CN214173170U - 三方向可调检具 - Google Patents
三方向可调检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214173170U CN214173170U CN202120296465.1U CN202120296465U CN214173170U CN 214173170 U CN214173170 U CN 214173170U CN 202120296465 U CN202120296465 U CN 202120296465U CN 214173170 U CN214173170 U CN 214173170U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection piece
- screw rod
- bevel gear
- screw
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于检测设备技术领域,尤其为三方向可调检具,包括工作台,所述工作台的上端面固定安装有支撑台,所述支撑台的侧壁上转动连接有横向检测件和纵向检测件;在横向检测件、纵向检测件和竖向检测件的配合下,手动对横向检测件、纵向检测件和竖向检测件进行调节,实现对产品三个方向高精度微调,测量三个方向的位置是否符合要求,一个人可完成操作,以及横向检测件、纵向检测件和竖向检测件可通过伸缩件进行连接,可通过调节一个方向,带动另外两个方向上的滑块同步进行滑动,快速的对三个方向上的滑块进行调节,防止在检测两个尺寸差别较大的产品时,分别对三个方向上的滑块进行调节,造成时间过长的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域,具体涉及三方向可调检具。
背景技术
在产品在加工完成后,需要利用检具进行尺寸检测,以检测产品的尺寸是否符合预设的尺寸标准,从而判断生产的产品是否合格。例如,在方形箱体加工完成后,检测人员通过检具检验方形箱体的尺寸是否在预设尺寸范围内,以判断方形箱体是否合格。
对于大尺寸的矩形产品,例如,矩形箱体、矩形壳体或者矩形支撑平台等,进行尺寸检测时,利用大卡尺需要两位检测人员配合对待检测产品的尺寸进行测量,以判断产品是否合格,因此,本领域技术人员提供了三方向可调检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了三方向可调检具,具有的可一个人完成大尺寸产品的检测,且操作简单的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
三方向可调检具,包括工作台,所述工作台的上端面固定安装有支撑台,所述支撑台的侧壁上分别转动连接有横向检测件和纵向检测件,所述横向检测件与所述纵向检测件之间的夹角为九十度,所述横向检测件包括第一螺杆、伸缩件和第一锥形齿轮,所述第一螺杆转动连接在所述支撑台的一侧,所述伸缩件固定安装在所述第一螺杆的一端,且所述伸缩件的另一端与所述第一锥形齿轮固定连接,所述纵向检测件包括第二螺杆和第二锥形齿轮,所述第二螺杆转动连接在所述工作台侧壁上,且所述第二锥形齿轮固定安装在所述第二螺杆的一端,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相适配,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接。
优选的,所述支撑台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有竖向检测件,所述竖向检测件包括壳体和第三螺杆,所述壳体固定安装在所述支撑板的顶部,且所述第三螺杆转动连接在所述壳体的内部,且所述壳体的两端均贯穿所述壳体,所述第三螺杆的底部固定安装有第三锥形齿轮。
优选的,所述第三锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接。
优选的,所述第一螺杆、所述第二螺杆和所述第三螺杆的外部均套设有滑块,所述滑块与所述第一螺杆、所述第二螺杆和所述第三螺杆螺纹连接。
优选的,所述支撑台的两侧壁与所述壳体上均开设有与所述滑块相适配的导向孔,所述滑块滑动连接在所述导向孔的内部。
优选的,所述伸缩件包括内杆和外筒,所述内杆滑动连接在所述外筒的内部,所述内杆的外部固定安装有凸起,所述内杆与所述外筒卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,通过在工作台的顶部设有横向检测件、纵向检测件和竖向检测件,可通过手动对横向检测件、纵向检测件和竖向检测件进行调节,实现对产品三个方向高精度微调,可以测量出来三个方向的位置是否符合要求,且一个人即可完成操作,以及横向检测件、纵向检测件和竖向检测件可通过伸缩件进行连接,从而通过调节一个方向,即可带动另外两个方向上的滑块同步进行滑动,可快速的对三个方向上的滑块进行调节,防止在检测两个尺寸差别较大的产品时,分别对三个方向上的滑块进行调节,造成时间过长的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中横向检测件与纵向检测件的连接示意图;
图3为本实用新型中伸缩件的结构示意图;
图4为本实用新型中竖向检测件与横向检测件的连接示意图。
图中:1、工作台;11、支撑台;12、导向孔;2、横向检测件;21、第一螺杆;22、伸缩件;221、内杆;222、外筒;223、凸起;23、第一锥形齿轮;3、纵向检测件;31、第二螺杆;32、第二锥形齿轮;4、支撑板;5、竖向检测件;51、壳体;52、第三螺杆;53、第三锥形齿轮;6、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:三方向可调检具,包括工作台1,工作台1的上端面固定安装有支撑台11,支撑台11的侧壁上分别转动连接有横向检测件2和纵向检测件3,横向检测件2与纵向检测件3之间的夹角为九十度,横向检测件2包括第一螺杆21、伸缩件22和第一锥形齿轮23,第一螺杆21转动连接在支撑台11的一侧,伸缩件22固定安装在第一螺杆21的一端,且伸缩件22的另一端与第一锥形齿轮23固定连接,纵向检测件3包括第二螺杆31和第二锥形齿轮32,第二螺杆31转动连接在工作台1侧壁上,且第二锥形齿轮32固定安装在第二螺杆31的一端,第二锥形齿轮32与第一锥形齿轮23相适配,第二锥形齿轮32与第一锥形齿轮23啮合连接。
本实施方案中:通过在工作台1的顶部设有横向检测件2、纵向检测件3和竖向检测件5,可通过手动对横向检测件2、纵向检测件3和竖向检测件5进行调节,实现对产品三个方向高精度微调,可以测量出来三个方向的位置是否符合要求,且一个人即可完成操作,以及横向检测件2、纵向检测件3和竖向检测件5可通过伸缩件22进行连接,从而通过调节一个方向,即可带动另外两个方向上的滑块6同步进行滑动,可快速的对三个方向上的滑块6进行调节,防止在检测两个尺寸差别较大的产品时,分别对三个方向上的滑块6进行调节,造成时间过长的情况发生,壳体51、支撑台11上均设有刻度线,将分别位于三个方向上的滑块6与产品的三个方向进行抵紧,利用螺纹的自锁功能,实现三个方向高精度微调,然后通过滑块6与刻度线上的位置进行比对,从而判断产品的尺寸是否符合要求。
在图1中:工作台1的上端面固定安装有支撑台11,支撑台11的侧壁上分别转动连接有横向检测件2和纵向检测件3,横向检测件2与纵向检测件3之间的夹角为九十度,支撑台11的两侧壁与壳体51上均开设有与滑块6相适配的导向孔12,滑块6滑动连接在导向孔12的内部,导向孔12用于为滑块6的移动提供空间,以及可对滑块6的移动方向提供导向功能。
在图2中:横向检测件2包括第一螺杆21、伸缩件22和第一锥形齿轮23,第一螺杆21转动连接在支撑台11的一侧,伸缩件22固定安装在第一螺杆21的一端,且伸缩件22的另一端与第一锥形齿轮23固定连接,纵向检测件3包括第二螺杆31和第二锥形齿轮32,第二螺杆31转动连接在工作台1侧壁上,且第二锥形齿轮32固定安装在第二螺杆31的一端,第二锥形齿轮32与第一锥形齿轮23相适配,第二锥形齿轮32与第一锥形齿轮23啮合连接,第一螺杆21、第二螺杆31和第三螺杆52的外部均套设有滑块6,滑块6与第一螺杆21、第二螺杆31和第三螺杆52螺纹连接,将待检测的产品放置在工作台1的顶部,然后手动转动第一螺杆21带动第一螺杆21在支撑台11的一侧进行转动,在第一螺杆21的转动过程中,在导向孔12的导向作用下,滑块6与第一螺杆21发生螺栓转动,从而带动滑块6在支撑台11的内部进行移动,直至将滑块6与产品抵紧,然后同样手动第二螺杆31,将分别位于两个方向上的滑块6与产品的横向与纵向进行抵紧,利用螺纹的自锁功能,然后通过滑块6与刻度线上的位置进行比对,从而判对产品的横向与纵向位置进行判断。
在图3中:伸缩件22包括内杆221和外筒222,内杆221滑动连接在外筒222的内部,内杆221的外部固定安装有凸起223,内杆221与外筒222卡合连接,进行下一个产品的检测时,当产品与上一个检测产品尺寸差别较大时,可推动第一锥形齿轮23,带动内杆221在外筒222的内部进行滑动,直至将第一锥形齿轮23滑动到与第二锥形齿轮32、第三锥形齿轮53进行啮合连接,此时在内杆221外部的凸起223与外筒222内部的卡孔作用下,从而对内杆221与外筒222的位置进行限位,使得第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮32、第三锥形齿轮53进行连接,然后只需第一螺杆21或第二螺杆31或第三螺杆52,使得第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮32、第三锥形齿轮53之间发生啮合转动,从而同时带动三个滑块6进行转动。
在图4中:支撑台11的顶部固定安装有支撑板4,支撑板4的顶部固定安装有竖向检测件5,竖向检测件5包括壳体51和第三螺杆52,壳体51固定安装在支撑板4的顶部,且第三螺杆52转动连接在壳体51的内部,且壳体51的两端均贯穿壳体51,第三螺杆52的底部固定安装有第三锥形齿轮53,第三锥形齿轮53与第一锥形齿轮23啮合连接,然后手动转动第三螺杆52,带动第三螺杆52在壳体51的内部进行转动,在第三螺杆52的转动过程中,在导向孔12的导向作用下,滑块6与第三螺杆52发生螺栓转动,从而带动滑块6在壳体51内部进行移动,直至将滑块6与产品抵紧,从而对产品的高度方向进行检测。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待检测的产品放置在工作台1的顶部,然后手动转动第一螺杆21带动第一螺杆21在支撑台11的一侧进行转动,在第一螺杆21的转动过程中,在导向孔12的导向作用下,滑块6与第一螺杆21发生螺栓转动,从而带动滑块6在支撑台11的内部进行移动,直至将滑块6与产品抵紧,然后同样手动第二螺杆31与第三螺杆52,将分别位于三个方向上的滑块6与产品的三个方向进行抵紧,利用螺纹的自锁功能,实现三个方向高精度微调,然后通过滑块6与刻度线上的位置进行比对,从而判断产品的尺寸是否符合要求,然后进行下一个产品的检测,当产品与上一个检测产品尺寸差别较大时,可推动第一锥形齿轮23,带动内杆221在外筒222的内部进行滑动,直至将第一锥形齿轮23滑动到与第二锥形齿轮32、第三锥形齿轮53进行啮合连接,此时在内杆221外部的凸起223与外筒222内部的卡孔作用下,从而对内杆221与外筒222的位置进行限位,使得第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮32、第三锥形齿轮53进行连接,然后只需第一螺杆21或第二螺杆31或第三螺杆52,使得第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮32、第三锥形齿轮53之间发生啮合转动,从而同时带动三个滑块6进行转动,快速的对三个方向上的滑块6进行调节,直至将一个滑块6与产品接触,然后反向操作伸缩件22,使得第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮32、第三锥形齿轮53分离,然后调节另外两个滑块6即可。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.三方向可调检具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端面固定安装有支撑台(11),所述支撑台(11)的侧壁上分别转动连接有横向检测件(2)和纵向检测件(3),所述横向检测件(2)与所述纵向检测件(3)之间的夹角为九十度,所述横向检测件(2)包括第一螺杆(21)、伸缩件(22)和第一锥形齿轮(23),所述第一螺杆(21)转动连接在所述支撑台(11)的一侧,所述伸缩件(22)固定安装在所述第一螺杆(21)的一端,且所述伸缩件(22)的另一端与所述第一锥形齿轮(23)固定连接,所述纵向检测件(3)包括第二螺杆(31)和第二锥形齿轮(32),所述第二螺杆(31)转动连接在所述工作台(1)侧壁上,且所述第二锥形齿轮(32)固定安装在所述第二螺杆(31)的一端,所述第二锥形齿轮(32)与所述第一锥形齿轮(23)相适配,所述第二锥形齿轮(32)与所述第一锥形齿轮(23)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的三方向可调检具,其特征在于:所述支撑台(11)的顶部固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定安装有竖向检测件(5),所述竖向检测件(5)包括壳体(51)和第三螺杆(52),所述壳体(51)固定安装在所述支撑板(4)的顶部,且所述第三螺杆(52)转动连接在所述壳体(51)的内部,且所述壳体(51)的两端均贯穿所述壳体(51),所述第三螺杆(52)的底部固定安装有第三锥形齿轮(53)。
3.根据权利要求2所述的三方向可调检具,其特征在于:所述第三锥形齿轮(53)与所述第一锥形齿轮(23)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的三方向可调检具,其特征在于:所述第一螺杆(21)、所述第二螺杆(31)和所述第三螺杆(52)的外部均套设有滑块(6),所述滑块(6)与所述第一螺杆(21)、所述第二螺杆(31)和所述第三螺杆(52)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的三方向可调检具,其特征在于:所述支撑台(11)的两侧壁与所述壳体(51)上均开设有与所述滑块(6)相适配的导向孔(12),所述滑块(6)滑动连接在所述导向孔(12)的内部。
6.根据权利要求5所述的三方向可调检具,其特征在于:所述伸缩件(22)包括内杆(221)和外筒(222),所述内杆(221)滑动连接在所述外筒(222)的内部,所述内杆(221)的外部固定安装有凸起(223),所述内杆(221)与所述外筒(222)卡合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120296465.1U CN214173170U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 三方向可调检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120296465.1U CN214173170U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 三方向可调检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214173170U true CN214173170U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77594562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120296465.1U Active CN214173170U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 三方向可调检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214173170U (zh) |
-
2021
- 2021-02-02 CN CN202120296465.1U patent/CN214173170U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210775057U (zh) | 一种用于建筑施工的支撑梁抗压能力检测装置 | |
CN115235402A (zh) | 一种高精度检测机 | |
WO2019184353A1 (zh) | 一种用于手机触摸屏的生产检测装置 | |
CN215491551U (zh) | 一种高精度智能高度测试装置 | |
CN214173170U (zh) | 三方向可调检具 | |
CN114061531A (zh) | 一种传动轴同轴度检测装置 | |
CN212180454U (zh) | 一种用于电子产品接口的超负荷压力测试机 | |
CN112304273A (zh) | 一种导轨检测设备 | |
CN110948420A (zh) | 一种飞机零部件加工夹紧机构 | |
CN211668398U (zh) | 座式外锥面定直径距离测量装置 | |
CN216117138U (zh) | 一种便于使用的机箱加压测试平台 | |
CN216593165U (zh) | 一种光学玻璃校准用的检验装置 | |
CN215338242U (zh) | 一种效率高的机械加工件检测用测量装置 | |
CN213515456U (zh) | 一种工装平面度检测装置 | |
CN114526703A (zh) | 一种可调节式机械零件测厚检测装置 | |
CN208187370U (zh) | 一种便携式三坐标检测设备移动工作台 | |
CN213657749U (zh) | 一种汽车生产线测量平面面精度检具 | |
CN216694862U (zh) | 一种螺杆端面垂直度检测设备 | |
CN220508826U (zh) | 一种新型γ射线探伤拍片工装 | |
CN218628200U (zh) | 双轴自动坐标机 | |
CN219417003U (zh) | 一种机械检测装置 | |
CN220893202U (zh) | 一种钣金件夹持测量装置 | |
CN219736167U (zh) | 一种减速机箱体铸造检具 | |
CN213238672U (zh) | 一种孔位检查冶具 | |
CN219551400U (zh) | 一种内外槽深测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |