CN216694862U - 一种螺杆端面垂直度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆端面垂直度检测设备,涉及到机械加工检具的技术领域,包括基座,所述基座的顶部滑动安装有光学投影仪,所述基座的顶部安装有安装柱,所述安装柱的顶部安装有螺杆夹持件,所述光学投影仪靠近所述安装柱的侧部上安装有LED光源,所述光学投影仪的屏幕上设置有比对图,所述比对图包括多个圆形刻度线,多个圆形刻度线同心设置。将待测螺杆放入螺杆夹持件夹持,开启LED光源,此时螺杆的端面图像,会通过成像孔,最终显示在光学投影仪的屏幕上,接着转动待测螺杆,观察螺杆端面的投影在屏幕上的移动情况,根据设置好的合格范围值,可以直观地通过查看螺杆转动整圈时投影圆是否在合格线内来判定工件是否合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工检具的技术领域,特别涉及一种螺杆端面垂直度检测设备。
背景技术
在机械加工中,加工件精度的表现形式主要有尺寸精度、形状精度和位置精度,垂直度作为位置精度评价标准中的一种,其用于评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态,螺杆作为机械装备制造中常用到的一种连接件,其精度要求较高,尤其是垂直度,其关系到机械设备的运转稳定性和运转精度。
现有的螺杆垂直度测量方式较为传统,依靠角尺和塞尺的配合来判断螺杆的垂直度是否达到图纸要求,其操作较为繁琐,对使用者自身的经验有较高要求,且测量精度较低,容易产生误差,难以满足生产制造的需要,为此我们提出了一种螺杆端面垂直度检测设备。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种螺杆端面垂直度检测设备,以解决上述背景技术中提出的传统的螺杆垂直度测量方式,操作较为繁琐且测量精度较低的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种螺杆端面垂直度检测设备,包括基座,所述基座的顶部滑动安装有光学投影仪,所述基座的顶部安装有安装柱,所述安装柱的顶部安装有螺杆夹持件,所述光学投影仪靠近所述安装柱的侧部上安装有LED光源,所述光学投影仪的屏幕上设置有比对图,所述比对图包括多个圆形刻度线,多个圆形刻度线同心设置。
优选的,所述基座的顶部开设有滑轨,所述滑轨内滑动安装有滑块,所述光学投影仪与所述滑块的顶部相连接。
优选的,所述螺杆夹持件包括开设于所述安装柱的顶部的V形槽,所述V形槽开口向上。
优选的,所述螺杆夹持件包括开设于所述安装柱的侧部的安装孔,所述安装孔与所述光学投影仪的成像孔同轴设置,所述安装孔内转动安装有第一转动套和第二转动套,所述第一转动套的内侧壁上环形安装有齿条,所述第二转动套的内侧壁上转动安装有多个沿所述第二转动套径向设置的齿轮,多个所述齿轮均与所述齿条相啮合,多个所述齿轮均匀设置,多个所述齿轮上均通过螺杆伸缩机构安装有弧形夹板。
优选的,所述螺杆伸缩机构包括螺纹套,所述螺纹套的一端安装在所述齿轮上,所述螺纹套内螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与所述弧形夹板相连接,所述螺纹套的前方设置有导向单元。
优选的,所述导向单元包括伸缩套,所述伸缩套的一端安装在所述第二转动套的内侧壁上,所述伸缩套内滑动套接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述弧形夹板相连接。
优选的,多个所述弧形夹板上均安装有橡胶软垫。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,使用时,将待测螺杆放入螺杆夹持件,进行夹持,开启LED光源,此时螺杆的端面图像,会通过成像孔,最终显示在光学投影仪的屏幕上,接着转动待测螺杆,观察螺杆端面的投影在屏幕上的移动情况,根据设置好的合格范围值,可以直观地通过查看螺杆转动整圈时投影圆是否在合格线内来判定工件是否合格。
2、本实用新型中,将待测螺杆插入第二转动套内,接着转动第一转动套,通过齿条带动齿轮进行转动,进而通过螺杆伸缩机构带动多个弧形夹板相互靠近并将螺杆夹紧,继续转动第一转动套,此时转动第一转动套螺杆一同转动,便于对待测螺杆进行夹紧,增强了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例1中一种螺杆端面垂直度检测设备的立体结构示意图;
图2为本申请实施例2中一种螺杆端面垂直度检测设备的立体结构示意图;
图3为本申请实施例2中一种螺杆端面垂直度检测设备的左视结构示意图;
图4为本申请实施例中2第一转动套与第二转动套部分的立体结构示意图;
图5为本申请实施例中2第一转动套与第二转动套部分的右视结构示意图。
图中:1、基座;2、光学投影仪;3、圆形刻度线;4、安装柱;5、第一转动套;6、第二转动套;7、LED光源;8、螺纹套;9、螺纹杆;10、齿轮;11、齿条;12、伸缩套;13、伸缩杆;14、弧形夹板;15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1所示的一种螺杆端面垂直度检测设备,包括基座1,基座1的顶部滑动安装有光学投影仪2,基座1的顶部安装有安装柱4,安装柱4的顶部安装有螺杆夹持件,光学投影仪2靠近安装柱4的侧部上安装有LED光源7,光学投影仪2的屏幕上设置有比对图,比对图包括多个圆形刻度线3,多个圆形刻度线3同心设置。
借由上述结构,将待测螺杆放入螺杆夹持件,进行夹持,开启LED光源7,此时螺杆的端面图像,会通过成像孔,最终显示在光学投影仪2的屏幕上,接着转动待测螺杆,观察螺杆端面的投影在屏幕上的移动情况,根据设置好的合格范围值,可以直观地通过查看螺杆转动整圈时投影圆是否在合格线内来判定工件是否合格。
如图1所示,基座1的顶部开设有滑轨,滑轨内滑动安装有滑块15,光学投影仪2与滑块15的顶部相连接。这样设置的好处是,可以根据不同螺杆的长度,来调节光学投影仪2的位置,使螺杆的端面可以更清晰地在光学投影仪2的屏幕上成像。
如图1所示,螺杆夹持件包括开设于安装柱4的顶部的V形槽,V形槽开口向上。通过V形槽的设置,可以方便快捷的对待测螺杆进行夹持,便于对螺杆进行检测。
实施例2
参考图2-5所示,与实施例1不同的是,螺杆夹持件包括开设于安装柱4的侧部的安装孔,安装孔与光学投影仪2的成像孔同轴设置,安装孔内转动安装有第一转动套5和第二转动套6,第一转动套5的内侧壁上环形安装有齿条11,第二转动套6的内侧壁上转动安装有多个沿第二转动套6径向设置的齿轮10,多个齿轮10均与齿条11相啮合,多个齿轮10均匀设置,多个齿轮10上均通过螺杆伸缩机构安装有弧形夹板14。使用时,将待测螺杆插入第二转动套6内,接着转动第一转动套5,通过齿条11带动齿轮10进行转动,进而通过螺杆伸缩机构带动多个弧形夹板14相互靠近并将螺杆夹紧,继续转动第一转动套5,此时转动第一转动套5会带动第二转动套6和螺杆一同转动。
如图4和图5所示,螺杆伸缩机构包括螺纹套8,螺纹套8的一端安装在齿轮10上,螺纹套8内螺纹安装有螺纹杆9,螺纹杆9的一端与弧形夹板14相连接,螺纹套8的前方设置有导向单元。通过螺纹套8和螺纹杆9的设置,可以由螺纹套8旋转带动螺纹杆9向外伸出,进而带动多个弧形夹板14相互靠近并将螺杆夹紧。
如图4和图5所示,导向单元包括伸缩套12,伸缩套12的一端安装在第二转动套6的内侧壁上,伸缩套12内滑动套接有伸缩杆13,伸缩杆13的一端与弧形夹板14相连接。通过伸缩套12和伸缩杆13的设置,使弧形夹板14只能沿伸缩杆13方向来回移动,避免弧形夹板14发生转动,起到了导向作用。
如图4和图5所示,多个弧形夹板14上均安装有橡胶软垫。通过橡胶软垫的设置,可以起到缓冲作用,避免在对待测螺杆进行夹持时,对螺杆造成损伤。
本实施例工作原理:
使用时,将待测螺杆插入第一转动套5与第二转动套6内,接着转动第一转动套5,同时按住第二转动套6防止第二转动套6转动,齿条11与第一转动套5一同转动,由齿条11带动齿轮10进行转动,螺纹套8随齿轮10一同转动,螺纹套8带动螺纹杆9向外伸出,带动弧形夹板14沿第二转动套6径向移动,使多个弧形夹板14相互靠近并将螺杆夹紧,接着松开第二转动套6并继续转动第一转动套5,由于弧形夹板14已经将螺杆夹紧,此时转动第一转动套5会带动第二转动套6和螺杆一同转动,便于对待测螺杆进行夹紧。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺杆端面垂直度检测设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部滑动安装有光学投影仪(2),所述基座(1)的顶部安装有安装柱(4),所述安装柱(4)的顶部安装有螺杆夹持件,所述光学投影仪(2)靠近所述安装柱(4)的侧部上安装有LED光源(7),所述光学投影仪(2)的屏幕上设置有比对图,所述比对图包括多个圆形刻度线(3),多个圆形刻度线(3)同心设置。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆端面垂直度检测设备,其特征在于:所述基座(1)的顶部开设有滑轨,所述滑轨内滑动安装有滑块(15),所述光学投影仪(2)与所述滑块(15)的顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆端面垂直度检测设备,其特征在于:所述螺杆夹持件包括开设于所述安装柱(4)的顶部的V形槽,所述V形槽开口向上。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆端面垂直度检测设备,其特征在于:所述螺杆夹持件包括开设于所述安装柱(4)的侧部的安装孔,所述安装孔与所述光学投影仪(2)的成像孔同轴设置,所述安装孔内转动安装有第一转动套(5)和第二转动套(6),所述第一转动套(5)的内侧壁上环形安装有齿条(11),所述第二转动套(6)的内侧壁上转动安装有多个沿所述第二转动套(6)径向设置的齿轮(10),多个所述齿轮(10)均与所述齿条(11)相啮合,多个所述齿轮(10)均匀设置,多个所述齿轮(10)上均通过螺杆伸缩机构安装有弧形夹板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆端面垂直度检测设备,其特征在于:所述螺杆伸缩机构包括螺纹套(8),所述螺纹套(8)的一端安装在所述齿轮(10)上,所述螺纹套(8)内螺纹安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端与所述弧形夹板(14)相连接,所述螺纹套(8)的前方设置有导向单元。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆端面垂直度检测设备,其特征在于:所述导向单元包括伸缩套(12),所述伸缩套(12)的一端安装在所述第二转动套(6)的内侧壁上,所述伸缩套(12)内滑动套接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的一端与所述弧形夹板(14)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆端面垂直度检测设备,其特征在于:多个所述弧形夹板(14)上均安装有橡胶软垫。
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