CN215492788U - 一种拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拉力测试装置，其包括底座，底座上设置有两根立柱，立柱上设置有滑块，立柱下侧固接有固定块，固定块与滑块相互靠近的一端固接有夹具，两立柱相互靠近的一侧设置有丝杠，丝杠转动连接于固定块且丝杠螺纹连接于滑块上，伺服电机的输出轴与滑块固接，底座对应立柱的一侧滑柱，滑柱上滑移连接有两支撑板，两支撑板之间设置有能够控制两者之间距离的定位杆，支撑板靠近夹具的一侧设置有两对夹持杆。本申请具有能够测量测试件进行拉伸的长度的效果。

Description

一种拉力测试装置

技术领域

本申请涉及材料测试的领域，尤其是涉及一种拉力测试装置。

背景技术

拉力试验机主要用于试验金属丝、金属箔、塑料薄膜、电线电缆、胶粘剂、人造板、电线电缆、防水材料等材料，采用拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、循环等方式进行力学性能试验，具有外形美观，操作方便，性能可靠的特点，拉力试验机通过计算机控制伺服电机转动，在经过减速系统减速后，通过高精度丝杠带动移动横梁进行上升或者下降等操作，使得能够对材料进行力学试验。

在公布号CN202974763U的中国实用新型专利公开了拉力试验机，其技术要点是：包括底座，在底座的左右两端上表面均设有立柱，两个立柱上端之间设有第一横杆，两个立柱中均设有轨道，底座的前部连接有显示器和开关，显示器和开关左右放置，底座中设有电机，两个轨道均通过连接轮与所述电机相连接，两个轨道之间设有第二横杆，第二横杆的下表面连接有上夹头装置，底座位于两个立柱之间的部位上设有下夹头装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行试验的时候，测试件的长度并不是被拉伸的长度，测试件的两端由夹头进行夹持时，会夹持测试件的两端，使得测试件进行拉伸的长度小于测试件本身的长度。

实用新型内容

为了能够测量测试件进行拉伸的长度，本申请提供一种拉力测试装置。

本申请提供的一种拉力测试装置采用如下的技术方案：

一种拉力测试装置，包括底座，底座上设置有两根立柱，立柱上设置有滑块，立柱下侧固接有固定块，固定块与滑块相互靠近的一端固接有夹具，两立柱相互靠近的一侧设置有丝杠，丝杠转动连接于固定块且丝杠螺纹连接于滑块上，伺服电机的输出轴与滑块固接，底座对应立柱的一侧滑柱，滑柱上滑移连接有两支撑板，两支撑板之间设置有能够控制两者之间距离的定位杆，支撑板靠近夹具的一侧设置有两对夹持杆。

通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴转动带动丝杆进行转动，使滑块能够滑动，滑块沿立柱长度方向滑移，当测试件通过夹具进行固定，通过夹持杆进行夹持，使用定位杆的长度限定测试件的长度，当滑块趋向远离固定块的方向滑移，使得夹持杆能够跟随测试件进行滑移，能够在测试件在进行测试时，对拉伸的长度进行规定。

可选的，上侧支撑板对应定位杆的位置开设有通孔，上侧支撑板对应定位杆的一侧设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓螺纹连接于支撑板且顶紧螺栓的端部能够抵接于定位杆。

通过采用上述技术方案，定位杆能够插设于通孔内，拧紧顶紧螺栓，使顶紧螺栓的端部能够抵接于通孔内的定位杆，固定上侧支撑板与定位杆的相对位置不发生改变，能够先限定测试件长度尺寸，随后通过夹具固定测试件，使得测试件的拉伸前长度为同一数值。

可选的，下侧支撑板的上表面对应定位杆的位置开设有能够卡设定位杆的凹孔。

通过采用上述技术方案，在定位杆进行限定两支撑板的相对距离时，定位杆的下端能够卡设进凹孔内，防止定位杆的下端偏移，进行影响测量测试件的长度。

可选的，支撑板上转动连接有齿轮，支撑板对应齿轮的两侧滑移连接有两齿条，齿轮能够与两根齿条啮合，齿条的一侧设置有能够随齿条共同运动的夹持杆。

通过采用上述技术方案，转动齿轮，齿轮与两根齿条啮合，齿轮转动带动齿条能够趋向相互远离或者相互靠近的方向进行运动，进而带动夹持杆能够通过齿条的运动夹持测试件。

可选的，各齿条相互远离的端部均固接有连接杆，各连接杆靠近夹具的一侧均固接有伸缩杆，夹持杆固接于伸缩杆相互靠近的一侧。

通过采用上述技术方案，当齿轮驱动齿条进行移动时，带动夹持杆进行移动，使得夹持杆能够对中测试件进行夹持，使用时，对于各种尺寸的测试件，均能够通过夹持杆趋向相互靠近的方向运动进行夹持。

可选的，伸缩杆包括延长杆以及套管架，套管架套设于延长杆上，延长杆能够沿延长杆长度方向滑移连接于套管架内，套管架外侧螺纹连接有端部能抵接于延长杆的定位螺栓，延长杆对应定位螺栓的位置沿其长度方向开设有能够插设定位螺栓的定位孔。

通过采用上述技术方案，当需要调整伸缩杆的长度，拧松且拔出定位螺栓，使延长杆沿延长杆长度方向进行移动，使延长杆到达指定位置，旋钮套管架上的定位螺栓，定位螺栓的端部插设于定位孔内，固定延长杆与套管架的相对位置不发生改变。

可选的，两夹持杆的端部开设有V型槽，V型槽的开口方向趋向相互靠近的一侧。

通过采用上述技术方案，测试件一般为圆柱形，夹持杆的端部采用V型槽设计，对比原有夹持杆的端部水平设计，只有两根线接触，夹持稳定性不足，采用V型槽夹持，增大夹持接触面积。

可选的，定位杆上沿定位杆长度方向设置有刻度槽。

通过采用上述技术方案，使用刻度槽进行观察，使得定位杆限定测试件的长度时，节省测量定位杆的时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.伺服电机的输出轴转动带动丝杆进行转动，使滑块能够滑动，滑块沿立柱长度方向滑移，当测试件通过夹具进行固定，通过夹持杆进行夹持，使用定位杆的长度限定测试件的长度，当滑块趋向远离固定块的方向滑移，使得夹持杆能够跟随测试件进行滑移，能够在测试件在进行测试时，对拉伸的长度进行规定；

2.定位杆能够插设于通孔内，拧紧顶紧螺栓，使顶紧螺栓的端部能够抵接于通孔内的定位杆，固定上侧支撑板与定位杆的相对位置不发生改变，能够先限定测试件长度尺寸，随后通过夹具固定测试件，使得测试件的拉伸前长度为同一数值，定位杆进行限定两支撑板的相对距离时，定位杆的下端能够卡设进凹孔内，防止定位杆的下端偏移，进行影响测量测试件的长度；

3.当需要调整伸缩杆的长度，拧松且拔出定位螺栓，使延长杆沿延长杆长度方向进行移动，使延长杆到达指定位置，旋钮套管架上的定位螺栓，定位螺栓的端部插设于定位孔内，固定延长杆与套管架的相对位置不发生改变。

附图说明

图1是本实施例中一种拉力测试装置的整体示意图。

图2是本实施例中一种拉力测试装置的剖面示意图。

图3是本实施例中一种拉力测试装置的夹持机构示意图。

图4是本实施例中一种拉力测试装置的夹持机构局部示意图。

图5是本实施例中一种拉力测试装置的伸缩杆爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座；11、立柱；111、导轨；12、顶板；13、滑块；14、固定块；15、夹具；16、丝杠；17、伺服电机；18、滑柱；2、夹持机构；21、支撑板；211、通孔；212、凹孔；213、凹槽；22、定位杆；221、刻度槽；23、顶紧螺栓；24、齿轮；25、手轮；26、齿条；27、连接杆；28、伸缩杆；281、延长杆；282、套管架；283、定位螺栓；284、定位孔；29、夹持杆；291、V型槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉力测试装置。

参照图1和图2，一种拉力测试装置包括底座1，底座1水平设置，底座1为矩形板状结构，底座1上设置有两根立柱11，立柱11固接于底座1上表面的两侧，立柱11竖直设置，立柱11上侧固接有顶板12，顶板12为矩形板状结构，顶板12与底座1相互平行，两立柱11上相互靠近的一侧开设有导轨111，导轨111沿立柱11的长度方向开设，导轨111上设置有滑块13，滑块13能够沿导轨111长度方向滑移，底座1上表面对应导轨111的位置固接有固定块14，滑块13与固定块14相互靠近的一侧固接有夹具15，立柱11相互靠近的一侧设置有两根丝杠16，两根丝杠16转动连接于固定块14两端且螺纹连接于滑块13，顶板12对应丝杠16的位置均固接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴穿设过顶板12且与丝杠16固接。

使用时，在夹具15内安装测试件，通过伺服电机17驱动丝杠16转动带动滑块13沿丝杠16的长度方向进行移动，使夹具15能够夹持测试件沿导轨111的长度方向进行拉伸，记录测试件的拉力曲线。

参照图3和图4，底座1与顶板12之间设置滑柱18，滑柱18竖直设置，滑柱18的一端固接于顶板12，滑柱18的另一端固接于底座1，滑柱18上设置有夹持机构2，夹持机构2包括支撑板21，两支撑板21滑移连接于滑柱18，各支撑板21均水平设置，上侧支撑板21开设有通孔211，通孔211内滑移连接有定位杆22，定位杆22竖直设置，定位杆22与通孔211同轴线设置，下侧支撑板21对应定位杆22的位置开设有凹孔212，定位杆22能够插设于凹孔212内进行定位，上侧支撑板21的一侧对应定位杆22的位置螺纹连接有顶紧螺栓23，顶紧螺栓23的轴线水平设置，顶紧螺栓23的端部能够抵接于定位杆22，定位杆22上沿定位杆22长度方向设置有刻度槽221。

使用时，两支撑板21之间的定位杆22用于控制两支撑板21之间的距离，使得每次进行拉伸的测试件长度为固定长度，在需要测量相应长度的测试件时，拧松顶紧螺栓23，推动上侧支撑板21对应定位杆22上的刻度槽221至指定位置后，拧紧顶紧螺栓23，使得顶紧螺栓23的端部能够抵接于定位杆22，定位杆22的下端抵接于下侧支撑板21的凹孔212内，进而固定支撑板21与定位杆22的相对位置不发生改变。

参照图4和图5，支撑板21上表面均开设有凹槽213，各支撑板21的凹槽213内均转动连接有齿轮24，齿轮24的与支撑板21的转动轴向上延伸出齿轮24并固接有手轮25，手轮25与齿轮24同轴线设置，支撑板21对应齿轮24的两侧滑移连接有两齿条26，齿条26能够沿底座1宽度方向滑移，齿轮24转动能够带动两齿条26朝向相反的方向进行滑移，齿条26的相互远离的端部均有连接杆27，连接杆27靠近夹具15的一侧固接有伸缩杆28，伸缩杆28水平设置，伸缩杆28包括延长杆281和套管架282，套管架282靠近齿轮24的端部螺纹连接有定位螺栓283，延长杆281对应套管架282上定位螺栓283的位置开设有定位孔284，定位螺栓283能够定位连接套管架282内且插设于定位孔284内，固定套管架282与延长杆281的相对位置不发生改变；伸缩杆28相互靠近的一侧固接有夹持杆29，夹持杆29水平设置，两夹持杆29相互靠近的一端开设有V型槽291，V型槽291的开口方向趋向相互靠近的一侧设置。

使用时，首先先转动手轮25带动齿轮24转动，进而驱动两齿条26趋向相互靠近的方向移动，随后拧松定位螺栓283，延长杆281能够滑移连接于套管架282内，当调整到指定位置，拧紧定位螺栓283，使定位螺栓283的端部能够插设于延长杆281的定位孔284内，固定延长杆281与套管架282的相对位置不发生改变，通过夹持杆29夹持测试件，夹持杆29上开设的V型槽291能够通过两个凸出部进行夹持，当上侧滑板带动夹具15向上运动，夹持杆29能夹持到测试件随测试件向上移动直至测试件测试完成。

本申请实施例一种拉力测试装置的实施原理为：首先将测试件通过夹具15夹持，随后将夹持杆29夹持测试件的两端，通过伸缩杆28的控制夹控制距离测试件的距离，转动手轮25带动齿轮24转动，驱动齿条26带动夹持杆29靠近测试件夹紧测试件，当上侧滑板带动夹具15进行拉力测试时，上侧支撑板21通过夹持杆29的夹持力能够随测试件的移动而进行移动，进行拉力测试。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉力测试装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两根立柱(11)，所述立柱(11)上设置有滑块(13)，所述立柱(11)下侧固接有固定块(14)，所述固定块(14)与所述滑块(13)相互靠近的一端固接有夹具(15)，两所述立柱(11)相互靠近的一侧设置有丝杠(16)，所述丝杠(16)转动连接于所述固定块(14)且所述丝杠(16)螺纹连接于所述滑块(13)上，所述滑块(13)的一侧设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴与所述滑块(13)固接，所述底座(1)对应所述立柱(11)的一侧设置滑柱(18)，所述滑柱(18)上滑移连接有两支撑板(21)，两所述支撑板(21)之间设置有能够控制两者之间距离的定位杆(22)，所述支撑板(21)靠近夹具(15)的一侧设置有两对夹持杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种拉力测试装置，其特征在于：上侧所述支撑板(21)对应所述定位杆(22)的位置开设有通孔(211)，上侧所述支撑板(21)对应所述定位杆(22)的一侧设置有顶紧螺栓(23)，所述顶紧螺栓(23)螺纹连接于所述支撑板(21)且所述顶紧螺栓(23)的端部能够抵接于所述定位杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种拉力测试装置，其特征在于：所述下侧所述支撑板(21)的上表面对应所述定位杆(22)的位置开设有能够卡设所述定位杆(22)的凹孔(212)。

4.根据权利要求1所述的一种拉力测试装置，其特征在于：所述支撑板(21)上转动连接有齿轮(24)，所述支撑板(21)对应所述齿轮(24)的两侧滑移连接有两齿条(26)，所述齿轮(24)能够与两根所述齿条(26)啮合，所述齿条(26)的一侧设置有能够随所述齿条(26)共同运动的夹持杆(29)。

5.根据权利要求4所述的一种拉力测试装置，其特征在于：所述各齿条(26)相互远离的端部均固接有连接杆(27)，各所述连接杆(27)靠近所述夹具(15)的一侧均固接有伸缩杆(28)，所述夹持杆(29)固接于所述伸缩杆(28)相互靠近的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种拉力测试装置，其特征在于：所述伸缩杆(28)包括延长杆(281)以及套管架(282)，所述套管架(282)套设于所述延长杆(281)上，所述延长杆(281)能够沿所述延长杆(281)长度方向滑移连接于所述套管架(282)内，所述套管架(282)外侧螺纹连接有端部能抵接于所述延长杆(281)的定位螺栓(283)，所述延长杆(281)对应所述定位螺栓(283)的位置沿其长度方向开设有能够插设所述定位螺栓(283)的定位孔(284)。

7.根据权利要求1所述的一种拉力测试装置，其特征在于：所述两所述夹持杆(29)的端部开设有V型槽(291)，所述V型槽(291)的开口方向趋向相互靠近的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种拉力测试装置，其特征在于：所述定位杆(22)上沿所述定位杆(22)长度方向设置有刻度槽(221)。

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