CN216710502U - 一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，包括底座和卡紧机构，所述底座正面固定安装有轨道，所述立台中部通槽内滑动安装有输送带，用于瓶口定位的所述卡紧机构等间距开设于输送带顶部。解决由于香水玻璃瓶是玻璃材质，刚从成型机中热成型出来时，香水玻璃瓶的温度和环境的温度温差较大，所以在输送带上输送时，非常容易出现香水玻璃瓶破裂的现象，从而造成成品率低的技术问题，提供一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，对瓶口区域进行定位夹持，将瓶身隐藏于输送带的底部，方便后续的瓶身烘干及灌装操作的定位，此外通过对成型玻璃瓶进行缓冷，极大降低其因温差破损的概率，提高成品质量。

Description

一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶成型输送技术领域，具体为一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置。

背景技术

在香水玻璃瓶的制造过程中，香水玻璃瓶经过香水玻璃瓶成型机上成型后需要通过输送装置将其输送到指定位置，常见的输送装置主要就是依靠输送带进行输送，输送带下方设置有支撑平台。

现有的玻璃瓶成型输送设备，常见问题有：现有设备在进行香水玻璃瓶输送时通常是直接置于输送带上进行输送，易因温差导致瓶体破损的同时，也不便于后续的瓶身烘干及灌装操作的定位，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座和卡紧机构，所述底座正面固定安装有轨道，且底座顶部两侧固定安装有立台，所述立台中部通槽内滑动安装有输送带，且立台正面转动安装有压辊，用于瓶口定位的所述卡紧机构等间距开设于输送带顶部，所述卡紧机构包括环板、滑槽、滑销、卡板、斜面和橡胶圈，所述环板内部开设有滑槽，且滑槽贯穿于环板圆周侧端面，所述滑槽内部滑动安装有滑销，且滑销内部输出端固定安装有卡板，所述卡板底部开设有倾斜朝上的斜面，所述滑销外部套装有橡胶圈。

优选的，所述底座底部右侧安装有伺服电机，且伺服电机输出端转动安装有丝杆，所述丝杆中部套装有轴套，且伺服电机通过丝杆与轴套构成传动连接。

优选的，所述轴套顶部固定安装有托板，且托板贴附于输送带下方，所述托板背面安装有伸缩杆，且伸缩杆输出端转动安装有压销。

优选的，所述压销远离伸缩杆一端转动安装有压台，且伸缩杆通过压销与压台构成传动连接，所述压台两侧滑动安装有限位柱，且限位柱底部固定安装于托板中部。

优选的，所述托板正面固定安装有承接板，且承接板截面呈梯形，所述托板通过承接板滑动安装于轨道顶部。

优选的，所述输送带右侧末端安装有用于防瓶身龟裂的缓冷机构，所述缓冷机构包括壳体、保温层、风机和加热器，所述壳体内部填充有保温层，且输送带纵向贯穿于壳体内部，所述壳体顶部转动安装有风机，且壳体底部侧端面安装有加热器。

优选的，所述缓冷机构还包括加热棒、水箱和进水口，所述加热器内部安装有数处加热棒，且加热棒外部设置有水箱，所述水箱右上角连接有进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决由于香水玻璃瓶是玻璃材质，刚从成型机中热成型出来时，香水玻璃瓶的温度和环境的温度温差较大，所以在输送带上输送时，非常容易出现香水玻璃瓶破裂的现象，从而造成成品率低的技术问题，提供一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，对瓶口进行定位夹持，将瓶身隐藏于输送带底部，方便后续的瓶身烘干及灌装操作的定位，此外通过对成型玻璃瓶进行缓冷，极大降低其因温差破损的概率，提高成品质量。

1.本实用新型通过托板构件的设置，将输送带置于底座两侧立台内部通槽中，并通过压辊压紧避免脱离，启用伺服电机带动丝杆转动，驱使啮合于丝杆中部的轴套及其顶部托板贴附于输送带底部横向移动，此间启用托板背面的伸缩杆，伸缩杆通过压销向压台传动，驱使压台在两侧限位柱内部滑动，通过压台夹持住输送带，并跟随轴套受丝杆的驱动行程横向滑动，此间托板正面固定的承接板起到避免玻璃瓶脱离作用的同时，托板通过承接板滑动安装于轨道顶部起到限制导向的作用，进一步维持输送带行程的稳定和精准，通过托板构件的设置能起到节距送料的作用，方便狭窄区域的安放使用，此外便于后续的缓冷程序的均匀受热，适用性更强；

2.本实用新型通过卡紧机构的设置，解决现有设备在进行香水玻璃瓶输送时通常是直接置于输送带上进行输送，易因温差及颠簸导致瓶身破裂的弊端，生产者将成型的玻璃瓶瓶口从卡紧机构底部塞入，瓶口通过滑销输出端卡板底部斜面时，驱使滑销克服外部橡胶圈弹性而回退，当瓶口穿过卡板底部斜面后，滑销位于环板圆周面开设的滑槽内同步向内位移，由卡板实现对瓶口区域的夹持，至此玻璃瓶稳固夹持并吊装于输送带底部，便于后续定位的同时有效避免瓶身破裂；

3.本实用新型通过缓冷机构的设置，输送带内卡紧机构夹持下的玻璃瓶，在压台及托板的间歇输送下进入缓冷机构，吊装状态下的玻璃瓶跟随输送带贯穿壳体内部通过，使用者启用风机吹风的同时启用加热器对内侧加热棒进行加热，在加热棒的加温下水箱内的水分蒸发，可通过水箱右上角连通的进水口保持填充，在高湿环境下玻璃瓶瓶身不易破裂，此外在风机的作用下越是远离风源的玻璃瓶温度慢慢降低实现缓冷，避免因温湿度差距导致玻璃瓶瓶身的龟裂或破裂。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型卡紧机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型缓冷机构俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、轨道；3、立台；4、输送带；5、压辊；6、伺服电机；7、丝杆；8、轴套；9、托板；10、伸缩杆；11、压销；12、压台；13、限位柱；14、承接板；15、卡紧机构；1501、环板；1502、滑槽；1503、滑销；1504、卡板；1505、斜面；1506、橡胶圈；16、缓冷机构；1601、壳体；1602、保温层；1603、风机；1604、加热器；1605、加热棒；1606、水箱；1607、进水口。

具体实施方式

如图1-2所示，一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，包括底座1和卡紧机构15，底座1正面固定安装有轨道2，且底座1顶部两侧固定安装有立台3，立台3中部通槽内滑动安装有输送带4，且立台3正面转动安装有压辊5，底座1底部右侧安装有伺服电机6，且伺服电机6输出端转动安装有丝杆7，丝杆7中部套装有轴套8，且伺服电机6通过丝杆7与轴套8构成传动连接，轴套8顶部固定安装有托板9，且托板9贴附于输送带4下方，将输送带4置于底座1两侧立台3内部通槽中，并通过压辊5压紧避免脱离，启用伺服电机6带动丝杆7转动，驱使啮合于丝杆7中部的轴套8及其顶部托板9贴附于输送带4底部横向移动，托板9背面安装有伸缩杆10，且伸缩杆10输出端转动安装有压销11，压销11远离伸缩杆10一端转动安装有压台12，且伸缩杆10通过压销11与压台12构成传动连接，压台12两侧滑动安装有限位柱13，且限位柱13底部固定安装于托板9中部，托板9正面固定安装有承接板14，托板9正面固定的承接板14起到避免玻璃瓶脱离作用的同时，托板9通过承接板14滑动安装于轨道2顶部起到限制导向的作用，进一步维持输送带4行程的稳定和精准，且承接板14截面呈梯形，托板9通过承接板14滑动安装于轨道2顶部，此间启用托板9背面的伸缩杆10，伸缩杆10通过压销11向压台12传动，驱使压台12在两侧限位柱13内部滑动，通过压台12夹持住输送带4，并跟随轴套8受丝杆7的驱动行程横向滑动。

如图3所示，用于瓶口定位的卡紧机构15等间距开设于输送带4顶部，卡紧机构15包括环板1501、滑槽1502、滑销1503、卡板1504、斜面1505和橡胶圈1506，环板1501内部开设有滑槽1502，且滑槽1502贯穿于环板1501圆周侧端面，滑槽1502内部滑动安装有滑销1503，且滑销1503内部输出端固定安装有卡板1504，卡板1504底部开设有倾斜朝上的斜面1505，滑销1503外部套装有橡胶圈1506，生产者将成型的玻璃瓶瓶口从卡紧机构15底部塞入，瓶口通过滑销1503输出端卡板1504底部斜面1505时，驱使滑销1503克服外部橡胶圈1506弹性而回退，当瓶口穿过卡板1504底部斜面1505后，滑销1503位于环板1501圆周面开设的滑槽1502内同步向内位移，由卡板1504实现对瓶口区域的夹持，至此玻璃瓶稳固夹持并吊装于输送带4底部，便于后续定位的同时有效避免瓶身破裂。

如图4所示，输送带4右侧末端安装有用于防瓶身龟裂的缓冷机构16，缓冷机构16包括壳体1601、保温层1602、风机1603和加热器1604，壳体1601内部填充有保温层1602，且输送带4纵向贯穿于壳体1601内部，壳体1601顶部转动安装有风机1603，且壳体1601底部侧端面安装有加热器1604，输送带4内卡紧机构15夹持下的玻璃瓶，在压台12及托板9的间歇输送下进入缓冷机构16，吊装状态下的玻璃瓶跟随输送带4贯穿壳体1601内部通过，使用者启用风机1603吹风的同时启用加热器1604对内侧加热棒1605进行加热，在加热棒1605的加温下水箱1606内的水分蒸发，可通过水箱1606右上角连通的进水口1607保持填充，缓冷机构16还包括加热棒1605、水箱1606和进水口1607，加热器1604内部安装有数处加热棒1605，且加热棒1605外部设置有水箱1606，水箱1606右上角连接有进水口1607，在高湿环境下玻璃瓶瓶身不易破裂，此外在风机1603的作用下越是远离风源的玻璃瓶温度开始慢慢降低实现缓冷，避免因温湿度差距导致玻璃瓶瓶身的龟裂或破裂。

工作原理：在使用该一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置时，生产者将成型的玻璃瓶瓶口从卡紧机构15底部塞入，瓶口通过滑销1503输出端卡板1504底部斜面1505时，驱使滑销1503克服外部橡胶圈1506弹性而回退，当瓶口穿过卡板1504底部斜面1505后，滑销1503位于环板1501圆周面开设的滑槽1502内同步向内位移，由卡板1504实现对瓶口区域的夹持，至此玻璃瓶稳固夹持并吊装于输送带4底部，便于后续定位的同时有效避免瓶身破裂，将输送带4置于底座1两侧立台3内部通槽中，并通过压辊5压紧避免脱离，启用伺服电机6带动丝杆7转动，驱使啮合于丝杆7中部的轴套8及其顶部托板9贴附于输送带4底部横向移动，此间启用托板9背面的伸缩杆10，伸缩杆10通过压销11向压台12传动，驱使压台12在两侧限位柱13内部滑动，通过压台12夹持住输送带4，并跟随轴套8受丝杆7的驱动行程横向滑动，此间托板9正面固定的承接板14起到避免玻璃瓶脱离作用的同时，托板9通过承接板14滑动安装于轨道2顶部起到限制导向的作用，进一步维持输送带4行程的稳定和精准，输送带4内卡紧机构15夹持下的玻璃瓶，在压台12及托板9的间歇输送下进入缓冷机构16，吊装状态下的玻璃瓶跟随输送带4贯穿壳体1601内部通过，使用者启用风机1603吹风的同时启用加热器1604对内侧加热棒1605进行加热，在加热棒1605的加温下水箱1606内的水分蒸发，可通过水箱1606右上角连通的进水口1607保持填充，在高湿环境下玻璃瓶瓶身不易破裂，此外在风机1603的作用下越是远离风源的玻璃瓶温度开始慢慢降低实现缓冷，避免因温湿度差距导致玻璃瓶瓶身的龟裂或破裂。

Claims (7)

1.一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，包括底座(1)和卡紧机构(15)，其特征在于，所述底座(1)正面固定安装有轨道(2)，且底座(1)顶部两侧固定安装有立台(3)，所述立台(3)中部通槽内滑动安装有输送带(4)，且立台(3)正面转动安装有压辊(5)，用于瓶口定位的所述卡紧机构(15)等间距开设于输送带(4)顶部，所述卡紧机构(15)包括环板(1501)、滑槽(1502)、滑销(1503)、卡板(1504)、斜面(1505)和橡胶圈(1506)，所述环板(1501)内部开设有滑槽(1502)，且滑槽(1502)贯穿于环板(1501)圆周侧端面，所述滑槽(1502)内部滑动安装有滑销(1503)，且滑销(1503)内部输出端固定安装有卡板(1504)，所述卡板(1504)底部开设有倾斜朝上的斜面(1505)，所述滑销(1503)外部套装有橡胶圈(1506)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，其特征在于，所述底座(1)底部右侧安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)输出端转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)中部套装有轴套(8)，且伺服电机(6)通过丝杆(7)与轴套(8)构成传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，其特征在于，所述轴套(8)顶部固定安装有托板(9)，且托板(9)贴附于输送带(4)下方，所述托板(9)背面安装有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)输出端转动安装有压销(11)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，其特征在于，所述压销(11)远离伸缩杆(10)一端转动安装有压台(12)，且伸缩杆(10)通过压销(11)与压台(12)构成传动连接，所述压台(12)两侧滑动安装有限位柱(13)，且限位柱(13)底部固定安装于托板(9)中部。

5.根据权利要求3所述的一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，其特征在于，所述托板(9)正面固定安装有承接板(14)，且承接板(14)截面呈梯形，所述托板(9)通过承接板(14)滑动安装于轨道(2)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，其特征在于，所述输送带(4)右侧末端安装有用于防瓶身龟裂的缓冷机构(16)，所述缓冷机构(16)包括壳体(1601)、保温层(1602)、风机(1603)和加热器(1604)，所述壳体(1601)内部填充有保温层(1602)，且输送带(4)纵向贯穿于壳体(1601)内部，所述壳体(1601)顶部转动安装有风机(1603)，且壳体(1601)底部侧端面安装有加热器(1604)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于香水玻璃瓶成型机输送装置，其特征在于，所述缓冷机构(16)还包括加热棒(1605)、水箱(1606)和进水口(1607)，所述加热器(1604)内部安装有数处加热棒(1605)，且加热棒(1605)外部设置有水箱(1606)，所述水箱(1606)右上角连接有进水口(1607)。

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