CN216712293U - 电镀设备 - Google Patents

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CN216712293U CN202122604048.1U CN202122604048U CN216712293U CN 216712293 U CN216712293 U CN 216712293U CN 202122604048 U CN202122604048 U CN 202122604048U CN 216712293 U CN216712293 U CN 216712293U
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童洪波
张洪超
李华
刘继宇
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Taizhou Longi Solar Technology Co Ltd
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Taizhou Longi Solar Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型实施例提供了一种电镀设备,电镀设备包括:至少两个容纳槽、传输结构、承载组件、以及传输结构,以及用于提升承载组件的升降组件;传输结构设置在容纳槽的侧边;传输结构包括两个传送带,传送带的传输方向与容纳槽的延伸方向相同,两个传送带位于容纳槽相对的两个侧边;承载组件挂接在传送带上;升降组件与承载组件配合;在对太阳能电池片电镀的情况下,太阳能电池片浸入一个容纳槽中,传送带带动承载组件移动,在承载组件移动至第一位置时,升降组件带动承载组件上升,使承载组件位于一个容纳槽的上方,升降组件带动承载组件移动至第二位置时,升降组件带动承载组件下降,承载组件挂接在传送带上,太阳能电池片浸入另一个容纳槽中。

Description

电镀设备
技术领域
本实用新型涉及电镀生产技术领域,具体涉及一种太阳能电池片的电镀装置。
背景技术
在太阳能电池片电镀过程中,现有技术中的电镀设备通常只有多个独立的电镀槽和清洗槽。在这种情况下,由于太阳能电池片表面需要电镀多层金属,因此,对太阳能电池片进行电镀时,行车结构先将太阳能电池片从电镀槽中提起后移动到清洗槽,然后,将太阳能电池片放入清洗槽,等太阳能电池片清洗完后,行车结构再将太阳能电池片提起移动到电镀槽,直到这组太阳能电池片完成全部的电镀工序。即在电镀流程中,行车结构一直携带太阳能电池片在电镀槽和清洗槽之间移动以完成多道电镀工序,增加了太阳能电池片被移动过程中,受外界碰撞等干扰因素而发生破碎的概率。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种电镀设备,以解决太阳能电池片被移动过程中,受外界碰撞等干扰因素而发生破碎的概率的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
本实用新型实施例提供了一种电镀设备,所述电镀设备包括:至少两个容纳槽、传输结构、用于承载太阳能电池片的承载组件、以及用于传输和挂接承载组件的传输结构,以及用于提升所述承载组件的升降组件;
所述传输结构设置在所述容纳槽的侧边;
所述传输结构包括两个传送带,所述传送带的传输方向与所述容纳槽的延伸方向相同,两个所述传送带位于所述容纳槽相对的两个侧边;所述承载组件挂接在所述传送带上;
所述升降组件与所述承载组件配合,以使所述承载组件升降;
在对所述太阳能电池片电镀的情况下,所述承载组件挂接在所述传送带上,所述太阳能电池片浸入一个所述容纳槽中,所述传送带带动所述承载组件移动,在所述承载组件移动至第一位置时,所述升降组件带动所述承载组件上升,使所述承载组件位于一个所述容纳槽的上方,所述升降组件带动所述承载组件移动至第二位置时,所述升降组件带动所述承载组件下降,所述承载组件挂接在所述传送带上,所述太阳能电池片浸入另一个所述容纳槽中;
其中,所述第一位置为需要所述承载组件从一个所述容纳槽脱出的位置,所述第二位置为需要所述承载组件进入另一个所述容纳槽中的位置。
可选地,所述传输结构还包括驱动轮以及驱动所述驱动轮的驱动件;
所述传送带绕设在所述驱动轮上;
所述驱动件带动所述驱动轮运转,以使所述驱动轮带动所述传送带运转,所述传送带带动所述承载组件移动。
可选地,所述承载组件包括挂具以及多个载具;多个载具挂设在所述挂具上,所述挂具与所述传送带挂接;
所述电镀设备还包括行车结构,所述行车结构包括支架、滑轨、夹取件和滑动架,所述支架设置在所述容纳槽的侧边,所述滑轨沿平行于所述传送带的传输方向设置在所述支架上,所述滑动架设置在所述滑轨上,且所述滑动架与所述滑轨在沿所述传送带的传输方向上滑动连接,所述夹取件在所述承载组件的上升或下降方向上滑动设置于所述滑动架上;
在所述传送带将所述承载组件移动至所述第一位置时,所述夹取件夹取所述挂具,以带动所述挂具上升,以使所述挂具与所述传送带分离,且所述滑动架在所述滑轨滑动以带动所述夹取件以及所述承载组件移动;
在所述滑动架带动所述承载组件移动至所述第二位置时,所述夹取件带动所述挂具下降,以使所述挂具与所述传送带挂接。
可选地,所述挂具背离所述载具的一侧设置有挂接扣;
在所述夹取件夹取所述挂具时,所述夹取件与所述挂接扣配合,使所述夹取件通过所述挂接扣带动所述挂具上升或下降。
可选地,所述电镀设备还包括电源,所述传送带上间隔固定有多个用于向所述挂具输送电力的导电件,所述导电件与所述电源电连接,两个所述传送带上的导电件位置相对;
所述挂具通过两个所述传送带上相对的导电件与两个所述导电件与所述传送带挂接。
可选地,所述导电件上设置有凹槽,所述挂具上设置有与所述凹槽匹配的凸起。
可选地,所述电镀设备还包括两个独立的电源;
一条所述传送带上的多个所述导电件均与一个所述独立的电源连接,另一条所述传送带上的多个所述导电件均与另一个所述独立的电源连接。
可选地,所述行车结构还包括控制器、第一驱动装置以及第二驱动装置;
所述第一驱动装置与所述滑动架连接,所述第二驱动装置与所述夹取部连接,且所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置均与所述控制器电连接,所述控制器用于控制所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述滑动架在所述滑轨上滑动,所述第二驱动装置用于驱动所述夹取件沿所述滑动架滑动,以夹取所述挂具,使所述挂具带动所述载具上升或下降。
可选地,所述行车结构的为多个,所述电镀设备还包括多个第一传感器以及多个第二传感器,多个所述第一传感器以及多个所述第二传感器均与所述控制器电连接,所述容纳槽包括间隔设置的电镀槽和清洗槽;
在沿所述传送带的传输方向上,每个所述行车结构的滑轨部分的与所述电镀槽重合,部分的与所述清洗槽重合;
多个所述传感器分别设置在多个所述电镀槽以及所述清洗槽的槽壁上;
所述传感器用于感应所述载具与所述电镀槽的槽壁之间的距离,或者感应所述载具与所述清洗槽的槽壁之间的距离,且将所述距离发送至所述控制器,以使所述控制器根据所述距离控制所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置,以使所述第一驱动装置驱动所述滑动架滑动,所述第二驱动装置驱动所述夹取件沿所述滑动架滑动,以夹取所述挂具,使所述挂具带动所述载具上升。
可选地,所述电镀设备还包括底座;
所述底座在沿所述传送带的传输方向上设置有两个支撑件,所述传送带位于所述支撑件上,且与所述支撑件接触,所述支撑件用于支撑所述传送带。
在本实用新型实施例中,由于传送带的传输方向与容纳槽的延伸方向相同,传送带位于容纳槽的侧边,且承载组件挂接在传送带上,因此,传送带可以带动承载组件沿容纳槽的延伸方向移动,使得承载组件可以经过容纳槽。由于升降组件与传输组件配合,因此,在对太阳能电池片电镀的情况下,传送带可以带动承载组件移动,即可以使得承载组件沿容纳槽的延伸方向移动。在不同位置处需要使得承载组件上升或下降,具体的,太阳能电池片浸入一个容纳槽中,在传送带带动承载组件移动至第一位置时,升降组件与承载组件配合,使承载组件上升,且承载组件从一个容纳槽中脱出,即承载组件位于一个容纳槽的上方。升降组件带动承载组移动至第二位置时,升降组件带动承载组件下降,承载组件挂接在传送带上,太阳能电池片浸入另一个容纳槽中,从而使得承载组件可以带动太阳能电池片经过至少两个容纳槽。从而可以降低太阳能电池片被移动过程中,受外界碰撞等干扰因素而发生破碎的概率。
附图说明
图1表示本实用新型实施例提供的一种电镀设备的示意图;
图2表示本实用新型实施例提供的一种传输结构的示意图;
图3表示本实用新型实施例提供的一种电镀设备的侧视图;
图4表示本实用新型实施例提供的一种电镀设备的正视图;
图5表示本实用新型实施例提供的一种承载组件的示意图;
图6表示图5中A处的放大图。
附图标记:
10:容纳槽;20:传输结构;30:承载组件;40:升降组件;50:底座;11:电镀槽;12:清洗槽;111:第一传感器;121:第二传感器;21:传送带;22:驱动轮;23:驱动件;211:导电件;31:挂具;32:载具;33:太阳能电池片;311:挂接件;41:支架;42:滑轨;43:夹取件;431:滑动架;51:支撑件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
参照图1,示出了本实用新型实施例提供的一种电镀设备的示意图,参照图2,示出了本实用新型实施例提供的一种传输结构的示意图,参照图3,示出了本实用新型实施例提供的一种电镀设备的侧视图,参照图4,示出了本实用新型实施例提供的一种电镀设备的正视图;参照图5,示出了本实用新型实施例提供的一种承载组件的示意图;参照图6,示出了图5中A处的放大图;如图1至图6所示,电镀设备包括:至少两个容纳槽10、传输结构20、用于承载太阳能电池片33的承载组件30、以及用于传输和挂接承载组件30的传输结构20,以及用于提升承载组件30的升降组件40。
传输结构20设置在容纳槽10的侧边。传输结构20包括两个传送带21,传送带21的传输方向与容纳槽10的延伸方向相同,两个传送带21位于容纳槽10相对的两个侧边;承载组件30挂接在传送带21上。升降组件40与承载组件30配合,以使传输组件升降。在对太阳能电池片33电镀的情况下,承载组件30挂接在传送带21上,太阳能电池片33浸入一个容纳槽10中,传送带21带动承载组件30移动,在承载组件30移动至第一位置时,升降组件40带动承载组件30上升,使承载组件30位于一个容纳槽10的上方,升降组件40带动承载组件30移动至第二位置时,升降组件40带动承载组件30下降,承载组件30挂接在传送带21上,太阳能电池片33浸入另一个容纳槽10中。其中,第一位置为需要承载组件30从一个容纳槽10脱出的位置,第二位置为需要承载组件30进入另一个容纳槽10中的位置。
在本实用新型实施例中,由于传送带21的传输方向与容纳槽10的延伸方向相同,传送带21位于容纳槽10的侧边,且承载组件30挂接在传送带21上,因此,传送带21可以带动承载组件30沿容纳槽10的延伸方向移动,使得承载组件30可以经过容纳槽10。由于升降组件40与传输组件配合,因此,在对太阳能电池片33电镀的情况下,传送带21可以带动承载组件30移动,即可以使得承载组件30沿容纳槽10的延伸方向移动。在不同位置处需要使得承载组件30上升或下降,具体的,太阳能电池片33浸入一个容纳槽10中,在传送带21带动承载组件30移动至第一位置时,升降组件40与承载组件30配合,使承载组件30上升,且承载组件30从一个容纳槽10中脱出,即承载组件30位于一个容纳槽10的上方。升降组件40带动在承载组件30移动至第二位置时,升降组件40带动承载组件30下降,承载组件30挂接在传送带21上,太阳能电池片33浸入另一个容纳槽10中,从而使得承载组件30可以带动太阳能电池片33经过至少两个容纳槽10。从而可以降低太阳能电池片33被移动过程中,受外界碰撞等干扰因素而发生破碎的概率。
需要说明的是,容纳槽10中可以交替设置有电镀槽11以及清洗槽12,且电镀槽11和清洗槽12交替排布。
另外,由于太阳能电池片上电镀沉积的金属的种类和每种镀层所需的厚度是不同的,例如镍(Ni)、铜(Cu)、锡(Sn)或银(Ag)等,除此之外,每种金属镀层的沉积速率也不同,因此,每个电镀槽11的长度也是不同的。其中,电镀槽11的长度为在传送带21的延伸方向上,电镀槽11相对的两个槽壁之间的距离。每个电镀槽11的长度可以根据实际需要确定,对此,本实用新型实施例在此不做限定。
另外,电镀槽11与清洗槽12可以交替设置,各清洗槽12设置在相邻的电镀槽11之间,用于对在前一个电镀槽11中进行电镀的太阳能电池片33表面的残留的电镀液进行清洗,以避免太阳能电池片33表面残留的电镀液污染后一个电镀槽11中的电镀液。由于各电镀槽11内的电镀液浓度和酸碱度可能相差较大,为了使电池片在通过清洗槽12时,能够将表面残留的电镀液彻底洗净,各清洗槽12中的溶液浓度、组分和容量可能不同,因此,清洗槽12的长度也可能是不同的。其中,清洗槽12的长度为在传送带21的延伸方向上,清洗槽12相对的两个槽壁之间的距离。清洗槽12的长度需要根据实际生产工艺以及产能要求而定,本实用新型实施例在此不做限定。
另外,在对太阳能电池片33电镀的过程中,太阳能电池片33可以先位于一个电镀槽11中,之后将太阳能电池片33提起,即使得太阳能电池片33上升,太阳能电池片33从电镀槽11中脱离,之后使得太阳能电池片33被移动至与该电镀槽11相邻的清洗槽12中,从而对太阳能电池片33进行清洗。之后再将太阳能电池片33提起,使得太阳能电池片33上升,之后将太阳能电池片33被移动至下一个电镀槽11中。依次类推,直至太阳能电池片33经过整个容纳槽10。
在本实用新型实施例中,第一位置为需要太阳能电池片33与清洗槽12或者电镀槽11中脱出的位置,第二位置为需要太阳能电池片33进入清洗槽12或电镀槽11的位置。
在本实用新型实施例中,传输结构20还可以包括驱动轮22以及驱动驱动轮22的驱动件23;传送带21绕设在驱动轮22上;驱动件23带动驱动轮22运转,在承载组件30移动至第一位置时,升降组件40带动承载组件30上升,使承载组件30位于容纳槽10的上方,在承载组件30移动至第二位置时,升降组件40带动承载组件30下降,使承载组件30位于容纳槽中,以使太阳能电池片经过容纳槽。
由于传输结构20还包括驱动轮22以及驱动件23,电镀设备的驱动件23与驱动轮22连接,传送带21绕设在驱动轮22上,当对太阳能电池片33进行电镀时,驱动件23可以带动驱动轮22运转,以使驱动轮22带动传送带21运转,传送带21带动承载组件30移动,在承载组件30移动至第一位置时,升降组件40可以带动承载组件30上升,使得承载组件30位于容纳槽的上方,即承载组件30从容纳槽10中脱出,之后在承载组件30移动至第二位置时,升降组件40带动承载组件30下降,使得承载组件30位于容纳槽10中,其中,在承载组件30从容纳槽10中脱出时,太阳能电池片也从容纳槽10中脱出,在承载组件30位于容纳槽中10时,太阳能电池片也位于容纳槽中。
另外,当容纳槽10包括交替设置的电镀槽11和清洗槽12时,驱动轮22以及驱动件23的设置,为传送带21带动承载组件30上的太阳能电池片33连续通过多个交替设置的电镀槽11和清洗槽12提供了动力源。
需要说明的是,驱动件23可以是电机,驱动轮22可以是齿轮结构,则传送带21可以是金属链条,当然,驱动轮22和传送带21也可以为其他材质和形状,例如,当驱动轮22为环状结构时,传送带21可以是皮带,对此,本实用新型实施例在此不做限定。
此外,当驱动件23是电机时,电机的传动轴上可以连接减速器,减速器与驱动轮22连接,即通过减速器将电机与驱动轮22连接。其中,减速器中具有传动件,传动件与驱动轮22连接。在电机的传动轴转动的过程中,电机的传动轴使得减速器中的传动件转动,该传动件带动驱动轮22转动。其中,减速器可以起到转换转速的作用,即将电机的传动轴的较高的转速转换为驱动轮22所需的较低的转速。其中,减速器中的传动件可以为齿轮组形成的传动件。
在本实用新型实施例中,如图3和图5所示,承载组件30可以包括挂具31以及多个载具32;多个载具32挂设在挂具31上,挂具31与传送带21挂接;升降组件40为行车结构,如图1所示,行车结构包括支架41、滑轨42、夹取件43和滑动架44,支架41设置在容纳槽10的侧边,滑轨42沿平行于传送带2121的传输方向设置在支架41上,滑动架44设置在滑轨42上,且滑动架44与滑轨42在沿传送带21的传输方向上滑动连接,夹取件43在承载组件30的上升或下降方向上滑动设置于滑动架44上;在传送带21将承载组件30移动至第一位置时,夹取件43夹取挂具31,以带动挂具31上升,以使挂具31与传送带21分离,且滑动架44在滑轨42滑动以带动夹取件43以及承载组件30移动;在滑动架44带动承载组件30移动至第二位置时,夹取件43带动挂具31下降,以使挂具31与传送带21挂接。
由于承载组件30包括挂具31以及多个载具32,多个载具32挂设在挂具31上,挂具31与传送带21挂接,因此传送带21可以带动挂具31移动,且夹取件43可以与挂具31配合,夹取挂具31,使得挂具31上升或下降,从而使得挂具31带动载具32上升或下降。
另外,当传送带21带动挂具31和载具32移动,挂具31和载具32移动至第一位置时,挂具31和载具32需要更换电镀槽11或清洗槽12,即挂具31和载具32需要从电镀槽11或清洗槽12中脱出,夹取件43可以先夹取电镀槽11或清洗槽12中的挂具31和载具32,然后带动挂具31和载具32做上升运动将其提起,且滑动架44带动夹取件43移动,使得夹取件431带动挂具31和载具32沿传送带21的传输方向移动。当挂具31和载具32移动至第二位置时,挂具31和载具32需要进入电镀槽11或清洗槽12中时,夹取件43在滑动架44的带动下沿滑轨42移动到下一个清洗槽12或电镀槽11,夹取件43沿滑动架44下降,将挂具31和载具32放入电镀槽11或清洗槽12中,且挂具31与传送带21挂接,使得传送带21可以继续带动挂具31移动。在电镀过程中,行车结构与传送带21的相互配合,可以使装载有太阳能电池片33的挂具31和载具32方便更换电镀槽11或清洗槽12。
需要说明的是,在本实用新型实施例中,行车结构的支架41可以架设在电镀槽11或清洗槽12侧边的任何地方。夹取件43在夹取挂具31和载具32时,可以在夹取件43上设置挂钩、卡槽或者抓手等,此外,对夹取件43在夹取挂具31和载具32将其提起的路径可以是垂直于地面提起,也可以是相对于地面按照其他角度进行提升,对于提升方式和提升路径,本实用新型实施例在此不做限定。
在本实用新型实施例中,如图5和图6所示,传送带21上间隔固定有多个用于向挂具31输送电力的导电件211,导电件211用于与电源电连接,两个传送带21上的导电件211位置相对,挂具31通过两个传送带21上相对的导电件211与两个传送带21挂接。
由于传送带21上间隔设置有多个导电件211,导电件211与电源电连接,并且与挂具31相接,因此,在对太阳能电池片33进行电镀时,挂具31的一端可以搭接在一个传送带21上的一个导电件211上,挂具31的另一端可以搭接在另一个传送带21上的一个导电件211上,且这两个传送带21的两个导电件211的位置相对,导电件211可以将电源的电能传递至挂具31,挂具31上又设置有多个载具32,挂具31可以将电能传递至载具32,每个载具32上均设置有太阳能电池片33,载具32可以将电能递至太阳能电池片33。由于导电件211可以接入电源负极,当太阳能电池片33在电镀槽11中时,太阳能电池片33表面可以与电镀槽11中的金属电镀液中的阳离子进行离子交换,以使电镀液中的金属离子在太阳能电池片33表面形成金属镀层。
此外,挂具31可以搭接在导电件211上,随着传送带21向前运动,当传送带21将挂具31和载具32沿传送带21运动方向运输一段距离后,由设置在传送带21起始端的上料设备将新的挂具31和载具32搭接在导电件211上,继续向前运输。此时,传送带21上的导电件211可以加载多个挂具31进行连续不间断的电镀,大大提高了生产效率。另外,两个传送带21上的导电件211可以接入不同的电源,即一个传送带21上的导电件211可以接入一个负极电源,另一个传送带21上的导电件211可以接入另一个负极电源,从而使得太阳能电池片33相对的两个面均可以被上镀,从而实现太阳能电池片33双面电镀的效果。
需要说明的是,在本实用新型实施例中,一条传送带21上的多个导电件211分别与另一条传送带21上的多个导电件211位置相对,即一个传送带21上的一个导电件211和另一个传送带21上与该导电件211位置相对的导电件211的中心连线与传送带21延伸方向垂直。
另外,每条传送带21上的导电件211之间的间距可以相等也可以不相等。
在本实用新型实施例中,如图6所示,导电件211上设置有凹槽,挂具31上设置有与凹槽匹配的凸起。
其中,在对太阳能电池片33电镀的情况下,凸起嵌设于凹槽中,以使挂具31与导电件211相接。
由于导电件211上设置有凹槽,挂具31上设置有凸起,因此,在对太阳能电池片33进行电镀时,太阳能电池片33设置在载具32内,多个载具32设置在挂具31上,挂具31上的凸起可以嵌设在导电件211的凹槽中,以使挂具31与传送带21上导电件211相接。在传送带21运输挂具31和载具32时,挂具31可以平稳地随着传送带21移动,降低太阳能电池片33的晃动或者震动的几率。
需要说明的是,在本实用新型实施例中,如图6所示,导电件211上可以设置为V型凹槽,或者其他形状便于卡接的凹槽,挂具31上设置的凸起可以与导电件211的凹槽相契合,导电件211的材质可以是铁或者其他易导电的金属,具体可以根据实际需要确定,本实用新型实施例在此不做限定。
在本实用新型实施例中,如图2所示,传送带21的数量为两个;两个传送带21分别设置在容纳槽10相对的两个侧边,每个传送带21上间隔设置有多个导电件211。
在本实用新型实施例中,驱动轮22以及驱动件23的数量均为至少两个;驱动件23与驱动轮22连接,传送带21绕设在驱动轮22上。
由于驱动轮22以及驱动件23的数量均为至少两个,因此,在容纳槽10相对的两个侧边可以分别设置一个传送带21、驱动轮22和驱动件23,此时,驱动件23与驱动轮22连接,传送带21绕设在驱动轮22上,驱动件23可以驱动驱动轮22使传送带21进行循环往复的运动。
需要说明的是,当每个传送带21只有一个驱动轮22时,驱动轮22设置在传送带21的起始端或者末端,另一端可以设置成被传送带21绕设的固定端,传送带21可以围绕此固定端进行滑动,其中,固定端可以设置从动轮,此时,传送带21同时绕设在驱动轮22和从动轮上。
在本实用新型实施例中,电镀设备还包括两个独立的电源(图中未示出);一条传送带21上的多个导电件211均与一个独立的电源连接,另一条传送带21上的多个导电件211均与另一个独立的电源连接。
当两条传送带21上均设置有导电件211时,一条传送带21上的导电件211可以与一个独立的电源连接,另一条传送带21上的导电件211可以与另一个独立的电源连接,当太阳能电池片33进行电镀的过程中,挂具31的两端可以分别连接在两条传送带21上的导电件211上,挂具31两端的导电件211分别对载具32上装载的太阳能电池片33的正面和背面进行独立供电,进而使得太阳能电池片33可以实现双面电镀的效果。其中,导电件211连接电源的电流和电压,使得太阳能电池片33的正面和背面的电镀速率可以相同也可以不同,对此,本实用新型实施例在此不做限定。
在本实用新型实施例中,行车结构还包括控制器、第一驱动装置以及第二驱动装置;第一驱动装置与滑动架44连接,第二驱动装置与夹取部432连接,且第一驱动装置以及第二驱动装置均与控制器电连接,控制器用于控制第一驱动装置以及第二驱动装置,第一驱动装置用于驱动滑动架44在滑轨42上滑动,第二驱动装置用于驱动夹取件43沿滑动架44滑动,以夹取挂具31,使挂具31带动载具32上升或下降。
由于在行车结构中,第一驱动装置与滑动架44连接,第二驱动装置与夹取件43连接,且第一驱动装置以及第二驱动装置均与控制器电连接,控制器用于控制第一驱动装置以及第二驱动装置,因此,当挂具31和载具32随传送带21运行到电镀槽11或者清洗槽12的槽壁处时,第二驱动装置可以驱动夹取件43沿滑动架44向下滑动到挂具31上方以夹取挂具31,使挂具31带动载具32上升,第一驱动装置可以驱动滑动架44带动夹取件43以及挂具31和载具32在滑轨42上向前滑动。
需要说明的是,第一驱动装置和第二驱动装置可以是电机,也可以是其他驱动装置,本实用新型实施例在此不做限定。
在本实用新型实施例中,如图2所示,行车结构的数量可以为多个,电镀设备还可以包括多个传感器111,多个传感器111均与控制器电连接;容纳槽10包括间隔设置的电镀槽11和清洗槽12。
在沿传送带21的传输方向上,每个行车结构的滑轨42部分的与电镀槽11重合,部分的与清洗槽12重合。多个传感器111分别设置在电镀槽11以及清洗槽12的槽壁上,传感器111用于感应载具32与电镀槽11的槽壁之间的距离,或者感应载具32与清洗槽12的槽壁之间的距离,且将距离发送至控制器,以使控制器根据距离控制第一驱动装置以及第二驱动装置,以使第一驱动装置驱动滑动架44滑动,第二驱动装置驱动夹取件43沿滑动架44滑动,以夹取挂具31,使挂具31带动载具32上升。
由于电镀设备还包括多个传感器111,传感器111设置在电镀槽11和清洗槽12的槽壁上,因此,传感器111可以感应载具32与电镀槽11的槽壁之间的距离,也可以感应载具32与清洗槽12的槽壁之间的距离。
此外,由于传感器111与控制器电连接,因此,传感器111可以将距离信息发送至控制器,此时,可以在控制器中设置距离阈值,当控制器监测到距离信息为距离阈值时,控制器则控制第一驱动装置以及第二驱动装置,使第一驱动装置驱动滑动架44滑动,第二驱动装置驱动夹取件43沿滑动架44滑动并夹取挂具31,使挂具31带动载具32上升,避免挂具31带动载具32与电镀槽11的槽壁撞击,或者避免挂具31带动载具32与清洗槽12的槽壁撞击。
需要说明的是,传感器111可以是距离传感器或者其它能感知移动中物体的传感器;此外,在控制器中设置距离阈值可以为1cm、0.5cm或者0.1cm等,对此,具体根据情况确定,本实用新型实施例在此不做限定。
另外,在本实用新型实施例中,如图5所示,挂具31背离载具32的一侧设置有挂接扣311,在夹取件43夹取挂具31时,夹取件43与挂接扣311配合,使夹取件43通过挂接扣311带动挂具31上升或下降。
由于在挂具31上设置有挂接扣311,因此,当夹取件43需要夹取挂具31时,挂接扣311可以与夹取件43配合使载具32和挂具31被提起。
需要说明的是,夹取件43上可以设置挂钩、卡槽或者抓手等连接件,相对应的,挂具31上可以设置挂环、卡扣或者其他挂接扣311,具体根据实际情况确定,本实用新型实施例在此不做限定。
在本实用新型实施例中,如图6所示,电镀设备还可以包括底座50;底座50在沿传送带21的传输方向上设置有两个支撑件51,传送带21位于支撑件51上,且与支撑件51接触,支撑件51用于支撑传送带21。
由于电镀设备的底座50在沿传送带21的传输方向上设置有两个支撑件51,传送带21位于支撑件51上,且与支撑件51接触,因此,支撑件51可以用来支撑传送带21,避免传送带21表面在运输太阳能电池片33的过程中由于载具32的和挂具31的重量形成凹陷,进而影响传输效果。
需要说明的是,底座50的样式可以为仅仅具有放置传送带21的支撑件51结构,也可以为有放置容纳槽10的凹槽结构等;制作底座50的材料可以采用合金、塑料或者木材等;另外,支撑件51可以为由木材、合金或者其他材料制成的矩形结构,对此,本实用新型实施例在此不做限定。
另外,驱动轮22和驱动件23以及其他设备,如行车结构的支架41也可以设置在底座50的支撑件51上,具体根据实际情况确定,本实用新型实施例在此不做限定。
在本实用新型实施例中,由于传送带21的传输方向与容纳槽10的延伸方向相同,传送带21位于容纳槽10的侧边,且承载组件30挂接在传送带21上,因此,传送带21可以带动承载组件30沿容纳槽10的延伸方向移动,使得承载组件30可以经过容纳槽10。由于升降组件40与传输组件配合,因此,在对太阳能电池片33电镀的情况下,传送带21可以带动承载组件30移动,即可以使得承载组件30沿容纳槽10的延伸方向移动。在不同位置处需要使得承载组件30上升或下降,具体的,太阳能电池片33浸入一个容纳槽10中,在传送带21带动承载组件30移动至第一位置时,升降组件40与承载组件30配合,使承载组件30上升,且承载组件30从一个容纳槽10中脱出,即承载组件30位于一个容纳槽10的上方。升降组件40带动在承载组件30移动至第二位置时,升降组件40带动承载组件30下降,承载组件30挂接在传送带21上,太阳能电池片33浸入另一个容纳槽10中,从而使得承载组件30可以带动太阳能电池片33经过至少两个容纳槽10。从而可以降低太阳能电池片33被移动过程中,受外界碰撞等干扰因素而发生破碎的概率。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本实用新型实施例的可选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的原理及实现方式,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电镀设备,其特征在于,所述电镀设备包括:至少两个容纳槽、用于承载太阳能电池片的承载组件、以及用于传输和挂接所述承载组件的传输结构,以及用于提升所述承载组件的升降组件;
所述传输结构包括两个传送带,所述传送带的传输方向与所述容纳槽的延伸方向相同,两个所述传送带位于所述容纳槽相对的两个侧边;
所述升降组件与所述承载组件配合,以使所述承载组件升降;
在对所述太阳能电池片电镀的情况下,所述承载组件挂接在所述传送带上,所述太阳能电池片浸入一个所述容纳槽中,所述传送带带动所述承载组件移动,在所述承载组件移动至第一位置时,所述升降组件带动所述承载组件上升,使所述承载组件位于一个所述容纳槽的上方,所述升降组件带动所述承载组件移动至第二位置时,所述升降组件带动所述承载组件下降,所述承载组件挂接在所述传送带上,所述太阳能电池片浸入另一个所述容纳槽中;
其中,所述第一位置为需要所述承载组件从一个所述容纳槽脱出的位置,所述第二位置为需要所述承载组件进入另一个所述容纳槽中的位置。
2.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述传输结构还包括驱动轮以及驱动所述驱动轮的驱动件;
所述传送带绕设在所述驱动轮上;
所述驱动件带动所述驱动轮运转,以使所述驱动轮带动所述传送带运转,所述传送带带动所述承载组件移动。
3.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述承载组件包括挂具以及多个载具;多个载具挂设在所述挂具上,所述挂具与所述传送带挂接;
所述升降组件为行车结构,所述行车结构包括支架、滑轨、夹取件和滑动架,所述支架设置在所述容纳槽的侧边,所述滑轨沿平行于所述传送带的传输方向设置在所述支架上,所述滑动架设置在所述滑轨上,且所述滑动架与所述滑轨在沿所述传送带的传输方向上滑动连接,所述夹取件在所述承载组件的上升或下降方向上滑动设置于所述滑动架上;
在所述传送带将所述承载组件移动至所述第一位置时,所述夹取件夹取所述挂具,以带动所述挂具上升,以使所述挂具与所述传送带分离,且所述滑动架在所述滑轨滑动以带动所述夹取件以及所述承载组件移动;
在所述滑动架带动所述承载组件移动至所述第二位置时,所述夹取件带动所述挂具下降,以使所述挂具与所述传送带挂接。
4.根据权利要求3所述的电镀设备,其特征在于,所述挂具背离所述载具的一侧设置有挂接扣;
在所述夹取件夹取所述挂具时,所述夹取件与所述挂接扣配合,使所述夹取件通过所述挂接扣带动所述挂具上升或下降。
5.根据权利要求3所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括电源,所述传送带上间隔固定有多个用于向所述挂具输送电力的导电件,所述导电件与所述电源电连接,两个所述传送带上的导电件位置相对;
所述挂具通过两个所述传送带上相对的导电件与两个所述传送带挂接。
6.根据权利要求5所述的电镀设备,其特征在于,所述导电件上设置有凹槽,所述挂具上设置有与所述凹槽匹配的凸起。
7.根据权利要求5中所述的电镀设备,其特征在于,所述电源为两个独立的电源;
一条所述传送带上的多个所述导电件均与一个所述独立的电源连接,另一条所述传送带上的多个所述导电件均与另一个所述独立的电源连接。
8.根据权利要求3所述的电镀设备,其特征在于,所述行车结构还包括控制器、第一驱动装置以及第二驱动装置;
所述第一驱动装置与所述滑动架连接,所述第二驱动装置与所述夹取部连接,且所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置均与所述控制器电连接,所述控制器用于控制所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述滑动架在所述滑轨上滑动,所述第二驱动装置用于驱动所述夹取件沿所述滑动架滑动,以夹取所述挂具,使所述挂具带动所述载具上升或下降。
9.根据权利要求8所述的电镀设备,其特征在于,所述行车结构的数量为多个;所述电镀设备还包括多个传感器,多个所述传感器均与所述控制器电连接,所述容纳槽包括间隔设置的电镀槽和清洗槽;
在沿所述传送带的传输方向上,每个所述行车结构的滑轨部分的与所述电镀槽重合,部分的与所述清洗槽重合;
多个所述传感器分别设置在所述电镀槽以及所述清洗槽的槽壁上;所述传感器用于感应所述载具与所述电镀槽的槽壁之间的距离,或者感应所述载具与所述清洗槽的槽壁之间的距离,且将所述距离发送至所述控制器,以使所述控制器根据所述距离控制所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置,以使所述第一驱动装置驱动所述滑动架滑动,所述第二驱动装置驱动所述夹取件沿所述滑动架滑动,以夹取所述挂具,使所述挂具带动所述载具上升。
10.根据权利要求1-9中任一所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括底座;
所述底座在沿所述传送带的传输方向上设置有两个支撑件,所述传送带位于所述支撑件上,且与所述支撑件接触,所述支撑件用于支撑所述传送带。
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