CN220096796U - 一种物料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料提升装置，包括料斗和翻转驱动机构，所述翻转驱动机构与所述料斗连接以驱动所述料斗翻转；所述料斗包括载板、压板及预压驱动机构，所述压板与所述载板相对设置，且所述载板与所述压板之间形成入料口，所述预压驱动机构与所述压板连接，以驱动所述压板相对所述载板靠近或远离。本实用新型的物料提升装置能够使物料均匀分布在内包装内，方便装入开口的外包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种物料提升装置。
背景技术
对于某些颗粒状或粉末状的产品，一般会进行内外两层包装，即产品在装入内包装的基础上进一步装入外包装，其间需要用提升机构将装有产品的内包装输送至高处，再倒入顶部开口的外包装中。
由于颗粒状或粉末状的产品在内包装袋内呈松散状态，且内包装一般为软质胶袋，在提升过程中，产品容易向胶袋的底部堆积，导致胶袋底部厚度大，难以顺利装入外包装。
因此，装有颗粒状或粉末状的产品在内包装在套入外包装时，往往需要用到开口更大的外包装，增加了包装耗材成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种物料提升装置，其能够使产品均匀分布在内包装内，方便装入开口的外包装。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种物料提升装置，包括料斗和翻转驱动机构，所述翻转驱动机构与所述料斗连接以驱动所述料斗翻转；
所述料斗包括载板、压板及预压驱动机构，所述压板与所述载板相对设置，且所述载板与所述压板之间形成入料口，所述预压驱动机构与所述压板连接，以驱动所述压板相对所述载板靠近或远离。
作为上述方案的改进，所述料斗还包括靠板，所述靠板与所述入料口相对设置；
所述翻转驱动机构驱动所述料斗由所述靠板向所述入料口的方向翻转。
作为上述方案的改进，所述翻转驱动机构包括驱动电机和翻转臂，所述翻转臂与所述驱动电机的输出轴连接，所述载板及所述预压驱动机构均与所述翻转臂固定。
作为上述方案的改进，所述翻转臂以所述驱动电机的输出轴为中心呈圆周阵列设置。
作为上述方案的改进，还包括推送机构，所述推送机构能够在所述载板及所述压板之间的空间沿所述翻转驱动机构的轴向往复运动。
作为上述方案的改进，所述推送机构包括推送气缸和推臂，所述推送气缸设置在所述驱动电机的侧上方，所述推送气缸的伸缩端与所述推臂连接，以驱动所述推臂在所述载板及所述压板之间的空间沿所述翻转驱动机构的轴向往复运动；其中
所述推臂的初始位置与所述料斗及所述翻转臂均设有预设距离。
作为上述方案的改进，所述推送机构还包括支架，所述推送气缸与所述支架固定，所述支架在所述推送气缸的两侧均设有与所述推送气缸的伸缩方向一致的导轨，所述推臂滑块设有与所述导轨相适配的滑块。
作为上述方案的改进，所述推送气缸的伸缩端设有浮动接头，所述推臂设有与所述浮动接头连接的连接柱，所述支架在所述连接柱背离所述推送气缸的一侧设有限位板，所述推臂的运动到初始位置时与所述限位板抵接。
作为上述方案的改进，所述翻转臂包括第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂与第二摇臂平行设置，所述第一摇臂、第二摇臂的一端与所述料斗固定，另一端通过中心连杆与所述驱动电机的输出轴连接。
作为上述方案的改进，所述翻转臂还包括第一连杆，所述第一摇臂、所述第二摇臂远离所述中心连杆的一端均依次设有第一悬臂和第二悬臂，所述第一摇臂的第一悬臂及所述第二摇臂的第一悬臂通过所述第一连杆相连，所述预压驱动机构与所述第一连杆固定，所述载板与所述第二悬臂固定。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型通过翻转驱动机构驱动料斗翻转，从而实现物料的提升，松散的物料随内包装经输送线输送至入料口后，料斗内与载板相对设置的压板可以受预压驱动机构驱动，载板与压板对内包装两侧进行挤压，可以对内包装里的物料起到分散和定位的作用，在翻转提升过程中物料不容易向内包装的底部滑落，能够保持相对均匀地分布在内包装里，在进一步包装时更容易装入开口的外包装；
即使外包装的容积余量不大，采用本实用新型的物料提升装置也能轻松装袋，可以降低对外包装的容积要求，从而减少包装耗材。
附图说明
图1是本实用新型一种物料提升装置的一实施例结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是推送机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种物料提升装置的一实施例，包括料斗1和翻转驱动机构，所述翻转驱动机构与所述料斗1连接以驱动所述料斗1翻转；所述料斗1包括载板11、压板12及预压驱动机构13，所述压板12与所述载板11相对设置，且所述载板11与所述压板12之间形成入料口a，所述预压驱动机构13与所述压板12连接，以驱动所述压板12相对所述载板11靠近或远离。
本实施例通过翻转驱动机构驱动料斗1翻转，从而实现物料的提升，松散的物料随内包装经输送线输送至入料口a后，料斗1内与载板11相对设置的压板12可以受预压驱动机构13驱动，载板11与压板12对内包装两侧进行挤压，可以对内包装里的物料起到分散和定位的作用，在翻转提升过程中物料不容易向内包装的底部滑落，能够保持相对均匀地分布在内包装里，在进一步包装时更容易装入开口的外包装；即使外包装的容积余量不大，采用本实施例的物料提升装置也能轻松装袋，可以降低对外包装的容积要求，从而减少包装耗材。
本实施例优选在料斗1设置有与入料口a相对设置的靠板14，在物料提升过程中，翻转驱动机构驱动料斗1由靠板14向入料口a的方向翻转。在物料提升的初始状态与结束状态，即翻转驱动机构驱动料斗1翻转至载板11与压板12呈水平状态时，物料被载板11或压板12支撑；在物料提升过程中，靠板14能够对物料起到支撑、阻挡作用，翻转过程中物料不易滑落。
所述翻转驱动机构包括驱动电机21和翻转臂22，所述翻转臂22与所述驱动电机21的输出轴连接，所述载板11及所述预压驱动机构13均与所述翻转臂22固定。所述翻转臂22优选以所述驱动电机21的输出轴为中心呈圆周阵列设置，以增加物料提升效率。
所述翻转臂22具体包括第一摇臂221、第二摇臂222和第一连杆223，所述第一摇臂221与第二摇臂222平行设置，所述第一摇臂221、第二摇臂222的一端与所述料斗1固定，另一端通过中心连杆23与所述驱动电机21的输出轴连接。该中心连杆23支撑于第一摇臂221与第二摇臂222之间，两端与第一摇臂221、第二摇臂222固定，且其中一端与驱动电机21的输出轴连接。所述第一摇臂221、所述第二摇臂222远离所述中心连杆23的一端均依次设有第一悬臂和第二悬臂，所述第一摇臂221的第一悬臂及所述第二摇臂222的第一悬臂通过所述第一连杆223相连，所述预压驱动机构13可以是气缸，其与所述第一连杆223固定，所述载板11与所述第二悬臂固定。
第一摇臂221、第二摇臂222均与料斗1固定，可以提升翻转过程中料斗1的稳定性，减少因料斗1晃动导致物料滑落堆积。
为完成进一步装袋动作，本实施例的物料提升装置还设置了推送机构3，所述推送机构3能够在所述载板11及所述压板12之间的空间沿所述翻转驱动机构的轴向往复运动。
由于翻转驱动机构能够驱动以所述驱动电机21的输出轴为中心呈圆周阵列设置的多个料斗1翻转，为简化设备结构，降低成本，本实施例优选将推送机构3的推送气缸31设置在所述驱动电机21的侧上方，推送气缸31的伸缩端与推臂32连接，以驱动所述推臂32在所述载板11及所述压板12之间的空间沿所述翻转驱动机构的轴向往复运动。其中，所述推臂32的初始位置与所述料斗1及所述翻转臂22均设有预设距离，以避免推臂32与料斗1或翻转驱动机构干涉。
结合图3，所述推送气缸31固定在支架4上，为确保推送机构3动作顺畅，所述支架4在所述推送气缸31的两侧均设有与所述推送气缸31的伸缩方向一致的导轨41，所述推臂32滑块321设有与所述导轨41相适配的滑块321。
本实施例推送气缸31的伸缩端设有浮动接头311，所述推臂32设有与所述浮动接头311连接的连接柱322，所述支架4在所述连接柱322背离所述推送气缸31的一侧设有限位板42，所述推臂32的运动到初始位置时与所述限位板42抵接，以防止滑块321与导轨41滑脱。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种物料提升装置，其特征在于，包括料斗和翻转驱动机构，所述翻转驱动机构与所述料斗连接以驱动所述料斗翻转；
所述料斗包括载板、压板及预压驱动机构，所述压板与所述载板相对设置，且所述载板与所述压板之间形成入料口，所述预压驱动机构与所述压板连接，以驱动所述压板相对所述载板靠近或远离。
2.如权利要求1所述的物料提升装置，其特征在于，所述料斗还包括靠板，所述靠板与所述入料口相对设置；
所述翻转驱动机构驱动所述料斗由所述靠板向所述入料口的方向翻转。
3.如权利要求1或2所述的物料提升装置，其特征在于，所述翻转驱动机构包括驱动电机和翻转臂，所述翻转臂与所述驱动电机的输出轴连接，所述载板及所述预压驱动机构均与所述翻转臂固定。
4.如权利要求3所述的物料提升装置，其特征在于，所述翻转臂以所述驱动电机的输出轴为中心呈圆周阵列设置。
5.如权利要求3所述的物料提升装置，其特征在于，还包括推送机构，所述推送机构能够在所述载板及所述压板之间的空间沿所述翻转驱动机构的轴向往复运动。
6.如权利要求5所述的物料提升装置，其特征在于，所述推送机构包括推送气缸和推臂，所述推送气缸设置在所述驱动电机的侧上方，所述推送气缸的伸缩端与所述推臂连接，以驱动所述推臂在所述载板及所述压板之间的空间沿所述翻转驱动机构的轴向往复运动；其中
所述推臂的初始位置与所述料斗及所述翻转臂均设有预设距离。
7.如权利要求6所述的物料提升装置，其特征在于，所述推送机构还包括支架，所述推送气缸与所述支架固定，所述支架在所述推送气缸的两侧均设有与所述推送气缸的伸缩方向一致的导轨，所述推臂滑块设有与所述导轨相适配的滑块。
8.如权利要求7所述的物料提升装置，其特征在于，所述推送气缸的伸缩端设有浮动接头，所述推臂设有与所述浮动接头连接的连接柱，所述支架在所述连接柱背离所述推送气缸的一侧设有限位板，所述推臂的运动到初始位置时与所述限位板抵接。
9.如权利要求3所述的物料提升装置，其特征在于，所述翻转臂包括第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂与第二摇臂平行设置，所述第一摇臂、第二摇臂的一端与所述料斗固定，另一端通过中心连杆与所述驱动电机的输出轴连接。
10.如权利要求9所述的物料提升装置，其特征在于，所述翻转臂还包括第一连杆，所述第一摇臂、所述第二摇臂远离所述中心连杆的一端均依次设有第一悬臂和第二悬臂，所述第一摇臂的第一悬臂及所述第二摇臂的第一悬臂通过所述第一连杆相连，所述预压驱动机构与所述第一连杆固定，所述载板与所述第二悬臂固定。
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