CN220399481U - 一种双面电路板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面电路板测试装置，包括测试机台，所述测试机台的前侧上端设有机械臂，所述机械臂的端部固定连接有检测探针。本装置在使用时，首先将电路板四侧预留的安装孔插入到限位柱上，对电路板的位置进行辅助定位，定位后，电动推杆带动压板下降，对电路板进行压紧定位，此时通过机械臂便可带动检测探针移动，对电路板进行检测，当检测完毕后，伺服电机工作，带动转动杆转动，便可带动固定后的电路板进行翻面，然后便可对电路板的另一面进行检测，以上翻转方式能够减少传统人工翻面所需要的时间，大大提高了整体的工作效率；而且限位柱之间以及竖板之间的间距可调，使得能够适用多种尺寸大小电路板的夹紧操作。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板测试技术领域，具体为一种双面电路板测试装置。
背景技术
随着经济和科技的不断发展，人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品，促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展，有限空间，实现更多功能，布线密度变大，孔径更小，由此发明出双面电路板，在使用中性能更佳。目前在电路板生产之后，需要对电路板的性能进行测试。
相关技术中，可参考公告号为CN214122401U的中国专利，具体公开了一种电路板测试装置，涉及测试技术领域。本实用新型通过采用工作台、螺杆、橡胶板、一号弹簧、海绵垫和移动板的组合设置，将电路板放入工作台的顶部的中间，再顺时针转动两个螺杆，使得螺杆向工作台的中间移动，螺杆同时带动橡胶板、一号弹簧、海绵垫和移动板向工作台的中间移动，直至两个移动板固定住电路板，使得可以固定形状不同大小的电路板。
针对上述相关技术方案，申请人发现：在实际使用中发现，由于双面电路板时双面都有布线，因此需要对电路板的正反面都进行测试，以上方式，在测试后，还需将另一面翻转，翻转后重新进行夹紧，会增加整体的停机等待时间，导致工作效率大大降低，而且以上夹紧方式，会导致被检测位置很难对准检测探针的位置，会影响到检测的精度。
鉴于此，提出了一种双面电路板测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种双面电路板测试装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种双面电路板测试装置，包括测试机台，所述测试机台的前侧上端设有机械臂，所述机械臂的端部固定连接有检测探针；
所述检测探针的下方两端在测试机台设置有竖板，所述竖板的相对一侧设置有安装板，所述安装板的相对面下侧固定连接有下固定板；
所述下固定板上端内凹有滑槽，所述滑槽的两侧滑移连接有滑块，所述滑块上固定连接有限位柱；
所述安装板的相离一端均固定连接有转动杆，位于所述测试机台左侧的竖板上固定安装有伺服电机。
在一优选的实施方式中，所述转动杆的相离一端转动安装在竖板上，所述伺服电机的转动端与测试机台左侧的转动杆相连接。
在一优选的实施方式中，所述机械臂中的安装侧固定连接有支架，所述支架的底端固定连接在测试机台上，所述机械臂为六自由度机械臂。
在一优选的实施方式中，所述竖板的相离一端在测试机台上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与竖板相连接。
在一优选的实施方式中，所述滑块上设有安装螺栓，所述滑块通过安装螺栓固定安装在下固定板上，所述下固定板的正上方设有压板。
在一优选的实施方式中，所述压板的底端覆有一侧硅胶垫，所述安装板的相对面上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与压板相连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将电路板四侧预留的安装孔插入到限位柱上，可以对电路板的位置进行辅助定位，从而能够提高对电路板的检测效果，而且限位柱之间以及竖板之间的间距可调，使得能够适用多种尺寸大小电路板的夹紧操作。
2、本实用新型中，在电路板一侧检测完毕后，伺服电机工作，带动转动杆转动，便可带动固定后的电路板进行翻面，然后便可对电路板的另一面进行检测，以上翻转方式能够减少传统人工翻面所需要的时间，大大提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意简图。
图中标记：1-支架、2-伺服电机、3-测试机台、4-竖板、5-电动伸缩杆、6-检测探针、7-机械臂、8-转动杆、9-硅胶垫、10-电动推杆、11-安装板、12-压板、13-下固定板、14-滑块、15-滑槽、16-安装螺栓、17-限位柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种双面电路板测试装置，包括测试机台3，测试机台3的前侧上端设有机械臂7，机械臂7的端部固定连接有检测探针6，在电路板夹紧固定后，通过机械臂7便可带动检测探针6移动，对电路板进行检测，机械臂7中的安装侧固定连接有支架1，支架1的底端固定连接在测试机台3上，机械臂7为六自由度机械臂，而且由于是六自由度机械臂，能够有很高的自由度，适合于几乎任何轨迹或角度的测试工作，提高了测试效果。
参照图1和图2所示，检测探针6的下方两端在测试机台3设置有竖板4，竖板4的相对一侧设置有安装板11，安装板11的相对面下侧固定连接有下固定板13，安装板11的相离一端均固定连接有转动杆8，位于测试机台3左侧的竖板4上固定安装有伺服电机2，转动杆8的相离一端转动安装在竖板4上，伺服电机2的转动端与测试机台3左侧的转动杆8相连接，当一面检测完毕后，伺服电机2工作，带动转动杆8转动，便可带动固定后的电路板进行翻面，然后便可对电路板的另一面进行检测，以上翻转方式能够减少传统人工翻面所需要的时间，大大提高了整体的工作效率。
参照图1和图2所示，下固定板13上端内凹有滑槽15，滑槽15的两侧滑移连接有滑块14，滑块14上固定连接有限位柱17，通过滑块14和滑槽15的配合，使得能够调整限位柱17之间的间距，竖板4的相离一端在测试机台3上安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端与竖板4相连接，通过电动伸缩杆5可以调整竖板4之间的间距，使得能够适用多种尺寸大小电路板的夹紧操作。
参照图2所示，下固定板13的正上方设有压板12，压板12的底端覆有一侧硅胶垫9，安装板11的相对面上端固定安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端与压板12相连接，首先将电路板四侧预留的安装孔(图中未示出)插入到限位柱17上，对电路板的位置进行辅助定位，定位后，电动推杆10带动压板12下降，对电路板进行压紧定位，由于电路板的位置是通过限位柱17确定好的，使得能够提高对电路板的测试精度。
滑块14上设有安装螺栓16，滑块14通过安装螺栓16固定安装在下固定板13上，通过安装螺栓16可以固定滑块14在滑槽15上的位置，其中滑槽15的两端在下固定板13上设有刻度(图中未示出)，以方便找准滑块14在滑槽15上的位置。
本装置在使用时，首先将电路板四侧预留的安装孔插入到限位柱17上，对电路板的位置进行辅助定位，定位后，电动推杆10带动压板12下降，对电路板进行压紧定位，此时通过机械臂7便可带动检测探针6移动，对电路板进行检测，当一面检测完毕后，伺服电机2工作，带动转动杆8转动，便可带动固定后的电路板进行翻面，然后便可对电路板的另一面进行检测，以上翻转方式能够减少传统人工翻面所需要的时间，大大提高了整体的工作效率。
而且限位柱17之间以及竖板4之间的间距可调，使得能够适用多种尺寸大小电路板的夹紧操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双面电路板测试装置，包括测试机台(3)，其特征在于：所述测试机台(3)的前侧上端设有机械臂(7)，所述机械臂(7)的端部固定连接有检测探针(6)；
所述检测探针(6)的下方两端在测试机台(3)设置有竖板(4)，所述竖板(4)的相对一侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)的相对面下侧固定连接有下固定板(13)；
所述下固定板(13)上端内凹有滑槽(15)，所述滑槽(15)的两侧滑移连接有滑块(14)，所述滑块(14)上固定连接有限位柱(17)；
所述安装板(11)的相离一端均固定连接有转动杆(8)，位于所述测试机台(3)左侧的竖板(4)上固定安装有伺服电机(2)。
2.如权利要求1所述的一种双面电路板测试装置，其特征在于：所述转动杆(8)的相离一端转动安装在竖板(4)上，所述伺服电机(2)的转动端与测试机台(3)左侧的转动杆(8)相连接。
3.如权利要求1所述的一种双面电路板测试装置，其特征在于：所述机械臂(7)中的安装侧固定连接有支架(1)，所述支架(1)的底端固定连接在测试机台(3)上，所述机械臂(7)为六自由度机械臂。
4.如权利要求1所述的一种双面电路板测试装置，其特征在于：所述竖板(4)的相离一端在测试机台(3)上安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端与竖板(4)相连接。
5.如权利要求1所述的一种双面电路板测试装置，其特征在于：所述滑块(14)上设有安装螺栓(16)，所述滑块(14)通过安装螺栓(16)固定安装在下固定板(13)上，所述下固定板(13)的正上方设有压板(12)。
6.如权利要求1所述的一种双面电路板测试装置，其特征在于：所述压板(12)的底端覆有一侧硅胶垫(9)，所述安装板(11)的相对面上端固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端与压板(12)相连接。
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