CN211275940U - 一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，包括底板、支撑板、一号转轴、螺纹转轴、二号法兰盘、伺服电机、连接板、卷筒、二号转轴、一号法兰盘、把手、控制器、切割装置、顶板，底板顶部左右两侧均固定连接有支撑板，底板左侧支撑板中心位置转接有一号转轴，一号转轴延伸至连接板一侧固定连接有卷筒，卷筒前后侧中心位置均设有槽口，卷筒内部卡接有套管，卷筒上下端均转接有卡扣，螺纹转轴延伸至右侧支撑板外侧套接有二号法兰盘，一号法兰盘与二号法兰盘同步带连接，底板顶部设有控制器，本实用新型提供一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机为解决现有卷取机收卷钢材容易移位，导致卷取后不工整，且不易取下的问题。

Description

一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机。

背景技术

卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。卷取机在很多行业有应用，冶金行业钢板卷取机最具代表性，驱动来自电力，流体。

卷取机是将冷轧处理钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，使得冷轧制后的卷取机将钢材弯曲成卷，从而为增大原材料重量、提高轧制速度、减小轧件头、尾温差提供了有力的条件，由此导致了产品产量与质量的提高，成卷的轧材便于运送，因而被广泛的运用在钢材生产车间中，

然而，现有的冷轧处理钢材卷取机在收卷钢材时，有时需要对钢材长度进行控制，但卷取机没有配有切割装置，需要另行人工切割，然后进行取下，由于卷绕起来的钢材是与卷绕部分紧密贴合的，因此想要将钢材从卷绕部上取下来将会十分困难，从而降低了卷取机的工作效率，且在收卷钢材过程中，钢材容易移位，使得收卷后的钢材不整齐，从而影响收卷后钢材的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，以解决现有卷取机收卷钢材容易移位，导致卷取后不工整，且不易取下的问题。

本实用新型一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，包括底板、支撑板、一号转轴、螺纹转轴、二号法兰盘、伺服电机、连接板、卷筒、二号转轴、一号法兰盘、把手、控制器、切割装置、顶板，底板顶部左右两侧均固定连接有支撑板，底板顶部左侧固定连接有伺服电机，支撑板上端之间固定连接有顶板，顶板上端设有贯穿槽，支撑板顶部之间转接有螺纹转轴，螺纹转轴上端套接有切割装置，切割装置底部与顶板上端贯穿槽卡接，顶板左侧底部与底板顶部之间固定连接有连接板，底板左侧支撑板中心位置转接有一号转轴，一号转轴延伸至连接板一侧固定连接有卷筒，卷筒前后侧中心位置均设有槽口，卷筒内部卡接有套管，卷筒上下端均转接有卡扣，一号转轴与伺服电机同步带连接，底板右侧支撑板外侧下端转接有二号转轴，二号转轴上端套接有一号法兰盘，一号法兰盘上端卡接有把手，螺纹转轴延伸至右侧支撑板外侧套接有二号法兰盘，一号法兰盘与二号法兰盘同步带连接，底板顶部设有控制器。

优选的，套管内部设有滑槽，套管靠近卷筒内部一侧固定连接有限位块，套管内部转接有螺纹杆，螺纹杆内部一端与限位块转接，螺纹杆上端靠近限位块一端套接有移动块，螺纹杆上端远离限位块一端套接有固定块，螺纹杆在套管外侧一端固定连接有拉杆，套管与卷筒接口处上下端均固定连接有卡块。

优选的，卡扣与卡块转动卡接。

优选的，移动块、固定块均设有螺纹口、限位杆，移动块与固定块上端设有的螺纹口均套接在螺纹杆上端，限位杆均与卷筒上端槽口卡接。

优选的，切割装置还包括有承载块、滚轮、拉板，承载块与螺纹转轴接口处设有对应转动螺纹，承载块底部固定连接有拉板，拉板与顶板之间设有滚轮，拉板底部设有切割刀片，切割刀片连接有电机，电机与控制器连接控制。

优选的，顶板在贯穿槽两侧设有移动槽，移动槽与滚轮对应卡接。

优选的，伺服电机通过控制器控制转动以及转动速度。

有益效果：

本实用新型设有卷筒、套管、伺服电机，先通过拉杆转动螺纹杆，使移动块移动，确定钢材卷取宽度，移动好后，通过伺服电机转动，从而带动卷筒以及套管转动对钢材进行卷取，限位杆将钢材限定在移动块与固定块之间卷收，使其不易发生移位，当切割后需要将卡扣取下，拉动拉杆即可将钢材拉出，操作简单，不需要进行繁琐的步骤，提高工作效率。

本实用新型设有切割装置，切割装置通过螺纹转轴可以左右移动进行切割，同时切割装置与顶板之间设有滚轮，使切割装置在移动切割时更加灵活，使卷收以及切割集于一体，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型套管结构示意图。

图4为本实用新型移动块结构示意图。

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底板1、支撑板2、一号转轴3、螺纹转轴4、二号法兰盘401、伺服电机5、连接板6、卷筒7、二号转轴8、一号法兰盘801、把手9、控制器10、切割装置11、承载块1101、滚轮1102、拉板1103、顶板12、贯穿槽1201、移动槽1202、拉杆13、滑槽14、卡块1401、卡扣15、固定块16、移动块17、螺纹口1701、限位杆1702、螺纹杆18、限位块19、套管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，包括底板1、支撑板2、一号转轴3、螺纹转轴4、二号法兰盘401、伺服电机5、连接板6、卷筒7、二号转轴8、一号法兰盘801、把手9、控制器10、切割装置11、顶板12，所述底板1顶部左右两侧均固定连接有支撑板2，所述底板1顶部左侧固定连接有伺服电机5，所述支撑板2 上端之间固定连接有顶板12，所述顶板12上端设有贯穿槽1201，所述支撑板2顶部之间转接有螺纹转轴4，所述螺纹转轴4上端套接有切割装置11，所述切割装置11底部与顶板12上端贯穿槽1201卡接，所述顶板12左侧底部与底板1顶部之间固定连接有连接板6，所述底板1左侧支撑板2中心位置转接有一号转轴3，所述一号转轴3延伸至连接板6 一侧固定连接有卷筒7，所述卷筒7前后侧中心位置均设有槽口，所述卷筒7内部卡接有套管20，所述卷筒7上下端均转接有卡扣15，所述一号转轴3与伺服电机5同步带连接，所述底板1右侧支撑板2外侧下端转接有二号转轴8，所述二号转轴8上端套接有一号法兰盘801，所述一号法兰盘801上端卡接有把手9，所述螺纹转轴4延伸至右侧支撑板2 外侧套接有二号法兰盘401，所述一号法兰盘801与二号法兰盘401同步带连接，所述底板1顶部设有控制器10。

其中：套管20内部设有滑槽14，所述套管20靠近卷筒7内部一侧固定连接有限位块19，所述套管20内部转接有螺纹杆18，所述螺纹杆18内部一端与限位块19转接，所述螺纹杆18上端靠近限位块19一端套接有移动块17，所述螺纹杆18上端远离限位块19一端套接有固定块16，所述螺纹杆18在套管20外侧一端固定连接有拉杆13，所述套管20与卷筒7接口处上下端均固定连接有卡块1401，先通过拉杆13转动螺纹杆18，使移动块17移动，确定钢材卷取宽度，移动好后，通过伺服电机5转动，从而带动卷筒7以及套管20 转动对钢材进行卷取，将钢材限定在移动块17与固定块16之间卷收，使其不易发生移位，当切割后需要将卡扣15取下，拉动拉杆13即可将钢材拉出，操作简单，不需要进行繁琐的步骤，提高工作效率。

其中：卡扣15与卡块1401转动卡接，方便操作，当需要卷收时，将卡扣15与卡扣1401扣上，当需要拉取时，将卡扣15取下，使卡扣15转动与卷筒7平直即可，不影响钢材取出，也使套管20与卷筒 7之间进行固定更加便捷。

其中：移动块17、固定块16均设有螺纹口1701、限位杆1702，所述移动块17与固定块16上端设有的螺纹口1701，均套接在螺纹杆18上端，所述限位杆1702均与卷筒7上端槽口卡接，通过转动可以使移动块17进行移动，从而使移动块17与固定块16之间的距离产生变化，从而进行卷收不同宽度的钢材，限位杆1702使钢材卷收不易移位，卷收更加工整。

其中：切割装置11还包括有承载块1101、滚轮1102、拉板1103，所述承载块1101与螺纹转轴4接口处设有对应转动螺纹，所述承载块1101底部固定连接有拉板1103，拉板1103与顶板12之间设有滚轮1102，所述拉板1103底部设有切割刀片，切割刀片连接有电机、电力伸缩杆，电力伸缩杆、电机与控制器10连接控制，通过转动把手9带动螺纹转轴4，使切割装置11移动，通过控制器10对切割刀片进行升降，从而对卷收的钢材进行切割处理，并且在切割装置11 以及顶板12之间设有滚轮1102以及移动槽1202，使切割装置11移动切割更加顺畅，同时也是切割装置11不易发生前后移位。

其中：顶板12在贯穿槽1201两侧设有移动槽1202，移动槽1202 与滚轮1102对应卡接，使切割装置11不易发生前后移位。

其中：伺服电机5通过控制器10控制转动以及转动速度，降低人工劳动强度，提高工作效率。

工作原理：首先通过拉杆13转动螺纹杆18，使移动块17移动，确定钢材卷取宽度，移动好后，通过伺服电机5转动，从而带动卷筒 7以及套管20转动对钢材进行卷取，将钢材限定在移动块17与固定块16之间卷收，使其不易发生移位，当卷收达到一定量后，通过控制器10控制切割装置11上端切割刀片下降与钢材接触，同时控制切割刀片进行转动切割，转动把手9，使切割装置11边切割边移动，将钢材切割号后，通过控制器10关闭伺服电机5、以及电机和电力伸缩杆，将卡扣15取下，拉动拉杆13即可将钢材拉出。

Claims (7)

1.一种钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，包括底板(1)、支撑板(2)、一号转轴(3)、螺纹转轴(4)、二号法兰盘(401)、伺服电机(5)、连接板(6)、卷筒(7)、二号转轴(8)、一号法兰盘(801)、把手(9)、控制器(10)、切割装置(11)、顶板(12)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述底板(1)顶部左侧固定连接有伺服电机(5)，所述支撑板(2)上端之间固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)上端设有贯穿槽(1201)，所述支撑板(2)顶部之间转接有螺纹转轴(4)，所述螺纹转轴(4)上端套接有切割装置(11)，所述切割装置(11)底部与顶板(12)上端贯穿槽(1201)卡接，所述顶板(12)左侧底部与底板(1)顶部之间固定连接有连接板(6)，所述底板(1)左侧支撑板(2)中心位置转接有一号转轴(3)，所述一号转轴(3)延伸至连接板(6)一侧固定连接有卷筒(7)，所述卷筒(7)前后侧中心位置均设有槽口，所述卷筒(7)内部卡接有套管(20)，所述卷筒(7)上下端均转接有卡扣(15)，所述一号转轴(3)与伺服电机(5)同步带连接，所述底板(1)右侧支撑板(2)外侧下端转接有二号转轴(8)，所述二号转轴(8)上端套接有一号法兰盘(801)，所述一号法兰盘(801)上端卡接有把手(9)，所述螺纹转轴(4)延伸至右侧支撑板(2)外侧套接有二号法兰盘(401)，所述一号法兰盘(801)与二号法兰盘(401)同步带连接，所述底板(1)顶部设有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于：所述套管(20)内部设有滑槽(14)，所述套管(20)靠近卷筒(7)内部一侧固定连接有限位块(19)，所述套管(20)内部转接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)内部一端与限位块(19)转接，所述螺纹杆(18)上端靠近限位块(19)一端套接有移动块(17)，所述螺纹杆(18)上端远离限位块(19)一端套接有固定块(16)，所述螺纹杆(18)在套管(20)外侧一端固定连接有拉杆(13)，所述套管(20)与卷筒(7)接口处上下端均固定连接有卡块(1401)。

3.根据权利要求2所述的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于：所述卡扣(15)与卡块(1401)转动卡接。

4.根据权利要求2所述的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于：所述移动块(17)、固定块(16)均设有螺纹口(1701)、限位杆(1702)，所述移动块(17)与固定块(16)上端设有的螺纹口(1701)均套接在螺纹杆(18)上端，所述限位杆(1702)均与卷筒(7)上端槽口卡接。

5.根据权利要求1所述的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于：所述切割装置(11)还包括有承载块(1101)、滚轮(1102)、拉板(1103)，所述承载块(1101)与螺纹转轴(4)接口处设有对应转动螺纹，所述承载块(1101)底部固定连接有拉板(1103)，拉板(1103)与顶板(12)之间设有滚轮(1102)，所述拉板(1103)底部设有切割刀片，切割刀片连接有电机以及电力伸缩杆，电机、电力伸缩杆与控制器(10)连接控制。

6.根据权利要求1所述的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于：所述顶板(12)在贯穿槽(1201)两侧设有移动槽(1202)，移动槽(1202)与滚轮(1102)对应卡接。

7.根据权利要求1所述的钢材加工用冷轧处理钢材卷取机，其特征在于：所述伺服电机(5)通过控制器(10)控制转动以及转动速度。

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