CN215572754U - 一种激光旋转角度测试台 - Google Patents

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Inventor
倪利波
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Zigong Huashi Electrical Appliance Manufacturing Co ltd
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Zigong Huashi Electrical Appliance Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种激光旋转角度测试台,包括:工作台,所述工作台的下表面左右两端均固定连接有底座,所述工作台的内部开设有横截面呈环形结构的承接槽,所述工作台的顶端中部开设有环轨,所述环轨的内部设置有用于降低摩擦力的滑块;角度盘,所述角度盘位于工作台的上方;尺寸盘;辅助架,所述辅助架位于工作台的右侧;激光笔,所述激光笔安装在辅助架的内部,所述辅助架的前端安装有螺钉;产品,所述产品位于角度盘的上方。该激光旋转角度测试台,便于对产品进行定位,减少旋转时产生的摩擦力,利用激光笔进行角度判断,解决了由于人的身高和观察角度的差异造成的角度精度不高的问题,便于拆装激光笔。

Description

一种激光旋转角度测试台
技术领域
本实用新型涉及旋转角度测试台技术领域,具体为一种激光旋转角度测试台。
背景技术
将产品放置在角度盘上,采用机械结构使得产品旋转,工作人员观察角度盘上的尺寸盘,了解角度盘上产品的转动角度,对产品旋转角度进行测试,操作便捷,但现有的旋转角度测试台仍存在以下问题;
现有的激光旋转角度测试台不方便在角度盘上对产品进行定位,通过人的眼睛观察确认产品的旋转角度,由于人的身高和观察角度的差异,不能保证角度调试的精准度,因此,我们提出一种激光旋转角度测试台,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光旋转角度测试台,以解决上述背景技术中提出的现有的旋转角度测试台不方便在角度盘上对产品进行定位,通过人的眼睛观察确认产品的旋转角度,由于人的身高和观察角度的差异,不能保证角度调试的精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光旋转角度测试台,包括:
工作台,所述工作台的下表面左右两端均固定连接有底座,所述工作台的内部开设有横截面呈环形结构的承接槽,所述工作台的顶端中部开设有环轨,所述环轨的内部设置有用于降低摩擦力的滑块;
角度盘,所述角度盘位于工作台的上方;
尺寸盘,所述尺寸盘粘贴连接在工作台的上表面;
辅助架,所述辅助架位于工作台的右侧,所述辅助架的内部安装有固定机构;
激光笔,所述激光笔安装在辅助架的内部,所述辅助架的前端安装有螺钉;
产品,所述产品位于角度盘的上方。
优选的,所述固定机构包括丝杆和固定架,所述辅助架的内部转动安装有丝杆,所述丝杆的外端螺纹连接有固定架的右端;
其中,所述固定架的右端卡合安装在辅助架的内部。
优选的,所述角度盘的下表面等角度焊接有滑块,所述角度盘的竖直中心线与承接槽的竖直中心线重合。
优选的,所述激光笔通过螺钉固定在辅助架的内部,所述辅助架的底端卡合安装在承接槽的内部,所述辅助架的纵截面呈“L”字型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该激光旋转角度测试台,便于对产品进行定位,减少旋转时产生的摩擦力,利用激光笔进行角度判断,解决了由于人的身高和观察角度的差异造成的角度精度不高的问题,便于拆装激光笔;
1.设置有固定机构和产品,通过旋转固定机构内部的丝杆调节固定架的高度,利用固定架将产品固定在角度盘上,便于对产品进行定位;
2.设置有滑块、角度盘和产品,角度盘和产品旋转时,角度盘下方等角度焊接的滑块在环轨内旋转,利用滑块减少旋转的摩擦力;
3.设置有固定架、激光笔和螺钉,利用激光笔进行产品的角度判断,解决了由于人的身高和观察角度的差异造成的角度精度不高的问题,激光笔通过螺钉固定在固定架的内部,方便拆装激光笔,灵活使用激光笔。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型丝杆与辅助架连接俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型固定架整体结构示意图;
图4为本实用新型工作台整体结构示意图。
图中:1、工作台;2、承接槽;3、底座;4、环轨;5、滑块;6、角度盘;7、尺寸盘;8、辅助架;9、丝杆;10、固定架;11、激光笔;12、螺钉;13、产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种激光旋转角度测试台,包括工作台1、承接槽2、底座3、环轨4、滑块5、角度盘6、尺寸盘7、辅助架8、丝杆9、固定架10、激光笔11、螺钉12和产品13,将工作台1和底座3放置在工作桌面上,如图1和图3所示,工作人员将激光笔11卡入固定架10的内部,然后将螺钉12插入固定架10的前端,拧紧螺钉12,利用螺钉12将激光笔11固定在辅助架8的内部,使得激光笔11位于尺寸盘7的上方,且激光笔11垂直在尺寸盘7上;
接着工作人员将产品13放置在角度盘6的中部,如图1和图2所示,产品13的竖直中心线与工作台1、尺寸盘7和承接槽2的竖直中心线重合,丝杆9的顶端贯穿于辅助架8的顶端,且丝杆9转动安装在辅助架8的内部,手动旋转丝杆9的顶端,通过顺时针旋转丝杆9,与丝杆9螺纹连接的固定架10在辅助架8的内部向下移动,使得固定架10的下表面与产品13的上表面紧密贴合,利用固定架10将产品13固定在角度盘6上,固定架10的右端卡在辅助架8的内部,利用辅助架8限定固定架10的移动轨迹;
当产品13和角度盘6在工作台1上旋转时,角度盘6和产品13在尺寸盘7的内侧旋转,角度盘6下方等角度设置的滑块5在环轨4的内部滑动,利用滑块5减少旋转时产生的摩擦力,如图1和图4所示,承接槽2横截面呈环形结构,纵截面呈“L”字型结构的辅助架8的底端在横截面呈环形结构的承接槽2的内部旋转,激光笔11在尺寸盘7上转动,利用激光笔11保证产品13角度调试的精准度,解决了由于人的身高和观察角度的差异造成的角度精度不高的问题,当需要拆下激光笔11时,取下螺钉12,然后从固定架10的内部抽出激光笔11,以上便完成该激光旋转角度测试台的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种激光旋转角度测试台,其特征在于:包括:
工作台(1),所述工作台(1)的下表面左右两端均固定连接有底座(3),所述工作台(1)的内部开设有横截面呈环形结构的承接槽(2),所述工作台(1)的顶端中部开设有环轨(4),所述环轨(4)的内部设置有用于降低摩擦力的滑块(5);
角度盘(6),所述角度盘(6)位于工作台(1)的上方;
尺寸盘(7),所述尺寸盘(7)粘贴连接在工作台(1)的上表面;
辅助架(8),所述辅助架(8)位于工作台(1)的右侧,所述辅助架(8)的内部安装有固定机构;
激光笔(11),所述激光笔(11)安装在辅助架(8)的内部,所述辅助架(8)的前端安装有螺钉(12);
产品(13),所述产品(13)位于角度盘(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种激光旋转角度测试台,其特征在于:所述固定机构包括丝杆(9)和固定架(10),所述辅助架(8)的内部转动安装有丝杆(9),所述丝杆(9)的外端螺纹连接有固定架(10)的右端;
其中,所述固定架(10)的右端卡合安装在辅助架(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种激光旋转角度测试台,其特征在于:所述角度盘(6)的下表面等角度焊接有滑块(5),所述角度盘(6)的竖直中心线与承接槽(2)的竖直中心线重合。
4.根据权利要求1所述的一种激光旋转角度测试台,其特征在于:所述激光笔(11)通过螺钉(12)固定在辅助架(8)的内部,所述辅助架(8)的底端卡合安装在承接槽(2)的内部,所述辅助架(8)的纵截面呈“L”字型结构。
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