CN216687697U - 一种电解铜贫液净化回用的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铜贫液净化回用的处理系统,包括电解铜贫液输入罐,所述电解铜贫液输入罐连接有过滤器,所述过滤器连接有离子交换器,所述离子交换器连接有扩散渗析器,所述扩散渗析器分别连接有回前端利用管道和后续中和处理管道;本实用新型提供的技术方案中,电解铜贫液通过过滤器进行过滤,过滤出电解铜贫液中的杂质,过滤出杂质的电解铜贫液的继续输送到离子交换器,去除电解铜贫液中的金属离子,通过设置离子交换树脂吸附电解铜贫液中锑和铋,再通过扩散渗析器进一步过滤电解铜贫液中的砷,采用物理分离法去除砷、锑、铋等杂质,过程中无需硫化物等化合物的介入,也无剧毒砷化物析出,安全可靠,保障了现场工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铜贫液净化技术领域,具体为一种电解铜贫液净化回用的处理系统。
背景技术
在火法炼铜过程中,炼出的粗铜往往需要进行电解精炼进一步除杂得到阴极铜,在电解过程中,粗铜中的一些杂质伴随阳极的溶解进入电解液中,当杂质积累到一定量的时候会影响电解的效率及电解产品阴极铜的质量,为此应当对铜电解液定期净化除杂。
现有技术存在以下缺陷或问题:
现今电解铜贫液净化的时候大多为添加硫化物等化学物质对电解铜贫液进行净化,在净化的过程中会有有剧毒的化合物析出,会损害工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种电解铜贫液净化回用的处理系统,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电解铜贫液净化回用的处理系统,包括电解铜贫液输入罐,所述电解铜贫液输入罐连接有过滤器,所述过滤器连接有离子交换器,所述离子交换器连接有扩散渗析器,所述扩散渗析器分别连接有回前端利用管道和后续中和处理管道。
可选的,所述过滤器过滤精度为≤5μm。
可选的,所述离子交换器内部设置有离子交换树脂。
可选的,所述扩散渗析器内部设置有若干扩散渗析膜,所述扩散渗析膜为扩散渗析均相阴离子交换膜。
可选的,所述扩散渗析膜通量为0.3~1.5LMH,接受液与废酸的比为0.5~2,运行温度在45℃以下。
可选的,所述扩散渗析器中接受液为纯水,所述纯水和净化后电解铜贫液的比例为1.1:1。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电解铜贫液净化回用的处理系统,具备以下有益效果:
1、本实用新型电解铜贫液通过过滤器进行过滤,过滤出电解铜贫液中的杂质,过滤出杂质的电解铜贫液的继续输送到离子交换器,去除电解铜贫液中的金属离子,通过设置离子交换树脂对电解铜贫液中锑和铋,再通过扩散渗析器进一步分离电解铜贫液中的砷,采用物理分离法去除砷、锑、铋等杂质,过程中无需硫化物等化合物的介入,也无剧毒砷化物析出,安全可靠,保障了现场工作人员的安全;
2、本实用新型通过设置离子交换器,通过离子交换器中的离子交换树脂对电解铜贫液中锑和铋进行分离,先将锑和铋脱除,避免分离砷的时候,砷酸铋、砷酸锑在扩散渗析器中因原料室酸浓度下降而析出污堵膜片,影响扩散渗析器的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型流程图。
图中:1、电解铜贫液输入罐;2、过滤器;3、离子交换器;4、扩散渗析器;5、回前端利用管道;6、后续中和处理管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实施方案中:一种电解铜贫液净化回用的处理系统,包括电解铜贫液输入罐1,电解铜贫液输入罐1连接有过滤器2,过滤器2连接有离子交换器3,离子交换器3连接有扩散渗析器4,扩散渗析器4分别连接有回前端利用管道5和后续中和处理管道6,过滤器2过滤精度为≤5μm;电解铜贫液输入罐1内装有电解铜贫液,电解铜贫液通过过滤器2进行过滤,过滤出电解铜贫液中的杂质,过滤出杂质的电解铜贫液的继续输送到离子交换器3,去除电解铜贫液中的金属离子,再通过扩散渗析器4进一步分离,采用物理分离法去除砷、锑、铋等杂质,过程中无需硫化物等化合物的介入,也无剧毒砷化物析出,安全可靠,保障了现场工作人员的安全。
离子交换器3内部设置有离子交换树脂;通过设置离子交换树脂对电解铜贫液中锑和铋,锑和铋脱除率分别为50%-80%,实现了对电解铜贫液中锑和铋的脱除,先将锑和铋脱除,避免分离砷的时候,砷酸铋、砷酸锑在扩散渗析器4中因原料室酸浓度下降而析出污堵膜片,影响扩散渗析器4的使用。
扩散渗析器4内部设置有若干扩散渗析膜,扩散渗析膜为扩散渗析均相阴离子交换膜,扩散渗析膜通量为0.3~1.5LMH,接受液与废酸的比为0.5~2,运行温度在45℃以下,扩散渗析器4中接受液为纯水,纯水和净化后电解铜贫液的比例为1.1:1;通过扩散渗析器4中的扩散渗析均相阴离子交换膜对电解铜贫液中的砷进行分离,实现了对电解铜贫液进一步净化,净化后的电解铜贫液通过回前端利用管道5重新利用,分离出来的废液通过后续中和处理管道6排出,可以更好的节省成本,提高生产效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用电解铜贫液净化回用的处理系统的时候,电解铜贫液输入罐1内装有电解铜贫液,电解铜贫液通过过滤器2 进行过滤,过滤出电解铜贫液中的杂质,过滤出杂质的电解铜贫液的继续输送到离子交换器3,去除电解铜贫液中的金属离子,通过设置离子交换树脂对电解铜贫液中锑和铋进行分离,锑和铋脱除率分别为50%-80%,实现了对电解铜贫液中锑和铋的脱除,先将锑和铋脱除,避免分离砷的时候,砷酸铋、砷酸锑在扩散渗析器4中因原料室酸浓度下降而析出污堵膜片,影响扩散渗析器4的使用,再通过扩散渗析器4进一步分离,采用物理分离法去除砷、锑、铋等杂质,过程中无需硫化物等化合物的介入,也无剧毒砷化物析出,安全可靠,保障了现场工作人员的安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电解铜贫液净化回用的处理系统,其特征在于:包括电解铜贫液输入罐(1),所述电解铜贫液输入罐(1)连接有过滤器(2),所述过滤器(2)连接有离子交换器(3),所述离子交换器(3)连接有扩散渗析器(4),所述扩散渗析器(4)分别连接有回前端利用管道(5)和后续中和处理管道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜贫液净化回用的处理系统,其特征在于:所述过滤器(2)过滤精度为≤5μm。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜贫液净化回用的处理系统,其特征在于:所述离子交换器(3)内部设置有离子交换树脂。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜贫液净化回用的处理系统,其特征在于:所述扩散渗析器(4)内部设置有若干扩散渗析膜,所述扩散渗析膜为扩散渗析均相阴离子交换膜。
5.根据权利要求4所述的一种电解铜贫液净化回用的处理系统,其特征在于:所述扩散渗析膜通量为0.3~1.5LMH,接受液与废酸的比为0.5~2,运行温度在45℃以下。
6.根据权利要求4所述的一种电解铜贫液净化回用的处理系统,其特征在于:所述扩散渗析器(4)中接受液为纯水,所述纯水和净化后电解铜贫液的比例为1.1:1。
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