CN216714923U - 打保护胶盖帽机自动线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打保护胶盖帽机自动线，包括一组自动压帽装置，还包括底胶检测装置、一组底胶喷涂装置、机台、扬声器传送线、收料流水线、下料装置及用于对盖帽上方或下方进行涂胶的一组点胶装置；点胶装置为可调节结构，点胶装置及自动压帽装置沿所述扬声器传送线对称式固定设置在所述机台的上方，自动压帽装置包括置物台，点胶装置固定设置在所述置物台的上方；能够在一边运输扬声器的过程中，实现对扬声器组装、涂胶、检测的功能，自动线中还装设有用于下料的机械手及收料的流水线，该生产线极大的降低了人力的成本，自动盖帽装置能够对用于装设在扬声器的盖帽上方进行预先的涂胶接着在盖合到扬声器上。

Description

打保护胶盖帽机自动线

技术领域

本实用新型涉及扬声器加工相关技术领域，尤其涉及一种打保护胶盖帽机自动线。

背景技术

随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品生产采用了生产线，扬声器,喇叭自动放压边,压圈是整个过程中不可缺小的一道工序。

现有的人工方法，都是先把胶水打到扬声器边沿上，再把压边/压圈人工放到扬声器上，现有主要的缺点不管是人工普通生产线，还是自动半自动生产线，这一环节工序都是人工在放压边或压圈，一直是行业内无法解决的问题，极大的提高了生产成本，浪费了人力，有时人工放压边手上容易沾到胶水，一般的只能对盖帽的下方进行涂胶不能能够对盖帽的上方进行涂胶及不能对扬声器整体进行一系列自动化的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供打保护胶盖帽机自动线，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打保护胶盖帽机自动线，包括一组自动压帽装置，还包括底胶检测装置、一组底胶喷涂装置、机台、扬声器传送线、收料流水线、下料装置及用于对盖帽上方或下方进行涂胶的一组点胶装置；所述点胶装置为可调节结构，点胶装置及自动压帽装置沿所述扬声器传送线对称式固定设置在所述机台的上方，所述自动压帽装置包括置物台，点胶装置固定设置在所述置物台的上方。

进一步的阐述，所述底胶检测装置架设于所述扬声器传送线的上方，底胶检测装置包括支架，底胶检测装置通过支架固定设置在机台的上方。

进一步的阐述， 所述底胶喷涂装置架设于所述扬声器传送线的上方。

进一步的阐述，所述底胶喷涂装置包括竖直调节架及横向对位组件，横向对位组件的侧面固定设有底胶喷嘴，所述竖直调节架的底部设有前后对位组件，所述前后对位组件的侧面还设有用于调节底胶喷涂装置前后对位的调节旋钮，所述底胶喷涂装置通过所述前后对位组件与所述机台的上表面活动连接，所述底胶喷嘴为升降结构。

进一步的阐述，所述扬声器传送线设置在所述机台的上方，所述底胶喷涂装置位于所述底胶检测装置的侧方。

进一步的阐述，所述收料流水线设置在机台的侧面，所述下料装置架设于扬声器传送线的上方，所述下料装置固定设置在靠近收料流水线的机台一端的上方。

进一步的阐述，所述下料装置包括L型支撑架、气缸、直线导轨、直线轴承、双轴气缸及夹取组件，所述直线导轨固定设置在L型支撑架的侧壁，所述直线轴承与直线导轨活动式连接，所述直线轴承的侧壁固定设有双轴气缸，所述双轴气缸通过直线轴承与直线导轨活动式连接，所述L型支撑架的上端还固定设有用于使双轴气缸线性移动的气缸，所述气缸的末端通过连接件与双轴气缸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

能够在一边运输扬声器的过程中，实现对扬声器组装、涂胶、检测的功能，自动线中还装设有用于下料的机械手及收料的流水线，该生产线极大的降低了人力的成本，还包括了一对自动盖帽装置，这对自动盖帽装置沿着传送线对称分布，提高压帽的效率；自动盖帽装置能够对用于装设在扬声器的盖帽上方进行预先的涂胶接着在盖合到扬声器上。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为底胶喷涂装置结构示意图；

图3为下料装置结构示意图。

附图标注说明：

1-自动压帽装置，2-底胶检测装置，3-底胶喷涂装置，4-扬声器传送线，6-下料装置，7-点胶装置，8-竖直调节架，9-横向对位组件，10-底胶喷嘴，11-前后对位组件，12-收料流水线，13- L型支撑架，14-气缸，15-直线导轨，16-直线轴承，17-双轴气缸，18-夹取组件，19-机台，20-调节旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，在本实施例中提供了一种打保护胶盖帽机自动线，包括一组自动压帽装置1，还包括底胶检测装置2、一组底胶喷涂装置3、机台19、扬声器传送线4、收料流水线12、下料装置6及用于对盖帽上方或下方进行涂胶的一组点胶装置7；点胶装置7为可调节结构，点胶装置7及自动压帽装置1沿所述扬声器传送线4对称式固定设置在所述机台19的上方，在扬声器输送的过程中点胶装置7对位于自动压帽装置1上的盖帽上方或者是下方进行涂胶，由于自动压帽装置1上有吸附压帽的部件，这个装置的结构已经是现有的技术在此不再阐述，而点胶装置7设有电机控制上下摆动，且点胶头上设有可以令点胶头旋转的伺服电机，使点胶装置7具有两个自由度上的转动，实现对盖帽上方或者是盖帽下方的点胶。

自动压帽装置1包括置物台，点胶装置7固定设置在所述置物台的上方，置物台的高度位于自动压帽装置1的中部，有利于点胶装置7进行对位的微调。底胶检测装置2架设于所述扬声器传送线4的上方，底胶检测装置2包括支架，底胶检测装置2通过支架固定设置在机台19的上方，底胶喷涂装置3架设于所述扬声器传送线4的上方，底胶检测装置2通过检测扬声器内部是否有地方未涂胶，接着传达信号到控制器再控制底胶喷涂装置3进行喷涂。

如图2所示的底胶喷涂装置3包括竖直调节架8及横向对位组件9，横向对位组件9的侧面固定设有底胶喷嘴10，竖直调节架8的底部设有前后对位组件11，底胶喷涂装置3通过前后对位组件11在机台19的上方移动，所述前后对位组件11的侧面还设有用于调节底胶喷涂装置3前后对位的调节旋钮20，所述底胶喷涂装置3通过所述前后对位组件11与所述机台19的上表面活动连接，底胶喷嘴10为升降结构可以实现通过控制器控制底胶喷嘴10的上下位移，改装置在投入使用前需要进行对位，这里值得一提的是竖直调节架8的上方一样设有调节旋钮20，两个调节旋钮20共同配合，使底胶喷嘴10的底部可以对准需要加工的部位，在使用的时候，控制器只需要判断是否喷胶是否需要升降来提供电信号控制其进行一系列的动作。

扬声器传送线4设置在所述机台19的上方，底胶喷涂装置3位于所述底胶检测装置2的侧方，具体是位于底胶检测装置2的下一个相邻的工位，扬声器被检测后马上就需要进行底胶的喷涂。

收料流水线12设置在机台19的侧面，下料装置6架设于扬声器传送线4的上方，所述下料装置6固定设置在靠近收料流水线12的机台19一端的上方，下料装置6将扬声器传送线4上的产品运送到收料流水线12。

如图3所示的下料装置6包括L型支撑架13、气缸14、直线导轨15、直线轴承16、双轴气缸17及夹取组件18，直线导轨15固定设置在L型支撑架13的侧壁，直线轴承16与直线导轨15活动式连接，直线轴承16卡接于直线导轨15上进行滑动，直线轴承16的侧壁固定设有双轴气缸17，双轴气缸17通过直线轴承16与直线导轨15活动式连接，L型支撑架13的上端还固定设有用于使双轴气缸17线性移动的气缸14，所述气缸14的末端通过连接件与双轴气缸17固定连接，此外盖下料装置6的下一个工位还设有检测是否有扬声器的漏夹组件，下料装置6的上一个工位同样有检测扬声器的触发组件，若检测出来后会及时暂定自动线并发出警报，控制器主要是控制气缸14、双轴气缸17及夹取组件18的动作，当检测到扬声器时双轴气缸17下降，夹取组件18会将扬声器吸取，双轴气缸17检测到夹取组件18的吸取信号后等待一秒向上移动，气缸14向前移动推动双轴气缸17往收料流水线12移动，双轴气缸17向下移动，接着夹取组件18取消吸合，产品被放置在收料流水线12上，完成后气缸14会进行复位继续上一步的动作。

上述所提及到的控制器具体为工业中常用的控制系统

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种打保护胶盖帽机自动线，包括一组自动压帽装置，其特征在于：还包括底胶检测装置、一组底胶喷涂装置、机台、扬声器传送线、收料流水线、下料装置及用于对盖帽上方或下方进行涂胶的一组点胶装置；所述点胶装置为可调节结构，点胶装置及自动压帽装置沿所述扬声器传送线对称式固定设置在所述机台的上方，所述自动压帽装置包括置物台，点胶装置固定设置在所述置物台的上方。

2.如权利要求1所述的一种打保护胶盖帽机自动线，其特征在于：所述底胶检测装置架设于所述扬声器传送线的上方，底胶检测装置包括支架，底胶检测装置通过支架固定设置在机台的上方。

3.如权利要求1所述的一种打保护胶盖帽机自动线，其特征在于： 所述底胶喷涂装置架设于所述扬声器传送线的上方。

4.如权利要求3所述的一种打保护胶盖帽机自动线，其特征在于：所述底胶喷涂装置包括竖直调节架及横向对位组件，横向对位组件的侧面固定设有底胶喷嘴，所述竖直调节架的底部设有前后对位组件，所述前后对位组件的侧面还设有用于调节底胶喷涂装置前后对位的调节旋钮，所述底胶喷涂装置通过所述前后对位组件与所述机台的上表面活动连接，所述底胶喷嘴为升降结构。

5.如权利要求1所述的一种打保护胶盖帽机自动线，其特征在于：所述扬声器传送线设置在所述机台的上方，所述底胶喷涂装置位于所述底胶检测装置的侧方。

6.如权利要求1所述的一种打保护胶盖帽机自动线，其特征在于：所述收料流水线设置在机台的侧面，所述下料装置架设于扬声器传送线的上方，所述下料装置固定设置在靠近收料流水线的机台一端的上方。

7.如权利要求6所述的一种打保护胶盖帽机自动线，其特征在于：所述下料装置包括L型支撑架、气缸、直线导轨、直线轴承、双轴气缸及夹取组件，所述直线导轨固定设置在L型支撑架的侧壁，所述直线轴承与直线导轨活动式连接，所述直线轴承的侧壁固定设有双轴气缸，所述双轴气缸通过直线轴承与直线导轨活动式连接，所述L型支撑架的上端还固定设有用于使双轴气缸线性移动的气缸，所述气缸的末端通过连接件与双轴气缸固定连接。

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