CN216717004U - 矿热炉下料系统耐磨保护套 - Google Patents
矿热炉下料系统耐磨保护套 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于冶炼矿热炉设备领域，即矿热炉下料系统耐磨保护套。它包括一段半圆形管体，沿半圆形管体上下间隔设有多段凸出的隔层，隔层两端加设防止物料溢出的封板。在下料管外采用新型耐磨保护套结构形式，根据磨损段进行分层保护，多段隔层可以实现物料磨损过程中料磨料的形式对护套外壁的保护，且当上段隔层由于长期磨损冲刷，损坏脱落时，下段隔层可在起到耐磨保护作用的同时，起到了防脱落的作用。2、采用这种结构的耐磨套既延长了下料管的维修更换周期，相对于打结浇注料的方式在投入成本上也大大降低，同时也提高了冶炼生产过程中下料系统的安全性，极大的延长维修更换周期，降低二次投入，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼矿热炉设备领域，即矿热炉下料系统耐磨保护套。
背景技术
在现有技术中，在过去传统下料系统设计过程中，下料管作为下料系统的重要组成部分被广泛应用。由于冶炼品种的不同，物料的物理性质也各不相同，物料入炉前需要通过干燥、焙烧等重要工艺环节后才可送至炉中进行冶炼，入炉方式即电炉车间最上层平台的炉顶料仓通过下料管将物料送至电炉中。在此过程中，要求物料在炉内的均匀分布，以达到最佳的冶炼效果。下料系统中有很多下料管同时下料，在这种情况，很多下料管的结构及呈现的角度也各不相同，致使在生产过程中很多下料管在拐点处常常磨损严重，在这种情况就需要对损坏下料管进行维修处理，磨损程度过大的需进行更换处理。这就无形的加大了后期维护的工作量，对生产产量直接造成极大的影响。为了克服生产过程中出现的这个问题，在磨损严重的下料管增设了管套，紧贴于下料管外壁，相当于对原下料管进行了加厚处理，延缓了维修更换的周期，对于磨损程度大的物料，下料管损坏频率更高，因此不能从根本上解决此问题。后采用打结浇注料的方式，增强耐磨效果，随着物料与浇注料的不断接触，浇注料在磨损过程中出现局部脱落等现象，降低了局部耐磨效果，而且打结浇注料的套管很重，在吊装和更换方面不是很方便，也无形的加大了后期维护的难度和投入成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构合理，耐磨效果好的矿热炉下料系统耐磨保护套。解决下料系统中下料管经长期使用，拐点落料冲刷位置处磨损严重，维修更换频繁等问题。
本实用新型的技术解决方案是：矿热炉下料系统耐磨保护套，其特征在于包括一段半圆形管体，沿半圆形管体上下间隔设有多段凸出的隔层，隔层两端加设防止物料溢出的封板。
上述方案中，还包括：
处于中间段的隔层呈向下倾斜1-2度角。
隔层的宽度为40mm-50mm。
本实用新型的优点是：1、在下料管外采用新型耐磨保护套结构形式，根据磨损段进行分层保护，多段隔层可以实现物料磨损过程中料磨料的形式对护套外壁的保护，且当上段隔层由于长期磨损冲刷，损坏脱落时，下段隔层可在起到耐磨保护作用的同时，起到了防脱落的作用。2、采用这种结构的耐磨套既延长了下料管的维修更换周期，相对于打结浇注料的方式在投入成本上也大大降低，同时也提高了冶炼生产过程中下料系统的安全性，极大的延长维修更换周期，降低二次投入，提高生产效率。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构简图。
图2是本实用新型使用状态结构简图。
具体实施方式
参见图1、2，零部件名称如下：半圆形管体1，隔层2，封板3,下料管4。
参见图1、2，矿热炉下料系统耐磨保护套，包括一段半圆形管体1，沿半圆形管体1上下间隔设有多段凸出的隔层2，隔层2两端加设防止物料溢出的封板3。中间段的隔层2呈向下倾斜1-2度角，目的在于使物料形成一定的斜向堆积角，降低堆存物料。隔层2的宽度为40mm-50mm。耐磨保护套安装在下料管4外壁上，作用在于物料对下料管4磨损、磨漏后通过保护套的保护，不使物料从漏点出泄露。
根据现有冶炼生产情况，为了使物料可以顺利的进入到炉内指定的位置，下料管通常采用多段钢管焊接形式，最终形成一个落料通道。常常物料对下料管4磨损严重的位置集中在下料管4的拐点处,也就是多段钢管焊接处。不同矿热炉所需料管的数量也各不相同，因此具体需要根据落料管拐点的数量，按拐点设置保护套。
上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。
Claims (3)
1.矿热炉下料系统耐磨保护套，其特征在于包括一段半圆形管体（1），沿半圆形管体（1）上下间隔设有多段凸出的隔层（2），隔层（2）两端加设防止物料溢出的封板（3）。
2.按照权利要求1所述的矿热炉下料系统耐磨保护套，其特征在于处于中间段的隔层（2）呈向下倾斜1-2度角。
3.按照权利要求1或2所述的矿热炉下料系统耐磨保护套，其特征在于隔层（2）的宽度为40mm-50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122431589.9U CN216717004U (zh) | 2021-10-10 | 2021-10-10 | 矿热炉下料系统耐磨保护套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122431589.9U CN216717004U (zh) | 2021-10-10 | 2021-10-10 | 矿热炉下料系统耐磨保护套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216717004U true CN216717004U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81872215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122431589.9U Active CN216717004U (zh) | 2021-10-10 | 2021-10-10 | 矿热炉下料系统耐磨保护套 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216717004U (zh) |
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2021
- 2021-10-10 CN CN202122431589.9U patent/CN216717004U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Wear resistant protective sleeve for charging system of submerged arc furnace Effective date of registration: 20221121 Granted publication date: 20220610 Pledgee: Tonghua Branch of China Construction Bank Corp. Pledgor: TONGHUA JIANXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022220000098 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |