CN216705463U - 一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工的技术领域，特别是涉及一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其通过设置此设备，当收卷筒对钢材进行收卷完毕后，可以自动对钢材进行切断，节省人力，而且钢材在收卷过程中进行了导向，使钢材整齐的收卷在收卷筒上，可以提高钢材的处理效果；包括底板、两组立板、膨胀轴、收卷筒、动力装置、顶杆、螺杆、移动块、切割刀、电机、电机座和导向装置，两组立板对称安装在底板顶端，膨胀轴与左侧立板可转动连接，移动块与螺杆螺纹连接，移动块顶端与顶杆底端可滑动连接，切割刀安装在移动块底端，电机通过电机座安装在右侧立板的右端上部，电机输出端穿过右侧立板与螺杆右端连接，导向装置安装在底板顶端前侧。

Description

一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工的技术领域，特别是涉及一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材在进行冷轧处理之后需要对其进行收卷，现有对钢材进行收卷的方法是，将钢材一端固定在收卷筒上，然后打开动力机构，动力机构则带动收卷筒进行转动，收卷筒则对钢材进行收卷，但是当收卷筒对钢材收卷完成后，需要人工使用切割刀对钢材进行切断，其耗费人力，而且钢材在进行收卷时，其收卷较不整齐，从而影响钢材的处理效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种当收卷筒对钢材进行收卷完毕后，可以自动对钢材进行切断，节省人力，而且钢材在收卷过程中进行了导向，使钢材整齐的收卷在收卷筒上，可以提高钢材的处理效果的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，包括底板、两组立板、膨胀轴、收卷筒、动力装置、顶杆、螺杆、移动块、切割刀、电机、电机座和导向装置，两组立板对称安装在底板顶端，膨胀轴与左侧立板可转动连接，收卷筒安装在膨胀轴右部，膨胀轴左端与动力装置输出端连接，动力装置安装在底板顶端左侧，顶杆安装在两组立板顶端，螺杆可转动安装在两组立板上部，移动块与螺杆螺纹连接，移动块顶端与顶杆底端可滑动连接，切割刀安装在移动块底端，电机通过电机座安装在右侧立板的右端上部，电机输出端穿过右侧立板与螺杆右端连接，导向装置安装在底板顶端前侧。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，导向装置包括两组移动板、两组滑块、两组连接轴、两组螺栓、两组螺母、两组导向辊和丝杠，两组滑块分别安装在两组移动板底端，底板顶端前部设置有滑槽，两组滑块在滑槽内滑动，两组移动板顶端均设置有安装槽，两组连接轴位于两组安装槽内部，两组螺栓右端穿过两组移动板左端、两组连接轴和两组移动板右端伸至两组移动板右侧，两组螺母则与两组螺栓螺纹连接，两组连接轴通过两组螺栓可转动安装在两组安装槽内，两组连接轴顶端与两组导向辊可转动连接，丝杠可转动安装在两组立板下部，丝杠与两组移动板螺纹连接。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括弯管，弯管左端穿过右侧立板与丝杠右端连接，弯管与右侧立板可转动连接。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括伸缩杆，伸缩杆可滑动安装在弯管内部。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括手柄，手柄可转动安装在伸缩杆上。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括第一加强筋，第一加强筋安装在电机座底端，第一加强筋左端与右侧立板右端连接。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括四组第二加强筋，四组第二加强筋分别安装在两组立板前端和后端，四组第二加强筋底端均与底板顶端连接。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括两组蝶形把手，两组蝶形把手分别安装在两组螺母上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将收卷筒安装在膨胀轴上，然后根据收卷筒与送料装置的高度和距离来调节导向装置的角度，之后将钢材一端固定在收卷筒上，然后调节导向装置的间距来对钢材进行夹紧，之后打开动力装置，膨胀轴则带动收卷筒转动，收卷筒则对钢材进行收卷，导向装置则对钢材进行导向，从而使钢材整齐收卷在收卷筒上，当收卷筒对钢材收卷完毕后，关闭动力装置，然后打开电机，螺杆则与移动块螺纹连接，移动块则在顶杆上滑动，同时移动块带动切割刀运动，切割刀则对钢材进行切断，通过设置此设备，当收卷筒对钢材进行收卷完毕后，可以自动对钢材进行切断，节省人力，而且钢材在收卷过程中进行了导向，使钢材整齐的收卷在收卷筒上，可以提高钢材的处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视剖面结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、立板；3、膨胀轴；4、收卷筒；5、动力装置；6、顶杆；7、螺杆；8、移动块；9、切割刀；10、电机；11、电机座；12、移动板；13、滑块；14、滑槽；15、安装槽；16、连接轴；17、螺栓；18、螺母；19、导向辊；20、丝杠；21、弯管；22、伸缩杆；23、手柄；24、第一加强筋；25、第二加强筋；26、蝶形把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，包括底板1、两组立板2、膨胀轴3、收卷筒4、动力装置5、顶杆6、螺杆7、移动块8、切割刀9、电机10、电机座11和导向装置，两组立板2对称安装在底板1顶端，膨胀轴3与左侧立板2可转动连接，收卷筒4安装在膨胀轴3右部，膨胀轴3左端与动力装置5输出端连接，动力装置5安装在底板1顶端左侧，顶杆6安装在两组立板2顶端，螺杆7可转动安装在两组立板2上部，移动块8与螺杆7螺纹连接，移动块8顶端与顶杆6底端可滑动连接，切割刀9安装在移动块8底端，电机10通过电机座11安装在右侧立板2的右端上部，电机10输出端穿过右侧立板2与螺杆7右端连接，导向装置安装在底板1顶端前侧；将收卷筒4安装在膨胀轴3上，然后根据收卷筒4与送料装置的高度和距离来调节导向装置的角度，之后将钢材一端固定在收卷筒4上，然后调节导向装置的间距来对钢材进行夹紧，之后打开动力装置5，膨胀轴3则带动收卷筒4转动，收卷筒4则对钢材进行收卷，导向装置则对钢材进行导向，从而使钢材整齐收卷在收卷筒4上，当收卷筒4对钢材收卷完毕后，关闭动力装置5，然后打开电机10，螺杆7则与移动块8螺纹连接，移动块8则在顶杆6上滑动，同时移动块8带动切割刀9运动，切割刀9则对钢材进行切断，通过设置此设备，当收卷筒4对钢材进行收卷完毕后，可以自动对钢材进行切断，节省人力，而且钢材在收卷过程中进行了导向，使钢材整齐的收卷在收卷筒4上，可以提高钢材的处理效果。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，导向装置包括两组移动板12、两组滑块13、两组连接轴16、两组螺栓17、两组螺母18、两组导向辊19和丝杠20，两组滑块13分别安装在两组移动板12底端，底板1顶端前部设置有滑槽14，两组滑块13在滑槽14内滑动，两组移动板12顶端均设置有安装槽15，两组连接轴16位于两组安装槽15内部，两组螺栓17右端穿过两组移动板12左端、两组连接轴16和两组移动板12右端伸至两组移动板12右侧，两组螺母18则与两组螺栓17螺纹连接，两组连接轴16通过两组螺栓17可转动安装在两组安装槽15内，两组连接轴16顶端与两组导向辊19可转动连接，丝杠20可转动安装在两组立板2下部，丝杠20与两组移动板12螺纹连接；将两组连接轴16放置至两组安装槽15内部，然后将两组螺栓17右端穿过两组移动板12左端、两组连接轴16和两组移动板12右端伸至两组移动板12右侧，之后根据收卷筒4与送料装置的高度和距离调节两组导向辊19的角度，待两组导向辊19的角度调节好后，使两组螺母18与两组螺栓17螺纹连接来对两组导向辊19进行固定，之后将钢材一端穿过两组导向辊19之间固定在收卷筒4上，然后转动丝杠20，丝杠20则与两组移动板12螺纹连接，两组滑块13则在滑槽14内滑动，两组移动板12则带动两组导向辊19向内运动，两组导向辊19则对钢材进行夹紧，起对钢材夹紧导向的作用，从而保证了钢材整齐的收卷在收卷筒4上，提高其收卷效果。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括弯管21，弯管21左端穿过右侧立板2与丝杠20右端连接，弯管21与右侧立板2可转动连接；通过设置弯管21，便于对丝杠20进行转动。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括伸缩杆22，伸缩杆22可滑动安装在弯管21内部；通过设置伸缩杆22，便于调节弯管21的长度，提高便利性。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括手柄23，手柄23可转动安装在伸缩杆22上；通过设置手柄23，便于转动伸缩杆22和弯管21。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括第一加强筋24，第一加强筋24安装在电机座11底端，第一加强筋24左端与右侧立板2右端连接；通过设置第一加强筋24，可以起对电机座11支撑的作用，提高电机座11的稳定性。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括四组第二加强筋25，四组第二加强筋25分别安装在两组立板2前端和后端，四组第二加强筋25底端均与底板1顶端连接；通过设置第二加强筋25，可以起对立板2支撑加固的作用。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，还包括两组蝶形把手26，两组蝶形把手26分别安装在两组螺母18上；通过设置蝶形把手26，便于转动螺母18。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其在工作时，首先将收卷筒4安装在膨胀轴3上，然后将两组连接轴16放置至两组安装槽15内部，之后将两组螺栓17右端穿过两组移动板12左端、两组连接轴16和两组移动板12右端伸至两组移动板12右侧，之后根据收卷筒4与送料装置的高度和距离调节两组导向辊19的角度，待两组导向辊19的角度调节好后，使两组螺母18与两组螺栓17螺纹连接来对两组导向辊19进行固定，之后将钢材一端穿过两组导向辊19之间固定在收卷筒4上，然后转动丝杠20，丝杠20则与两组移动板12螺纹连接，两组滑块13则在滑槽14内滑动，两组移动板12则带动两组导向辊19向内运动，两组导向辊19则对钢材进行夹紧，之后打开动力装置5，膨胀轴3则带动收卷筒4转动，收卷筒4则对钢材进行收卷，两组导向辊19则对钢材进行导向，从而使钢材整齐收卷在收卷筒4上，当收卷筒4对钢材收卷完毕后，关闭动力装置5，然后打开电机10，螺杆7则与移动块8螺纹连接，移动块8则在顶杆6上滑动，同时移动块8带动切割刀9运动，切割刀9则对钢材进行切断即可。

本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机的动力装置5和电机10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于，包括底板(1)、两组立板(2)、膨胀轴(3)、收卷筒(4)、动力装置(5)、切断装置和导向装置，两组立板(2)对称安装在底板(1)顶端，膨胀轴(3)与左侧立板(2)可转动连接，收卷筒(4)安装在膨胀轴(3)右部，膨胀轴(3)左端与动力装置(5)输出端连接，动力装置(5)安装在底板(1)顶端左侧，切断装置安装在两组立板(2)上，导向装置安装在底板(1)上；

切断装置包括顶杆(6)、螺杆(7)、移动块(8)、切割刀(9)、电机(10)和电机座(11)，顶杆(6)安装在两组立板(2)顶端，螺杆(7)可转动安装在两组立板(2)上部，移动块(8)与螺杆(7)螺纹连接，移动块(8)顶端与顶杆(6)底端可滑动连接，切割刀(9)安装在移动块(8)底端，电机(10)通过电机座(11)安装在右侧立板(2)的右端上部，电机(10)输出端穿过右侧立板(2)与螺杆(7)右端连接。

2.如权利要求1所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于，导向装置包括两组移动板(12)、两组滑块(13)、两组连接轴(16)、两组螺栓(17)、两组螺母(18)、两组导向辊(19)和丝杠(20)，两组滑块(13)分别安装在两组移动板(12)底端，底板(1)顶端前部设置有滑槽(14)，两组滑块(13)在滑槽(14)内滑动，两组移动板(12)顶端均设置有安装槽(15)，两组连接轴(16)位于两组安装槽(15)内部，两组螺栓(17)右端穿过两组移动板(12)左端、两组连接轴(16)和两组移动板(12)右端伸至两组移动板(12)右侧，两组螺母(18)则与两组螺栓(17)螺纹连接，两组连接轴(16)通过两组螺栓(17)可转动安装在两组安装槽(15)内，两组连接轴(16)顶端与两组导向辊(19)可转动连接，丝杠(20)可转动安装在两组立板(2)下部，丝杠(20)与两组移动板(12)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于，还包括弯管(21)，弯管(21)左端穿过右侧立板(2)与丝杠(20)右端连接，弯管(21)与右侧立板(2)可转动连接。

4.如权利要求3所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于，还包括伸缩杆(22)，伸缩杆(22)可滑动安装在弯管(21)内部。

5.如权利要求4所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于，还包括手柄(23)，手柄(23)可转动安装在伸缩杆(22)上。

6.如权利要求5所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于，还包括第一加强筋(24)，第一加强筋(24)安装在电机座(11)底端，第一加强筋(24)左端与右侧立板(2)右端连接。

7.如权利要求6所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于，还包括四组第二加强筋(25)，四组第二加强筋(25)分别安装在两组立板(2)前端和后端，四组第二加强筋(25)底端均与底板(1)顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于，还包括两组蝶形把手(26)，两组蝶形把手(26)分别安装在两组螺母(18)上。

Images