CN102126264B - 内外筒微细粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明内外筒微细粉碎机，包括底座支撑架和外筒、内筒及左右安全罩，外筒由上盖与下座组成，其内部为圆筒状，并由若干个径向撞击齿板分隔成若干撞击空间，内筒同心安装于外筒内部，对应于每个撞击空间的内筒壁上安装有一圈至少两个粉碎刀具，各连接一个小电机，各撞击空间的外筒内壁上装有轴向撞击齿板。本发明内外筒微细粉碎机，内筒在外筒内快速转动，粉碎刀具在小电机的带动下高速转动，初级破碎后的小颗粒在各撞击空间内被粉碎刀具搅动和高速切削后，再与径向、轴向撞击齿板高速撞击，多次后逐步变小；搅拌和撞击切削两个动作分开，把一个大的撞击空间分成若干个小的独立的空间，提高碎料颗粒撞击几率，加快碎料颗粒细化、粉化的速度，因此达到处理效率高，降低能耗的效果。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎机械，特别涉及一种用于塑胶类较大颗粒细化、粉化的内外筒微细粉碎机。
背景技术
现有的微细粉碎机只有外筒，刀片或锤头安装在中心轴上，中心轴在外部皮带轮的带动下转动，刀片或锤头高速撞击颗粒碎料成细小颗粒，但这细小颗粒中还有大部分颗粒还是比较大，不能及时输出做进一步处理，反复在筒内被刀具或锤头撞击，细化比较慢，因此处理效率低，能耗相对较高。
发明内容
为提高粉碎机的细化速度和效率，本发明提供一种内外筒微细粉碎机。
本发明内外筒微细粉碎机，包括底座支撑架和外筒、内筒及左右安全罩，其中：所述外筒由上盖与下座组成，其内部为圆筒状，并由若干个径向撞击齿板分隔成若干撞击空间，内筒同心安装于外筒内部，对应于每个撞击空间的内筒壁上安装有一圈至少两个粉碎刀具，均匀分布于内筒上，每个粉碎刀具连接一个小电机，粉碎刀具向外指向撞击空间，各撞击空间的外筒内壁上装有轴向撞击齿板，左右安全罩分别罩在左右端盖的上面。
所述内筒与左右两边的端盖焊接连接，一端通过焊接转轴连接皮带轮，另一端安装有散热风扇，散热风扇罩端面焊接有转轴，两端转轴上均设有轴承。
所述左右安全罩与外筒用螺栓连接，起到安全防护的作用。
所述外筒的上盖与下座通过螺栓装配，下座与底座支撑架焊接连接，内筒与外筒间隙装配，内筒转轴上的轴承座落在底座支撑架两端。
所述外筒上盖上开有进料口和出料口，上盖上的出料口处安装过滤筛网。
本发明内外筒微细粉碎机，内筒在外筒内快速转动，粉碎刀具在小电机的带动下高速转动，经过初级破碎后的小颗粒从进料口进入外筒撞击空间，被粉碎刀具快速搅动、高速切削撞击后，再与径向、轴向撞击齿板撞击，多次高速切削、撞击后，逐步变小直至成粉状细小颗粒，从外筒的出料口经过过滤网被外部的风机抽走；把搅拌和撞击切削两个动作分开，把一个大的搅拌撞击空间分成若干个小的相对独立的空间，使碎料颗粒与刀片及撞击齿板有更多的切削、撞击的机会，加快碎料颗粒细化、粉化的速度，因此达到处理效率高，降低能耗的效果。
附图说明
图1是本发明内外筒微细粉碎机结构示意图的剖视图；
图2是A－A截面图；
图3是B－B截面图；
图4是C－C截面图；
图5是进料口端视图；
图6是出料口端视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明内外筒微细粉碎机作详尽的说明。
图1是本发明内外筒微细粉碎机的结构示意图。
本发明内外筒微细粉碎机，包括底座支撑架1和外筒、内筒10组成，外筒由上盖9与下座14组成，其内部为圆筒状（见图2、图3、图4），并由若干个径向撞击齿板8分隔成若干撞击空间，内筒10同心安装于外筒内部，对应于每个撞击空间的内筒壁上安装有一圈至少2个粉碎刀具2，每个粉碎刀具2连接一个小电机3（见图2），小电机3装在内筒10壁内，粉碎刀具2向外指向撞击空间，各撞击空间的外筒内壁上装有轴向撞击齿板1（见图2）。
内筒10与左端盖7及右端盖11焊接连接，一端通过焊接转轴5连接皮带轮4，另一端安装有散热风扇12，散热风扇罩13端面焊接有转轴55，两端转轴5、55上均设有轴承6。皮带轮4用来连接驱动电机，带动内筒10转动。
左安全罩19，右安全罩20分别与外筒用螺栓连接。
外筒的上盖9与下座14通过螺栓装配，下座14与底座支撑架1焊接连接，内筒10与外筒间隙装配，内筒转轴5、55上的轴承6座落在底座支撑架1两端。
外筒上盖9上开有进料口16和出料口18（见图5、图6），上盖9上的出料口处安装过滤筛网17。过滤筛网17的作用是保证只有达到细度要求的颗粒才能被外部风机抽出。
本发明内外筒微细粉碎机的工作过程是：在驱动电机通过皮带轮的驱动下，内筒在外筒内快速转动，粉碎刀具在小电机的带动下高速转动，经过初级破碎后的小颗粒从进料口进入外筒撞击空间，被粉碎刀具快速搅动、高速切削后，再与径向、轴向撞击齿板撞击，多次高速切削、撞击后，逐步变小直至成粉状细小颗粒，从外筒的出料口经过过滤网被外部的风机抽走。
Claims (2)
1. 一种内外筒微细粉碎机，包括底座支撑架和外筒、内筒及左右安全罩，其特征在于：所述外筒由上盖与下座组成，其内部为圆筒状，并由若干个径向撞击齿板分隔成若干撞击空间，内筒同心安装于外筒内部，对应于每个撞击空间的内筒壁上安装有一圈至少两个粉碎刀具，均匀分布于内筒上，每个粉碎刀具连接一个小电机，粉碎刀具向外指向撞击空间，各撞击空间的外筒内壁上装有轴向撞击齿板，左右安全罩分别罩在左右端盖的上面；
所述内筒与左右两边的端盖焊接连接，一端通过焊接转轴连接皮带轮，另一端安装有散热风扇，散热风扇罩端面焊接有转轴，两端转轴上均设有轴承；
所述外筒的上盖与下座通过螺栓装配，下座与底座支撑架焊接连接，内筒与外筒间隙装配，内筒转轴上的轴承座落在底座支撑架两端；
所述外筒上盖上开有进料口和出料口，上盖上的出料口处安装过滤筛网。
2.根据权利要求1所述的内外筒微细粉碎机，其特征在于：所述左右安全罩与外筒用螺栓连接。
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