通过螺栓固定在惰轮一侧端面的防磨板，惰轮与齿轮装置中的传动齿轮啮合，增加了惰轮与传动齿轮的传动比来改变齿轮泵的工作效率。

Description

一种高性能齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及供油设备技术领域，特别是涉及一种高性能齿轮泵。

背景技术

此前，专利号为CN201721494898.8的中国实用新型专利公开了一种齿轮泵，所述的齿轮泵底座上设有用于引起振动滞后损耗效应的阻尼器；所述的齿轮泵壳体上还设有用于保护齿轮泵过载的溢流阀，所述的腔室的内设有有收集器，所述的收集器经由困油通道与外界连通，如此，通过设有阻尼器，阻尼器内摩擦将引起振动滞后损耗效应，使振动能转化为势能而耗散掉，规避了现有技术中齿轮泵噪音大的问题；通过在齿轮泵上安装溢流阀，提高了齿轮泵的安全性能和使用寿命，通过设有腔室和收集器，改善齿轮泵工作性能和延长齿轮泵使用寿命。它旨在解决在齿轮泵上安装溢流阀，提高了齿轮泵的安全性能和使用寿命，通过设有腔室和收集器，改善齿轮泵工作性能和延长齿轮泵使用寿命的问题。但还是没有解决，在使用的电机功率固定情况下，为了提高齿轮泵的传动比，只能更换不同功率的电机才能解决，造成拆装困难等问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

本实用新型目的针对现有技术中存在的问题，提供一种高性能齿轮泵，通过安装在齿轮泵本体外侧的惰性齿轮与传动轴外侧的传动齿轮啮合，可以改变齿轮泵的传动速度。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高性能齿轮泵，包括齿轮泵本体、固定齿轮泵本体内的齿轮装置和与齿轮装置连接并且固定在齿轮泵本体端面上的惰轮装置，所述惰轮装置包括固定在齿轮泵本体内部的固定轴、通过固定轴固定在齿轮泵本体端面上的惰轮轴、通过轴承连接在惰轮轴外侧且可以相对惰轮轴可以转动的惰轮和通过螺栓固定在惰轮一侧端面的防磨板。

优选地，所述齿轮装置包括位于端盖外侧的传动齿轮、通过轴承固定在齿轮泵本体内部的主传动轴和从动轴，所述传动齿轮固定在主传动轴上随主传动轴做同步转动，在所述主传动轴和从动轴上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合位于齿轮泵腔室内，所述传动齿轮与惰轮啮合。

优选地，所述齿轮泵本体内设有齿轮泵腔室，所述端盖固定在齿轮泵腔室开口一端。

优选地，所述齿轮泵本体上设有限压阀，且所述限压阀与齿轮泵腔室连通。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高性能齿轮泵，包括齿轮泵本体、固定齿轮泵本体内的齿轮装置和与齿轮装置连接并且固定在齿轮泵本体端面上的惰轮装置，惰轮装置包括固定在齿轮泵本体内部的固定轴、通过固定轴固定在齿轮泵本体端面上的惰轮轴、通过轴承连接在惰轮轴外侧且可以相对惰轮轴可以转动的惰轮和通过螺栓固定在惰轮一侧端面的防磨板，惰轮与齿轮装置中的传动齿轮啮合，增加了惰轮与传动齿轮的传动比来改变齿轮泵的工作效率。

附图说明

图1 本实用新型的正视图；

图2 本实用新型的剖视图；

图中，1、齿轮泵本体；11、端盖，12、齿轮泵腔室，13、限压阀；

2、惰轮装置；21、惰轮，22、螺栓，23、防磨板，24、惰轮轴，25、固定轴；

3、齿轮装置；31、主传动齿轮，32、传动轴，33、第一齿轮，34、第二齿轮，35、从动轴；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种高性能齿轮泵，包括齿轮泵本体1、位于齿轮泵本体1内的齿轮装置和与齿轮装置连接且固定在齿轮泵本体1端部的惰轮装置。

齿轮泵本体1 内设有齿轮泵腔室12，限压阀13安装在齿轮泵本体端面上，且与齿轮泵腔室12相连，通过升压和降压来调节齿轮泵腔室12内压力维持在一个恒定的范围内，在齿轮泵本体1的端面上安装有端盖11起到密封的作用可以在端盖11与齿轮泵本体1接触的面上增加密封垫。

惰轮装置2包括固定在齿轮泵本体1内部的固定轴25、通过固定轴25固定在齿轮泵本体1端面上的惰轮轴24、通过轴承连接在惰轮轴24外侧且可以相对惰轮轴24可以转动的惰轮21和通过螺栓22固定在惰轮21一侧端面的防磨板23。齿轮装置包括位于端盖11外侧的传动齿轮31、通过轴承固定在齿轮泵本体1内部的主传动轴32和从动轴35，传动齿轮31固定在主传动轴32上随主传动轴32做同步转动，在主传动轴32和从动轴35上分别固定有第一齿轮33和第二齿轮34，第一齿轮33和第二齿轮34相互啮合位于齿轮泵腔室12内，传动齿轮31与惰轮21啮合，通过对惰轮21与传动齿轮31的相互啮合可以将改变了传动比的动力传动到齿轮装置内，来改变齿轮泵的工作效率。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高性能齿轮泵，其特征在于，包括齿轮泵本体（1）、固定齿轮泵本体（1）内的齿轮装置和与齿轮装置连接并且固定在齿轮泵本体（1）端面上的惰轮装置（2），所述惰轮装置（2）包括固定在齿轮泵本体（1）内部的固定轴（25）、通过固定轴（25）固定在齿轮泵本体（1）端面上的惰轮轴（24）、通过轴承连接在惰轮轴（24）外侧且可以相对惰轮轴（24）可以转动的惰轮（21）和通过螺栓（22）固定在惰轮（21）一侧端面的防磨板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能齿轮泵，其特征在于，所述齿轮装置包括位于端盖（11）外侧的传动齿轮（31）、通过轴承固定在齿轮泵本体（1）内部的主传动轴（32）和从动轴（35），所述传动齿轮（31）固定在主传动轴（32）上随主传动轴（32）做同步转动，在所述主传动轴（32）和从动轴（35）上分别固定有第一齿轮（33）和第二齿轮（34），所述第一齿轮（33）和第二齿轮（34）相互啮合位于齿轮泵腔室（12）内，所述传动齿轮（31）与惰轮（21）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高性能齿轮泵，其特征在于，所述齿轮泵本体（1）内设有齿轮泵腔室（12），所述端盖（11）固定在齿轮泵腔室（12）开口一端。

4.根据权利要求1所述的一种高性能齿轮泵，其特征在于，所述齿轮泵本体（1）上设有限压阀（13），且所述限压阀（13）与齿轮泵腔室（12）连通。

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