CN220893202U - 一种钣金件夹持测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件夹持测量装置，包括夹持平台和活动平台，所述夹持平台的下侧壁开设有方形槽，所述方形槽内嵌入安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述方形槽内滑动连接有挤压块，所述挤压块的上侧壁开设有螺孔，且螺孔与螺杆配合；所述夹持平台的左右侧壁均铰接有第一转杆的一端，所述第一转杆的另一端铰接有板体夹持机构，两侧所述第一转杆的内侧均铰接有第二转杆的一端，所述第二转杆的另一端铰接于活动平台。通过在对于钣金件的夹持机构上设置角度和尺寸测量机构，使得在对其搬运的过程中，操作人员可以直接的对钣金件的大小和侧边角度进行直接观测，从而节省了事前或事后通过其他设备进行测量的这一个步骤。

Description

一种钣金件夹持测量装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件处理技术领域，具体为一种可在夹持钣金件过程中进行测量的装置。

背景技术

现有的钣金件搬运设备大多只具备单一的运送功能，被搬运的物品具体大小以及形状，都需要事前或事后通过其他设备进行测量，但是这样的做法无疑会增加操作人员的工作量。

同时，现有的板件搬运设备不具备断电状态下的稳定夹持功能，导致断电情况发生时，整个装置无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种钣金件夹持测量装置，以解决夹持搬运过程中的尺寸测量问题，并达到断电状态下的稳定夹持效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件夹持测量装置，包括夹持平台和活动平台，所述夹持平台的下侧壁开设有方形槽，所述方形槽内嵌入安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述方形槽内滑动连接有挤压块，所述挤压块的上侧壁开设有螺孔，且螺孔与螺杆配合；所述挤压块与活动平台处于同一垂直方向；所述夹持平台的左右侧壁均铰接有第一转杆的一端，所述第一转杆的另一端铰接有板体夹持机构，两侧所述第一转杆的内侧均铰接有第二转杆的一端，所述第二转杆的另一端铰接于活动平台，所述活动平台与夹持平台间安装有弹簧。

优选的，所述板体夹持机构包括安装框，所述安装框内开设有钣金件夹持槽。

优选的，所述钣金件夹持槽的折角处设有角度刻度纹。

优选的，一侧所述安装框的前侧壁嵌入安装有刻度尺，且刻度尺的端头与钣金件夹持槽的折角处平齐；另一侧所述安装框的前侧壁开设有插槽，且刻度尺插接于插槽；所述插槽处开设有刻度显示槽。

优选的，所述安装框的上侧壁滑动连接有滑动块，且第一转杆转动连接于滑动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在对于钣金件的夹持机构上设置角度和尺寸测量机构，使得在对其搬运的过程中，操作人员可以直接的对钣金件的大小和侧边角度进行直接观测，从而节省了事前或事后通过其他设备进行测量的这一个步骤。

并通过设置螺纹位移机构以及弹簧，使得夹持过程的调整方便快捷。同时在断电状态下，也能够完成对于钣金件的稳定搬运工作。

附图说明

图1为本实用新型的钣金件夹持测量装置结构示意图。

图2为本实用新型的安装框俯视截面图。

图3为本实用新型的安装框立体图。

1、夹持平台；2、方形槽；3、电机；4、螺杆；5、挤压块；6、第一转杆；7、活动平台；8、第二转杆；9、弹簧；10、安装框；11、钣金件夹持槽；12、刻度尺；13、插槽；14、刻度显示槽；15、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件夹持测量装置，包括夹持平台1和活动平台7，所述夹持平台1的下侧壁开设有方形槽2，所述方形槽2内嵌入安装有电机3，所述电机3的输出端安装有螺杆4，所述方形槽2内滑动连接有挤压块5，所述挤压块5的上侧壁开设有螺孔，且螺孔与螺杆4配合。由于螺纹间的配合关系，使得电机3开启时，挤压块5可以随着螺杆4的转动实现上下移动。同时电机3的占地空间较小，也避免了因使用推杆电机等占地较大的设备时可能出现的操作不灵活的问题。所述挤压块5与活动平台7处于同一垂直方向，使得挤压块5上下活动时，能够直接作用在活动平台7上，从而调整活动平台7的高度。优选的，挤压块5处于活动平台7中心处的正上方。

为了实现对于钣金件的夹持效果，所述夹持平台1的左右侧壁均铰接有第一转杆6的一端，所述第一转杆6的另一端铰接有板体夹持机构，板体夹持机构包括安装框10，所述安装框10内开设有钣金件夹持槽11，两侧安装框10的钣金件夹持槽11相向开设，用于夹持钣金件。两侧所述第一转杆6的内侧均铰接有第二转杆8的一端，所述第二转杆8的另一端铰接于活动平台7，所述活动平台7与夹持平台1间安装有弹簧9。图1中弹簧9处于拉伸状态，处于断电状态时，弹簧9有拉动活动平台7向上运动的趋势，此时活动平台7带动第二转杆8转动，使得两侧安装框10有相向活动的趋势，这样即可在断电状态下，完成钣金件的夹持搬运。

为了调整夹持重心，以免出现翻转的情况，所述安装框10的上侧壁滑动连接有滑动块15，且第一转杆6转动连接于滑动块15。当安放板件导致装置整体重心偏移时，只需调整滑动块15与安装框10之间的位置即可。

一侧所述安装框10的前侧壁嵌入安装有刻度尺12，且刻度尺12的端头与钣金件夹持槽11的折角处平齐，使得刻度尺12测量的被夹持件的端点正好对应着刻度尺12的零点。另一侧所述安装框10的前侧壁开设有插槽13，且刻度尺12插接于插槽13，所述插槽13处开设有刻度显示槽14。刻度显示槽14能够显示出被夹持件的另一侧端点，以及其对应着的刻度尺12数值，操作人员可以更加直观的观察到被夹持件的尺寸。

为了能够较为直观的观察到被夹持的非方形的钣金件的斜面角度，所述钣金件夹持槽11的折角处设有角度刻度纹。同时还可以将角度刻度纹延端点进行延伸设置，将其延伸到整个钣金件夹持槽11的内腔底面，这样可以更加直接的观察到被搬运的钣金件的侧边角度。无论钣金件的大小如何，操作人员均能够较为直接的观察到其两边在角度刻度纹上的位置。

工作原理：使用时将夹持平台1安装在搬运设备上，通过两侧的钣金件夹持槽11对钣金件进行夹持，并适当调整滑动块15在安装框10上的位置，以免出现重心过度偏移导致装置翻转的情况。通过刻度尺12和角度刻度纹对钣金件的实际尺寸进行显示，节省了事前或事后通过其他设备进行测量的步骤。

在正常使用状态时，通过开启电机3调整挤压块5的位置，使得活动平台7的高度得到调整，从而调整对于钣金件得夹持效果。

当断电状态下时，弹簧9起到主要的夹持力施加效果，钣金件在两侧钣金件夹持槽11内得到稳定夹持，以免出现意外掉落的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钣金件夹持测量装置，其特征在于：包括夹持平台(1)和活动平台(7)，所述夹持平台(1)的下侧壁开设有方形槽(2)，所述方形槽(2)内嵌入安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有螺杆(4)，所述方形槽(2)内滑动连接有挤压块(5)，所述挤压块(5)的上侧壁开设有螺孔，且螺孔与螺杆(4)配合；

所述挤压块(5)与活动平台(7)处于同一垂直方向；

所述夹持平台(1)的左右侧壁均铰接有第一转杆(6)的一端，所述第一转杆(6)的另一端铰接有板体夹持机构，两侧所述第一转杆(6)的内侧均铰接有第二转杆(8)的一端，所述第二转杆(8)的另一端铰接于活动平台(7)，所述活动平台(7)与夹持平台(1)间安装有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的钣金件夹持测量装置，其特征在于：所述板体夹持机构包括安装框(10)，所述安装框(10)内开设有钣金件夹持槽(11)。

3.根据权利要求2所述的钣金件夹持测量装置，其特征在于：所述钣金件夹持槽(11)的折角处设有角度刻度纹。

4.根据权利要求2所述的钣金件夹持测量装置，其特征在于：一侧所述安装框(10)的前侧壁嵌入安装有刻度尺(12)，且刻度尺(12)的端头与钣金件夹持槽(11)的折角处平齐；

另一侧所述安装框(10)的前侧壁开设有插槽(13)，且刻度尺(12)插接于插槽(13)；

所述插槽(13)处开设有刻度显示槽(14)。

5.根据权利要求2所述的钣金件夹持测量装置，其特征在于：所述安装框(10)的上侧壁滑动连接有滑动块(15)，且第一转杆(6)转动连接于滑动块(15)。