CN216717227U - 机械式框架支距尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁路测量仪器技术领域，尤其涉及一种机械式框架支距尺，包括带有刻度的尺身、沿所述尺身滑动的游框，所述尺身的一端设置有T字型的绝缘底板，所述绝缘底板的靠近所述游框的一侧设置有用于抵触一个基本轨的侧面的两个固定测头，所述游框的底部设置有用于抵触另一个基本轨的侧面的侧压板，所述游框设置有分别对应支距和框架的两个游标尺，所述两个游标尺沿所述尺身的长度方向布置，所述两个游标尺的零位线之间的距离为基本轨的宽度，本实用新型结构科学简单，使用时利用固定侧头抵触一个基本轨的内侧，用侧压板抵触另一个基本轨的侧面，同时测量两基本轨之间的框架和支距，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路测量仪器技术领域，特别是涉及一种机械式框架支距尺。
背景技术
随着我国铁路交通事业的快速发展，我国的铁路里程已达到了13万公里。当列车由一轨道转至另一轨道或进入维修车场、工厂的轨道时，在轨道上必须有特殊的布置，以引导车轮轮缘顺利进入所指定的轨道，此布置即称为道岔，道岔的构造主要包括一组转辙器、一个岔心、两根护轨及一排岔枕，其中转辙器包括两根基本轨、两根尖轨、各种连接件及道岔转换设备组成，连接件包括滑床板、限位器、轨撑及道岔拉杆等。其中，从一基本轨的侧面(不含基本轨的钢轨宽度)至另一个基本轨相同的一侧(含一个基本轨的钢轨宽度)的距离定义为支距，从一基本轨的侧面(不含基本轨的钢轨宽度)至另一个基本轨相对的一侧(不含另一个基本轨的钢轨宽度)的距离定义为框架，在施工和检修时，需要测量该支距和框架。
本申请人在中国实用新型专利2020228448414中公开了一种数显框架支距测量尺，其直接测量得到支距，然后根据支距通过电子计算得到框架，但是在现场作业时，有时需要直接得到框架而非通过计算得到，或同时得到支距和框架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种机械式框架支距尺，其结构科学简单，可分别以基本轨的外侧或内侧为基准，同时测量两基本轨之间的框架和支距，使用方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械式框架支距尺，其包括带有刻度的尺身、沿所述尺身滑动的游框，所述尺身的一端设置有T字型的绝缘底板，所述绝缘底板的靠近所述游框的一侧设置有用于抵触一个基本轨的侧面的两个固定测头，所述游框的底部设置有用于抵触另一个基本轨的侧面的侧压板，所述游框设置有分别对应支距和框架的两个游标尺，所述两个游标尺沿所述尺身的长度方向布置，所述两个游标尺的零位线之间的距离为基本轨的宽度。
优选的，所述游框包括U型扣板、侧盖板，所述侧盖板固定设置于所述U型扣板的开口处，所述侧盖板位于所述尺身的一侧，所述U型扣板从所述尺身的另一侧套接于所述尺身外，所述U型扣板的顶面开设有两个测量窗，所述游标尺设置于该测量窗。
优选的，所述尺身的截面形状为矩形，所述尺身的顶面设置有用于容纳钢板尺的卡槽。
优选的，所述尺身靠近所述绝缘底板的一端设置有堵头，所述尺身靠近所述绝缘底板的另一端设置有护套。
优选的，所述尺身的侧面设置有锁紧凹槽，所述U型扣板的侧面设置有限制所述游框相对所述尺身滑动的弹性顶针，所述弹性顶针的一端与所述U型扣板固定连接，所述弹性顶针的另一端抵触所述锁紧凹槽。
优选的，所述侧压板为抵触另一个基本轨的外侧面的外侧压板。
优选的，所述侧压板为抵触另一个基本轨的内侧面的内侧压板。
本实用新型的有益效果是：一种机械式框架支距尺，其包括带有刻度的尺身、沿所述尺身滑动的游框，所述尺身的一端设置有T字型的绝缘底板，所述绝缘底板的靠近所述游框的一侧设置有用于抵触一个基本轨的侧面的两个固定测头，所述游框的底部设置有用于抵触另一个基本轨的侧面的侧压板，所述游框设置有分别对应支距和框架的两个游标尺，所述两个游标尺沿所述尺身的长度方向布置，所述两个游标尺的零位线之间的距离为基本轨的宽度，本实用新型结构科学简单，使用时利用固定侧头抵触一个基本轨的内侧，用侧压板抵触另一个基本轨的侧面，同时测量两基本轨之间的框架和支距，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的机械式框架支距尺的结构示意图。
图2是本实用新型的机械式框架支距尺另一角度局部的结构示意图。
图3是本实用新型的游框的结构示意图。
附图标记说明：
1——尺身 11——钢板尺
12——锁紧凹槽 2——游框
21——U型扣板 22——侧盖板
3——绝缘底板 4——固定测头
5——侧压板 6——游标尺
7——护套 8——弹性顶针。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1、图2、图3所示，本实施例的机械式框架支距尺，其包括带有刻度的尺身1、沿所述尺身1滑动的游框2，所述尺身1的一端设置有T字型的绝缘底板3，所述绝缘底板3的靠近所述游框2的一侧设置有用于抵触一个基本轨的侧面的两个固定测头4，所述游框2的底部设置有用于抵触另一个基本轨的侧面的侧压板5，所述游框2设置有分别对应支距和框架的两个游标尺6，所述两个游标尺6沿所述尺身1的长度方向布置，所述两个游标尺6的零位线之间的距离为基本轨的宽度。侧压板5可以抵触另一个基本轨的内侧或外侧，图1、图2所示为抵触另一个基本轨的外侧(即外侧压板)，测量时，利用固定侧头4抵触一个基本轨的内侧，用侧压板5抵触另一个基本轨的外侧，即可直接读取框架和支距的尺寸。也可以使得侧压板5反过来安装，使其抵触另一个基本轨的内侧。由于两个游标尺6的零位线之间的距离为基本轨的宽度，上述两种测量方式都是可以的，只是测量基准选择的不同。
进一步的，如图3所示，所述游框2包括U型扣板21、侧盖板22，所述侧盖板22固定设置于所述U型扣板21的开口处，所述侧盖板22位于所述尺身1的一侧，所述U型扣板21从所述尺身1的另一侧套接于所述尺身1外，所述U型扣板21的顶面开设有两个测量窗，所述游标尺6设置于该测量窗。游标尺6与侧盖板22固定连接，
如图2所示，所述尺身1的截面形状为矩形，所述尺身1的顶面设置有用于容纳钢板尺11的卡槽，钢板尺11与尺身1设置为非一体式，从而可以分别对其进行加工，并可以更换钢板尺11。
进一步的，所述尺身1靠近所述绝缘底板3的一端设置有堵头(图2中隐藏了堵头)，所述尺身1靠近所述绝缘底板3的另一端设置有护套7，堵头可以对钢板尺11进行限位，护套7可以对尺身1进行保护。
进一步的，所述尺身1的侧面设置有锁紧凹槽12，所述U型扣板21的侧面设置有限制所述游框2相对所述尺身1滑动的弹性顶针8，所述弹性顶针8的一端与所述U型扣板21固定连接，所述弹性顶针8的另一端抵触所述锁紧凹槽12。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.机械式框架支距尺，其特征在于：包括带有刻度的尺身(1)、沿所述尺身(1)滑动的游框(2)，所述尺身(1)的一端设置有T字型的绝缘底板(3)，所述绝缘底板(3)的靠近所述游框(2)的一侧设置有用于抵触一个基本轨的侧面的两个固定测头(4)，所述游框(2)的底部设置有用于抵触另一个基本轨的侧面的侧压板(5)，所述游框(2)设置有分别对应支距和框架的两个游标尺(6)，所述两个游标尺(6)沿所述尺身(1)的长度方向布置，所述两个游标尺(6)的零位线之间的距离为基本轨的宽度。
2.根据权利要求1所述的机械式框架支距尺，其特征在于：所述游框(2)包括U型扣板(21)、侧盖板(22)，所述侧盖板(22)固定设置于所述U型扣板(21)的开口处，所述侧盖板(22)位于所述尺身(1)的一侧，所述U型扣板(21)从所述尺身(1)的另一侧套接于所述尺身(1)外，所述U型扣板(21)的顶面开设有两个测量窗，所述游标尺(6)设置于该测量窗。
3.根据权利要求2所述的机械式框架支距尺，其特征在于：所述尺身(1)的截面形状为矩形，所述尺身(1)的顶面设置有用于容纳钢板尺(11)的卡槽。
4.根据权利要求3所述的机械式框架支距尺，其特征在于：所述尺身(1)靠近所述绝缘底板(3)的一端设置有堵头，所述尺身(1)靠近所述绝缘底板(3)的另一端设置有护套(7)。
5.根据权利要求3所述的机械式框架支距尺，其特征在于：所述尺身(1)的侧面设置有锁紧凹槽(12)，所述U型扣板(21)的侧面设置有限制所述游框(2)相对所述尺身(1)滑动的弹性顶针(8)，所述弹性顶针(8)的一端与所述U型扣板(21)固定连接，所述弹性顶针(8)的另一端抵触所述锁紧凹槽(12)。
6.根据权利要求2所述的机械式框架支距尺，其特征在于：所述侧压板(5)为抵触另一个基本轨的外侧面的外侧压板。
7.根据权利要求2所述的机械式框架支距尺，其特征在于：所述侧压板(5)为抵触另一个基本轨的内侧面的内侧压板。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN216717227U true CN216717227U (zh) | 2022-06-10 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123369126.0U patent/CN216717227U/zh active Active
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