CN219304627U - 一种防漏油永磁电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏油永磁电机，包括机壳、以及装配于机壳内的线圈、转子和齿轮箱，转子设有转子轴，转子两端的转子轴上分别套设有上轴承、下轴承，机壳的底部设有下轴承座，下轴承装配于下轴承座内，转子轴安装上轴承的一侧设有主动齿轮，齿轮箱连接有上轴承座，上轴承座设有可供主动齿轮通过的过孔，上轴承嵌于上轴承座内，上轴承与主动齿轮之间的转子轴上套设有橡胶弹性圈，橡胶弹性圈的内径贴近转子轴，橡胶弹性圈的外径贴至过孔内壁。本实用新型提供的防漏油永磁电机，加设橡胶弹性圈形成齿轮箱的油封结构，避免熔化的油脂和杂质的混合物漏到转子的轴承上，有效减少电机产生异响的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，更具体涉及一种防漏油永磁电机。
背景技术
永磁电机通常由机壳、容置于机壳中的线圈与转子、齿轮箱等部件组成，转子的中心有一根贯穿转子的长轴，轴的一端铆合有主动齿轮，主动齿轮与齿轮箱啮合，以便在转子旋转时，带动齿轮箱工作，齿轮箱连接有一根输出轴。
电机运转，转子的主动齿轮驱动齿轮箱内的各个齿轮持续高速旋转，为了延长电机的使用寿命，齿轮箱内各个齿轮和齿轮轴上均涂抹有油脂。随着电机的运转时间延长，电机会发热，齿轮箱内的油脂会熔化，各齿轮的互相啮合传动，会导致一些磨损，熔化的油脂与杂质混合在一起。这些油脂和杂质会从齿轮箱与主动齿轮的装配间隙处，漏到转子所在侧，污染转子的长轴上的轴承，使轴承发生损坏，导致异响。
转子在旋转时会出现上下微窜动的情况，因此在转子与机壳之间、转子与齿轮箱之间设置有金属制的弹片，以提高电机的稳定性。在电机长期使用后，金属制的弹片会出现磨损或者失效的情况，容易出现杂音、转动不平稳的情况。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防漏油永磁电机，加设橡胶弹性圈形成齿轮箱的油封结构，避免熔化的油脂和杂质的混合物漏到转子的轴承上，且用橡胶弹片取代金属制弹片，减少电机产生异响的可能性，提高电机运转的稳定性。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种防漏油永磁电机，其包括机壳、以及装配于机壳内的线圈、转子和齿轮箱，转子设有转子轴，转子两端的转子轴上分别套设有上轴承、下轴承，机壳的底部设有下轴承座，下轴承装配于下轴承座内，转子轴安装上轴承的一侧设有主动齿轮，齿轮箱连接有上轴承座，上轴承座设有可供主动齿轮通过的过孔，上轴承嵌于上轴承座内，上轴承与主动齿轮之间的转子轴上套设有橡胶弹性圈，橡胶弹性圈的内径贴近转子轴，橡胶弹性圈的外径贴至过孔内壁。由此，在转子的主动齿轮与齿轮箱装配后，上轴承将橡胶弹性圈顶至上轴承座的过孔内，阻断齿轮箱与转子，橡胶弹性圈相当于形成了齿轮箱的油封结构，避免熔化的油脂和杂质的混合物漏到转子所在侧，如果熔化的油脂和杂质的混合物从上轴承、下轴承的防尘盖处进入，就会导致异响，该橡胶弹性圈的设计，可减少电机产生异响的可能性。
在一些实施方式中，线圈的两端分别设有第一凸点、第二凸点，第一凸点和第二凸点均设有两个，机壳设有与第一凸点配合的第一孔洞，齿轮箱靠线圈的一侧设有第二孔洞，第二凸点嵌于第二孔洞内。由此，通过线圈两侧的凸点分别与机壳、齿轮箱装配，限制了线圈的位置，大大提高了线圈的定位效果。
在一些实施方式中，上轴承与转子端面之间的转子轴上设有弹片，下轴承与转子端面之间的转子轴上也设有弹片。由此，在转子旋转时，转子两端的弹片可提高转子旋转的稳定性。
在一些实施方式中，弹片为橡胶弹片，橡胶弹片为圆环圈结构，橡胶弹片紧套于转子轴上。由此，转子两端用橡胶弹片取代金属制弹片，橡胶弹片与上轴承或下轴承的侧面接触，在满足减少转子旋转跳动的前提下，也避免橡胶弹片因为长期使用而出现杂音，进一步保证电机运转的稳定性。
在一些实施方式中，上轴承座和下轴承座为铜质，上轴承座与齿轮箱、下轴承座与机壳的连接处均为台阶状。由此，方便上轴承座和下轴承座的安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的防漏油永磁电机，在上轴承座的过孔内加设橡胶弹性圈，以形成齿轮箱的油封结构，防止熔化的油脂和杂质的混合物漏到转子所在侧，避免油脂和杂质的混合物进入上、下轴承内，且转子两端用橡胶弹片取代金属制弹片，在满足减少转子旋转跳动的前提下，也能进一步减少电机长期使用后出现异响的可能性。
附图说明
图1是本实用新型一种防漏油永磁电机的一实施方式的结构示意图；
图2是转子与弹片、上轴承、橡胶弹性圈的连接示意图；
图3是下轴承与下轴承座的的连接示意图；
图4是橡胶弹性圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1至2所示，本实用新型所述一实施方式的一种防漏油永磁电机，包括机壳1、以及装配于机壳1内的线圈2、转子3和齿轮箱4，机壳1的底部向内侧折弯出下爪极10，齿轮箱4的箱体向线圈2所在侧折弯出上爪极40，上爪极40和下爪极10位于线圈2与转子3之间的间隙内。转子3的中心具有一根贯穿转子3的转子轴31，转子3两端的转子轴31上分别套装有上轴承5、下轴承6，上轴承5、下轴承6可沿转子轴31上移动。机壳1的连接有下轴承座61，齿轮箱4连接有上轴承座51，上轴承座51和下轴承座61为铜质，上轴承座51与齿轮箱4、下轴承座61与机壳1的连接处均为台阶状(图3所示)，且通过铆合的方式固定。下轴承6装配于下轴承座61内。转子轴31安装上轴承5的一侧铆合有主动齿轮32，上轴承座51开设有可供主动齿轮32通过的过孔511，上轴承5嵌于上轴承座51内。上轴承5与主动齿轮32之间的转子轴31上套设有一个橡胶弹性圈7，橡胶弹性圈7的内径贴近转子轴31，橡胶弹性圈7的外径贴至过孔511内壁。
在转子3的主动齿轮32与齿轮箱4装配后，上轴承5将橡胶弹性圈7顶至上轴承座51的过孔511内，阻断齿轮箱4与转子3，橡胶弹性圈7相当于形成了齿轮箱4的油封结构，避免熔化的油脂和杂质的混合物漏到转子3所在侧。如果熔化的油脂和杂质的混合物从上轴承5、下轴承6的防尘盖处进入，就会导致异响，该橡胶弹性圈7的设计，可减少电机产生异响的可能性。
在线圈2的两端分别设有第一凸点21、第二凸点22，第一凸点21和第二凸点22均设有两个且对称设置。机壳1开设有与第一凸点21配合的第一孔洞11，齿轮箱4靠线圈2的一侧开设有第二孔洞41，第二凸点22嵌于第二孔洞41内。这样，通过线圈2两侧的凸点分别与机壳1、齿轮箱4装配，限制了线圈2的位置，大大提高了线圈2的定位效果。
在上轴承5与转子3端面之间的转子轴31上套设有一个弹片8，在下轴承6与转子3端面之间的转子轴31上也套设有一个弹片8。在转子3旋转时，转子3两端的弹片8可提高转子3旋转的稳定性。弹片8采用橡胶弹片，弹片8与橡胶弹性圈7的结构类似、都是圆环圈结构(图4所示)，橡胶弹片紧套于转子轴31上。因此，转子3两端用橡胶弹片取代金属制弹片，橡胶弹片与上轴承5或下轴承6的侧面接触，在满足减少转子3旋转跳动的前提下，也避免橡胶弹片因为长期使用而出现杂音，进一步保证电机运转的稳定性。本实用新型提供的防漏油永磁电机，在上轴承座51的过孔511内加设橡胶弹性圈7，以形成齿轮箱4的油封结构，防止熔化的油脂和杂质的混合物漏到转子3所在侧，避免油脂和杂质的混合物进入上、下轴承(5、6)内，且转子3两端用橡胶弹片取代金属制弹片，在满足减少转子3旋转跳动的前提下，也能进一步减少电机长期使用后出现异响的可能性。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防漏油永磁电机，包括机壳(1)、以及装配于机壳(1)内的线圈(2)、转子(3)和齿轮箱(4)，所述转子(3)设有转子轴(31)，所述转子(3)两端的转子轴(31)上分别套设有上轴承(5)、下轴承(6)，所述机壳(1)的底部设有下轴承座(61)，所述下轴承(6)装配于下轴承座(61)内，所述转子轴(31)安装上轴承(5)的一侧设有主动齿轮(32)，其特征在于，所述齿轮箱(4)连接有上轴承座(51)，所述上轴承座(51)设有可供主动齿轮(32)通过的过孔(511)，所述上轴承(5)嵌于上轴承座(51)内，所述上轴承(5)与主动齿轮(32)之间的转子轴(31)上套设有橡胶弹性圈(7)，所述橡胶弹性圈(7)的内径贴近转子轴(31)，所述橡胶弹性圈(7)的外径贴至过孔(511)内壁。
2.根据权利要求1所述的防漏油永磁电机，其特征在于，所述线圈(2)的两端分别设有第一凸点(21)、第二凸点(22)，所述第一凸点(21)和第二凸点(22)均设有两个，所述机壳(1)设有与第一凸点(21)配合的第一孔洞(11)，所述齿轮箱(4)靠线圈(2)的一侧设有第二孔洞(41)，所述第二凸点(22)嵌于第二孔洞(41)内。
3.根据权利要求2所述的防漏油永磁电机，其特征在于，所述上轴承(5)与转子(3)端面之间的转子轴(31)上设有弹片(8)，所述下轴承(6)与转子(3)端面之间的转子轴(31)上也设有弹片(8)。
4.根据权利要求3所述的防漏油永磁电机，其特征在于，所述弹片(8)为橡胶弹片，所述橡胶弹片为圆环圈结构，所述橡胶弹片紧套于转子轴(31)上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的防漏油永磁电机，其特征在于，所述上轴承座(51)和下轴承座(61)为铜质，所述上轴承座(51)与齿轮箱(4)、下轴承座(61)与机壳(1)的连接处均为台阶状。
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| CN202223251067.1U CN219304627U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种防漏油永磁电机 |
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223251067.1U patent/CN219304627U/zh active Active
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