CN220472916U - 一种弹簧制造用受压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧制造用受压检测装置，包括高精度摄像头和基台，所述基台上设有放置台，所述放置台上放置有待检测弹簧，所述放置台两侧设有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括一对用于对待检测弹簧进行夹持固定的弧形固定夹，所述基台上设有固定台，所述固定台上设有压力检测机构，本实用新型通过旋动旋钮使得第一滑槽内的一对连接件在正反丝杆上以相对的方向移动，使得一对弧形固定夹对放置台上弹簧侧壁进行夹持固定的效果，由于弧形固定夹与弹簧为弧面夹持，便于增加固定夹与弹簧的接触面，夹持效果好，防止当压力装置停止施压时出现待检测弹簧崩飞，造成安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧制造检测技术领域，尤其涉及一种弹簧制造用受压检测装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，弹簧在生产完成后需要用到受压检测装置来检验弹簧质量是否达标；
参照对比文件CN216594052U，通过在固定底台和固定顶台外部的两侧均安装有调节盘，转动调节盘，螺杆转动，滑块与螺杆在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动，从而使得滑块上端的固定夹板随之移动，若弹簧尺寸较大，则将固定夹板移动至弹簧的内部，随后向外移动由内向外对弹簧进行支撑固定，若弹簧尺寸较小，则将固定夹板移动至弹簧的外部，随后向内将弹簧夹持，弹簧片起到限位的作用，防止检测时弹簧弹出，通过该方式使得弹簧的固定更加方便快捷，以便进行检测工作；但上述对比文件通过弹簧片对待检测弹簧进行固定夹持，由于弹簧片的曲面与弹簧侧壁进行接触时为线接触，接触面小，夹持效果差，当压力装置停止施压弹簧时会出现待检测弹簧崩飞，造成安全隐患；
为此，我们设计了一种弹簧制造用受压检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹持效果差，当压力装置停止施压弹簧时会出现待检测弹簧崩飞，造成安全隐患的问题，而提出的一种弹簧制造用受压检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种弹簧制造用受压检测装置，包括高精度摄像头和基台，所述基台上设有放置台，所述放置台上放置有待检测弹簧，所述放置台两侧设有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括一对用于对待检测弹簧进行夹持固定的弧形固定夹，所述基台上设有固定台，所述固定台上设有压力检测机构，所述压力检测机构包括用于对待检测弹簧进行压力检测的压力检测器。
优选地，所述基台上设有第一滑槽。
优选地，所述夹持固定机构还包括：
正反丝杆和旋钮，所述正反丝杆设置在第一滑槽内，所述正反丝杆与第一滑槽内壁转动连接，且正反丝杆与旋钮同轴固定连接；
一对连接件，一对所述连接件对称设置在正反丝杆上，一对所述连接件上分别设有与正反丝杆相适配的螺纹孔，所述连接件在第一滑槽内移动，一对所述弧形固定夹分别与一对连接件固定连接。
优选地，所述固定台上设有刻度尺标，所述固定台上设有第二滑槽。
优选地，所述压力检测机构还包括：
驱动电机和螺杆，所述驱动电机通过电机支架固定安装在固定台上，所述螺杆设置在第二滑槽内，所述驱动电机的输出端与螺杆同轴固定连接；
滑动连接块和压台，所述滑动连接块上设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述滑动连接块在第二滑槽内移动，所述高精度摄像头设置在滑动连接块上，所述压力检测器设置在压台底部。
优选地，所述基台上设有控制板，所述控制板分别与压力检测器和高精度摄像头电路连接，所述基台底部设有多个便于支撑装置的支撑脚架。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过旋动旋钮使得第一滑槽内的一对连接件在正反丝杆上以相对的方向移动，使得一对弧形固定夹对放置台上弹簧侧壁进行夹持固定的效果，由于弧形固定夹与弹簧为弧面夹持，便于增加固定夹与弹簧的接触面，夹持效果好，防止当压力装置停止施压时出现待检测弹簧崩飞，造成安全隐患的问题。
2、本实用新型通过驱动电机驱动压台和压力检测器对弹簧进行下压，通过高精度摄像头对固定台上刻度尺标进行记录，通过将多组弹簧的形变量和与其形变量对应的弹簧弹力对压力检测器的反作用力得出弹簧的弹力系数，操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹簧制造用受压检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种弹簧制造用受压检测装置的主视图；
图3为本实用新型提出的一种弹簧制造用受压检测装置的俯视图。
图中：1、基台；2、放置台；3、待检测弹簧；4、第一滑槽；5、正反丝杆；6、连接件；7、弧形固定夹；8、旋钮；9、固定台；10、螺杆；11、滑动连接块；12、压台；13、压力检测器；14、驱动电机；15、控制板；16、支撑脚架。
具体实施方式
参照图1-3，一种弹簧制造用受压检测装置，包括高精度摄像头和基台1，其特征在于，基台1上设有第一滑槽4，基台1上设有放置台2，放置台2上放置有待检测弹簧3，放置台2两侧设有夹持固定机构，夹持固定机构用于对放置台2上的待检测弹簧3侧壁进行夹持固定；
夹持固定机构包括一对用于对待检测弹簧3进行夹持固定的弧形固定夹7，夹持固定机构还包括正反丝杆5和旋钮8，正反丝杆5设置在第一滑槽4内，正反丝杆5与第一滑槽4内壁转动连接，且正反丝杆5与旋钮8同轴固定连接，这样设置的效果为通过旋动旋钮8使得正反丝杆5转动，实现一对连接件6在正反丝杆5上以相对的方向移动；
夹持固定机构还包括一对连接件6，一对连接件6对称设置在正反丝杆5上，一对连接件6上分别设有与正反丝杆5相适配的螺纹孔，连接件6在第一滑槽4内移动，一对弧形固定夹7分别与一对连接件6固定连接，这样设置的效果为通过旋动旋钮8使得正反丝杆5转动，实现一对连接件6分别带动弧形固定夹7对放置台2上待检测弹簧3侧壁进行夹持固定，夹持效果好，防止当压力检测机构停止施压时出现待检测弹簧3崩飞，造成安全隐患的问题。
参照图1，基台1上设有固定台9，固定台9上设有压力检测机构，压力检测机构用于对待检测弹簧3进行压力检测，检测弹簧质量是否符合标准；
压力检测机构包括用于对待检测弹簧3进行压力检测的压力检测器13，压力检测机构还包括驱动电机14和螺杆10，驱动电机14通过电机支架固定安装在固定台9上，螺杆10设置在第二滑槽内，驱动电机14的输出端与螺杆10同轴固定连接，这样设置的效果为通过驱动电机14驱动螺杆10转动使得滑动连接块11带动压台12和压力检测器13对待检测弹簧3进行施压；
滑动连接块11和压台12，滑动连接块11上设有与螺杆10相适配的螺纹孔，滑动连接块11在第二滑槽内移动，高精度摄像头设置在滑动连接块11上，压力检测器13设置在压台12底部，这样设置的效果为通过高精度摄像头对固定台9上刻度尺标进行记录，通过将多组待检测弹簧3的形变量和与其形变量对应的弹簧弹力对压力检测器13的反作用力得出弹簧的弹力系数，操作简单便捷。
参照图1，固定台9上设有刻度尺标，固定台9上设有第二滑槽，这样设置的效果为便于高精度摄像头对固定台9上刻度尺标进行记录。
参照图1和图2，基台1上设有控制板15，控制板15分别与压力检测器13和高精度摄像头电路连接，基台1底部设有多个便于支撑装置的支撑脚架16，这样设置的效果为通过高精度摄像头对固定台9上刻度尺标进行记录和多组待检测弹簧3的形变量和与其形变量对应的弹簧弹力对压力检测器13的反作用力通过电信号传输到控制板15上的显示屏上，便于工作人员记录待检测弹簧3的压力检测数据。
本实用新型工作原理如下：
首先将待检测弹簧3放置在放置台2上，通过旋动旋钮8使得正反丝杆5转动，实现一对连接件6分别带动弧形固定夹7对放置台2上待检测弹簧3侧壁进行夹持固定，夹持效果好，防止当压力检测机构停止施压时出现待检测弹簧3崩飞，通过驱动电机14驱动螺杆10转动使得滑动连接块11带动压台12和压力检测器13对待检测弹簧3进行施压，通过高精度摄像头对固定台9上刻度尺标进行记录和多组待检测弹簧3的形变量和与其形变量对应的弹簧弹力对压力检测器13的反作用力通过电信号传输到控制板15上的显示屏上，便于工作人员记录待检测弹簧3的压力检测数据。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹簧制造用受压检测装置，包括高精度摄像头和基台(1)，其特征在于，所述基台(1)上设有放置台(2)，所述放置台(2)上放置有待检测弹簧(3)，所述放置台(2)两侧设有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括一对用于对待检测弹簧(3)进行夹持固定的弧形固定夹(7)，所述基台(1)上设有固定台(9)，所述固定台(9)上设有压力检测机构，所述压力检测机构包括用于对待检测弹簧(3)进行压力检测的压力检测器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧制造用受压检测装置，其特征在于，所述基台(1)上设有第一滑槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧制造用受压检测装置，其特征在于，所述夹持固定机构还包括：
正反丝杆(5)和旋钮(8)，所述正反丝杆(5)设置在第一滑槽(4)内，所述正反丝杆(5)与第一滑槽(4)内壁转动连接，且正反丝杆(5)与旋钮(8)同轴固定连接；
一对连接件(6)，一对所述连接件(6)对称设置在正反丝杆(5)上，一对所述连接件(6)上分别设有与正反丝杆(5)相适配的螺纹孔，所述连接件(6)在第一滑槽(4)内移动，一对所述弧形固定夹(7)分别与一对连接件(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧制造用受压检测装置，其特征在于，所述固定台(9)上设有刻度尺标，所述固定台(9)上设有第二滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧制造用受压检测装置，其特征在于，所述压力检测机构还包括：
驱动电机(14)和螺杆(10)，所述驱动电机(14)通过电机支架固定安装在固定台(9)上，所述螺杆(10)设置在第二滑槽内，所述驱动电机(14)的输出端与螺杆(10)同轴固定连接；
滑动连接块(11)和压台(12)，所述滑动连接块(11)上设有与螺杆(10)相适配的螺纹孔，所述滑动连接块(11)在第二滑槽内移动，所述高精度摄像头设置在滑动连接块(11)上，所述压力检测器(13)设置在压台(12)底部。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧制造用受压检测装置，其特征在于，所述基台(1)上设有控制板(15)，所述控制板(15)分别与压力检测器(13)和高精度摄像头电路连接，所述基台(1)底部设有多个便于支撑装置的支撑脚架(16)。
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