CN205684662U - 一种液压件液铸工装 - Google Patents
一种液压件液铸工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205684662U CN205684662U CN201620580278.5U CN201620580278U CN205684662U CN 205684662 U CN205684662 U CN 205684662U CN 201620580278 U CN201620580278 U CN 201620580278U CN 205684662 U CN205684662 U CN 205684662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- tube road
- casting
- drive mechanism
- mold cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压件液铸工装，包括倒液装置，液铸模具和运动装置，倒液装置包括液铸管道，液体罐，上料杯和上料驱动机构，上料驱动机构带动上料杯上下往复运动，使液铸液体填满上料杯，将液铸液体倒入液铸管道；液铸模具包括上模和下模，上模和下模相对贴合形成液铸腔，上模开设液铸口；运动装置包括升降杆，升降驱动机构和运动驱动机构，升降杆通过升降驱动机构驱动，将液铸模具推到倒液装置下，使上模的液铸口贴紧液铸管道的下开口，液铸液体从液铸口加入液铸腔；运动驱动机构使液铸模具运动，位于液铸腔内的液铸液体受惯性力运动，从而填充满整个液铸腔，使该液铸工装制成的铸坯的形状与液铸腔的形状一致，液铸效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压件液铸工装，属于机械加工技术领域。
背景技术
液铸是把熔融态的金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型工艺。液铸成形过程中，液铸液体在液铸腔内流动，从而将液铸腔进行填充，然后进行冷却，形成铸坯。液铸成形过程中，某些液铸液体的流动性较差、环境温度较低、模具的保温效果差或液铸腔具有尖锐的部位时，液铸液体不能填满液铸腔，从而经液铸成形的铸坯表面局部有凹坑，甚至成形后形状与液铸腔形状不一致的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种液压件液铸工装，通过运动装置带动模具运动，位于液铸腔内的液铸液体受惯性力，从而填充满整个液铸腔。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压件液铸工装，包括倒液装置，液铸模具和运动装置；所述倒液装置位于上部，包括液铸管道，液体罐，上料杯和上料驱动机构，其中，液铸管道设于液体罐内，液铸管道的下开口与液体罐的底部齐平，上料杯连接上料驱动机构；所述液铸模具位于倒液装置下部，液铸模具包括上模和下模，上模和下模相对贴合形成液铸腔，液铸腔为产品结构形状；所述上模与液铸管道的下开口正对的位置处开设液铸口，液铸口与液铸腔连通；所述运动装置包括升降杆，升降驱动机构和运动驱动机构；所述液铸模具固定在升降杆上，升降杆通过升降驱动机构驱动，升降杆连接运动驱动机构，运动驱动机构带动液铸模具运动。
前述的液铸管道的上开口为漏斗形。
前述的液铸管道紧贴液体罐的侧壁。
前述的上模和下模通过夹紧件紧固贴合。
前述的下模底部设下模座，下模座上设有与运动装置相匹配的孔，将下模固定在运动装置上。
前述的上料驱动机构为气缸。
前述的升降驱动装置为气缸。
前述的运动驱动机构带动液铸模具运动，为直线往复摆动、抖动或旋转。
本实用新型所达到的有益效果：
采用本实用新型设备制成的铸坯的形状与液铸腔的形状一致，液铸效果好。
附图说明
图1是本实用新型液铸工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的液压件液铸工装包括倒液装置，液铸模具和运动装置，倒液装置位于上部，包括液铸管道1，液体罐9，上料杯10和上料驱动机构11，其中，液铸管道1设于液体罐9内，液铸管道1的上开口为漏斗形，液铸管道1的下开口与液体罐9的底部齐平。上料杯10连接上料驱动机构11，上料驱动机构11带动上料杯10上下往复运动，当上料杯10浸没在液铸液体内，液铸液体填满上料杯10，然后上料驱动机构11带动上料杯10向上运动至液铸管道1的上开口处，将液铸液体倒入液铸管道1。优选的，液铸管道可以紧贴液体罐的侧壁。上料驱动机构为气缸。
液铸模具位于倒液装置下部，液铸模具包括上模2和下模3，上模2和下模3相对贴合形成液铸腔，液铸腔为产品结构。本实用新型中上模2和下模3通过夹紧件6紧固贴合。上模2与液铸管道1的下开口正对的位置处开设液铸口，液铸口与液铸腔连通。下模3底部设下模座4，下模座4上设有与运动装置相匹配的孔，将下模固定在运动装置上。
运动装置包括升降杆5，升降驱动机构6和运动驱动机构7。液铸模具的下模座4固定在升降杆5上，升降杆5通过升降驱动机构6驱动，将液铸模具推到倒液装置下，使上模的液铸口贴紧液铸管道的下开口，液铸液体从液铸口加入液铸腔。升降驱动装置为气缸。升降杆5连接运动驱动机构7，运动驱动机构7使液铸模具运动，位于液铸腔内的液铸液体受惯性力运动，从而填充满整个液铸腔，使该液铸工装制成的铸坯的形状与液铸腔的形状一致，液铸效果好。
运动驱动机构带动液铸模具运动，可以为直线往复摆动、抖动或旋转。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种液压件液铸工装，其特征在于，包括倒液装置，液铸模具和运动装置；所述倒液装置位于上部，包括液铸管道，液体罐，上料杯和上料驱动机构，其中，液铸管道设于液体罐内，液铸管道的下开口与液体罐的底部齐平，上料杯连接上料驱动机构；所述液铸模具位于倒液装置下部，液铸模具包括上模和下模，上模和下模相对贴合形成液铸腔，液铸腔为产品结构形状；所述上模与液铸管道的下开口正对的位置处开设液铸口，液铸口与液铸腔连通；所述运动装置包括升降杆，升降驱动机构和运动驱动机构；所述液铸模具固定在升降杆上，升降杆通过升降驱动机构驱动，升降杆连接运动驱动机构，运动驱动机构带动液铸模具运动。
2.根据权利要求1所述的一种液压件液铸工装，其特征在于，所述液铸管道的上开口为漏斗形。
3.根据权利要求1所述的一种液压件液铸工装，其特征在于，所述液铸管道紧贴液体罐的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种液压件液铸工装，其特征在于，所述上模和下模通过夹紧件紧固贴合。
5.根据权利要求1所述的一种液压件液铸工装，其特征在于，所述下模底部设下模座，下模座上设有与运动装置相匹配的孔，将下模固定在运动装置上。
6.根据权利要求1所述的一种液压件液铸工装，其特征在于，所述上料驱动机构为气缸。
7.根据权利要求1所述的一种液压件液铸工装，其特征在于，所述升降驱动装置为气缸。
8.根据权利要求1所述的一种液压件液铸工装，其特征在于，所述运动驱动机构带动液铸模具运动，为直线往复摆动、抖动或旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620580278.5U CN205684662U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种液压件液铸工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620580278.5U CN205684662U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种液压件液铸工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205684662U true CN205684662U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57428809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620580278.5U Expired - Fee Related CN205684662U (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种液压件液铸工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205684662U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855463A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-17 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种液压件液铸工装 |
-
2016
- 2016-06-15 CN CN201620580278.5U patent/CN205684662U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855463A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-17 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种液压件液铸工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109500358B (zh) | 一种树脂砂铸造设备及铸造工艺 | |
| CN107900313B (zh) | 一种镁合金自动化低压铸造方法 | |
| CN204035526U (zh) | 铸造模具 | |
| CN201922002U (zh) | 铅锑合金铸锭机组 | |
| CN101559478B (zh) | 具有冷却装置的合金铸锭模及铸锭方法 | |
| CN207480859U (zh) | 石墨坩埚静压烧结易脱模模具 | |
| CN201900232U (zh) | 用于锂锭浇铸的液压铸锭升降台 | |
| CN201410542Y (zh) | 铸造辅助工具 | |
| CN205684662U (zh) | 一种液压件液铸工装 | |
| CN103722153B (zh) | 连续式树脂砂型低压铸造设备 | |
| CN206213436U (zh) | 纯度999.999‰贵金属饰品加工设备 | |
| CN206047001U (zh) | 一种射蜡机 | |
| CN105855463A (zh) | 一种液压件液铸工装 | |
| CN201482976U (zh) | 一种铸造用砂型脱模装置 | |
| CN209223158U (zh) | 一种阳极铜板生产加工系统 | |
| CN106378426A (zh) | 一种新型银锭成型装置 | |
| CN104588626B (zh) | 一种浇铸设备 | |
| CN106141104B (zh) | 一种基于v法铸造的倾斜加砂系统 | |
| CN204470581U (zh) | 一种浇铸设备 | |
| CN204934530U (zh) | 一种漏模机 | |
| CN214417662U (zh) | 一种钢包用后填式受热自溃散引流棒 | |
| CN203292434U (zh) | 一种铸造模具的锁紧装置 | |
| CN204321151U (zh) | 一种铝材铸件生产用立式冲压装置 | |
| CN209614134U (zh) | 一种内抽芯机构及冷芯盒模具 | |
| CN103071763B (zh) | 电石冶炼锅干砂负压铸造方法及电石冶炼锅 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200508 Address after: Dai Cun Zhen Ji Yan Shan Cun, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou huizirte Casting Co., Ltd Address before: 215213, No. 6, Longjiang Road, Fen Lake Economic Development Zone, Wujiang District, Jiangsu, Suzhou Patentee before: Wujiang Hydraulic Components Foundry Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161116 Termination date: 20210615 |