CN216729415U - 一种便于生产的焊锡条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊锡条技术领域，具体为一种便于生产的焊锡条，包括焊锡条模具，所述焊锡条模具内部开设有若干浇铸槽，若干所述浇铸槽的形状均为上宽下窄的梯形，所述焊锡条模具一侧的顶部固定安装有浇筑箱，所述浇筑箱的顶部开设有进料口，所述浇筑箱靠近浇铸槽的一侧固定安装有若干浇筑头，若干所述浇筑头的位置与浇铸槽的位置一一对应。本实用新型的优点在于：该设计能够对焊锡条进行快速生产浇铸，解决了原有焊锡条生产速度较慢的问题，提高了本实用新型的生产效率，采用了用气缸辅助脱模，节省了人力，提高工作效率，焊锡条模具内部开设有若干浇铸槽，若干浇铸槽的形状为上宽下窄的梯形，生产出来的焊锡条也为梯形，更利于脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡条技术领域，特别是一种便于生产的焊锡条。
背景技术
锡焊条是用来锡焊的焊条。在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊，根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；液相线温度低于锡铅共晶熔点——183 度的焊锡条为低温焊锡条，低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。
现有技术中，现有的焊锡条在生产的过程中通常采用人工浇铸的方式进行生产，浇铸完成后需要进行人工脱模，焊锡条的浇铸生产速度较慢，且焊锡条的形状不易脱模，生产效率较低，现在急需一种便于生产的焊锡条来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于生产的焊锡条。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于生产的焊锡条，包括焊锡条模具，所述焊锡条模具内部开设有若干浇铸槽，若干所述浇铸槽的形状均为上宽下窄的梯形，所述焊锡条模具一侧的顶部固定安装有浇筑箱，所述浇筑箱的顶部开设有进料口，所述浇筑箱靠近浇铸槽的一侧固定安装有若干浇筑头，若干所述浇筑头的位置与浇铸槽的位置一一对应，所述焊锡条模具的底部固定安装有底座，所述焊锡条模具的底部固定安装有若干个气缸，若干所述气缸的输出端均固定连接有底板，所述底板的上表面搭接有焊锡条本体。
可选的，所述底座包括模具底座和支撑腿，所述模具底座下侧固定安装有支撑腿，所述模具底座的底面开设若干螺丝孔，所述模具底座与焊锡条模具通过螺栓固定连接。
可选的，所述底板的大小与浇铸槽的底部大小相同。
可选的，若干所述浇铸槽的底部均开设有圆孔，所述圆孔贯穿浇铸槽的内部至焊锡条模具的底部，若干所述气缸的位置与圆孔的位置一一对应，若干所述气缸的输出端均贯穿圆孔的内部。
可选的，若干所述浇筑头的内部均设置有电磁阀。
可选的，所述焊锡条模具的上表面一侧固定连接有若干组第一滑轨，所述焊锡条模具的上表面的另一侧固定连接有若干组第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨的内部相连通，所述第二滑轨的深度小于第一滑轨的深度，所述第一滑轨与第二滑轨上均固定连接有限位块，所述限位块延伸至浇铸槽和焊锡条模具的上方，所述第一滑轨与第二滑轨内部活动连接有模具盖，所述模具盖的大小与浇铸槽相适配。
可选的，所述第一滑轨和第二滑轨的数量与位置和浇铸槽的数量与位置一一对应。
本实用新型具有以下优点：
1、该设计能够对焊锡条进行快速生产浇铸，解决了原有焊锡条生产速度较慢的问题，提高了本实用新型的生产效率。
2、焊锡条模具内部开设有若干浇铸槽，若干浇铸槽的形状为上宽下窄的梯形，生产出来的焊锡条也为梯形，更利于脱模。
3、焊锡条模具的底部固定安装有若干个气缸，若干气缸的输出端均固定连接有底板，底板的上表面搭接有焊锡条本体，采用了用气缸辅助脱模，节省了人力，提高工作效率，焊锡条模具上面设置的滑轨和模具盖可以防止焊锡条原料溢出，滑轨一端高出可以在取出焊锡条的时候，将模具盖放置第二滑轨，方便脱模。
4、浇筑头的内部均设置有电磁阀，电磁阀可以控制浇筑的速度，节省了人力，提高了工作效率，还可以控制浇筑的时间，使若干个浇筑头分批次浇筑，节省了大量的时间。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型剖视的结构示意图；
图3为本实用新型的底座结构示意图；
图4为本实用新型的焊锡条模具结构示意图；
图5为本实用新型焊锡条模具的第一剖视结构示意图；
图6为本实用新型焊锡条模具的第二剖视结构示意图；
图7为本实用新型的第二视角结构示意图。
图中：1-焊锡条模具，2-浇筑箱，3-底座，4-气缸，5-底板，6-焊锡条本体， 11-第一滑轨，12-第二滑轨，13-模具盖，101-浇铸槽，102-圆孔，201-进料口， 202-浇筑头，301-模具底座，302-支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图7所示，一种便于生产的焊锡条，它包括焊锡条模具1，焊锡条模具1内部开设有若干浇铸槽101，若干浇铸槽101的形状均为上宽下窄的梯形，生产出来的焊锡条也为梯形，更利于脱模，焊锡条模具1一侧的顶部固定安装有浇筑箱2，浇筑箱2的顶部开设有进料口201，浇筑箱2靠近浇铸槽101的一侧固定安装有若干浇筑头202，若干浇筑头202的位置与浇铸槽101的位置一一对应，焊锡条模具1的底部固定安装有底座3，焊锡条模具1的底部固定安装有若干个气缸4，采用了用气缸4辅助脱模，节省了人力，提高工作效率，若干气缸4的输出端均固定连接有底板5，底板5的上表面搭接有焊锡条本体6，该设计能够对焊锡条进行快速生产浇铸，解决了原有焊锡条生产速度较慢的问题，提高了本实用新型的生产效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案：底座3包括模具底座301和支撑腿 302，模具底座301下侧固定安装有支撑腿302，模具底座301的底面开设若干螺丝孔，模具底座301与焊锡条模具1通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：底板5的大小与浇铸槽101的底部大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案：若干浇铸槽101的底部均开设有圆孔102，圆孔102贯穿浇铸槽101的内部至焊锡条模具1的底部，若干气缸4的位置与圆孔102的位置一一对应，若干气缸4的输出端均贯穿圆孔102的内部，采用了用气缸4辅助脱模，节省了人力，提高工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案：若干浇筑头202的内部均设置有电磁阀，电磁阀可以控制浇筑202的速度，节省了人力，提高了工作效率，还可以控制浇筑202的时间，使若干个浇筑头202分批次浇筑，节省了大量的时间。作为本实用新型的一种优选技术方案：焊锡条模具1的上表面一侧固定连接有若干组第一滑轨11，焊锡条模具1的上表面的另一侧固定连接有若干组第二滑轨12，第一滑轨11与第二滑轨12的内部相连通，第二滑轨12的深度小于第一滑轨11的深度，第一滑轨11与第二滑轨12上均固定连接有限位块，限位块延伸至浇铸槽101和焊锡条模具1的上方，第一滑轨11与第二滑轨12内部活动连接有模具盖13，模具盖13的大小与浇铸槽101相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案：第一滑轨11和第二滑轨12的数量与位置和浇铸槽101的数量与位置一一对应，焊锡条模具1上面设置的滑轨和模具盖13可以防止焊锡条原料溢出，滑轨一端高出可以在取出焊锡条的时候，将模具盖13放置第二滑轨12，方便脱模。
本实用新型的工作过程如下：将模具盖13滑至第一滑轨11内，由浇筑头 101进行分批浇筑，待焊锡条原料冷却凝固后，将模具盖13滑至第二滑轨12内，由气缸4作用将底板5向上移动，从而带动焊锡条本体6向上移动，取出焊锡条本体1。
综上所述：焊锡条模具1内部开设有若干浇铸槽101，若干浇铸槽101的形状均为上宽下窄的梯形，生产出来的焊锡条也为梯形，更利于脱模，圆孔102 浇铸槽101至焊锡条模具1的底部，焊锡条模具1一侧的顶部固定安装有浇筑箱2，浇筑箱2的顶部开设有进料口201，浇筑箱2靠近浇铸槽101的一侧固定安装有若干浇筑头202，若干浇筑头202的位置与浇铸槽101的位置一一对应，焊锡条模具1的底部固定安装有底座3，焊锡条模具1的底部固定安装有若干个气缸4，采用了用气缸4辅助脱模，节省了人力，提高工作效率，若干气缸4的输出端均固定连接有底板5，底板5的上表面搭接有焊锡条本体6，该设计能够对焊锡条进行快速生产浇铸，解决了原有焊锡条生产速度较慢的问题，提高了本实用新型的生产效率，若干浇铸槽101的底部均开设有圆孔102，圆孔102贯穿浇铸槽101的内部至焊锡条模具1的底部，若干气缸4的位置与圆孔102的位置一一对应，若干气缸4的输出端均贯穿圆孔102的内部，采用了用气缸4 辅助脱模，节省了人力，提高工作效率，第一滑轨11和第二滑轨12的数量与位置和浇铸槽101的数量与位置一一对应，焊锡条模具1上面设置的滑轨和模具盖13可以防止焊锡条原料溢出，滑轨一端高出可以在取出焊锡条的时候，将模具盖13放置第二滑轨12，方便脱模，若干浇筑头202的内部均设置有电磁阀，电磁阀可以控制浇筑202的速度，节省了人力，提高了工作效率，还可以控制浇筑202的时间，使若干个浇筑头202分批次浇筑，节省了大量的时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于生产的焊锡条，其特征在于：包括焊锡条模具(1)，所述焊锡条模具(1)内部开设有若干浇铸槽(101)，若干所述浇铸槽(101)的形状均为上宽下窄的梯形，所述焊锡条模具(1)一侧的顶部固定安装有浇筑箱(2)，所述浇筑箱(2)的顶部开设有进料口(201)，所述浇筑箱(2)靠近浇铸槽(101)的一侧固定安装有若干浇筑头(202)，若干所述浇筑头(202)的位置与浇铸槽(101)的位置一一对应，所述焊锡条模具(1)的底部固定安装有底座(3)，所述焊锡条模具(1)的底部固定安装有若干个气缸(4)，若干所述气缸(4)的输出端均固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上表面搭接有焊锡条本体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述底座(3)包括模具底座(301)和支撑腿(302)，所述模具底座(301)下侧固定安装有支撑腿(302)，所述模具底座(301)的底面开设若干螺丝孔，所述模具底座(301)与焊锡条模具(1)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述底板(5)的大小与浇铸槽(101)的底部大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：若干所述浇铸槽(101)的底部均开设有圆孔(102)，所述圆孔(102)贯穿浇铸槽(101)的内部至焊锡条模具(1)的底部，若干所述气缸(4)的位置与圆孔(102)的位置一一对应，若干所述气缸(4)的输出端均贯穿圆孔(102)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：若干所述浇筑头(202)的内部均设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述焊锡条模具(1)的上表面一侧固定连接有若干组第一滑轨(11)，所述焊锡条模具(1)的上表面的另一侧固定连接有若干组第二滑轨(12)，所述第一滑轨(11)与第二滑轨(12)的内部相连通，所述第二滑轨(12)的深度小于第一滑轨(11)的深度，所述第一滑轨(11)与第二滑轨(12)上均固定连接有限位块，所述限位块延伸至浇铸槽(101)和焊锡条模具(1)的上方，所述第一滑轨(11)与第二滑轨(12)内部活动连接有模具盖(13)，所述模具盖(13)的大小与浇铸槽(101)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种便于生产的焊锡条，其特征在于：所述第一滑轨(11)和第二滑轨(12)的数量与位置和浇铸槽(101)的数量与位置一一对应。
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