CN216727517U - 一种高效率纸管破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效率纸管破碎机，其包括机箱，顶端具有用于放置纸管的进料口，底端具有用于排放破碎后纸管的出料口；筛板，位于机箱内用于筛分出破碎后粒径满足要求的纸管；转辊，位于机箱内，贯穿机箱两对称侧壁与机箱转动连接；安装板，位于机箱内，固定连接在转辊两端；破碎板，设置有多个，等距分布于两安装板之间并与转辊固定连接；破碎锤，用于破碎纸管，位于安装板和破碎板之间且位于破碎板之间；破碎辊，设置有多个，破碎辊沿安装板周向等距分布，且破碎辊与转辊平行；贯穿安装板和破碎板并与安装板连接，与破碎锤转动连接；动力组件，位于机箱外用于带动转辊转动，本申请具有降低纸筒破碎成本的效果。

Description

一种高效率纸管破碎机

技术领域

本申请涉及破碎机的技术领域，尤其是涉及一种高效率纸管破碎机。

背景技术

破碎机是通过挤压或者弯曲等方式将物料破碎成小颗粒的机械设备，纸管破碎机是用于将硬纸管进行破碎的设备，将其进行破碎以便于后续对纸管进行回收利用。

现有的纸管破碎机多为刀型破碎机，刀型破碎机包括机箱、转动电机、转动辊和破碎刀片，转动辊设置有两根，转动辊位于机箱内，且转动辊设置有两个，转动辊与转动电机的输出轴同轴固定连接，破碎刀片套设在转动辊的周向外壁，且两个转动辊外套设的破碎刀片相互啮合；使用时将纸管由机箱的进料口放置在机箱内，此时启动转动电机，转动电机带动转动辊转动，此时破碎刀片对纸管进行破碎，并由机箱的出料口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有的破碎机，在使用时由于纸筒对破碎刀片造成磨损，进而需要经常更换破碎刀片，进而导致破碎成本升高。

实用新型内容

为了降低纸筒破碎成本，本申请提供一种高效率纸管破碎机。

本申请提供的一种高效率纸管破碎机采用如下技术方案：机箱，顶端具有用于放置纸管的进料口，底端具有用于排放破碎后纸管的出料口；筛板，位于机箱内用于筛分出破碎后粒径满足要求的纸管；转辊，位于机箱内，贯穿机箱两对称侧壁与机箱转动连接；安装板，位于机箱内，固定连接在转辊两端；破碎板，设置有多个，等距分布于两安装板之间并与转辊固定连接；破碎锤，用于破碎纸管，位于安装板和破碎板之间且位于破碎板之间；破碎辊，设置有多个，破碎辊沿安装板周向等距分布，且破碎辊与转辊平行；贯穿安装板和破碎板并与安装板连接，与破碎锤转动连接；动力组件，位于机箱外用于带动转辊转动。

通过采用上述技术方案，使用时将纸管由机箱的进料口放置在机箱内，此时动力组件带动转辊转动，转辊带动安装板和破碎板进行转动，由于破碎锤与破碎辊转动连接，又由于转辊高速旋转，此时破碎锤长度方向中心线与转轴长度方向中心线垂直，当纸管与破碎锤接触实现对纸管的破碎，对纸管的破碎不需要工作人员事先将纸管进行浸泡，进而实现了纸管破碎的效率，同时不需要经常的更换破碎锤，达到了降低纸管破碎成本的效果。

可选的，动力组件包括动力电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，动力电机固定连接于机箱外壁，主动皮带轮与动力电机的输出轴同轴固定连接，从动皮带轮与转轴同轴固定连接，传动皮带绷设于主动皮带轮和从动皮带轮之间，且从动皮带轮的轮径大于主动皮带轮的轮径。

通过采用上述技术方案，动力组件带动转辊进行转动时，启动动力电机，动力电机的输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动转轴转动，进而实现对纸管的破碎，同时传动皮带的设置在正常情况下带动从动皮带轮转动，但是当从动皮带轮不能正常转动时，传动皮带和从动皮带轮发生相对的滑动，进而保证了动力组件的使用稳定性。

可选的，破碎锤周向外壁包覆有加强层。

通过采用上述技术方案，加强层的设置提高了破碎锤的刚性，进而降低了更换破碎锤的可能性，进而达到了降低破碎成本的效果。

可选的，破碎锤包括转套和锤头，转套套设于破碎辊周向外壁并与破碎辊转动连接，锤头与转套固定连接。

通过采用上述技术方案，当锤头长时间使用发生磨损时，工作人员只需要将破碎锤拆卸对锤头进行修护即可。

可选的，机箱进料口出设置防溅组件，防溅组件包括安装杆和防溅链，安装杆与机箱固定连接，防溅链与安装杆固定连接，防溅链用于封闭进料口。

通过采用上述技术方案，在破碎机对纸管进行破碎时，防溅链的设置能防止纸管飞溅，进而保证了工作人员的安全。

可选的，机箱的出料口连通有出料管，出料管与机箱固定连接，出料管外连接有用于将纸管内夹杂的可吸附金属进行剔除的磁铁。

通过采用上述技术方案，当纸管内含有金属时，破碎机的设置能便于金属与纸管进行分离，此时破碎后的纸筒由出料管排出时，磁铁的设置能实现对破碎后的纸管内的金属进行吸附，在后续对破碎后的纸管进行回收时，不需要再进行金属进行分离，达到了提高工作效率的效果。

可选的，磁铁与出料筒之间设置有调节组件，调节组件包括安装筒和调节杆，安装筒固定连接在出料管外壁；磁铁位于安装筒内，并与安装筒内壁抵接；调节杆贯穿安装筒背离出料筒的侧壁并与安装筒螺纹连接，调节杆位于安装筒内的一端与磁铁转动连接且转动轴线为其长度方向中心线。

通过采用上述技术方案，调节组件的设置能便于工作人员调节磁铁与出料筒之间的距离，当对一批次的纸管进行破碎后，转动调节杆，调节杆带动磁铁向背离出料管的一侧移动，此时纸管内的金属与出料管分离，进而实现了金属的剔除，调节组件的设置具有便于工作人员使用的效果。

可选的，两块安装板相互背离的侧壁开设有嵌槽，破碎辊的两端均位于嵌槽内，嵌槽内设置有封板，封板与安装板之间设置有连接螺栓，连接螺栓贯穿封板并与安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，嵌槽、封板和连接螺栓的设置能便于工作人员将破碎辊进行拆除，进而便于工作人员拆装破碎锤，具有便于工作人员使用的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.破碎锤的设置能实现直接将纸管进行破碎而不需要事先将纸管进行浸泡，进而达到了提高工作效率的效果，同时不需要工作人员经常更换破碎锤，进而达到了降低破碎成本的效果；

2.动力组件的设置能实现带动转轴转动，进而实现将纸管进行破碎，同时动力组件具有自我保护的功能，以确保动力组件使用的稳定性；

3.防溅组件的设置能防止破碎后的纸管飞溅，同时减少了在纸管破碎过程中纸管的飞溅，达到了保证工作人员安全性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是是为显示安装板的部分零件剖视图；

图3是为显示破碎锤的剖视图；

图4是为显示封板的剖视图。

附图标记说明：1、机箱；11、出料管；12、磁铁；2、筛板；3、转辊；4、安装板；41、嵌槽；42、封板；43、连接螺栓；5、破碎板；6、破碎锤；61、转套；62、锤头；63、加强层；7、破碎辊；8、动力组件；81、动力电机；82、主动皮带轮；83、从动皮带轮；84、传动皮带；9、调节组件；91、安装筒；92、调节杆；10、防溅组件；101、安装杆；102、防溅链。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效率纸管破碎机。

参考图1和图2，高效率纸管破碎机包括机箱1、筛板2、转辊3、安装板4、破碎板5、破碎锤6、破碎辊7和动力组件8；机箱1顶端具有用于放置纸管的进料口，机箱1的底端开设有用于排放破碎后纸管的出料口，出料口连通有出料管11，出料管11与机箱1固定连接；筛板2位于机箱1内用于筛分出破碎后粒径满足要求的纸管；破碎后的纸管由出料管11排出机箱1；转辊3位于机箱1内，且转辊3贯穿机箱1两对称侧壁并与机箱1转动连接；安装板4位于机箱1内，且安装板4设置有两块，两块安装板4固定连接在转辊3两端；破碎板5设置有多个，且多个破碎板5等距分布于两块安装板4之间并与转辊3固定连接；破碎锤6用于对纸管进行破碎，破碎锤6位于安装板4和破碎板5之间且破碎锤6位于相邻的两块破碎板5之间，破碎辊7设置有多个，且破碎辊7沿安装板4的周向等距分布，破碎辊7贯穿安装板4和破碎板5，且破碎辊7与安装板4连接；破碎锤6包括转套61和锤头62，转套61和锤头62固定连接，转套61套设在破碎辊7周向外壁，并与破碎辊7转动连接；动力组件8位于机箱1外用于带动转辊3转动。

使用时启动动力组件8，动力组件8带动转辊3转动，此时转辊3带动安装板4和破碎板5转动，当转轴快速转动时，破碎锤6的锤头62长度方向中心线与转轴长度方向中心线垂直，在转轴高速旋转下，锤头62锤击纸管，进而实现对纸管的破碎，破碎过程中不需要工作人员事先对纸管进行浸泡，进而达到了提高工作效率的效果，同时不需要经常更换破碎锤6，进而达到了降低纸筒破碎成本的效果。

参考图3和图4，破碎锤6周向侧壁包覆有加强层63；两块安装板4相互背离的侧壁开设有嵌槽41，破碎辊7的两端均位于嵌槽41内，嵌槽41内设置有封板42，封板42与安装板4之间设置有连接螺栓43，连接螺栓43贯穿封板42并与安装板4螺纹连接。封板42和连接螺栓43的设置能便于工作人员对破碎辊7进行更换，具有方便工作人员使用的效果。

参考图1和图2，动力组件8包括动力电机81、主动皮带轮82、从动皮带轮83和传动皮带84，动力电机81固定连接在机箱1外壁，主动皮带轮82与动力电机81的输出轴同轴固定连接，从动皮带轮83与转轴同轴固定连接，传动皮带84绷设与主动皮带轮82和从动皮带轮83之间，且从动皮带轮83的轮径大于主动皮带轮82的轮径。

参考图1和图2，机箱1的进料口处设置有防溅组件10，防溅组件10包括安装杆101和防溅链102，安装杆101与机箱1固定连接，防溅链102与安装杆101固定连接，防溅链102用于封闭出料口。机箱1的出料口连通有出料管11，出料管11与机箱1固定连接，出料管11外连接有用于将纸管内夹杂的金属进行剔除的磁铁12，磁铁12与储料筒之间设置有调节组件9；调节组件9包括安装筒91和调节杆92，安装筒91固定连接在出料管11外壁；磁铁12位于安装筒91内，并与安装筒91内壁抵接；调节杆92贯穿安装筒91背离储料筒的侧壁并与安装筒91螺纹连接，调节杆92位于安装筒91内的一端与磁铁12转动连接，且转动轴线为其长度方向中心线。

使用时防溅组件10的设置能防止破碎后的纸筒由机箱1的进料口飞出，同时能防止正在破碎的纸管飞出，进而提高了工作人员的安全性；磁铁12的设置能便于工作人员将破碎后的纸管内的可吸附金属进行剔除，进而便于对纸管进行回收利用，调节组件9的设置能便于工作人员调节磁铁12与出料管11之间的距离，进而便于工作人员将出料管11内壁粘连的金属进行清理，进而达到了便于工作人员使用的效果。

本申请实施例一种高效率纸管破碎机的实施原理为：使用时将纸管由机箱1的进料口放置在机箱1内，此时启动动力组件8，随着破碎锤6的转动实现对纸管的破碎，同时在纸管经过破碎后，由出料管11排出，排出时磁铁12对破碎后的纸管内的可吸附进行剔除，达到了便于纸管回收利用，降低纸管破碎成本的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率纸管破碎机，其特征在于，包括：

机箱(1)，顶端具有用于放置纸管的进料口，底端具有用于排放破碎后纸管的出料口；

筛板(2)，位于机箱(1)内用于筛分出破碎后粒径满足要求的纸管；

转辊(3)，位于机箱(1)内，贯穿机箱(1)两对称侧壁与机箱(1)转动连接；

安装板(4)，位于机箱(1)内，固定连接在转辊(3)两端；

破碎板(5)，设置有多个，等距分布于两安装板(4)之间并与转辊(3)固定连接；

破碎锤(6)，用于破碎纸管，位于安装板(4)和破碎板(5)之间且位于相邻两块破碎板(5)之间；

破碎辊(7)，设置有多个，破碎辊(7)沿安装板(4)周向等距分布，且破碎辊(7)与转辊(3)平行；贯穿安装板(4)和破碎板(5)并与安装板(4)连接，与破碎锤(6)转动连接；

动力组件(8)，位于机箱(1)外用于带动转辊(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种高效率纸管破碎机，其特征在于：所述动力组件(8)包括动力电机(81)、主动皮带轮(82)、从动皮带轮(83)和传动皮带(84)，动力电机(81)固定连接于机箱(1)外壁，主动皮带轮(82)与动力电机(81)的输出轴同轴固定连接，从动皮带轮(83)与转轴同轴固定连接，传动皮带(84)绷设于主动皮带轮(82)和从动皮带轮(83)之间，且从动皮带轮(83)的轮径大于主动皮带轮(82)的轮径。

3.根据权利要求1所述的一种高效率纸管破碎机，其特征在于：所述破碎锤(6)周向外壁包覆有加强层(63)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率纸管破碎机，其特征在于：所述破碎锤(6)包括转套(61)和锤头(62)，转套(61)套设于破碎辊(7)周向外壁并与破碎辊(7)转动连接，锤头(62)与转套(61)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率纸管破碎机，其特征在于：所述机箱(1)进料口处设置防溅组件(10)，防溅组件(10)包括安装杆(101)和防溅链(102)，安装杆(101)与机箱(1)固定连接，防溅链(102)与安装杆(101)固定连接，防溅链(102)用于封闭进料口。

6.根据权利要求1所述的一种高效率纸管破碎机，其特征在于：所述机箱(1)的出料口连通有出料管(11)，出料管(11)与机箱(1)固定连接，出料管(11)外连接有用于将纸管内夹杂的可吸附金属进行剔除的磁铁(12)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率纸管破碎机，其特征在于：所述磁铁(12)与出料筒之间设置有调节组件(9)，调节组件(9)包括安装筒(91)和调节杆(92)，安装筒(91)固定连接在出料管(11)外壁；磁铁(12)位于安装筒(91)内，并与安装筒(91)内壁抵接；调节杆(92)贯穿安装筒(91)背离出料筒的侧壁并与安装筒(91)螺纹连接，调节杆(92)位于安装筒(91)内的一端与磁铁(12)转动连接且转动轴线为其长度方向中心线。

8.根据权利要求1所述的一种高效率纸管破碎机，其特征在于：两块所述安装板(4)相互背离的侧壁开设有嵌槽(41)，破碎辊(7)的两端均位于嵌槽(41)内，嵌槽(41)内设置有封板(42)，封板(42)与安装板(4)之间设置有连接螺栓(43)，连接螺栓(43)贯穿封板(42)并与安装板(4)螺纹连接。

Images