CN115193744B - 一种化妆品包装瓶生产检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆品包装瓶生产检测设备,包括底板,所述底板的顶部对称设置有支撑杆,且底板的顶部与支撑杆的底部固定连接,所述支撑杆的顶部设置有传送带,且支撑杆的顶部与传送带的内壁活动连接,所述传送带的内部设置有固定装置,且传送带的内壁与固定装置的底部固定连接,所述底板的顶部设置有升降装置,且底板的顶部与升降装置的底部固定连接,所述升降装置的顶部设置有框架,且升降装置的顶部与框架的外表面固定连接,所述框架的内部对称设置有调节装置,且框架的内壁与调节装置的外表面活动连接,针对现有技术的不足,本发明提供了一种化妆品包装瓶生产检测设备,解决了检测较为繁琐,需要采集多个检测点的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品领域,具体涉及一种化妆品包装瓶生产检测设备。
背景技术
化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或是为了净、染、擦、矫正、保护皮肤、头发、指甲、眼睛和牙齿而用的调剂,化妆品往往会盛放在容器里面,而商家为了保持容器的美观造就了不同形状的容器,化妆品玻璃瓶大致分为两种,圆柱形和矩形,矩形的生产检测比较简单,由于形状规则,借助一些量具即可完成检测,而圆柱形的包装瓶生产,需要考虑到包装瓶的圆形边缘是否旋转对称,并且许多包装瓶上方呈收口形状,此时收口锥形弧形面是否旋转对称,在对圆柱形包装瓶检测时,需要采集多个检测点,判定各点直径是否一致,从而造成检测繁琐,现提出一种化妆品包装瓶生产检测设备用以解决上述所提的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种化妆品包装瓶生产检测设备,解决了检测较为繁琐,需要采集多个检测点的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种化妆品包装瓶生产检测设备,包括底板,所述底板的顶部对称设置有支撑杆,且底板的顶部与支撑杆的底部固定连接,所述支撑杆的顶部设置有传送带,且支撑杆的顶部与传送带的内壁活动连接,所述传送带的内部设置有固定装置,通过设置固定装置,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的使用效果,且传送带的内壁与固定装置的底部固定连接,所述底板的顶部设置有升降装置,通过设置升降装置,可以调节框架的放置高度,且底板的顶部与升降装置的底部固定连接,所述升降装置的顶部设置有框架,且升降装置的顶部与框架的外表面固定连接,所述框架的内部对称设置有调节装置,通过设置调节装置,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的适用范围,且框架的内壁与调节装置的外表面活动连接,所述调节装置的内部均匀设置有接触装置,通过设置接触装置,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效果,且调节装置的内壁与接触装置的外表面活动连接,所述框架的顶部设置有报警器,且框架的顶部与报警器的底部固定连接;
所述调节装置包括调节板,通过调节装置在框架内部的位置可以调节接触装置外部接触垫与化妆品包装瓶的间隙,进而保证了该种化妆品包装瓶生产检测设备可以根据待检测化妆品包装瓶调节接触装置,所述调节板的内部均匀设置有伸缩装置,通过设置伸缩装置,可以提高调节装置的使用效果,使得接触装置可以在合适范围内安装,进而保证了接触装置在遇到合格包装瓶时不会触发报警器,且调节板的内壁与伸缩装置的外表面固定连接,调节板的外表面均匀设置有挤压环,当接触装置遇到较大尺寸或较小尺寸时报警器会自启,进而提醒操作人员将不合格产品进行剔除,进而提高了该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效率,所述挤压环的外表面与调节板的内壁固定连接,所述报警器的底部设置有传导杆,且报警器的底部与传导杆的顶部固定连接,所述传导杆的底部设置有电路板,且传导杆的底部与电路板的顶部固定连接,所述电路板的数量为两个,且电路板的外表面与框架的内壁固定连接。
优选的,所述接触装置包括接触垫,通过多个接触装置共同配合可以对化妆品包装瓶的多个检测点进行同时检测,使得包装瓶在经过框架内部时,所述接触垫的右端均匀设置有挤压弹簧,如果包装瓶合格则会与接触装置轻微接触,进而使得触发管与电路板轻微接触,不会触发报警器,且接触垫的右端与挤压弹簧的左端固定连接,所述挤压弹簧的右端设置有触发管,且挤压弹簧的右端与触发管的左端固定连接,当包装瓶不合格时,会出现挤压接触垫过力或与接触垫不接触两种情况,进而会导致报警器自启,进而使得该种化妆品包装瓶生产检测设备可以根据报警器的启闭判断包装瓶的合格与否,所述触发管的外表面设置有限位环,且触发管的外表面与限位环的内壁固定连接。
优选的,所述固定装置包括紧固框,通过固定装置内部设置的卡接板可以将包装瓶底部进行挤压限位,进而保证了不合格的包装瓶如果尺寸过大可能会受到接触装置的阻挠,所述紧固框的内部设置有导向环,进而导致其在传送带上翻倒,造成操作人员在剔除不合格产品的困难程度增加,且紧固框的内壁与导向环的外表面相接触,所述导向环的外表面均匀设置有卡接板,且导向环的外表面与卡接板的内壁活动连接,通过固定装置底部设置的紧固环可以将固定装置与传送带内部进行卡接,进而保证了包装瓶在传送带上的稳固,进而提高了该种化妆品包装瓶生产检测设备的使用稳定性,所述紧固框的底部均匀设置有紧固环,通过卡接板可以将包装瓶利用自身重力对自身进行卡接,且紧固框的底部与紧固环的内壁固定连接,当固定装置与传送带固定后,包装瓶放置在固定装置底部,进而使得包装瓶底部对卡接板底部挤压,使得卡接板在导向环的作用下顶部向紧固框轴心处挤压,进而使得包装瓶底部边缘受到卡接板顶部的限位,进而保证了包装瓶在传送带上的稳定性,所述紧固环的数量为三个,且紧固环的外表面与传送带的内壁活动连接。
优选的,所述升降装置包括稳固板,使得该种化妆品包装瓶生产检测设备通过调整框架的放置高度,使得框架内部的接触装置可以对包装瓶的不同位置进行检测,进而保证了该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效率,所述稳固板的外表面均匀设置有受力柱,过升降装置颞部设置的升降环和升降杆配合使用,可以调节活动柱的高度,进而调节升降装置的放置高度,且稳固板的外表面与受力柱的底部固定连接,所述受力柱的顶部设置有导向柱,且受力柱的顶部与导向柱的底部固定连接,所述导向柱的外表面设置有升降环,且导向柱的外表面与升降环的内壁活动连接,当包装瓶进行检测时,需要对包装瓶的检测点进行预先调节,使得检测点可以通过接触装置,进而保证了检测效果的准确性,进而使得当该种化妆品包装瓶生产检测设备遇到不同的包装瓶时可以通过调节框架的高度使得包装瓶可以稳定通过接触装置,所述升降环的外表面均匀设置有升降杆,且升降环的外表面与升降杆的两端固定连接,所述升降杆的顶部设置有活动柱,且升降杆的顶部与活动柱的底部活动连接,所述活动柱的顶部设置有紧固板,且活动柱的顶部与紧固板的内壁固定连接,所述紧固板的数量为六个,且紧固板的外表面与框架的两端固定连接。
优选的,所述伸缩装置包括调节筒,通过伸缩装置内部设置的卡接环可以将接触装置进行限位,进而保证了接触装置在伸缩装置内部的稳定性,所述调节筒的内部设置有卡接环,通过卡接环两端均匀设置的拉伸弹簧可以保证接触装置在受到包装瓶的挤压后向电路板侧移动,且调节筒的内壁与卡接环的外表面相接触,当包装瓶与接触装置不接触后接触装置在拉伸弹簧的反作用力下恢复到原位置,进而保证了接触装置的下次工作可以稳定进行,所述卡接环的两端均匀设置有拉伸弹簧,通过多个伸缩装置可以将单个接触装置进行卡接固定,进而保证接触装置的使用效果,且卡接环的两端与拉伸弹簧的内壁固定连接。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置调节装置,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的适用范围,通过调节装置在框架内部的位置可以调节接触装置外部接触垫与化妆品包装瓶的间隙,进而保证了该种化妆品包装瓶生产检测设备可以根据待检测化妆品包装瓶调节接触装置,使得接触装置可以在合适范围内安装,进而保证了接触装置在遇到合格包装瓶时不会触发报警器,当接触装置遇到较大尺寸或较小尺寸时报警器会自启,进而提醒操作人员将不合格产品进行剔除,进而提高了该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效率。
2.本发明通过设置接触装置,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效果,通过多个接触装置共同配合可以对化妆品包装瓶的多个检测点进行同时检测,使得包装瓶在经过框架内部时,如果包装瓶合格则会与接触装置轻微接触,进而使得触发管与电路板轻微接触,不会触发报警器,当包装瓶不合格时,会出现挤压接触垫过力或与接触垫不接触两种情况,进而会导致报警器自启,进而使得该种化妆品包装瓶生产检测设备可以根据报警器的启闭判断包装瓶的合格与否。
3.本发明通过设置固定装置,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的使用效果,通过固定装置内部设置的卡接板可以将包装瓶底部进行挤压限位,进而保证了不合格的包装瓶如果尺寸过大可能会受到接触装置的阻挠,进而导致其在传送带上翻倒,造成操作人员在剔除不合格产品的困难程度增加,且通过固定装置底部设置的紧固环可以将固定装置与传送带内部进行卡接,进而保证了包装瓶在传送带上的稳固,进而提高了该种化妆品包装瓶生产检测设备的使用稳定性。
4.本发明通过设置升降装置,可以调节框架的放置高度,使得该种化妆品包装瓶生产检测设备通过调整框架的放置高度,使得框架内部的接触装置可以对包装瓶的不同位置进行检测,进而保证了该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效率,且通过升降装置颞部设置的升降环和升降杆配合使用,可以调节活动柱的高度,进而调节升降装置的放置高度,当包装瓶进行检测时,需要对包装瓶的检测点进行预先调节,使得检测点可以通过接触装置,进而保证了检测效果的准确性,进而使得当该种化妆品包装瓶生产检测设备遇到不同的包装瓶时可以通过调节框架的高度使得包装瓶可以稳定通过接触装置。
5.本发明通过设置伸缩装置,可以提高调节装置的使用效果,通过伸缩装置内部设置的卡接环可以将接触装置进行限位,进而保证了接触装置在伸缩装置内部的稳定性,且通过卡接环两端均匀设置的拉伸弹簧可以保证接触装置在受到包装瓶的挤压后向电路板侧移动,当包装瓶与接触装置不接触后接触装置在拉伸弹簧的反作用力下恢复到原位置,进而保证了接触装置的下次工作可以稳定进行,且通过多个伸缩装置可以将单个接触装置进行卡接固定,进而保证接触装置的使用效果。
6.本发明通过设置卡接板,可以提高固定装置的使用效果,通过卡接板可以将包装瓶利用自身重力对自身进行卡接,当固定装置与传送带固定后,包装瓶放置在固定装置底部,进而使得包装瓶底部对卡接板底部挤压,使得卡接板在导向环的作用下顶部向紧固框轴心处挤压,进而使得包装瓶底部边缘受到卡接板顶部的限位,进而保证了包装瓶在传送带上的稳定性。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图内部的结构示意图;
图3是本发明图调节装置的结构示意图;
图4是本发明图接触装置的结构示意图;
图5是本发明图固定装置的结构示意图;
图6是本发明图升降装置的结构示意图;
图7是本发明图伸缩装置的结构示意图;
图中:1、报警器;2、框架;3、调节装置;4、接触装置;5、固定装置;6、升降装置;7、底板;8、支撑杆;9、传送带;10、传导杆;11、电路板;31、挤压环;32、伸缩装置;33、调节板;41、限位环;42、触发管;43、挤压弹簧;44、接触垫;51、卡接板;52、紧固环;53、导向环;54、紧固框;61、紧固板;62、升降环;63、升降杆;64、导向柱;65、稳固板;66、受力柱;67、活动柱;321、拉伸弹簧;322、卡接环;323、调节筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种化妆品包装瓶生产检测设备进行如下说明。
如图1-图7所示,本发明的一种化妆品包装瓶生产检测设备,包括底板7,底板7的顶部对称设置有支撑杆8,且底板7的顶部与支撑杆8的底部固定连接,支撑杆8的顶部设置有传送带9,且支撑杆8的顶部与传送带9的内壁活动连接,传送带9的内部设置有固定装置5,通过设置固定装置5,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的使用效果,且传送带9的内壁与固定装置5的底部固定连接,底板7的顶部设置有升降装置6,通过设置升降装置6,可以调节框架2的放置高度,且底板7的顶部与升降装置6的底部固定连接,升降装置6的顶部设置有框架2,且升降装置6的顶部与框架2的外表面固定连接,框架2的内部对称设置有调节装置3,通过设置调节装置3,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的适用范围,且框架2的内壁与调节装置3的外表面活动连接,调节装置3的内部均匀设置有接触装置4,通过设置接触装置4,可以提高该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效果,且调节装置3的内壁与接触装置4的外表面活动连接,框架2的顶部设置有报警器1,且框架2的顶部与报警器1的底部固定连接;
调节装置3包括调节板33,通过调节装置3在框架2内部的位置可以调节接触装置4外部接触垫44与化妆品包装瓶的间隙,进而保证了该种化妆品包装瓶生产检测设备可以根据待检测化妆品包装瓶调节接触装置4,调节板33的内部均匀设置有伸缩装置32,通过设置伸缩装置32,可以提高调节装置3的使用效果,使得接触装置4可以在合适范围内安装,进而保证了接触装置4在遇到合格包装瓶时不会触发报警器1,且调节板33的内壁与伸缩装置32的外表面固定连接,调节板33的外表面均匀设置有挤压环31,当接触装置4遇到较大尺寸或较小尺寸时报警器1会自启,进而提醒操作人员将不合格产品进行剔除,进而提高了该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效率,挤压环31的外表面与调节板33的内壁固定连接,报警器1的底部设置有传导杆10,且报警器1的底部与传导杆10的顶部固定连接,传导杆10的底部设置有电路板11,且传导杆10的底部与电路板11的顶部固定连接,电路板11的数量为两个,且电路板11的外表面与框架2的内壁固定连接。
接触装置4包括接触垫44,通过多个接触装置4共同配合可以对化妆品包装瓶的多个检测点进行同时检测,使得包装瓶在经过框架2内部时,接触垫44的右端均匀设置有挤压弹簧43,如果包装瓶合格则会与接触装置4轻微接触,进而使得触发管42与电路板11轻微接触,不会触发报警器1,且接触垫44的右端与挤压弹簧43的左端固定连接,挤压弹簧43的右端设置有触发管42,且挤压弹簧43的右端与触发管42的左端固定连接,当包装瓶不合格时,会出现挤压接触垫44过力或与接触垫44不接触两种情况,进而会导致报警器1自启,进而使得该种化妆品包装瓶生产检测设备可以根据报警器1的启闭判断包装瓶的合格与否,触发管42的外表面设置有限位环41,且触发管42的外表面与限位环41的内壁固定连接。
固定装置5包括紧固框54,通过固定装置5内部设置的卡接板51可以将包装瓶底部进行挤压限位,进而保证了不合格的包装瓶如果尺寸过大可能会受到接触装置4的阻挠,紧固框54的内部设置有导向环53,进而导致其在传送带9上翻倒,造成操作人员在剔除不合格产品的困难程度增加,且紧固框54的内壁与导向环53的外表面相接触,导向环53的外表面均匀设置有卡接板51,且导向环53的外表面与卡接板51的内壁活动连接,通过固定装置5底部设置的紧固环52可以将固定装置5与传送带9内部进行卡接,进而保证了包装瓶在传送带9上的稳固,进而提高了该种化妆品包装瓶生产检测设备的使用稳定性,紧固框54的底部均匀设置有紧固环52,通过卡接板51可以将包装瓶利用自身重力对自身进行卡接,且紧固框54的底部与紧固环52的内壁固定连接,当固定装置5与传送带9固定后,包装瓶放置在固定装置5底部,进而使得包装瓶底部对卡接板51底部挤压,使得卡接板51在导向环53的作用下顶部向紧固框54轴心处挤压,进而使得包装瓶底部边缘受到卡接板51顶部的限位,进而保证了包装瓶在传送带9上的稳定性,紧固环52的数量为三个,且紧固环52的外表面与传送带9的内壁活动连接。
具体工作流程如下:
工作时,该种化妆品包装瓶生产检测设备将包装瓶固定在固定装置5上,进而通过固定装置5上的卡接板51对包装瓶的底部边缘进行卡接固定,进而将固定装置5与传送带9进行卡接固定,通过紧固环52保证固定装置5与传送带9之间的固定稳定性,使得包装瓶在传送带9的驱动下进入到框架2内部,进而检测包装瓶与接触装置4的接触程度,当包装瓶因尺寸不合格导致其与接触装置4不接触或接触时挤压力过大,导致接触内部的触发管42与电路板11接触,进而触发报警器1,进而操作人员将不合格产品进行剔除,当包装瓶与接触装置4有轻微接触,使得报警器1不会触发,进而判断合格。
实施例二
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种化妆品包装瓶生产检测设备进行如下说明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种化妆品包装瓶生产检测设备,在实施例一的基础上,升降装置6包括稳固板65,使得该种化妆品包装瓶生产检测设备通过调整框架2的放置高度,使得框架2内部的接触装置4可以对包装瓶的不同位置进行检测,进而保证了该种化妆品包装瓶生产检测设备的检测效率,稳固板65的外表面均匀设置有受力柱66,过升降装置6颞部设置的升降环62和升降杆63配合使用,可以调节活动柱67的高度,进而调节升降装置6的放置高度,且稳固板65的外表面与受力柱66的底部固定连接,受力柱66的顶部设置有导向柱64,且受力柱66的顶部与导向柱64的底部固定连接,导向柱64的外表面设置有升降环62,且导向柱64的外表面与升降环62的内壁活动连接,当包装瓶进行检测时,需要对包装瓶的检测点进行预先调节,使得检测点可以通过接触装置4,进而保证了检测效果的准确性,进而使得当该种化妆品包装瓶生产检测设备遇到不同的包装瓶时可以通过调节框架2的高度使得包装瓶可以稳定通过接触装置4,升降环62的外表面均匀设置有升降杆63,且升降环62的外表面与升降杆63的两端固定连接,升降杆63的顶部设置有活动柱67,且升降杆63的顶部与活动柱67的底部活动连接,活动柱67的顶部设置有紧固板61,且活动柱67的顶部与紧固板61的内壁固定连接,紧固板61的数量为六个,且紧固板61的外表面与框架2的两端固定连接。
伸缩装置32包括调节筒323,通过伸缩装置32内部设置的卡接环322可以将接触装置4进行限位,进而保证了接触装置4在伸缩装置32内部的稳定性,调节筒323的内部设置有卡接环322,通过卡接环322两端均匀设置的拉伸弹簧321可以保证接触装置4在受到包装瓶的挤压后向电路板11侧移动,且调节筒323的内壁与卡接环322的外表面相接触,当包装瓶与接触装置4不接触后接触装置4在拉伸弹簧321的反作用力下恢复到原位置,进而保证了接触装置4的下次工作可以稳定进行,卡接环322的两端均匀设置有拉伸弹簧321,通过多个伸缩装置32可以将单个接触装置4进行卡接固定,进而保证接触装置4的使用效果,且卡接环322的两端与拉伸弹簧321的内壁固定连接。
具体工作流程如下:
工作时,该种化妆品包装瓶生产检测设备在未开始检测时,需要根据包装瓶的高度和外径判断接触装置4与包装瓶的间隙,且通过调节框架2的高度可以调节包装瓶经过接触装置4的位置,进而使得包装瓶的多个检测点可以被检测到,通过升降装置6内部的升降环62和升降杆63可以调节活动柱67的高度,进而使得该种化妆品包装瓶生产检测设备可以根据包装瓶的高度调节框架2的高度,进而使得包装瓶的检测点可以完全被接触装置4覆盖,且通过调节装置3内部设置的伸缩装置32可以保证接触装置4在受到包装瓶挤压后可以恢复到原位置,保证了接触装置4的下次工作。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种化妆品包装瓶生产检测设备,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的顶部对称设置有支撑杆(8),且底板(7)的顶部与支撑杆(8)的底部固定连接,所述支撑杆(8)的顶部设置有传送带(9),且支撑杆(8)的顶部与传送带(9)的内壁活动连接,所述传送带(9)的内部设置有固定装置(5),且传送带(9)的内壁与固定装置(5)的底部固定连接,所述底板(7)的顶部设置有升降装置(6),且底板(7)的顶部与升降装置(6)的底部固定连接,所述升降装置(6)的顶部设置有框架(2),且升降装置(6)的顶部与框架(2)的外表面固定连接,所述框架(2)的内部对称设置有调节装置(3),且框架(2)的内壁与调节装置(3)的外表面活动连接,所述调节装置(3)的内部均匀设置有接触装置(4),且调节装置(3)的内壁与接触装置(4)的外表面活动连接,所述框架(2)的顶部设置有报警器(1),且框架(2)的顶部与报警器(1)的底部固定连接;
所述调节装置(3)包括调节板(33),所述调节板(33)的内部均匀设置有伸缩装置(32),且调节板(33)的内壁与伸缩装置(32)的外表面固定连接,调节板(33)的外表面均匀设置有挤压环(31),所述挤压环(31)的外表面与调节板(33)的内壁固定连接;
所述接触装置(4)包括接触垫(44),所述接触垫(44)的右端均匀设置有挤压弹簧(43),且接触垫(44)的右端与挤压弹簧(43)的左端固定连接,所述挤压弹簧(43)的右端设置有触发管(42),且挤压弹簧(43)的右端与触发管(42)的左端固定连接,所述触发管(42)的外表面设置有限位环(41),且触发管(42)的外表面与限位环(41)的内壁固定连接;
所述固定装置(5)包括紧固框(54),所述紧固框(54)的内部设置有导向环(53),且紧固框(54)的内壁与导向环(53)的外表面相接触,所述导向环(53)的外表面均匀设置有卡接板(51),且导向环(53)的外表面与卡接板(51)的内壁活动连接,所述紧固框(54)的底部均匀设置有紧固环(52),且紧固框(54)的底部与紧固环(52)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产检测设备,其特征在于:所述报警器(1)的底部设置有传导杆(10),且报警器(1)的底部与传导杆(10)的顶部固定连接,所述传导杆(10)的底部设置有电路板(11),且传导杆(10)的底部与电路板(11)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品包装瓶生产检测设备,其特征在于:所述电路板(11)的数量为两个,且电路板(11)的外表面与框架(2)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产检测设备,其特征在于:所述紧固环(52)的数量为三个,且紧固环(52)的外表面与传送带(9)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产检测设备,其特征在于:所述升降装置(6)包括稳固板(65),所述稳固板(65)的外表面均匀设置有受力柱(66),且稳固板(65)的外表面与受力柱(66)的底部固定连接,所述受力柱(66)的顶部设置有导向柱(64),且受力柱(66)的顶部与导向柱(64)的底部固定连接,所述导向柱(64)的外表面设置有升降环(62),且导向柱(64)的外表面与升降环(62)的内壁活动连接,所述升降环(62)的外表面均匀设置有升降杆(63),且升降环(62)的外表面与升降杆(63)的两端固定连接,所述升降杆(63)的顶部设置有活动柱(67),且升降杆(63)的顶部与活动柱(67)的底部活动连接,所述活动柱(67)的顶部设置有紧固板(61),且活动柱(67)的顶部与紧固板(61)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品包装瓶生产检测设备,其特征在于:所述紧固板(61)的数量为六个,且紧固板(61)的外表面与框架(2)的两端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶生产检测设备,其特征在于:所述伸缩装置(32)包括调节筒(323),所述调节筒(323)的内部设置有卡接环(322),且调节筒(323)的内壁与卡接环(322)的外表面相接触,所述卡接环(322)的两端均匀设置有拉伸弹簧(321),且卡接环(322)的两端与拉伸弹簧(321)的内壁固定连接。
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