CN216728931U - 一种折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272Deflection compensating means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本实用新型提供了一种折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,涉及折弯机领域,包括:底座、微调组件和调节组件;底座,顶部的中间位置处固接有安装座,所述底座顶部的两侧对称固接有支撑柱,两组所述支撑柱相互考靠近一侧的顶部固接有安装板A,所述安装板A底部的中间位置处固接有电动推杆。本实用新型设置有微调组件,利用微调组件可以在使用时对装置进行微调,使得物料在加工时弯折的更加的精准,进而提高了物料加工的质量,并且本实用新型设置有调节组件,利用调节组件可以在使用时对装置进行调节,利用微调的角度使得操作人员在可以进行不同角度的加工,进而使得操作人员在加工时更加的方便。

Description

一种折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体涉及一种折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构。
背景技术
随着工业技术的发展,人们对折弯产品质量要求有提高,相应的对折弯机的精度要求也越来越高,在实际板料折弯过程中,安装模具的滑块和工作台对板料施加压力,同时受到板料的反作用力,滑块和工作台会产生一定的弹性变形,会导致上模进入下模的深度在折弯全长上不一致,为了提高板料折弯精度,需对滑块和工作台的变形进行补偿。
现有装置大多数都无法在使用时对装置进行微调,使得物料在加工时弯折的精准度降低,进而降低了物料加工的质量;本实用新型设置有微调组件,利用微调组件可以在使用时对装置进行微调,使得物料在加工时弯折的更加的精准,进而提高了物料加工的质量;并且现有装置大多数都无法在使用时对装置进行调节,无法利用微调的角度使得操作人员进行不同角度的加工,进而使得操作人员在加工时更加较为不便;本实用新型设置有调节组件,利用调节组件可以在使用时对装置进行调节,利用微调的角度使得操作人员在可以进行不同角度的加工,进而使得操作人员在加工时更加的方便。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,以解决现有装置大多数都无法在使用时对装置进行微调,使得物料在加工时弯折的精准度降低,进而降低了物料加工的质量;并且现有装置大多数都无法在使用时对装置进行调节,无法利用微调的角度使得操作人员进行不同角度的加工,进而使得操作人员在加工时更加较为不便的问题。
为实现上述目的,提供一种折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,包括:底座、微调组件和调节组件;
底座,顶部的中间位置处固接有安装座,所述底座顶部的两侧对称固接有支撑柱,两组所述支撑柱相互考靠近一侧的顶部固接有安装板A,所述安装板A底部的中间位置处固接有电动推杆;
微调组件,安装在安装座顶部的两侧,且微调组件与安装座固定连接;
调节组件,安装在电动推杆的输出端,且调节组件与电动推杆固定连接。
进一步的,所述安装座顶部的中间位置处固接有下模型,且下模型与安装座固定连接。
进一步的,所述微调组件的顶部和下模型底部的中间位置处皆固接有内螺纹套管,所述内螺纹套管的内部套设双向螺纹杆。
进一步的,所述调节组件的底部固接有安装板B,所述安装板B底部的两侧对称固接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固接有安装板C,所述安装板C顶部的中间位置处转动连接有螺纹杆,且螺纹杆贯穿安装板B的内部,所述安装板C的底部中间位置处固接有连接柱,所述连接柱的底部固接有上模型。
进一步的,所述安装板B内部的中间位置处开设有内螺纹孔,且内螺纹孔与螺纹杆相互适配。
进一步的,所述螺纹杆外侧的底部套设有轴承,且轴承与安装板C相互连接,所述螺纹杆的顶部固接有把手。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型设置有微调组件,利用微调组件可以在使用时对装置进行微调,使得物料在加工时弯折的更加的精准,进而提高了物料加工的质量,并且本实用新型设置有调节组件,利用调节组件可以在使用时对装置进行调节,利用微调的角度使得操作人员在可以进行不同角度的加工,进而使得操作人员在加工时更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图;
图2为本实用新型实施例的主视示意图;
图3为本实用新型实施例的图1的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型实施例的图1的B处结构放大示意图。
图中:1、底座;10、支撑柱;11、下模型;12、电动推杆;13、安装板A;14、安装座;2、微调组件;20、双向螺纹杆;21、内螺纹套管;3、调节组件;30、连接柱;31、上模型;32、安装板B;33、伸缩杆;34、安装板C;35、螺纹杆;36、内螺纹孔。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图、图2为本实用新型实施例的主视示意图、图3为本实用新型实施例的图1的A处结构放大示意图和图4为本实用新型实施例的图1的B处结构放大示意图。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,包括:底座1、微调组件2和调节组件3;底座1,顶部的中间位置处固接有安装座14,底座1顶部的两侧对称固接有支撑柱10,两组支撑柱10相互考靠近一侧的顶部固接有安装板A13,安装板A13底部的中间位置处固接有电动推杆12;微调组件2,安装在安装座14顶部的两侧,且微调组件2与安装座14固定连接;调节组件3,安装在电动推杆12的输出端,且调节组件3与电动推杆12固定连接。
在本实施例中,安装座14顶部的中间位置处固接有下模型11,且下模型11与安装座14固定连接。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时利用下模型11进行塑形,使得操作人员在使用时更加的方便。
在本实施例中,微调组件2的顶部和下模型11底部的中间位置处皆固接有内螺纹套管21,内螺纹套管21的内部套设双向螺纹杆20。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时通过转动双向螺纹杆20带动内螺纹套管21相互远离,使得操作人员在微调时更加的方便,还提高了装置加工的精准度。
在本实施例中,调节组件3的底部固接有安装板B32,安装板B32底部的两侧对称固接有伸缩杆33,伸缩杆33的底部固接有安装板C34,安装板C34顶部的中间位置处转动连接有螺纹杆35,且螺纹杆35贯穿安装板B32的内部,安装板C34的底部中间位置处固接有连接柱30,连接柱30的底部固接有上模型31。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时通过转动螺纹杆35带动安装板C34进行上升或是下降,利用安装板C34上升或是下降的力带动上模型31进行移动,使得操作人员可以对不同的角度进行加工。
在本实施例中,安装板B32内部的中间位置处开设有内螺纹孔36,且内螺纹孔36与螺纹杆35相互适配。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时利用内螺纹孔36使得螺纹杆35可以进行移动,保证了装置的正常运行。
在本实施例中,螺纹杆35外侧的底部套设有轴承,且轴承与安装板C34相互连接,螺纹杆35的顶部固接有把手。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中,在使用时利用轴承使得螺纹杆35可以正常的转动,然后通过把手使得操作人员在转动螺纹杆35时更加的方便。
本实用新型可有效解决现有装置大多数都无法在使用时对装置进行微调,使得物料在加工时弯折的精准度降低,进而降低了物料加工的质量;并且现有装置大多数都无法在使用时对装置进行调节,无法利用微调的角度使得操作人员进行不同角度的加工,进而使得操作人员在加工时更加较为不便的问题;本实用新型设置有微调组件,利用微调组件可以在使用时对装置进行微调,使得物料在加工时弯折的更加的精准,进而提高了物料加工的质量,并且本实用新型设置有调节组件,利用调节组件可以在使用时对装置进行调节,利用微调的角度使得操作人员在可以进行不同角度的加工,进而使得操作人员在加工时更加的方便。

Claims (6)

1.一种折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,其特征在于,包括:底座(1)、微调组件(2)和调节组件(3);
底座(1),顶部的中间位置处固接有安装座(14),所述底座(1)顶部的两侧对称固接有支撑柱(10),两组所述支撑柱(10)相互靠近一侧的顶部固接有安装板A(13),所述安装板A(13)底部的中间位置处固接有电动推杆(12);
微调组件(2),安装在安装座(14)顶部的两侧,且微调组件(2)与安装座(14)固定连接;
调节组件(3),安装在电动推杆(12)的输出端,且调节组件(3)与电动推杆(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,其特征在于,所述安装座(14)顶部的中间位置处固接有下模型(11),且下模型(11)与安装座(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,其特征在于,所述微调组件(2)的顶部和下模型(11)底部的中间位置处皆固接有内螺纹套管(21),所述内螺纹套管(21)的内部套设双向螺纹杆(20)。
4.根据权利要求1所述的折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,其特征在于,所述调节组件(3)的底部固接有安装板B(32),所述安装板B(32)底部的两侧对称固接有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的底部固接有安装板C(34),所述安装板C(34)顶部的中间位置处转动连接有螺纹杆(35),且螺纹杆(35)贯穿安装板B(32)的内部,所述安装板C(34)的底部中间位置处固接有连接柱(30),所述连接柱(30)的底部固接有上模型(31)。
5.根据权利要求4所述的折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,其特征在于,所述安装板B(32)内部的中间位置处开设有内螺纹孔(36),且内螺纹孔(36)与螺纹杆(35)相互适配。
6.根据权利要求4所述的折弯机用挠度补偿工作台的挠度微调机构,其特征在于,所述螺纹杆(35)外侧的底部套设有轴承,且轴承与安装板C(34)相互连接,所述螺纹杆(35)的顶部固接有把手。
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