CN201644908U - 纵剪机分条出料导引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵剪机分条出料导引装置，包括结构一样的上开合机构和下开合机构两部分；上开合机构由上开合缸、上开合架、上伸缩缸和上压体组成，上开合缸活塞杆与上开合架铰接，上伸缩缸的缸体与上开合架铰接，上伸缩缸活塞杆与上压体连接，上压体套装在上开合架上；下开合机构由下开合缸、下开合架、下伸缩缸和下压体组成，下开合缸活塞杆与下开合架铰接，下伸缩缸的缸体与下开合架铰接，下伸缩缸活塞杆与下压体连接，下压体套装在下开合架上。上压体的底部和下压体的上部均设有耐磨压板。本实用新型能够将分条后的板料由纵剪机顺利导入校平机，结构简单，安全可靠，导入效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷板开平纵剪线上纵剪机分条板料导出装置。
背景技术
卷板开平纵剪线是将钢厂轧制成的金属卷板进行开卷、校平、剪切成所需长度与宽度的平整板料的成套设备，广泛应用于汽车、集装箱、建筑、造船、锅炉制造等金属板材加工行业。整个卷板开平纵剪线主要由开卷机、引料机、送料机、纵剪机、校平机、剪板机、废边收料机等组成，同时在各机之间配有摆动式中间桥、牵引装置、纠偏装置等；其工艺流程是：将卷料放到开卷机上——开卷机涨紧料卷、通过料头开卷器将卷料的料头引入引料机整平——通过送料机过渡送料——将整平的板料对中——纵剪机按所需宽度剪切分条、同时将边料剪除——校平机进行精校平——剪板机按所需长度剪断——废边收料机将废边料卷起。
纵剪机和校平机是卷板开平纵剪线上的重要设备，纵剪机通过其主动辊和被动辊上安装的多组圆剪刀盘对开卷后的板料剪开分条，分条后的板料进入校平机整平。但是由于纵剪机在板料的料头处开始剪开分条时料头会产生向上卷曲现象，使分条后的板料难以进入校平机。现有的方法是由操作人员用铁钳拉拽分条板料，人为的使其进入校平机，这种做法劳动强度大，效率低，同时也具有一定危险性。
发明内容
本实用新型针对现有卷板开平纵剪线上分条板料由纵剪机导入校平机技术存在的问题，提供一种结构简单、方便可靠、导入效果好的纵剪机分条出料导引装置。
本实用新型采用以下技术方案：
该纵剪机分条出料导引装置，包括结构一样的上开合机构和下开合机构两部分；上开合机构由上开合缸、上开合架、上伸缩缸和上压体组成，上开合缸活塞杆与上开合架铰接，上伸缩缸的缸体与上开合架铰接，上伸缩缸活塞杆与上压体连接，上压体套装在上开合架上；下开合机构由下开合缸、下开合架、下伸缩缸和下压体组成，下开合缸活塞杆与下开合架铰接，下伸缩缸的缸体与下开合架铰接，下伸缩缸活塞杆与下压体连接，下压体套装在下开合架上。
上压体的底部和下压体的上部均设有耐磨压板。
使用时，将上开合缸的缸体通过铰轴安装在校平机的机架上部，下开合缸的缸体通过铰轴安装在校平机的机架下部，上开合架和下开合架通过铰轴安装在校平机的机架中部位置。通过上开合缸和下开合缸分别推动上开合架和下开合架绕各自铰轴转动，使上开合架上的上压体和下开合架上的下压体逐渐合起；同时上伸缩缸和下伸缩缸分别带动上压体和下压体伸出，使两者的前端伸入纵剪机上的圆盘剪刀之间。板料被送入纵剪机并被剪切分条后，分条的料头进入上压板和下压板之间的缝隙，上压板和下压板夹住分条的料头。此时再次启动上伸缩缸和下伸缩缸，使上伸缩缸活塞杆和下伸缩缸活塞杆同时缩回，上压板和下压板夹住并拉动分条的料头前行。上伸缩缸活塞杆和下伸缩缸活塞杆缩回到位后，再启动上开合缸和下开合缸，分别带动上开合架和下开合架向上或向下转动，再次回到打开状态。
本实用新型能够将分条后的板料由纵剪机顺利导入校平机，结构简单，安全可靠，导入效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型打开状态的示意图。
其中：1、纵剪机，2、校平机，3、上开合缸，4、铰轴，5、上开合缸活塞杆，6、上开合架，7、上伸缩缸，8、上伸缩缸活塞杆，9、上压体，10、上压板，11、铰轴，12、圆盘剪刀，13、板料，14、下开合缸，15、下开合缸活塞杆，16、下伸缩缸，17、下伸缩缸活塞杆，18、下压体，19、下开合架，20、下压板，21、铰轴，22、铰轴。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的纵剪机分条出料导引装置包括上开合机构和下开合机构两部分，两部分的结构基本一样。上开合机构主要由上开合缸3、上开合架6、上伸缩缸7和上压体9组成；上开合缸3的缸体通过铰轴4安装在校平机2的机架上部，上开合架6通过铰轴11安装在校平机2的机架中部位置，上开合缸活塞杆5与上开合架6通过铰轴21连接(参见图2)，上伸缩缸7的缸体与上开合架6通过铰轴22连接(参见图2)，上伸缩缸活塞杆8与上压体9的前部连接，上压体9套装在上开合架6上，上压体9的底部设有耐磨的上压板10。下开合机构主要由下开合缸14、下开合架19、下伸缩缸16和下压体18组成，下开合缸14的缸体通过铰轴安装在校平机2的机架下部，下开合架19通过铰轴安装在校平机2的机架中部位置，下开合缸活塞杆15与下开合架19通过铰轴连接，下伸缩缸16的缸体与下开合架19通过铰轴连接，下伸缩缸活塞杆17与下压体18的前部连接，下压体18套装在下开合架19上，下压体18的上部设有耐磨的下压板20。图1所示的是本实用新型上开合机构和下开合机构两部分合上时的状态，图1所示的是本实用新型上开合机构和下开合机构两部分合上时的状态，图2所示的是上开合机构和下开合机构两部分打开时的状态。
本实用新型的工作过程如下：
当本实用新型不使用时，上开合机构和下开合机构两部分呈如图2所示的打开状态。当整个卷板开平纵剪线运行时，启动上开合缸3和下开合缸14，上开合缸活塞杆5与下开合缸活塞杆15分别推动上开合架6和下开合架19绕各自铰轴转动，使上开合架6上的上压体9和下开合架19上的下压体18逐渐合起；同时启动上伸缩缸7和下伸缩缸16，上伸缩缸活塞杆8和下伸缩缸活塞杆17分别带动上压体9和下压体18伸出，使上压体9上的上压板10和下压体18上的下压体18两者的前端伸入纵剪机1上的圆盘剪刀12之间，此时本实用新型的纵剪机分条出料导引装置呈图1所示状态。
板料13被送入纵剪机1并在纵剪机1上的圆盘剪刀12剪切下分条，分条的料头进入上压板10和下压板20之间的缝隙，上压板10和下压板20夹住分条的料头，此时再次启动上伸缩缸7和下伸缩缸16，使上伸缩缸活塞杆8和下伸缩缸活塞杆17同时缩回，拉动分条的料头前行。上伸缩缸活塞杆8和下伸缩缸活塞杆17缩回到位后，再启动上开合缸3和下开合缸14，上开合缸活塞杆5与下开合缸活塞杆15分别带动上开合架6和下开合架19向上或向下转动，再次回到如图2所示的打开状态。此时分条的板料顺利进入了校平机2。
Claims (2)
1.一种纵剪机分条出料导引装置，包括结构一样的上开合机构和下开合机构两部分；其特征是：上开合机构由上开合缸、上开合架、上伸缩缸和上压体组成，上开合缸活塞杆与上开合架铰接，上伸缩缸的缸体与上开合架铰接，上伸缩缸活塞杆与上压体连接，上压体套装在上开合架上；下开合机构由下开合缸、下开合架、下伸缩缸和下压体组成，下开合缸活塞杆与下开合架铰接，下伸缩缸的缸体与下开合架铰接，下伸缩缸活塞杆与下压体连接，下压体套装在下开合架上。
2.根据权利要求1所述的纵剪机分条出料导引装置，其特征是：所述上压体的底部和下压体的上部均设有耐磨压板。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102319738A (zh) * | 2011-07-01 | 2012-01-18 | 云南钛业股份有限公司 | 一种钛及钛合金带卷纵剪分条方法 |
| CN107175363A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-19 | 大英德创精工设备有限公司 | 具有铅条导向功能的冷切机 |
| CN107225280A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-03 | 大英德创精工设备有限公司 | 具有铅条防夹功能的冷切机 |
| CN108890008A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-27 | 臧晨晨 | 一种冷轧薄板纵剪方法 |
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- 2010-04-02 CN CN2010201480906U patent/CN201644908U/zh not_active Expired - Fee Related
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