CN216704534U - 水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，包括若干个辊套单体，每个辊套单体均包括安装在辊轴上的支撑结构体，以及设置在支撑结构体外侧的多片辊磨结构体，辊磨结构体周向可拆卸分布在支撑结构体外侧，辊磨结构体上等间距周向分布有辊磨区域和应力平衡区域，辊磨区域和应力平衡区域交错分布。通过多片辊磨结构体可拆卸安装在支撑结构体上，通过辊磨结构体包裹并安装在支撑结构体上组成辊套单体，当辊套单体上某个单片辊磨结构体在出现相对严重磨损需要更换时，进行更换操作，节省使用陈本，同时更换难度也大大降低，采用硬质合金颗粒熔铸层的硬度达HRC63～68，其耐磨性能是传统堆焊辊套的2～5倍。

Description

水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套

技术领域

本实用新型属于辊磨机辊套结构领域，具体涉及水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套。

背景技术

水泥工业生产中，为进一步发展更大规模烧成系统的需要，随着篦式冷却机和辊式破碎机的发展，特别是篦式冷却机和辊式破碎机联合应用以来，由于辊式破碎机的特点是在熟料的破碎过程中保持低转速运转，出料粒度通过辊间隙来控制，保证了出料粒度的均匀稳定，使大块熟料提前破碎，从而达到了尽早回收热量，提高了篦式冷却机的热效率，同时降低了篦式冷却机的出料温度，辊式破碎机的应用得到了人们的认可，已经逐步取代了锤式破碎机。

辊套是辊式破碎机的核心部件，由于恶劣的高温环境，需要辊套既有耐高温性能，同时还要有高耐磨性能，现有的辊套一般为整体式的辊套，在辊磨过程中由于有诸多不确定因素，例如辊磨的石材中存在其他相对较硬的材料，会使得辊套上均匀分布的辊磨刃出现不同程度的磨损，由于该种因素的存在，如果采用整体更换，则成本较高，且更换难度相对较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，包括若干个辊套单体，每个辊套单体均包括安装在辊轴上的支撑结构体，以及设置在支撑结构体外侧的多片辊磨结构体，辊磨结构体周向可拆卸分布在支撑结构体外侧，辊磨结构体上等间距周向分布有辊磨区域和应力平衡区域，辊磨区域和应力平衡区域交错分布。如果辊磨区域出现不同程度的磨损，可以通过其上的对应的辊磨结构体拆卸下来，更换新的即可，有效控制使用成本，更换难度也大幅度降低。

在本申请中作出如下改进，所述辊磨结构体包括由内至外设置的两层硬质合金颗粒熔铸层，两层硬质合金颗粒熔铸层的硬度由内至外递增。利用不同硬度的双层结构设计，可以消除单层存在的结构应力且还能节约其成本，容易制备。

在本申请中作出如下改进，位于内侧的所述硬质合金颗粒熔铸层内壁上设置有两组用于连接相邻硬质合金颗粒熔铸层的连接槽，连接槽内安装有连接体，位于内侧的所述硬质合金颗粒熔铸层内壁上设置有螺纹盲孔，硬质合金颗粒熔铸层内壁和支撑结构体通过沉头螺栓连接，通过连接槽和连接体配合使用，保证其辊磨结构体安装在支撑结构体外侧，通过沉头螺栓安装消除支撑结构和辊轴安装的障碍。

在本申请中作出如下改进，所述连接体的两端均设置有衔接结构，该结构为燕尾形、梯形或球形结构。通过连接体实现相邻两个辊磨结构体的紧密安装，提高结构稳定性和可靠性。

在本申请中作出如下改进，所述支撑结构体内侧设置有弧形限位槽，弧形限位槽内安装有与辊轴适配安装的连接柱，通过球形结构面防止出现打滑现象。

在本申请中作出如下改进，所述支撑结构体内侧设置有绝缘层，且连接柱由高分子材料制成，有效消除其辊磨过程中产生的静电对电机的影响。

在本申请中作出如下改进，所述辊磨结构体的硬度为HRC63～68。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

1.本实用新型的与现有技术相比，通过多片辊磨结构体可拆卸安装在支撑结构体上，通过辊磨结构体包裹并安装在支撑结构体上组成辊套单体，当辊套单体上某个单片辊磨结构体在出现相对严重磨损需要更换时，进行更换操作，节省使用陈本，同时更换难度也大大降低，采用硬质合金颗粒熔铸层的硬度达HRC63～68，其耐磨性能是传统堆焊辊套的2～5倍。

2.本实用新型的与现有技术相比，辊磨结构体采用双层结构设计，利用不同硬度的双层结构设计，可以消除单层存在的结构应力且还能节约其成本，容易制备。

3.本实用新型的与现有技术相比，辊磨结构体由连接体配合连接槽连接，并在沉头螺栓的作用下与支撑结构体紧密安装，连接后的连接体也会被紧密贴合在支撑结构体的外侧，可以有效防止其现有辊磨结构体的连接孔设置在外侧时，造成其内螺栓在经常辊磨后形成头部光滑，防止其造成死点导致无法拆卸现象的发生。

4.本实用新型的与现有技术相比，支撑结构体内侧设置由高分子材料制成的绝缘层，有效消除其辊磨过程中产生的静电对驱动电机的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的辊磨结构体整体结构示意图；

图3为本实用新型的连接体的整体结构示意图；

图4为本实用新型的支撑结构体的整体结构示意图。

图中：

10、辊套单体；11、支撑结构体；111、弧形限位槽；112、绝缘层；113、连接柱；12、辊磨结构体；14、硬质合金颗粒熔铸层；141、连接槽；142、连接体；143、螺纹盲孔；144、沉头螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1：如图1至图4所示，水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，包括若干个辊套单体10，每个辊套单体10均包括安装在辊轴上的支撑结构体11，以及设置在支撑结构体11外侧的多片辊磨结构体12，支撑结构体11内侧设置有弧形限位槽111，弧形限位槽111内安装有与辊轴适配安装的连接柱113，该连接柱113由具有高强度、抗高压力性能的高分子材料制成，通过球形结构面防止出现打滑现象，同时还便于二者的安装。

所述辊磨结构体12包括由内至外设置的两层硬质合金颗粒熔铸层14，辊磨结构体12外层的硬度为HRC63～68，两层硬质合金颗粒熔铸层14的硬度由内至外递增，硬度控制可以通过其内部均匀分布的硬质合金颗粒的占比来实现，辊磨结构体12周向可拆卸分布在支撑结构体11外侧，辊磨结构体12上等间距周向分布有辊磨区域和应力平衡区域，辊磨区域和应力平衡区域交错分布，当在破碎时，通过辊磨区域上辊磨刃对水泥熟料进行破碎处理，通过应力平衡区域对辊磨刃处的应力进行分解使得其处于平衡状态，同时还能作为辊磨刃的无障碍交汇处，保证其辊磨效果。

本实施例通过如下结构设计实现辊磨结构体12的可拆卸效果：位于内侧的所述硬质合金颗粒熔铸层14内壁上设置有两组用于连接相邻硬质合金颗粒熔铸层14的连接槽141，连接槽141内安装有连接体142，连接体142的两端均设置有衔接结构，该结构为燕尾形、梯形或球形结构，优选为球形结构，位于内侧的所述硬质合金颗粒熔铸层14内壁上设置有螺纹盲孔143，硬质合金颗粒熔铸层14内壁和支撑结构体11通过沉头螺栓144连接。辊磨结构体12由连接体142配合连接槽141连接，并在沉头螺栓1的作用下与支撑结构体11紧密安装，连接后的连接体113也会被紧密贴合在支撑结构体11的外侧，可以有效防止其现有辊磨结构体的连接孔设置在外侧时，造成其内螺栓在经常辊磨后形成头部光滑，防止其造成死点导致无法拆卸现象的发生。

该辊套上单个辊磨结构体12需要更换时，首先将支撑结构体11和辊磨结构体12从辊轴上取下，随后通过将支撑结构体11内侧的沉头螺栓144取出，从而将该磨损的辊磨结构体12取下，更换新的后，再重新通过沉头螺栓144将辊磨结构体11和辊磨结构体12组合安装为一整体，再将其整体经过连接柱113和弧形限位槽111配合使用安装至辊轴上。

实施例2：如图1和图4所示，在实施例1的基础上作出如下改进：支撑结构体11内侧设置有绝缘层112，有效消除其辊磨过程中产生的静电对驱动电机的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，包括若干个辊套单体(10)，其特征在于，每个辊套单体(10)均包括安装在辊轴上的支撑结构体(11)，以及设置在支撑结构体(11)外侧的多片辊磨结构体(12)，辊磨结构体(12)周向可拆卸分布在支撑结构体(11)外侧，辊磨结构体(12)上等间距周向分布有辊磨区域和应力平衡区域，辊磨区域和应力平衡区域交错分布。

2.根据权利要求1所述的水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，其特征在于，所述辊磨结构体(12)包括由内至外设置的两层硬质合金颗粒熔铸层(14)，两层硬质合金颗粒熔铸层(14)的硬度由内至外递增。

3.根据权利要求2所述的水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，其特征在于，位于内侧的所述硬质合金颗粒熔铸层(14)内壁上设置有两组用于连接相邻硬质合金颗粒熔铸层(14)的连接槽(141)，连接槽(141)内安装有连接体(142)，位于内侧的所述硬质合金颗粒熔铸层(14)内壁上设置有螺纹盲孔(143)，硬质合金颗粒熔铸层(14)内壁和支撑结构体(11)通过沉头螺栓(144)连接。

4.根据权利要求3所述的水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，其特征在于，所述连接体(142)的两端均设置有衔接结构，该结构为燕尾形、梯形或球形结构。

5.根据权利要求4所述的水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，其特征在于，所述支撑结构体(11)内侧设置有弧形限位槽(111)，弧形限位槽(111)内安装有与辊轴适配安装的连接柱(113)。

6.根据权利要求5所述的水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，其特征在于，所述支撑结构体(11)内侧设置有绝缘层(112)，且连接柱(113)由高分子材料制成。

7.根据权利要求6所述的水泥熟料辊式破碎机用硬质耐磨合金辊套，其特征在于，所述辊磨结构体(12)的硬度为HRC63～68。

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