CN216710765U - 一种饮品包装盒贴胶输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮品包装盒技术领域，具体地说，涉及一种饮品包装盒贴胶输送装置，包括第一传送带，第一传送带上端设置贴胶机，第一传送带一端侧壁开设开口，开口位置与第二传送带进料口连接，第一传送带一端穿过挡板，挡板下端设置底板，底板下端一侧设置延长板，延长板表面安装液压杆，液压杆的伸缩端与连接杆一端相连，连接杆另一端与连接块一端连接，连接块另一端与推板一端连接，推板侧壁与挡板贴合，推板对应与第二传送带中心位置，本实用新型，通过液压杆端部的伸缩带着连接杆向前倾斜，连接杆通过连接块带着推板向前移动，推板将包装盒推走至第二传送带上，无需人工收集搬运包装盒，减少人工成本。

Description

一种饮品包装盒贴胶输送装置

技术领域

本实用新型涉及饮品包装盒技术领域，具体地说，涉及一种饮品包装盒贴胶输送装置。

背景技术

在饮品生产领域中，有给饮品包装盒有进行贴胶的环节，需将包装盒放在输送装置上，利用输送装置的传送进行贴胶机对包装盒的贴胶，但是在饮品包装盒贴胶后还有其他加工工序，目前的输送装置通常进行直线输送，对于下个加工位置在转弯处的生产厂家产生不便，此时，需要人工将贴胶后的包装盒进行收集，然后运送至下一个加工位置，不仅浪费人力物力且工作效率低下，导致人工成本较高。

现有的通过人工或机械推动包装盒转向，由第一传送带推送至第二传送带的方式，不能确保包装盒由第一传送带完全转移至第二传送带上，若不将包装盒完全推送至另一个传送带上，可能出现包装盒在转向处堵塞的情况，影响下一个加工环节的操作，鉴于此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮品包装盒贴胶输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种饮品包装盒贴胶输送装置，包括第一传送带，所述第一传送带上端设置贴胶机，所述第一传送带一端侧壁开设开口，所述开口位置与第二传送带进料口连接，所述第一传送带一端穿过挡板，所述挡板下端设置底板，所述底板下端一侧设置延长板，所述延长板表面安装液压杆，所述液压杆的伸缩端与连接杆一端相连，所述连接杆另一端与连接块一端连接，所述连接块另一端与推板一端连接，所述推板侧壁与所述挡板贴合，所述推板对应与所述第二传送带中心位置。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板一侧的上表面设置竖板，所述竖板底部与所述底板上表面固定连接，所述竖板侧壁与所述挡板一端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述竖板端部设置连接板，所述连接板与所述竖板固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接板上表面开设滑槽，所述滑槽内滑动滑块，所述滑块端部与所述推板下表面相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述竖板中部设置固定板，所述固定板端部通过铰接轴与所述连接杆铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述推板端部设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述推板端部均呈“U”形结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述挡板上开设开孔，所述第一传送带的一端穿过所述开孔，所述开孔上下内壁与所述第一传送带上表面贴合，所述挡板两侧与所述第一传送带两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该饮品包装盒贴胶输送装置中，通过液压杆端部的伸缩带着连接杆向前倾斜，连接杆通过连接块带着推板向前移动，推板端部的U形口卡住包装盒，将包装盒推到转弯处的第二传送带上，由第二传送带将包装盒输送至下一个加工区进行加工，无需人工收集搬运包装盒，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图其二；

图3为本实用新型实施例1的挡板结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的推板结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的连接板结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、第一传送带；2、贴胶机；3、挡板；31、开孔；32、底板；33、延长板；34、固定板；35、连接板；36、滑槽；37、滑块；38、竖板；4、液压杆；5、连接杆；6、连接块；7、推板；8、橡胶垫；9、第二输传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种饮品包装盒贴胶输送装置，包括第一传送带1，为了对包装盒进行贴胶，第一传送带1上端设置贴胶机2，为了将贴胶后的包装盒输送至下一个转弯处的加工区，第一传送带1一端侧壁开设开口，其中设置开口是为了让包装盒通过开口处进入第二传送带9上，开口位置与第二传送带9进料口连接，为了实现将包装盒推至第二传送带9上，第一传送带1一端穿过挡板3，其中，挡板3设置于第二传送带9边侧水平位置，可将第一传送带1输送来的包装盒挡住，当包装盒与挡板3接触时，可将包装盒进行推送，挡板3下端设置底板32，为了安装液压杆4，底板32下端一侧设置延长板33，延长板33表面安装液压杆4，为了将包装盒推动，液压杆4的伸缩端与连接杆5一端相连，为了将推板7推动，连接杆5另一端与连接块6一端连接，连接块6另一端与推板7一端连接，为了便于推动与挡板3接触的包装盒，推板7侧壁与挡板3贴合，推板7对应与第二传送带9中心位置，其中，推板7侧壁贴合于挡板3可将挡板3挡住的包装盒进行推送，推送至第二传送带9中心处，便于下个加工区对包装盒进行加工，也便于包装盒输送时的稳定，其中，推板7的长度可以达到第二传送带9处，便于稳定推送包装盒，第一传送带1与第二传送带9结构一致。

第一传送带1工作原理：物体放上传送带后，相对传送带滑动，受滑动摩擦力而加速，直到速度增加到与传送带相同后，与传送带相对静止，以传送带的速度保持匀速运动，输送带连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚简之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。

液压杆4工作原理：主要依靠机油压力、挺柱体与座孔间隙、气门杆与挺柱间隙及挺柱内止回球阀，液压挺柱刚开始工作时，由于腔内无油压，故挺柱柱塞处在最底部，挺柱与气门间隙较大，气门产生短时异响，随着发动机的运转，在机油压力的作用下，挺柱内柱塞腔内充注油液，柱塞下行，挺柱有效工作长度增加，气门间隙减小，由于挺柱内柱塞所产生的力较小，不能产生压缩气门弹簧的力量，所以当挺柱与气门间隙达到很小时，挺柱不再运动，同时又因挺柱内止回球阀的作用，挺柱柱塞腔内的油压不能迅速排出，使得柱塞保持在原位不动并维持原有长度形成刚性，从而推动气门打开，随着发动机的运转，气门间隙保持一定间隙。

本实施例中，将包装盒放在第一传送带1上，第一传送带1将包装盒进行输送，输送至贴胶机2下端后，贴胶机2对包装盒进行贴胶，贴胶完成后，第一传送带1对包装盒继续输送，当包装盒与挡板3接触时，液压杆4伸缩端将连接杆5底端顶起，连接杆5端部向前倾斜，带着连接块6向前移动，连接块6带着推板7对包装盒进行推送，将包装盒推送至第二传送带9中心处，进入下一个加工区。

为了起到稳定连接杆5与推板7的作用，底板32一侧的上表面设置竖板38，竖板38底部与底板32上表面固定连接，竖板38侧壁与挡板3一端固定连接，在底板32一侧固定设置竖板38，将竖板38底部与底板32连接，竖板38侧边与挡板3连接，增加竖板38的稳定性。

其中，竖板38端部设置连接板35，连接板35与竖板38固定连接，在竖板38上端固定设置连接板35，利用连接板35提高推板7的稳定度。

进一步的，连接板35上表面开设滑槽36，滑槽36内滑动滑块37，滑块37端部与推板7下表面相连，推板7向前移动时，带着下表面的滑块37在滑槽36内滑动，滑块37稳定推板7的移动，使之移动更加稳定。

再进一步的，竖板38中部设置固定板34，固定板34端部通过铰接轴与连接杆5铰接，利用固定板34端部与连接杆5进行铰接，支撑起连接杆5的运作，防止连接杆5损坏。

为了推动包装盒时包装盒不会倾倒，推板7端部设有橡胶垫8，橡胶垫8与推板7端部均呈“U”形结构，利用推板7端部U形的开口卡住包装盒，将包装盒固定住，防止包装盒倾倒，在U形开口处设有的橡胶垫8可保护包装盒表面没有损伤。

为了将挡板3安装在第一传送带1上端，挡板3上开设开孔31，第一传送带1的一端穿过开孔31，开孔31上下内壁与第一传送带1上表面贴合，挡板3两侧与第一传送带1两侧固定连接，第一传送带1从挡板3开孔31处穿过，不妨碍第一传送带1的运作，其次，可将挡板3与第一传送带1进行固定安装，提高挡板3的稳定。

本实用新型用于输送装置在具体使用时，将包装盒放在第一传送带1上，第一传送带1将包装盒进行输送，输送至贴胶机2下端后，贴胶机2对包装盒进行贴胶，贴胶完成后，第一传送带1对包装盒继续输送，当包装盒与挡板3接触时，此时推板7位置如图1所示，液压杆4伸缩端将连接杆5底端顶起，连接杆5端部向前倾斜，带着连接块6向前移动，连接块6带着推板7对包装盒进行推送，此时，推板7下端沿着挡板3的侧壁移动，并带着下端的滑块37在滑槽36内滑动，推板7运动状态如图2所示，滑块37启到稳定推板7移动的作用，防止推板7移动过程中偏移，推板7端部的U形口将包装盒卡住，橡胶垫8对包装盒进行保护，将包装盒推送至第二传送带9中心处，进入下一个加工区。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种饮品包装盒贴胶输送装置，包括第一传送带(1)，其特征在于：所述第一传送带(1)上端设置贴胶机(2)，所述第一传送带(1)一端侧壁开设开口，所述开口位置与第二传送带(9)进料口连接，所述第一传送带(1)一端穿过挡板(3)，所述挡板(3)下端设置底板(32)，所述底板(32)下端一侧设置延长板(33)，所述延长板(33)表面安装液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端与连接杆(5)一端相连，所述连接杆(5)另一端与连接块(6)一端连接，所述连接块(6)另一端与推板(7)一端连接，所述推板(7)侧壁与所述挡板(3)贴合，所述推板(7)对应与所述第二传送带(9)中心位置。

2.根据权利要求1所述的饮品包装盒贴胶输送装置，其特征在于：所述底板(32)一侧的上表面设置竖板(38)，所述竖板(38)底部与所述底板(32)上表面固定连接，所述竖板(38)侧壁与所述挡板(3)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的饮品包装盒贴胶输送装置，其特征在于：所述竖板(38)端部设置连接板(35)，所述连接板(35)与所述竖板(38)固定连接。

4.根据权利要求3所述的饮品包装盒贴胶输送装置，其特征在于：所述连接板(35)上表面开设滑槽(36)，所述滑槽(36)内滑动滑块(37)，所述滑块(37)端部与所述推板(7)下表面相连。

5.根据权利要求4所述的饮品包装盒贴胶输送装置，其特征在于：所述竖板(38)中部设置固定板(34)，所述固定板(34)端部通过铰接轴与所述连接杆(5)铰接。

6.根据权利要求5所述的饮品包装盒贴胶输送装置，其特征在于：所述推板(7)端部设有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)与所述推板(7)端部均呈“U”形结构。

7.根据权利要求1所述的饮品包装盒贴胶输送装置，其特征在于：所述挡板(3)上开设开孔(31)，所述第一传送带(1)的一端穿过所述开孔(31)，所述开孔(31)上下内壁与所述第一传送带(1)上表面贴合，所述挡板(3)两侧与所述第一传送带(1)两侧固定连接。

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