CN213238672U - 一种孔位检查冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔位检查冶具，涉及检查冶具技术领域，包括产品主体，所述产品主体的顶端固定连接有伸缩件，所述产品主体的底端固定连接有辅助定位块，所述辅助定位块的内部设有产品定位销，所述产品定位销的底端固定连接有滑动底板，所述滑动底板的底端滑动连接有直线导轨，所述直线导轨的底端固定连接有冶具底板，所述冶具底板的顶部一端固定连接有检查块定位销，所述检查块定位销的外壁设有孔位检查块。本实用新型，通过产品主体、冶具底板、站柱、滑动底板、辅助定位块、直线导轨、产品定位销、检查块定位销、孔位检查销和孔位检查块之间的配合设置，能够有效的提高检测冶具的固定效果，防止冶具检测过程中容易脱落，造成较大的误差。

Description

一种孔位检查冶具

技术领域

本实用新型涉及检查冶具技术领域，更具体的是涉及一种孔位检查冶具。

背景技术

目前，在机械加工类多孔径位置度的检查领域，使用的检查方案常规就是：精密仪器测量和一般量具测量，精密仪器测量虽然具有一定的权威性，但是检测成本很高，在一些中小型企业不适用，一般量具测量结果误差大，所需人力成本高，检查效率更低，并容易出现漏检、错检的现象。

在中国实用新型专利申请号：CN201921010673.X中公开有一种背板孔位检查检具，包括检具底板、定位轴、基准销、若干孔位检查销、若干边孔检查销，定位轴、基准销、孔位检查销、边孔检查销均安装在检具底板上，孔位检查销的个数和带检测的背板上的孔位数量相等。该背板孔位检查检具，在使用过程中，检查冶具的位置容易改变，导致产品在检查孔位时容易产生较大的误差，同时检查孔位效率较低，所需的人工成本较高。

因此，提出一种孔位检查冶具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决检查冶具的位置容易改变，导致产品在检查孔位时容易产生较大的误差，检查孔位效率较低的问题，本实用新型提供一种孔位检查冶具。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种孔位检查冶具，包括产品主体，所述产品主体的顶端固定连接有伸缩件，所述产品主体的底端固定连接有辅助定位块，所述辅助定位块的内部设有产品定位销，所述产品定位销的底端固定连接有滑动底板，所述滑动底板的底端滑动连接有直线导轨，所述直线导轨的底端固定连接有冶具底板，所述冶具底板的顶部一端固定连接有检查块定位销，所述检查块定位销的外壁设有孔位检查块，所述孔位检查块的一侧固定连接有孔位检查销，所述冶具底板的底端固定连接有下底座，所述下底座的顶部两端固定连接有站柱，所述站柱的顶端一侧固定连接有上顶板。

进一步地，所述上顶板的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧设有电机，所述电机的一端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有齿轮组。

进一步地，所述齿轮组的底端内部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹轴的两端均固定连接有轴承。

进一步地，所述螺纹块的一端内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有固定件，所述固定件的一侧固定连接有挡板，所述挡板的顶端一侧固定连接有支撑件，所述支撑件的一端活动连接有滚轮，所述挡板的一端固定连接有横梁。

进一步地，所述上顶板的底端固定连接有上底座，所述上底座的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有滑轨。

进一步地，所述横梁的内部设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有从齿轮，所述从齿轮的底端啮合连接有齿条。

进一步地，所述齿条有两个，两个所述齿条为均匀分布设置，所述从齿轮的一侧设有活动滑块，所述活动滑块与齿条滑动连接，所述活动滑块的底端固定连接有伸缩件。

进一步地，所述齿条与横梁固定连接，所述从齿轮有两个，两个所述从齿轮均设于齿条的顶端。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过产品主体、冶具底板、下底座、站柱、滑动底板、辅助定位块、直线导轨、产品定位销、检查块定位销、孔位检查销和孔位检查块之间的配合设置，能够有效的提高检测冶具的固定效果，防止冶具检测过程中容易脱落，造成较大的误差。

2、本实用新型，通过上顶板、电机、输出轴、第一凹槽、齿轮组、螺纹块、螺纹轴、轴承、支撑杆、固定件、挡板、支撑件、滚轮和滑轨之间的配合设置，能够有效的调节产品的高度，节约人工劳动力，防止产品搬运时掉落，造成损坏，影响产品质量，同时能够有效的提高工作效率。

3、本实用新型，通过横梁、第二凹槽、从齿轮和齿条之间的配合设置，能够有效的提高产品检查孔位时的灵活性，防止检测时锁死卡紧造成检测不便的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型产品主体结构的示意图；

图2为本实用新型结构的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大剖面示意图；

图4为本实用新型横梁结构的剖面示意图。

附图标记：1、产品主体；2、冶具底板；3、下底座；4、站柱；5、滑动底板；6、伸缩件；7、上底座；8、支撑杆；9、轴承；10、电机；11、输出轴；12、第一凹槽；13、齿轮组；14、螺纹块；15、螺纹轴；16、上顶板；17、横梁；18、滑槽；19、滚轮；20、支撑件；21、固定件；22、挡板；23、滑轨；24、第二凹槽；25、从齿轮；26、齿条；27、辅助定位块；28、直线导轨；29、产品定位销；30、检查块定位销；31、孔位检查销；32、孔位检查块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种孔位检查冶具，包括产品主体1，产品主体1的顶端固定连接有伸缩件6，产品主体1的底端固定连接有辅助定位块27，辅助定位块27的内部设有产品定位销29，产品定位销29的底端固定连接有滑动底板5，滑动底板5的底端滑动连接有直线导轨28，直线导轨28的底端固定连接有冶具底板2，冶具底板2的顶部一端固定连接有检查块定位销30，检查块定位销30的外壁设有孔位检查块32，孔位检查块32的一侧固定连接有孔位检查销31，冶具底板2的底端固定连接有下底座3，下底座3的顶部两端固定连接有站柱4，站柱4的顶端一侧固定连接有上顶板16。

本实施例中，通过产品主体1、冶具底板2、下底座3、站柱4、滑动底板5、辅助定位块27、直线导轨28、产品定位销29、检查块定位销30、孔位检查销31和孔位检查块32之间的配合设置，能够有效的提高检测冶具的固定效果，防止冶具检测过程中容易脱落，造成较大的误差，使用时，将产品主体1吸附在伸缩件6的底端，将产品定位销29设于辅助定位块27的内部，使产品主体1听过产品定位销29和辅助定位块27固定在滑动底板5的顶端，同时将孔位检查块32通过检查块定位销30固定在冶具底板2的一端，通过移动产品主体1开始通过孔位检查销31检测产品主体1中孔的位置是否符合标准。

实施例2

请参阅图2和3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，上顶板16的中部开设有第一凹槽12，第一凹槽12的一侧设有电机10，电机10的一端固定连接有输出轴11，输出轴11的一端固定连接有齿轮组13。

具体的，齿轮组13的底端内部固定连接有螺纹轴15，螺纹轴15的外壁螺纹连接有螺纹块14，螺纹轴15的两端均固定连接有轴承9。

具体的，螺纹块14的一端内部活动连接有支撑杆8，支撑杆8的一端活动连接有固定件21，固定件21的一侧固定连接有挡板22，挡板22的顶端一侧固定连接有支撑件20，支撑件20的一端活动连接有滚轮19，挡板22的一端固定连接有横梁17。

具体的，上顶板16的底端固定连接有上底座7，上底座7的内壁两侧均开设有滑槽18，滑槽18的一侧固定连接有滑轨23。

本实施例中，通过上顶板16、电机10、输出轴11、第一凹槽12、齿轮组13、螺纹块14、螺纹轴15、轴承9、支撑杆8、固定件21、挡板22、支撑件20、滚轮19和滑轨23之间的配合设置，能够有效的调节产品的高度，节约人工劳动力，防止产品搬运时掉落，造成损坏，影响产品质量，同时能够有效的提高工作效率，使用时，启动电机10开始将输出轴11开始转动，使齿轮组13开始带动将螺纹轴15开始带动螺纹块14开始移动，带动支撑杆8开始将固定件21带动挡板22使横梁17开始向下移动，同时为了保证移动时的稳定效果，使挡板22一侧的支撑件20开始带动滚轮19在滑槽18的内部滚动，便于调节产品主体1的高度，使产品主体1达到相对应的高度，便于产品主体1的检测使用。

实施例3

请参阅图4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，横梁17的内部设有第二凹槽24，第二凹槽24的内部设有从齿轮25，从齿轮25的底端啮合连接有齿条26。

具体的，齿条26有两个，两个齿条26为均匀分布设置，从齿轮25的一侧设有活动滑块，活动滑块与齿条26滑动连接，活动滑块的底端固定连接有伸缩件6。

具体的，齿条26与横梁17固定连接，从齿轮25有两个，两个从齿轮25均设于齿条26的顶端。

本实施例中，通过横梁17、第二凹槽24、从齿轮25和齿条26之间的配合设置，能够有效的提高产品检查孔位时的灵活性，防止检测时锁死卡紧造成检测不便的情况发生，使用时，将产品主体1吸附在伸缩件6的底端，开始移动产品主体1，使伸缩件6开始带动从齿轮25在横梁17的内部滚动，使从齿轮25与齿条26啮合连接，使从齿轮25在横梁17的内部第二凹槽24开始移动，使产品主体1接触孔位检查块32一侧的孔位检查销31开始检测孔的标准度。

综上所述：本实用新型，能够有效的提高检测冶具的固定效果，防止冶具检测过程中容易脱落，造成较大的误差，能够有效的调节产品的高度，节约人工劳动力，防止产品搬运时掉落，造成损坏，影响产品质量，同时能够有效的提高工作效率，能够有效的提高产品检查孔位时的灵活性，防止检测时锁死卡紧造成检测不便的情况发生。

以上，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种孔位检查冶具，包括产品主体(1)，其特征在于：所述产品主体(1)的底端固定连接有辅助定位块(27)，所述辅助定位块(27)的内部设有产品定位销(29)，所述产品定位销(29)的底端固定连接有滑动底板(5)，所述滑动底板(5)的底端滑动连接有直线导轨(28)，所述直线导轨(28)的底端固定连接有冶具底板(2)，所述冶具底板(2)的顶部一端固定连接有检查块定位销(30)，所述检查块定位销(30)的外壁设有孔位检查块(32)，所述孔位检查块(32)的一侧固定连接有孔位检查销(31)，所述冶具底板(2)的底端固定连接有下底座(3)，所述下底座(3)的顶部两端固定连接有站柱(4)，所述站柱(4)的顶端一侧固定连接有上顶板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种孔位检查冶具，其特征在于：所述上顶板(16)的中部开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的一侧设有电机(10)，所述电机(10)的一端固定连接有输出轴(11)，所述输出轴(11)的一端固定连接有齿轮组(13)。

3.根据权利要求2所述的一种孔位检查冶具，其特征在于：所述齿轮组(13)的底端内部固定连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)的外壁螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹轴(15)的两端均固定连接有轴承(9)。

4.根据权利要求3所述的一种孔位检查冶具，其特征在于：所述螺纹块(14)的一端内部活动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端活动连接有固定件(21)，所述固定件(21)的一侧固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)的顶端一侧固定连接有支撑件(20)，所述支撑件(20)的一端活动连接有滚轮(19)，所述挡板(22)的一端固定连接有横梁(17)。

5.根据权利要求1所述的一种孔位检查冶具，其特征在于：所述上顶板(16)的底端固定连接有上底座(7)，所述上底座(7)的内壁两侧均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的一侧固定连接有滑轨(23)。

6.根据权利要求4所述的一种孔位检查冶具，其特征在于：所述横梁(17)的内部设有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)的内部设有从齿轮(25)，所述从齿轮(25)的底端啮合连接有齿条(26)。

7.根据权利要求6所述的一种孔位检查冶具，其特征在于：所述齿条(26)有两个，两个所述齿条(26)为均匀分布设置，所述从齿轮(25)的一侧设有活动滑块，所述活动滑块与齿条(26)滑动连接，所述活动滑块的底端固定连接有伸缩件(6)。

8.根据权利要求6所述的一种孔位检查冶具，其特征在于：所述齿条(26)与横梁(17)固定连接，所述从齿轮(25)有两个，两个所述从齿轮(25)均设于齿条(26)的顶端。

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