CN108747806A - 一种齿轮片打磨装置用减震机构 - Google Patents

一种齿轮片打磨装置用减震机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种齿轮片打磨装置用减震机构，第一安装板的上端安装有第一安装轴，第一安装轴的外周套接有安装轴套，安装轴套上安装有第三安装轴，第一安装轴的外周设有限位板，第三安装轴上安装有第三活塞，第三活塞上安装有第三活塞轴，第三活塞轴上安装有第二弹性板，限位板上安装有第二活塞和第二活塞轴，第二活塞轴上安装有第三弹性板，第三安装轴的一侧安装有第一安装轴，第一安装轴上安装有蓄电池，蓄电池上安装有电机，电机上安装有伸缩轴，伸缩轴上安装有第三安装板，第三安装板上安装有第一弹性板，蓄电池通过安装架固定在第三安装轴上。本发明能够有效提高齿轮片打磨的稳定性，延长了齿轮片打磨设备的使用寿命，提高了齿轮片打磨的质量。

Description

一种齿轮片打磨装置用减震机构
技术领域
本发明涉及齿轮打磨工艺的相关设备领域，尤其涉及一种齿轮片打磨装置用减震机构。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。因此对于齿轮的精确度要求严格，对于齿轮粗胚需要进行精打磨，特别是对于齿轮机齿的打磨，尤为重要。而现有技术中，齿打磨装置的稳定性差，使得齿轮的打磨效率和质量无法满足实际生产的需求，故此亟需开发一种齿轮片打磨装置用减震机构来解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮片打磨装置用减震机构，能够有效提高齿轮片打磨的稳定性，延长了齿轮片打磨设备的使用寿命，提高了齿轮片打磨的质量。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种齿轮片打磨装置用减震机构，包括第一安装板，所述第一安装板的上端安装有第一安装轴，所述第一安装板的下端安装有滚轮安装座，所述滚轮安装座上通过转轴安装有滚轮，所述第一安装轴的外周套接有安装轴套，所述安装轴套上安装有第三安装轴，所述第一安装轴的外周设有限位板，所述第三安装轴靠近限位板的一侧安装有第三活塞，所述第三活塞远离第三安装轴的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第二弹性板，所述限位板靠近第二弹性板的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离限位板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第三弹性板，所述第三弹性板和第二弹性板接触布置，所述第三安装轴的一侧安装有第一安装轴，所述第一安装轴远离第三安装轴的一侧安装有蓄电池，所述蓄电池远离第一安装轴的一侧安装有电机，所述电机远离蓄电池的一侧安装有伸缩轴，所述伸缩轴远离电机的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板远离伸缩轴的一侧安装有第一弹性板，所述蓄电池通过安装架固定在第三安装轴上。
进一步的，所述第三活塞和第二弹性板之间设有第三弹簧，且第三弹簧套接在第三活塞轴的外周。
进一步的，所述第二活塞和第三弹性板之间设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。
进一步的，所述第一安装板的下端安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一安装板的一侧安装有第二安装板，所述护第二安装板安装在滚轮安装座上。
进一步的，所述第一活塞和第二安装板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
采用上述技术方案后，本发明能够有效提高齿轮片打磨的稳定性，延长了齿轮片打磨设备的使用寿命，提高了齿轮片打磨的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明实施例一提出的一种齿轮片打磨装置用减震机构的主视结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图中所标各部件名称如下：
1-第一安装板，2-第一活塞，3-第一活塞轴，4-第一弹簧，5-第二安装板，6-滚轮安装座，7-转轴，8-滚轮，9-第一安装轴，10-安装架，11-第一安装轴，12-蓄电池，13-电机，14-伸缩轴，15-第三安装板，16-第一弹性板，17-安装轴套，18-第三安装轴，19-第三活塞，20-第三活塞轴，21-第三弹簧，22-第二弹性板，23-第三弹性板，24-第二活塞轴，25-第二弹簧，26-第二活塞，27-限位板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
如图1-2所示，本发明提供的一种齿轮片打磨装置用减震机构，包括第一安装板1，所述第一安装板1的上端安装有第一安装轴9，所述第一安装板1的下端安装有滚轮安装座6，所述滚轮安装座6上通过转轴7安装有滚轮8，所述第一安装轴9的外周套接有安装轴套17，所述安装轴套17上安装有第三安装轴18，所述第一安装轴9的外周设有限位板27，所述第三安装轴18靠近限位板27的一侧安装有第三活塞19，所述第三活塞19远离第三安装轴18的一侧安装有第三活塞轴20，所述第三活塞轴20远离第三活塞19的一侧安装有第二弹性板22，所述限位板27靠近第二弹性板22的一侧安装有第二活塞26，所述第二活塞26远离限位板27的一侧安装有第二活塞轴24，所述第二活塞轴24远离第二活塞26的一侧安装有第三弹性板23，所述第三弹性板23和第二弹性板22接触布置，所述第三安装轴18的一侧安装有第一安装轴11，所述第一安装轴11远离第三安装轴18的一侧安装有蓄电池12，所述蓄电池12远离第一安装轴11的一侧安装有电机13，所述电机13远离蓄电池12的一侧安装有伸缩轴14，所述伸缩轴14远离电机13的一侧安装有第三安装板15，所述第三安装板15远离伸缩轴14的一侧安装有第一弹性板16，所述蓄电池12通过安装架10固定在第三安装轴18上。
本实施例中，所述第三活塞19和第二弹性板22之间设有第三弹簧21，且第三弹簧21套接在第三活塞轴20的外周。
本实施例中，所述第二活塞26和第三弹性板23之间设有第二弹簧25，且所述第二弹簧25套接在第二活塞轴24的外周。
本实施例中，所述第一安装板1的下端安装有第一活塞2，所述第一活塞2远离第一安装板1的一侧安装有第一活塞轴3，所述第一活塞轴3远离第一安装板1的一侧安装有第二安装板5，所述护第二安装板5安装在滚轮安装座6上。
本实施例中，所述第一活塞2和第二安装板5之间设有第一弹簧4，且所述第一弹簧4套接在第一活塞轴3的外周。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.一种齿轮片打磨装置用减震机构，其特征在于，包括第一安装板，所述第一安装板的上端安装有第一安装轴，所述第一安装板的下端安装有滚轮安装座，所述滚轮安装座上通过转轴安装有滚轮，所述第一安装轴的外周套接有安装轴套，所述安装轴套上安装有第三安装轴，所述第一安装轴的外周设有限位板，所述第三安装轴靠近限位板的一侧安装有第三活塞，所述第三活塞远离第三安装轴的一侧安装有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第二弹性板，所述限位板靠近第二弹性板的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离限位板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第三弹性板，所述第三弹性板和第二弹性板接触布置，所述第三安装轴的一侧安装有第一安装轴，所述第一安装轴远离第三安装轴的一侧安装有蓄电池，所述蓄电池远离第一安装轴的一侧安装有电机，所述电机远离蓄电池的一侧安装有伸缩轴，所述伸缩轴远离电机的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板远离伸缩轴的一侧安装有第一弹性板，所述蓄电池通过安装架固定在第三安装轴上。
2.根据权利要求1所述的齿轮片打磨装置用减震机构，其特征在于，所述第三活塞和第二弹性板之间设有第三弹簧，且第三弹簧套接在第三活塞轴的外周。
3.根据权利要求1所述的齿轮片打磨装置用减震机构，其特征在于，所述第二活塞和第三弹性板之间设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。
4.根据权利要求1所述的齿轮片打磨装置用减震机构，其特征在于，所述第一安装板的下端安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一安装板的一侧安装有第二安装板，所述护第二安装板安装在滚轮安装座上。
5.根据权利要求4所述的齿轮片打磨装置用减震机构，其特征在于，所述第一活塞和第二安装板之间设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
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