CN216711237U - 一种收线自动换卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种收线自动换卷机，包括机架，机架上设有立板，立板上设有收卷换盘部件、机架上设有位于收卷换盘部件下方的打线组件；收卷换盘部件的转动盘左右两侧分别设有夹盘组件，靠近每个夹盘组件内侧的转动盘上设有刀架，刀架上设有切线刀片，左侧切线刀片的刀刃方向朝上，右侧切线刀片的刀刃方向朝下；夹盘组件的固定夹盘前表面的边缘设有挂线刀片，挂线刀片与夹盘组件绕线方向相同端部的后表面设的斜角与固定夹盘前表面形成挂线口；打线组件的气缸活塞杆端部的挡板上设有带竖直的打线杆，打线杆位于两个夹盘组件中间并高于两个夹盘组件的上端；打线杆的前止点超出固定夹盘上安装的线辊的前端面，打线杆的后止点超出固定夹盘的后端面。

Description

一种收线自动换卷机

技术领域

本实用新型涉及光伏行业焊带镀锡一体机设备，具体涉及一种收线自动换卷机。

背景技术

太阳能光伏行业焊带全自动镀锡一体机主要生产光伏焊带。光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。现有换卷机的结构采用人工切线，自动化程度低，换卷速度慢，工作效率低，工人的劳动强度大。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种收线自动换卷机，解决了依靠人工切线的问题，该设备采用自动化的切线和换卷，提高了工作效率，降低了劳动强度。

为实现上述目的，提供了如下技术方案：

一种收线自动换卷机，包括机架，所述机架上设有立板，所述立板上设有收卷换盘部件、所述机架上设置有位于收卷换盘部件下方的打线组件；

所述收卷换盘部件包含转动盘，所述转动盘的左右两侧分别设有夹盘组件，靠近每个所述夹盘组件内侧的所述转动盘上设有刀架，所述刀架上设有切线刀片，左侧的所述切线刀片的刀刃方向朝上，右侧的所述切线刀片的刀刃方向朝下；

每个所述夹盘组件包含固定夹盘，靠近所述固定夹盘的所述切线刀片的前端伸出所述固定夹盘的前表面，所述固定夹盘的前表面的边缘设有挂线刀片，所述挂线刀片与所述夹盘组件的绕线方向相同的端部的后表面设置有斜角，所述斜角与所述固定夹盘的前表面形成挂线口；

所述打线组件包含水平设置的气缸，所述气缸的活塞杆朝向前方，所述气缸的缸筒与所述机架固连，所述气缸的活塞杆的端部设有挡板，所述挡板的前表面设有竖直的打线杆，所述打线杆位于两个所述夹盘组件的中间，所述打线杆的上端高于两个所述夹盘组件的上端；所述打线杆的前止点超出所述固定夹盘上安装的线辊的前端面，所述打线杆的后止点超出所述固定夹盘的后端面。

进一步的，所述收卷换盘部件还包含一个水平设置的转盘伺服电机、两个水平设置的收卷伺服电机，所述转盘伺服电机的输出轴朝向前方，两个所述收卷伺服电机的输出轴朝向前方；所述转盘伺服电机的机壳与所述立板固连，所述转盘伺服电机的输出轴的前端部与所述转动盘的中心固连；两个所述收卷伺服电机的机壳分别与所述转动盘的两侧固连，每个所述收卷伺服电机输出轴的前端穿出所述转动盘固连一个所述夹盘组件。

进一步的，所述打线杆的后端面竖向设有多个打线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：收线自动换卷机采用自动化切线，提高了工作效率，降低了劳动强度，自动化程度得到了很大的提高。收线自动换卷机采用伺服电机，启停方便灵敏，控制精度更好，提高整机速度控制及匹配能力，避免整机由于速度不匹配造成断线等故障，从而提高整机工作效率。收线自动换卷机结构简单，转动惯量较小，采用较小功率的伺服电机即可完成收卷作业，降低能耗，并且各零部件精度要求低，在旋转过程中无噪音污染，改善了车间工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型收线自动换卷机一种实施例的主视图；

图2为本实用新型收线自动换卷机一种实施例的左视图；

图3为本实用新型收线自动换卷机一种实施例的主体结构的立体图。

在以上图中：1机架；2立板；3转动盘；4刀架；5切线刀片；6固定夹盘；7挂线刀片；8气缸；9挡板；10打线杆；11转盘伺服电机；12收卷伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

参考图1至图3，一种收线自动换卷机，包括机架1，机架1上设有立板2，立板2上设有收卷换盘部件、机架1上设置有位于收卷换盘部件下方的打线组件；

收卷换盘部件包含转动盘3，转动盘3的左右两侧分别设有夹盘组件，靠近每个夹盘组件内侧的转动盘3上设有刀架4，刀架4上设有切线刀片5，左侧的切线刀片5的刀刃方向朝上，右侧的切线刀片5的刀刃方向朝下；

机架1上的立板2上安装有收卷换盘部件，收卷换盘部件的转动盘3左右两侧安装有夹盘组件，每个夹盘组件内侧的转动盘3上装有刀架4，刀架4上装有刀片5，左侧的刀片5的刀刃朝上且刀刃的上端面与线辊上面平齐，刀片5用来切断换盘后两个夹盘组件上绷紧的线材，并且线材始终位于刀片5的上方，线材切断后能够在左侧的夹盘组件的线辊上缠绕。右侧的刀片5的刀刃朝下且刀刃的上端面与线辊下面平齐，当两个夹盘组件换盘后，右侧的夹盘组件转动到左侧时，右侧转到左侧的刀片5用来切断两个夹盘组件上绷紧的线材，并且线材始终位于刀片5的上方，线材切断后能够在从右侧转到左侧的夹盘组件的线辊上缠绕。

每个夹盘组件包含固定夹盘6，靠近固定夹盘6的所述切线刀片5的前端伸出固定夹盘6的前表面，固定夹盘6的前表面的边缘设有挂线刀片7，挂线刀片7与夹盘组件的绕线方向相同的端部的后表面设置有斜角，斜角与固定夹盘6的前表面形成挂线口；

靠近每个夹盘组件的固定夹盘6的切线刀片5前端伸出固定夹盘的前表面，切线刀片5才能够顺利的切断两个夹盘组件上绷紧的线。固定夹盘6的前表面边缘安装挂线刀片7，挂线刀片7用来挂住两个夹盘组件上绷紧的线材，切线刀片5用来切断线材后线材的线头不掉线，所放的线材能在挂线刀片7所在的夹盘组件的线辊上缠绕。挂线刀片7与夹盘组件的绕线方向相同的端部的后表面设置有斜角，斜角与固定夹盘6的前表面形成挂线口，挂线口使得两个夹盘组件上绷紧的线能够挂入挂线刀片7和固定夹盘6之间并夹紧线材。

打线组件包含水平设置的气缸8，气缸8的活塞杆朝向前方，气缸8的缸筒与机架1固连，气缸8的活塞杆的端部设有挡板9，挡板9的前表面设有竖直的打线杆10，打线杆10位于两个夹盘组件的中间，打线杆10的上端高于两个夹盘组件的上端；打线杆10的前止点超出固定夹盘6上安装的线辊的前端面，打线杆10的后止点超出固定夹盘6的后端面。

机架1上设置有位于收卷换盘部件下方的打线组件，打线组件的气缸8水平放置，气缸8的活塞杆超前，气缸8的缸筒与机架1固连，气缸8的活塞杆的端部安装有挡板9，挡板9的前表面装有竖直的打线杆10，打线杆10位于两个夹盘组件的之间，气缸8能够推动打线杆10在两个夹盘组件之间前后移动。打线杆10的上端高于两个夹盘组件的上端，当两个夹盘组件换盘后打线杆10能够打住两个夹盘组件之间绷紧的线材并往后打住方便挂线刀片7挂线。打线杆10的前止点超出固定夹盘6上安装的线辊的前端面，打线杆10不会影响收卷换盘部件在进行两个夹盘组件之间相互换盘。打线杆10的后止点超出固定夹盘6的后端面，两个夹盘组件上面的绷紧的线材切断前能够有效的被挂线刀片7挂住，打线杆10打住线材保证绷紧的线材在切线刀片5的刀刃上。

收卷换盘部件还包含一个水平设置的转盘伺服电机11、两个水平设置的收卷伺服电机12，转盘伺服电机11的输出轴朝向前方，两个收卷伺服电机12的输出轴朝向前方；转盘伺服电机11的机壳与立板2固连，转盘伺服电机11的输出轴的前端部与转动盘3的中心固连；两个收卷伺服电机12的机壳分别与转动盘3的两侧固连，每个收卷伺服电机12输出轴的前端穿出转动盘3固连一个夹盘组件。

收卷换盘部件的转盘伺服电机11的机壳与立板2固定连接，转盘伺服电机11的输出轴的前端部与转动盘3的中心固连，转盘伺服电机11输出轴驱动收卷换盘部件的转动盘3顺时针转动180度，达到了两个夹盘组件的换盘功能。收卷换盘部件的两个收卷伺服电机12的机壳分别与转动盘3的两侧固定连接，两个收卷伺服电机12输出轴的前端穿出转动盘3分别固定连接一个夹盘组件，收卷伺服电机12的输出轴驱动夹盘组件转动，达到了将所放的线材在夹盘组件的线辊上缠绕。

打线杆10的后端面竖向设有多个打线槽。

打线杆10的后端面竖向有多个打线槽，保证了两个夹盘组件的线辊上不同高度的线能够卡在任一一个打线槽内，切线刀片5在切断两个夹盘之间绷的线材时不会上下滑动。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种收线自动换卷机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有立板(2)，所述立板(2)上设有收卷换盘部件、所述机架(1)上设置有位于收卷换盘部件下方的打线组件；

所述收卷换盘部件包含转动盘(3)，所述转动盘(3)的左右两侧分别设有夹盘组件，靠近每个所述夹盘组件内侧的所述转动盘(3)上设有刀架(4)，所述刀架(4)上设有切线刀片(5)，左侧的所述切线刀片(5)的刀刃方向朝上，右侧的所述切线刀片(5)的刀刃方向朝下；

每个所述夹盘组件包含固定夹盘(6)，靠近所述固定夹盘(6)的所述切线刀片(5)的前端伸出所述固定夹盘(6)的前表面，所述固定夹盘(6)的前表面的边缘设有挂线刀片(7)，所述挂线刀片(7)与所述夹盘组件的绕线方向相同的端部的后表面设置有斜角，所述斜角与所述固定夹盘(6)的前表面形成挂线口；

所述打线组件包含水平设置的气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆朝向前方，所述气缸(8)的缸筒与所述机架(1)固连，所述气缸(8)的活塞杆的端部设有挡板(9)，所述挡板(9)的前表面设有竖直的打线杆(10)，所述打线杆(10)位于两个所述夹盘组件的中间，所述打线杆(10)的上端高于两个所述夹盘组件的上端；所述打线杆(10)的前止点超出所述固定夹盘(6)上安装的线辊的前端面，所述打线杆(10)的后止点超出所述固定夹盘(6)的后端面。

2.根据权利要求1所述的收线自动换卷机，其特征在于，所述收卷换盘部件还包含一个水平设置的转盘伺服电机(11)、两个水平设置的收卷伺服电机(12)，所述转盘伺服电机(11)的输出轴朝向前方，两个所述收卷伺服电机(12)的输出轴朝向前方；所述转盘伺服电机(11)的机壳与所述立板(2)固连，所述转盘伺服电机(11)的输出轴的前端部与所述转动盘(3)的中心固连；两个所述收卷伺服电机(12)的机壳分别与所述转动盘(3)的两侧固连，每个所述收卷伺服电机(12)输出轴的前端穿出所述转动盘(3)固连一个所述夹盘组件。

3.根据权利要求1所述的收线自动换卷机，其特征在于，所述打线杆(10)的后端面竖向设有多个打线槽。

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