CN216711046U - 一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 - Google Patents
一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216711046U CN216711046U CN202123039757.6U CN202123039757U CN216711046U CN 216711046 U CN216711046 U CN 216711046U CN 202123039757 U CN202123039757 U CN 202123039757U CN 216711046 U CN216711046 U CN 216711046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting seat
- synchronous lifting
- belt
- lower supporting
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,包括从左至右依次设置的收卷机构和皮带张力同步升降机构,所述收卷机构与皮带张力同步升降机构间隔设置,且收卷机构将皮带张力同步升降机构处的钢带打包收卷,所述皮带张力同步升降机构包括底座,所述底座上固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动设置有下支撑座,所述下支撑座的上方设置有上支撑座,所述上支撑座与下支撑座之间通过导柱连接,所述下支撑座的正中间处设置有升降组件,所述上支撑座上固定安装有导料台。本实用新型具备结构简单,设计巧妙合理,分条后的钢带可以与收卷机构上的钢带处于同一水平面,有效的避免钢带折弯,提高了产品的良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带分条机技术领域,具体为一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置。
背景技术
变压器铁芯在加工过程中,为了防止铁芯发热,浪费大量的电能,采用硅钢薄片压制而成。硅钢是掺有小量硅的钢,其电阻率比普通钢的要大,把硅钢制成薄片则是为了借用片间的绝缘漆切断涡流的道路,使涡流被限制在狭窄的薄片内,进一步增大电阻,减小涡流。硅钢薄片在成型前是钢带,采用分条机将钢带进行分条,分条后的硅钢收卷打包至冲压设备进行冲压成所需要的铁芯形状。目前市面上的分条机的收卷装置无法实现自动升降,分条后的钢带在收卷打包过程中由于钢带收卷的厚度增加,钢带就很容易弯曲,导致冲压成型的变压器铁芯不良率高。因此,申请人设计了一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,具备结构简单,设计巧妙合理,分条后的钢带可以与收卷机构上的钢带处于同一水平面,有效的避免钢带折弯,提高了产品的良率的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,该收卷装置包括从左至右依次设置的收卷机构和皮带张力同步升降机构,所述收卷机构与皮带张力同步升降机构间隔设置,且收卷机构将皮带张力同步升降机构处的钢带打包收卷,所述皮带张力同步升降机构包括底座,所述底座上固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动设置有下支撑座,所述下支撑座的底部固定安装有若干个滑块,若干个所述滑块均匀的分布在下支撑座上,每个所述滑块与滑轨滑动连接,所述下支撑座的上方设置有上支撑座,所述上支撑座与下支撑座之间通过导柱连接,所述下支撑座的正中间处设置有升降组件,所述升降组件包括伺服电机固定座和丝杆,所述伺服电机固定座固定安装在下支撑座上,且伺服电机固定座上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有输出轴,所述输出轴与丝杆螺纹连接,所述丝杆的顶端固定安装有顶块,所述顶块与上支撑座固定连接,所述上支撑座上固定安装有导料台,所述导料台上从右至左依次设置有第一导料辊轮、第一压料组件、第二导料辊轮、第二压料组件、第一分料辊轮、第三导料辊轮和第二分料辊轮。
优选的,所述收卷装置还包括主控柜,所述主控柜上设置有人机交互界面,所述人机交互界面内设置有控制器,所述控制器分别与收卷机构和皮带张力同步升降机构连接。
优选的,所述收卷机构包括卷料台以及固定安装在卷料台上的卷料电机,所述卷料电机的输出端与收卷辊轮连接。
优选的,所述下支撑座的一侧设置有驱动下支撑座沿滑轨的长度方向移动的左右滑动驱动组件,所述左右滑动驱动组件包括滑轨电机、圆齿轮和直齿条,所述滑轨电机固定安装在滑轨电机固定座上,且滑轨电机的输出端与圆齿轮固定连接,所述圆齿轮上啮合有直齿条,所述直齿条固定安装在下支撑座的一侧。
优选的,所述导柱设置有多个,多个所述导柱的一端与下支撑座固定连接,另一端与上支撑座活动连接。
优选的,所述第一导料辊轮、第一压料组件、第二导料辊轮、第二压料组件、第一分料辊轮、第三导料辊轮和第二分料辊轮处于同一水平面上。
优选的,所述第一压料组件和第二压料组件均由上压料板固定板和下压料板固定板构成,所述上压料板固定板上固定安装有上毛毡板,所述下压料板固定板上固定安装有下毛毡板。
优选的,所述第二分料辊轮的一侧设置有高度识别传感器,所述高度识别传感器与控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供了一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,该收卷装置由收卷机构、皮带张力同步升降机构和主控柜构成,整体结构简单,设计巧妙合理,其中收卷机构将皮带张力同步升降机构处的钢带打包收卷,通过在皮带张力同步升降机构上设置升降组件,该升降组件可以带动上支撑座自动升降,使皮带张力同步升降机构处的钢带与收卷机构上的钢带处于同一水平面上,这样收卷打包的钢带不会弯曲,从而不会影响后续产品加工,有效提高了加工的效率。
2、本实用新型通过在底座上设置滑轨,可以有效的调节收卷机构和皮带张力同步升降机构之间的间距,便于用户的操作,通过在主控柜上设置人机交互界面,用户可以通过人机交互界面来控制收卷装置的工作,实现真正意义上的自动化控制。
3、本实用新型通过在第二分料辊轮的一侧设置高度识别传感器,该高度识别传感器实时感应收卷机构上被打包收卷的钢带厚度数据值,并将该数据值传递给主控柜内的控制器,通过控制器来控制升降组件上的伺服电机工作,实现皮带张力同步升降机构与收卷机构同步升降。
附图说明
图1为本实用新型的结构图之一;
图2为本实用新型的结构图之二;
图3为本实用新型皮带张力同步升降机构的爆炸图;
图4为本实用新型升降组件的结构图;
图5为本实用新型左右滑动驱动组件的结构图;
图6为本实用新型第一压料组件的结构图。
图中的附图标记及名称如下:
1、收卷机构;11、卷料台;12、卷料电机;13、收卷辊轮;2、皮带张力同步升降机构;21、底座;22、滑轨;23、下支撑座;24、上支撑座;25、升降组件;251、伺服电机固定座;252、伺服电机;253、输出轴;254、丝杆;255、顶块;26、第一导料辊轮;27、第一压料组件;271、上压料板固定板;272、下压料板固定板;273、上毛毡板;274、下毛毡板;28、第二导料辊轮;29、第二压料组件;210、第一分料辊轮;211、第三导料辊轮;212、第二分料辊轮;213、滑块;214、导柱;215、高度识别传感器;216、导料台;217、左右滑动驱动组件;2171、滑轨电机;2172、滑轨电机固定座;2173、圆齿轮;2174、直齿条;3、主控柜;4、人机交互界面;5、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,该收卷装置包括从左至右依次设置的收卷机构1和皮带张力同步升降机构2,所述收卷机构1与皮带张力同步升降机构2间隔设置,且收卷机构1将皮带张力同步升降机构2处的钢带打包收卷,所述皮带张力同步升降机构2包括底座21,所述底座21上固定安装有滑轨22,所述滑轨22上滑动设置有下支撑座23,所述下支撑座23的底部固定安装有若干个滑块213,若干个所述滑块213均匀的分布在下支撑座23上,每个所述滑块213与滑轨22滑动连接,所述下支撑座23的一侧设置有驱动下支撑座23沿滑轨22的长度方向移动的左右滑动驱动组件217,所述左右滑动驱动组件217包括滑轨电机2171、圆齿轮2173和直齿条2174,所述滑轨电机2171固定安装在滑轨电机固定座2172上,且滑轨电机2171的输出端与圆齿轮2173固定连接,所述圆齿轮2173上啮合有直齿条2174,所述直齿条2174固定安装在下支撑座23的一侧,所述下支撑座23在滑轨电机2171的作用下可沿滑轨22的长度方向上微调,从而可以有效的调节收卷机构1和皮带张力同步升降机构2之间的间距,满足用户的使用需求,所述下支撑座23的上方设置有上支撑座24,所述上支撑座24与下支撑座23之间通过导柱214连接,所述导柱214设置有多个,多个所述导柱214的一端与下支撑座23固定连接,另一端与上支撑座24活动连接,所述下支撑座23的正中间处设置有升降组件25,所述升降组件25包括伺服电机固定座251和丝杆254,所述伺服电机固定座251固定安装在下支撑座23上,且伺服电机固定座251上固定安装有伺服电机252,所述伺服电机252的输出端连接有输出轴253,所述输出轴253与丝杆254螺纹连接,所述丝杆254的顶端固定安装有顶块255,所述顶块255与上支撑座24固定连接,所述上支撑座24上固定安装有导料台216,所述导料台216上从右至左依次设置有第一导料辊轮26、第一压料组件27、第二导料辊轮28、第二压料组件29、第一分料辊轮210、第三导料辊轮211和第二分料辊轮212,分条后的钢带依次经过第一导料辊轮26、第一压料组件27、第二导料辊轮28、第二压料组件29、第一分料辊轮210、第三导料辊轮211和第二分料辊轮212后,再由收卷机构1打包收卷,所述收卷装置还包括主控柜3,所述主控柜3上设置有人机交互界面4,所述人机交互界面4内设置有控制器5,所述控制器5分别与收卷机构1和皮带张力同步升降机构2连接。
具体的,所述收卷机构1包括卷料台11以及固定安装在卷料台11上的卷料电机12,所述卷料电机12的输出端与收卷辊轮13连接,通过卷料电机12来驱动收卷辊轮13来进行钢带的打包收卷。
具体的,所述第一导料辊轮26、第一压料组件27、第二导料辊轮28、第二压料组件29、第一分料辊轮210、第三导料辊轮211和第二分料辊轮212处于同一水平面上。
具体的,所述第一压料组件27和第二压料组件29均由上压料板固定板271和下压料板固定板272构成,所述上压料板固定板271上固定安装有上毛毡板273,所述下压料板固定板272上固定安装有下毛毡板274,在一些实施例中上压料板固定板271上固定安装有上皮带张力牵引轮(图未示),下压料板固定板272上固定安装有下皮带张力牵引轮(图未示),钢带由上皮带张力牵引轮和下皮带张力牵引轮之间通过。
具体的,所述第二分料辊轮212的一侧设置有高度识别传感器215,所述高度识别传感器215与控制器5连接,通过高度识别传感器215来实时感应收卷机构1上被打包收卷的钢带厚度数据值,并将该数据值传递给主控柜3内的控制器5,通过控制器5来控制升降组件25上的伺服电机252工作,实现皮带张力同步升降机构2与收卷机构1同步升降,确保了分条后的钢带可以与收卷机构1上的钢带处于同一水平面,有效的避免钢带折弯,提高了产品的良率,在本实施例中高度识别传感器215优选型号为1E3F-DS30C4的光电传感器。
本实用新型中的收卷装置在工作时,经过分条机切条后的钢带依次经过第一导料辊轮26、第一压料组件27、第二导料辊轮28、第二压料组件29、第一分料辊轮210、第三导料辊轮211和第二分料辊轮212,其中第一压料组件27和第二压料组件29分别对钢带进行压合,最后由收卷机构1上的卷料电机12驱动收卷辊轮13来进行钢带的打包收卷,当钢带在收卷辊轮13上缠绕的厚度增加时,高度识别传感器215对其厚度值进行识别,并将识别到的数据传递给控制器5,通过控制器5来控制升降组件25上的伺服电机252工作,伺服电机252工作时带动丝杆254以及丝杆254上的顶块255上移,使待收卷的钢带的高度与收卷辊轮13上钢带的高度保持一致,这样打包收卷的钢带不会弯曲,有效的提高了产品的良率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,其特征在于:包括从左至右依次设置的收卷机构(1)和皮带张力同步升降机构(2),所述收卷机构(1)与皮带张力同步升降机构(2)间隔设置,且收卷机构(1)将皮带张力同步升降机构(2)处的钢带打包收卷,所述皮带张力同步升降机构(2)包括底座(21),所述底座(21)上固定安装有滑轨(22),所述滑轨(22)上滑动设置有下支撑座(23),所述下支撑座(23)的底部固定安装有若干个滑块(213),若干个所述滑块(213)均匀的分布在下支撑座(23)上,每个所述滑块(213)与滑轨(22)滑动连接,所述下支撑座(23)的上方设置有上支撑座(24),所述上支撑座(24)与下支撑座(23)之间通过导柱(214)连接,所述下支撑座(23)的正中间处设置有升降组件(25),所述升降组件(25)包括伺服电机固定座(251)和丝杆(254),所述伺服电机固定座(251)固定安装在下支撑座(23)上,且伺服电机固定座(251)上固定安装有伺服电机(252),所述伺服电机(252)的输出端连接有输出轴(253),所述输出轴(253)与丝杆(254)螺纹连接,所述丝杆(254)的顶端固定安装有顶块(255),所述顶块(255)与上支撑座(24)固定连接,所述上支撑座(24)上固定安装有导料台(216),所述导料台(216)上从右至左依次设置有第一导料辊轮(26)、第一压料组件(27)、第二导料辊轮(28)、第二压料组件(29)、第一分料辊轮(210)、第三导料辊轮(211)和第二分料辊轮(212)。
2.根据权利要求1所述的一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,其特征在于:还包括主控柜(3),所述主控柜(3)上设置有人机交互界面(4),所述人机交互界面(4)内设置有控制器(5),所述控制器(5)分别与收卷机构(1)和皮带张力同步升降机构(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,其特征在于:所述收卷机构(1)包括卷料台(11)以及固定安装在卷料台(11)上的卷料电机(12),所述卷料电机(12)的输出端与收卷辊轮(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,其特征在于:所述下支撑座(23)的一侧设置有驱动下支撑座(23)沿滑轨(22)的长度方向移动的左右滑动驱动组件(217),所述左右滑动驱动组件(217)包括滑轨电机(2171)、圆齿轮(2173)和直齿条(2174),所述滑轨电机(2171)固定安装在滑轨电机固定座(2172)上,且滑轨电机(2171)的输出端与圆齿轮(2173)固定连接,所述圆齿轮(2173)上啮合有直齿条(2174),所述直齿条(2174)固定安装在下支撑座(23)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,其特征在于:所述导柱(214)设置有多个,多个所述导柱(214)的一端与下支撑座(23)固定连接,另一端与上支撑座(24)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,其特征在于:所述第一导料辊轮(26)、第一压料组件(27)、第二导料辊轮(28)、第二压料组件(29)、第一分料辊轮(210)、第三导料辊轮(211)和第二分料辊轮(212)处于同一水平面上。
7.根据权利要求1或6所述的一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,其特征在于:所述第一压料组件(27)和第二压料组件(29)均由上压料板固定板(271)和下压料板固定板(272)构成,所述上压料板固定板(271)上固定安装有上毛毡板(273),所述下压料板固定板(272)上固定安装有下毛毡板(274)。
8.根据权利要求1所述的一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置,其特征在于:所述第二分料辊轮(212)的一侧设置有高度识别传感器(215),所述高度识别传感器(215)与控制器(5)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123039757.6U CN216711046U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123039757.6U CN216711046U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216711046U true CN216711046U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81883223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123039757.6U Active CN216711046U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216711046U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114229541A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 东莞市盈德精密五金有限公司 | 一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 |
-
2021
- 2021-12-06 CN CN202123039757.6U patent/CN216711046U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114229541A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 东莞市盈德精密五金有限公司 | 一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214444476U (zh) | 一种燃料电池钢带自动张紧捆绑焊接设备 | |
CN204182751U (zh) | 片材裁切设备 | |
CN216711046U (zh) | 一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 | |
CN112828595A (zh) | 一种燃料电池钢带自动张紧捆绑焊接设备 | |
CN212704152U (zh) | 一种便携式电力工程用电缆截断设备 | |
CN105458061A (zh) | 片材裁切设备 | |
CN114162385A (zh) | 一种电池全自动包膜装置及其工艺 | |
CN113714384A (zh) | 冲压成型机构 | |
CN206519512U (zh) | 一种抽屉连接件的成形机组 | |
CN209531744U (zh) | 一种覆膜铝卷自动收放料及冲制模具组合装置 | |
CN212822110U (zh) | 一种用于裁剪硅钢片的裁片机 | |
CN207401969U (zh) | 一种电池极片自动冲片机 | |
CN114229541A (zh) | 一种金属分条皮带毛毡张力机的同步升降收卷装置 | |
CN216105080U (zh) | 自动裁切收卷一体化设备 | |
CN216065133U (zh) | 冲压成型机构 | |
CN213858281U (zh) | 一种全自动片材裁切分张机 | |
CN206827748U (zh) | 一种绝缘纸卷纸装置 | |
CN213507781U (zh) | 一种耳带线抽线机构 | |
CN221414506U (zh) | 一种钢带打捆机校直机构 | |
CN215355809U (zh) | 一种燃料电池钢带自动上料机构 | |
CN219766412U (zh) | 一种开卷机 | |
CN215955669U (zh) | 一种立式上料模组 | |
CN212760655U (zh) | 一种触片成型机 | |
CN219394640U (zh) | 全自动压条机 | |
CN110666035A (zh) | 一种弹片式压线框自动成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |